La soluzione CAM per la gestione del process0

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1 La soluzione CAM per la gestione del process0

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3 Ottimizzare i processi, assicurare a lungo termine gli investimenti e produrre con successo OPEN MIND Technologies AG gode di un eccezionale reputazione a livello mondiale. Il nome dell azienda è strettamente associato a soluzioni CAD/CAM innovative e a un assistenza clienti affidabilissima. L azienda gode della fama di essere forse il laboratorio CAM migliore del mondo e si è fatta un nome in qualità di pioniere della tecnologia a 5 assi. Oggi OPEN MIND e la sua soluzione CAM di enorme successo, hypermill, sono sinonimi di soluzioni di produzione che pongono nuovi accenti, di esperienza pluriennale nel settore NC e di un vastissimo know-how tecnologico. Le aziende dei settori automobilistico, produzione di utensili e stampi, industria meccanica, aerospaziale e medico hanno scelto i prodotti OPEN MIND semplicemente perché essi consentono di produrre in modo più economico e più efficiente.

4 hypermill il sistema CAM che apre la via verso possibilità completamente nuove Le richieste del mercato cambiano in continuazione. Con il continuo aumento della complessità dei pezzi lavorati e la necessità di ridurre costantemente i tempi di lavorazione, diventa sempre più importante la possibilità di apportare modifiche rapide a breve termine. Nuove macchine, nuovi utensili e materiali aprono metodi di produzione alternativi. Sono questi i fattori che pongono sempre nuove sfide. Grazie alle sue numerose funzioni e strategie di produzione innovative, hypermill, consente di sfruttare le possibilità offerte da questi cambiamenti per assicurare il successo delle aziende. Orientato ai processi: hypermill è progettato in modo mirato per i requisiti della produzione. Supporta gli utenti nella realizzazione di progetti continui, consente di ottimizzare le procedure e ridurre i tempi di utilizzo delle macchine. Le funzioni automatizzate integrate nel programma consentono di ridurre al minimo il lavoro di programmazione. La possi bilità di strutturare le lavorazioni mediante una lista di lavorazioni offre una maggiore chiarezza e riduce al minimo la possibilità di errori. Orientamento alla prassi: hypermill offre una vasta gamma di strategie di lavorazione e di funzioni di ottimizzazione che consentono di soddisfare sin nei minimi dettagli le esigenze di produzione di pezzi di altissimo livello qualitativo. Il sistema CAM dispone delle più diverse possibilità per ottimizzare la lavorazione in modo individuale e adattarla alle caratteristiche specifiche del parco macchine. Flessibilità: hypermill è un sistema modulare. Tutte le strategie sono accessibili dall interfaccia utente. Gli utenti che scelgono il componente 2D o 3D, in seguito potranno tranquillamente completarlo con strategie a 5 assi o con il modulo di fresatura e tornitura: la filosofia alla base dell applicazione resta invariata. Tale approccio facilita l apprendimento e l utilizzo quotidiano del software e offre una grandissima flessibilità, che permette agli utenti di reagire con rapidità a nuove esigenze del mercato. Con hypermill è possibile creare processi continui: dall idea del prodotto alla progettazione e alla programmazione CAM fino alla simulazione della produzione. 2

5 Grazie ai processi ottimizzati e alla riduzione dei tempi di programmazio ne e di utilizzo delle macchine, hypermill garantisce una produzione efficiente e conveniente.

6 Tutto il necessario hypermill offre strategie di fresatura 2D, 3D, HSC, a 5 assi, potenti applicazioni speciali e un modulo di fresatura e tornitura, in un interfaccia utente semplice: tutto il necessario per un efficiente programmazione CAM. Senza dover passare da un programma all altro o tra più programmi. Una soluzione che semplifica notevolmente l utilizzo, offre maggiore comodità e garantisce la massima sicurezza dei processi. Alcune funzioni speciali quali, ad esempio, la lavorazione dipendente dall inclinazione, il riconoscimento dei piani e le funzioni HSC consentono di ottimizzare la lavorazione per la fresatura con velocità di avanzamento elevate. Soluzione completa: hypermill è una soluzione CAM completa, comprensiva di potenti strategie 2D, incluse la tecnologia feature e il supporto di cicli di controllo. Nel campo 3D offre intelligenti funzioni aggiuntive per l ottimizzazione mirata dei programmi. La tecnologia a 5 assi mette a disposizione degli utenti numerosissime soluzioni per la lavorazione a 5 assi, dalla fresatura con inclinazione fissa all indicizzazione automatica fino alla fresatura simultanea a 5 assi. Questa soluzione consente di ampliare le strategie 3D nonché la finitura per profilatura e la ripresa di materiale residuo in una lavorazione a 5 assi. Soluzioni intelligenti quali la sgrossatura e finitura formoffset a 5 assi, la lavorazione a 5 assi di bordi taglienti e curve nonché la fresatura frontale a 5 assi e la fresatura a elica a 5 assi semplificano la programmazione di geometrie complesse, garantiscono una qualità ottimale delle superfici e riducono al minimo i tempi di utilizzo delle macchine. La soluzione è completata dal modulo di fresatura e tornitura per la lavorazione di impeller/blisk, pale di turbina, condotti e stampi di pneumatici. Concetto unitario: Grazie alla completa integrazione di tutti i moduli e strategie con la gestione comune di controllo collisione, grezzi e utensili, sono liberamente combinabili tutte le strategie di tornitura e fresatura. Questa soluzione non solo offre ai programmatori la massima libertà, ma consente anche di gestire applicazioni standard e applicazioni speciali mediante un unico sistema CAM. 4

7 Dalla fresatura 2D alla fresatura a 5 assi, hypermill dispone di strategie CAM ad alte prestazioni.

8 Programmazione in tempi record hypermill dispone di diverse caratteristiche che riducono enormemente il lavoro di programmazione, quali, ad esempio, le funzionalità di immissione dati automatizzate, i controlli di fattibilità, la tecnologia feature, la possibilità di definire regole di lavorazione e le funzioni Simmetria o Trasforma. Immissione sicura dei dati: hypermill supporta gli utenti mediante maschere (finestre di dialogo) grafiche per l immissione dei dati. A seconda della funzione selezionata, è possibile immettere solo dati pertinenti: infatti, grazie ai controlli di fattibilità integrati, eventuali dati non corretti immessi dall utente vengono individuati, contrassegnati e appropriatamente descritti in un messaggio di avviso. hypermill è in grado di riconoscere anche parametri di incremento errati o utensili con dimensioni errate. Programmazione automatizzata: hypermill offre numerose funzioni che vengono create automaticamente tramite i programmi CAM. Ad esempio, la funzione di riconoscimento feature è in grado di acquisire geometrie quali forature e tasche da modelli di superfici e solidi. Queste possono essere ordinate in base a determinate caratteristiche e raggruppate per un utilizzo efficiente in hypermill. La possibilità di definire regole (macro) per le lavorazioni, in cui vengono collegati utensili e strategie per geometrie caratteristiche, consente di standardizzare e automatizzare le operazioni. Le regole per le lavorazioni possono essere assegnate a una feature con un semplice clic del mouse e vengono memorizzate nel database tecnologico. Inoltre, le macro intelligenti consentono di memorizzare regole e condizioni definite per ogni fase della lavorazione. Sulla base di queste regole e in dipendenza dei dati geometrici, i cicli di lavorazione vengono automaticamente assegnati e adattati. Una volta creato, questo know-how tecnologico è disponibile in qualsiasi momento e contribuisce a ridurre al minimo il lavoro di programmazione. Risparmiare tempo: geometrie ripetitive o componenti che contengono elementi identici sono riproducibili comodamente e con facilità in hypermill. I programmi NC per staffaggi multipli o cubi portapezzo, ad esempio, possono essere creati in modo rapidissimo tramite la riproduzione della lavorazione (cosiddetta trasformazione ). Le parti La tecnologia feature è utilizzabile per tutte le strategie 2D, 3D e a 5 assi. simmetriche o parzialmente simmetriche possono essere programmate tramite la funzione Simmetria. La programmazione tramite parametri consente la descrizione di dipendenze e, di conseguenza, la modifica in modo associativo ai dati geometrici. In questo modo è inoltre possibile programmare varianti praticamente con un semplice clic del mouse. 6

9 I comandi di hypermill sono basati su elementi che sono già noti alla maggioranza degli utenti. L interfaccia utente basata su Windows e numerose funzioni semplificano l immissione dei dati e facilitano la programmazione.

10 Maggiore flessibilità nella produzione grazie a processi continui hypermill offre una soluzione CAM completa che garantisce maggiore flessibilità, continuità dei processi e costi di produzione ridotti e che permette inoltre di creare procedure scorrevoli, aumentare il livello di sicurezza dei processi e individuare nuove risorse. PTC Creo CATIA V4 /V5 Autodesk Inventor hypercad hypermill SOLIDWORKS Siemens NX SOLIDWORKS Facilità di utilizzo: i processi continui sono realizzabili in modo ottimale utilizzando le soluzioni integrate CAD. Ad esempio, le maschere di immissione dei dati di hypermill fanno parte del sistema CAD. Ciò significa che gli utenti possono continuare a lavorare nel loro ambiente di programmazione familiare. Non solo: i sistemi CAD e CAM accedono alla stessa base di dati, pertanto i programmatori CAM possono passare con facilità dal sistema CAD a quello CAM e viceversa, ad esempio quando è necessario ottimizzare superfici per la programmazione. I vantaggi sono evidenti: da un lato si riduce automaticamente la durata 8 della fase di apprendimento e dall altro si facilita il lavoro quotidiano. hypermill è integrato nelle soluzioni CAD hypercad, SOLIDWORKS e Autodesk Inventor. Affidabilità: per l importazione dei dati da diversi sistemi CAD sono disponibili una serie di interfacce dirette e di interfacce standard. In particolare, le interfacce dirette con CATIA V4 e CATIA V5, PTC Creo, Siemens NX e SOLIDWORKS consentono di importare dati in maniera affidabile, comprese informazioni aggiuntive quali, ad esempio, i dati della programmazione supportata da feature dei dati geometrici dal sistema CAD. Prestazioni elevate: OPEN MIND Technologies AG è nota per la sua eccezionale tecnologia postprocessor. I postprocessor trasferiscono le prestazioni e la qualità dei programmi CAD in modo perfetto al sistema di controllo e alla macchina. Inoltre si contraddistinguono per il fatto che utilizzano l intelligenza hypermill è disponibile come integrazione in diversi sistemi CAD e come interfacce dirette e standard. del rispettivo sistema di controllo, come ad esempio i cicli di controllo, la correzione del raggio utensile, le subroutine, le ripetizioni di parti del programma e il cambio del piano di lavoro. Pertanto, i postprocessor di OPEN MIND vengono sempre adattati per soddisfare le esigenze individuali della macchina, del sistema di controllo e della gamma di pezzi.

11 La sofisticata tecnologia post - processor converte i percorsi utensile calcolati tenendo conto della cinematica delle macchine e dell intelligenza del controllo nei programmi NC.

12 Tutto sotto controllo grazie all organizzazione strutturata del lavoro L organizzazione razionale e trasparente delle procedure consente di realizzare la produzione senza difficoltà e in maniera efficiente. hypermill offre a tale scopo funzioni e strumenti per una pianificazione e una preparazione del lavoro ben strutturate, quali, ad esempio, il monitoraggio dello spazio di lavoro, la libreria utensili di OPEN MIND e la programmazione orientata alla lista delle lavorazioni. Le funzioni di analisi consentono di verificare i componenti in modo preciso e di ottimizzare la pianificazione del lavoro. Cicli trasparenti: strutture ben definite, una gestione chiara e razionale e cicli di lavorazione ripercorribili offrono le condizioni ottimali per produrre a un costo conveniente. La simulazione della macchina e dell asportazione di materiale consente di verificare il programma creato. Inoltre, insieme alla funzione di monitoraggio dello spazio di lavoro, la simulazione è uno strumento utilissimo per la pianificazione dell utilizzo delle macchine, che offre il vantaggio di evitare, sin dall inizio, tempi di inattività produttiva dovuti a eventuali cambi di staffaggio. La libreria utensili di OPEN MIND: questa banca dati gestisce gli utensili con la massima trasparenza in hypermill, consentendo di organizzare in modo sistematico gli utensili riferiti alle macchine, ai gruppi o alle singole applicazioni. Grazie alla memorizzazione strutturata degli utensili è possibile ottimizzare la programmazione CAM e i cicli di produzione. Ad esempio, i dati dei tagli possono essere memorizzati per utensili e materiali specifici e calcolati automaticamente durante la programmazione. Programmi ripercorribili : una funzionalità speciale di hypermill è costituita dalla lista delle lavorazioni. Le funzioni di ordinamento e i cosiddetti bookmark (segnalibri) consentono di lavorare in modo strutturato. Grazie alla classificazione in gruppi di lavorazioni, come ad esempio i cicli di lavorazio ne, le geometrie o gli angoli di inclinazione dell utensile, è possibile generare programmi chiari, semplici e ripercorribili. 10

13 Grazie alle strategie di lavorazione, alla lista di lavorazioni strutturata e alla gestione degli utensili, hypermill consente una pianificazione sistematica e trasparente della produzione

14 Soluzioni complete: abbiamo pensato a tutto Prima di prendere una decisione a favore di una nuova soluzione CAM, gli utenti si pongono numerose domande. La nuova soluzione risponde alle esigenze dell intera gamma di produzione? Dove è possibile individuare potenziali di razionalizzazione? Qual è il livello di affidabilità dell acquisizione dei dati da sistemi CAD/CAM differenti? OPEN MIND è a conoscenza di tutte le risposte corrette: pertanto, per noi la consulenza e l assistenza personali rappresentano un importante servizio che offriamo ai clienti sin dal primo contatto. Saremo lieti di fornire esempi dettagliati delle eccezionali prestazioni di hypermill sotto forma dei risultati dei test di benchmark. L assistenza completa durante la fase decisionale garantisce che ogni cliente ottenga il prodotto adatto e in grado di soddisfare in modo ottimale le sue esigenze specifiche. La consulenza svolge un ruolo importantissimo e include l analisi delle operazioni inerenti alla produzione, dei processi e delle aree applicative delle macchine di fresatura. Secondo le necessità vengono eseguiti dei test di benchmark. Service Engineering: presso OPEN MIND Technologies AG, i reparti sviluppo e applicazione lavorano in stretta collaborazione. Questa breve distanza nel vero senso della parola favorisce lo scambio rapido di informazioni offrendo notevoli vantaggi in termini di tempistica. La nostra flessibilità ci consente di formare e mettere a disposizione un team di consulenza su misura, in base alle richieste e alle esigenze del cliente. Il contratto upgrade di OPEN MIND Technologies AG offre ai clienti numerosi vantaggi: sono compresi, ad esempio, gli aggiornamenti e le nuove versioni del software, nonché l uso gratuito della hotline dell assistenza tecnica. Il concetto del programma di formazione: OPEN MIND Technologies AG offre corsi di formazione sia per principianti che per utenti esperti. I corsi di formazione sono stati sviluppati in modo mirato per l utilizzo nella prassi aziendale. Inoltre vengono organizzati workshop dedicati ad argomenti speciali. 12

15 - In appositi work shop vengono fornite informazioni speciali, ad esempio sulla fresatura di impeller e pale di turbina.

16 La lavorazione 2D programmata in modo più razionale rispetto a qualsiasi sistema di controllo Le strategie 2D di hypermill comprendono numerose funzioni intelligenti che assicurano risultati migliori e la riduzione dei tempi di programmazione. Ottimi esempi sono la contornatura con ottimizzazione dei percorsi di avanzamento o il modulo di fresatura e tornitura completamente integrato, grazie al quale la lavorazione 2D offre un considerevole potenziale di miglioramento dell efficienza nella produzione. Fresatura 2D: hypermill comprende strategie 2D per la spianatura, la contornatura, la lavorazione di tasche e la ripresa di materiale residuo, la foratura e la fresatura playback (gestione interattiva dell utensile per il controllo delle collisioni con visualizzazione in tempo reale dell asportazione di materiale). In particolare, la programmazione basata su feature di tasche e forature consente di ridurre notevolmente il lavoro di programmazione. Fresatura e tornitura: con il modulo di fresatura e tornitura hypermill millturn è possibile eseguire la lavorazione completa su macchine per fresatura e tornitura utilizzando un unica applicazione CAM. Il modulo millturn è perfettamente integrato in hypermill. Grazie a questa integrazione, le strategie di tornitura e fresatura sono liberamente combinabili. Per la lavorazione 2D, hypermill utilizza l intelligenza dei sistemi di controllo per ridurre il lavoro di programmazione. 14

17 Con hypermill è sufficiente un unico postprocessor per la fresatura e per la tornitura una soluzione ideale per la lavora - zione completa su macchine per fresatura e tornitura.

18 Fresatura 3D con le migliori strategie per ogni utilizzo Le comprovate strategie di hypermill sono state perfezionate e ampliate con funzioni aggiuntive intelligenti per l ottimizzazione dei risultati. Di conseguenza, la tecnologia 3D e HSC è in grado di offrire molto di più rispetto alla norma nelle tecnologie odierne e di eseguire la lavorazione di parti semplici e complesse con la massima efficienza e con un altissimo livello qualitativo. Efficienza: le strategie sono progettate in modo tale da eseguire l ottimizzazione durante il calcolo dei percorsi utensile. Ciò consente di evitare inutili corse in rapido o percorsi a vuoto fattori importanti che contribuiscono a ridurre ulteriormente i tempi di produzione. Funzioni di ottimizzazione: nel campo 3D è disponibile una vasta gamma di strategie, dalla sgrossatura di qualsiasi pezzo grezzo fino alla lavorazione di finitura dipendente dall inclinazione. Inoltre, ogni strategia dispone di funzionalità aggiuntive e di funzioni di ottimizzazione che consentono di impostare ogni lavorazione individualmente in base alle esigenze specifiche. Soluzioni come la sgrossatura di qualsiasi pezzo grezzo offrono la massima precisione di lavorazione. I cicli di lavorazione per la fresatura HSC soddisfano i più alti requisiti di precisione, qualità delle superfici, durata degli utensili e dinamica delle macchine. Grazie ai movimenti di incremento morbidi, all affondamento a spirale e agli angoli smussati, è possibile lavorare con un avanzamento elevato. Per la lavorazione 3D, hypermill offre una vasta gamma di strategie di lavorazione, quali la sgrossatura alla finitura per profilatura, la lavorazione a Z costante, la lavorazione dipendente dall inclinazione e la finitura completa. 16

19 hypermaxx aumenta la sicurezza dei processi grazie a un affondamento morbido e a curve morbide, che consentono inoltre di ottenere una maggiore durata degli utensili.

20 La misura di tutte le cose: hypermill 5AXIS L innovativa tecnologia a 5 assi di hypermill offre un risparmio fino al 25 percento sui tempi di lavorazione, una minore usura degli utensili e una maggiore precisione delle forme. Risultato: una considerevole riduzione dei costi di produzione. Grazie alla semplicità della programmazione e il controllo e la prevenzione automatici delle collisioni, questa tecnologia rappresenta oggi un alternativa anche per numerose operazioni di fresatura standard. Le tipiche strategie 3D quali la finitura a Z costante, la finitura per profilatura o la ripresa di materiale residuo sono state amplia te con angoli di inclinazione a 5 assi. Sicurezza dei processi: il prerequisito fondamentale per una lavorazione a 5 assi sicura è l affidabilità delle funzioni di controllo e prevenzione delle collisioni. Utilizzando queste funzioni, hypermill calcola in maniera completamente automatica l inclinazione e il posiziona mento degli utensili. Inoltre, l ottimizzazione delle inclinazioni degli utensili migliora le condizioni di taglio. Geometrie complesse, ad esempio pareti alte e ripide, richiedono numerose inclinazioni degli utensili in aree di fresatura ben delimitate. In questi casi la lavorazione simultanea a 5 assi con hypermill 5AXIS si basa una tecnica tradizionale, ovvero sulla fresatura con utensili a inclinazione fissa. Tuttavia la lavorazione è più rapida e produce superfici di qualità migliore e la programmazione risulta molto più semplice. Posizionamento automatico: Con il posizionamento automatico, hypermill suddivide, in modo completamente automatico, i percorsi utensile in singoli segmenti con inclinazione fissa dell utensile. I movimenti simultanei a 5 assi vengono eseguiti solo tra un segmento e l altro. Ciò consente di eseguire, ad esempio, una ripresa del materiale residuo che comprende, in un unica operazione, varie numerose aree di fresatura con inclinazioni diverse. Risultato: tempi di programmazione brevi, lavorazione rapida e superfici di ottima qualità. 18

21 Il calcolo completa - mente automatico dell inclinazione dell utensile rende le lavorazioni a 5 assi program - mabili con la stessa facilità delle lavorazioni 3D.

22 La programmazione di geometrie complesse resa semplice Geometrie quali impeller, blisk, pale di turbine, condotti e pneumatici pongono requisiti particolari che non possono essere soddisfatti in maniera ottimale utilizzando le strategie standard. Pertanto, hypermill mette a disposizione applicazioni speciali di facile utilizzo che permettono di svolgere la programmazione in maniera semplice, senza che l utente debba disporre di conoscenze speciali. Poiché tali applicazioni si integrano perfettamente in hypermill, è possibile programmare operazioni speciali e standard con un unico sistema CAM. Pale di turbina: il pacchetto per pale di turbina offre strategie di lavorazione ottimizzate per la lavorazione completa, dalla testa al piede della pala. Funzioni speciali come, ad esempio, la funzionalità Rolling Ball facilitano la definizione della lavorazione e garantiscono tempi di programmazione brevi. Impeller e blisk: le strategie di lavorazione ottimizzate consentono di svolgere la programmazione con facilità garantendo la sicurezza dei processi. Le funzioni automatizzate integrate riducono al minimo i parametri di processo che devono essere definiti dall utente. Parametri quali l avanzamento e il numero di giri del mandrino possono essere adattati in base agli specifici requisiti tecnologici. Condotti: il pacchetto per condotti comprende funzioni e strategie appositamente ottimizzati per questo tipo di lavorazione. Le funzioni automatizzate integrate e la prevenzione automatica delle collisioni contribuiscono a ridurre notevolmente i tempi di programmazione di queste geometrie. Per la definizione della lavorazione è sufficiente una curva semplice. È possibile lavorare direttamente sulle superfici digitalizzate. Stampi di pneumatici: il pacchetto per pneumatici consente di risparmiare enormi quantità di tempo mediante all ottimizzazione dei processi durante la creazione delle forme dei pneumatici. Con questo pacchetto le finestre di dialogo di tutte le strategie 2D, 3D e a 5 assi sono state ampliate di un parametro, mediante il quale ogni strategia di lavorazione può essere assegnata a un pitch (ossia a un segmento identico). Le applicazioni speciali si basano sull innovativa tecnologia a 5 assi di OPEN MIND Technologies AG 20

23 Diversamente da altri sistemi CAD, per l utilizzo del pacchetto impeller/blisk non sono necessarie conoscenze speciali.

24 Un software che collega diversi mondi OPEN MIND Technologies AG è presente nei settori di produzione automobilistico, aeronautico e costruzione di macchine. Ragion per cui abbiamo aperto filiali nei mercati importanti in Europa, Asia e Nord America. Il vantaggio di giocare in casa: per soddisfare in modo ottimale le esigenze individuali dei singoli paesi, OPEN MIND Technologies AG recluta i propri dipendenti nel rispettivo Paese. Questo ci consente di offrire una consulenza ottimale e di seguire i nostri clienti tenendo conto delle situazioni specifiche locali. Nei Paesi in cui non siamo presenti con una filiale, facciamo affidamento su partner competenti e affidabili. Vantaggio grazie all esperienza nella produzione: OPEN MIND Technologies AG è stata fondata nel Dal 2002 è una società affiliata al cento percento di Mensch und Maschine Software SE. Oggi l azienda è presente laddove viene eseguita la fresatura di forme complesse. Le oltre installazioni del nostro software in tutto il mondo sono una prova introvertibile della nostra competenza e della nostra esperienza: numerosi clienti soddisfatti riescono a imporsi nella forte concorrenza internazionale grazie ai nostri prodotti. Collaborazione perfetta in una rete mondiale: OPEN MIND Technologies AG collabora, grazie a una serie di alleanze tecnologiche, con rinomati fornitori di sistemi CAD, utensili, macchine utensili e controller. Il dialogo con i produttori e con il mercato consente di raccogliere preziose informazioni e di ampliare l orizzonte di esperienze. La collaborazione viene svolta sia a livello globale che ai livelli nazionale e locale. Tra i risultati di questo profondo impegno dell azienda spiccano le perfette integrazioni CAD, le interfacce ottimali e i postprocessor dalle prestazioni particolarmente elevate. Nomi che parlano da sé: aziende operanti nei settori più diversi utilizzano le soluzioni OPEN MIND per la loro produzione, riducendo i costi e aumentando la capacità e l efficienza. Numerosi esempi di applicazioni illustrano le ampie funzionalità e le elevate prestazioni della soluzione CAM completa hypermill. Le seguenti imprese, ad esempio, utilizzano il nostro software: Alessi Benozzi Braun DESY DLR DMG ESO Federal Mogul Festo Honda Engineering Magna Corporation Marchesini Group Nobel Biocare Peugeot SA Phoenix Contact StarragHeckert Volvo Weber Manufacturing Wolpert 22

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26 Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Germania Telefono: Italia OPEN MIND Technologies Italia Srl Via Pomè Rho (MI) Italia Telefono: Telefono Padova: Telefono Ancona: Svizzera OPEN MIND Technologies Schweiz GmbH Frauenfelderstrasse Wängi Schweiz Telefono: OPEN MIND Technologies AG è rappresentata a livello mondiale con proprie filiali e attraverso partners competenti ed è un impresa del gruppo imprenditoriale Mensch und Maschine.

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28 Tutti i diritti sono di proprietà di OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versione: luglio Con riserva di modifi che. La ristampa è consentita esclusivamente previa autorizzazione dell editore.

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