Rossini Tullio Akzo Nobel Coating S.p.A.

Transcript

1 Verniciatura a polvere: stato dell arte e sviluppi futuri Rossini Tullio Akzo Nobel Coating S.p.A.

2 GLOBAL POWDER COATINGS MARKET 2014 : (Total, est.) = Tons 2014 : (Akzo Nobel) = Tons Asia Americas Europ e Middle East/Africa

3 MERCATO GLOBALE ARCHITECTURAL (polveri vs. tecnologie competitive) Powder Anodis ing PVDF Paint Electro Paint

4 Brevi cenni di storia delle vernici in polvere Le vernici in polvere sono nate nei tardi anni 50, nei laboratori SHELL in UK e NL, come rivestimenti per tubazioni per l industria petrolchimica, ed erano costituite da un dry-blend solido, disperso mediante mulini a sfere. I primi prodotti estrusi apparvero, sempre nei laboratori Shell, nel periodo , ed erano comunque di natura Epossidica. Nello stesso periodo, la SAMES in Francia sviluppò il primo impianto applicativo con erogatori elettrostatici. Nel 1971 la Società SCADO BV (NL) ottenne le prime formulazioni ibride epossi-poliestere, e nel 1972 apparve il primo prodotto Poliestere/TGIC per esterno. La commercializzazione dei prodotti vernicianti in polvere iniziò industrialmente nei primi anni 70 in Germania, diffondendosi poi rapidamente negli U.S.A ed in Giappone (Poliuretaniche). Oggi il mercato mondiale delle polveri, diffuso in tutto il mondo, supera ampiamente il Milione di tons / anno di produzione ed utilizzo, principalmente in Europa, Asia ed America.

5 Cos è una vernice in polvere Rispetto per l ambiente Nessuna emissione di COV Riciclabile La polvere può essere recuperata già durante l applicazione Salute e sicurezza Pulita Non contiene solventi Non infiammabile Nessuna emissione tossica durante il riciclo dell alluminio Facile da applicare 100% solida Nessuna diluizione Pezzi immediatamente maneggiabili Facilità di stoccaggio Resa Adattabile ai diversi ambienti Ampia scelta di finiture Ottima resistenza chimica e meccanica Resistente ai solventi Costi effettivi Limitato costo di smaltimento Possibilità di riciclo Applicazione a mano unica Facilità di pulizia dell impianto

6 Aspetti HSE Health = SALUTE aspetti tossicologici MP (REACH, CLP etc.) aspetti tossicologici PF (ATRION, calcolo MSDS, PS) Safety = SICUREZZA sicurezza prodotti (OHSAS 18001, PS) sicurezza impianti (ATEX, CE etc.) Environment = AMBIENTE ambiente di lavoro (ISO 14001, BBS, 5S) ambiente esterno (ISO 14001) Akzo Nobel - Metalsistem 9 aprile 2010

7 Vernici in Polvere Schema Formulativo Resina/e Indurente Additivi Pigmenti colore Biossido di titanio Carica minerale LEGANTE Agente di scorrimento ( free-flow )

8 Vernici in Polvere Caratteristiche principali - Applicazione : elettro-statica (corona vs. tribo) - Curva granulometrica (PSD) : compresa fra 10 e 120 µm, D50 fra 30 e 50 µm - Peso Specifico (polvere): compreso fra 1,2 e 1,7 g/cm3 (trasparenti bianchi alta coprenza) - Coprenza: fra 35 µm (bianchi) e 90 µm (gialli e aranci organici) - Flessibilità: piegamento mandrino cilindrico: 5 mm; urto dinamico: 40Kg x cm - Spessori medi applicati: fra 60 µm e 100 µm - Stabilità allo stoccaggio: 24 mesi a T 35 C - Rese Applicative (teoriche, spessore di 70 µm): da 8,4 m2/kg a 11,9 m2/kg, in funzione di PS

9 I Mercati delle Powder Coatings Si possono identificare 9 Mercati differenti: Elettrodomestico ACE Architettura Automobile Funzionale Arredo Industria IT Verniciatori Conto Terzi

10 Nuove Frontiere per le powder coatings? SUBSTRATI NON-METALLICI (legno, MDF, plastiche etc.) SISTEMI DI RETICOLAZIONE ALTERNATIVI (e.g. UV, NIR, low-temperature etc.) VERNICIATURA CARROZZERIA AUTO VERNICIATURA GRANDI DIMENSIONI (e.g.navi, tecnologia flame-spray ) NUOVE FINITURE METALLIZZATE E/O A STRUTTURA SISTEMI ad ALTA AZIONE ANTI-CORROSIVA POLVERI GREEN POLVERI PER ALTE TEMPERATURE

11 Substrati Non-Metallici Sistemi a bassa o alternativa reticolazione UV-Curable : più di 50 polveri già formulate in versione UV-Curable Cicli minimi di polimerizzazione per polveri INTERPON T : - 10 X 120 C ( Epoxy) - 20 X 110 C - 10 X 135 C ( Epoxy-Polyester) IR + UV curing cycle NIR technology (large / thick objects) UV Curable for metal

12 POLVERI per CARROZZERIA AUTO ASPETTO ESTETICO ECCELLENTE (elevatissima distensione, no orange peel, altissimo DOI) DUREZZA e RESISTENZA AL GRAFFIO elevatissime CHIMICA di natura ACRILICA TOP-COAT ACRILICO TRASPARENTE (testato su linee industriali in Germania, e.g. SMART & BMW) CONTROLLO degli SPESSORI POSSIBILITA su CAMION, BUS, MACCHINARIO AGRICOLO E MOVIMENTO TERRA

13 Polveri per RIVESTIMENTO DI OGGETTI DI GRANDI DIMENSIONI TECNOLOGIA INNOVATIVA di RIVESTIMENTO FLAME SPRAY - HOT-AIR technology PATENTS TECNOLOGIA NIR: applicabile su Treni, Autobus, Camion MERCATI POTENZIALI: NAVI, TRENI, AUTOBUS, MACCHINE AGRICOLE & MOVIMENTO TERRA

14 NUOVE FINITURE ad EFFETTO METALLIZZATO & SPECIAL FINISHES EFFETTO CROMO MOLTO CHIARO FINITURE ALLUMINIO per OUTDOOR FINITURE ALLUMINIO RESISTENTI alle SOSTANZE CHIMICHE FINITURE ALLUMINIO RESISTENTI ad UMIDITA e FINGER-PRINT (IMPRONTA) NUOVI PIGMENTI ad EFFETTO a base MICA (e.g. Pigmenti ad Interferenza etc.) NUOVE FINITURE a STRUTTURA (sale & pepe, glitters, etc. etc.) new trends da Architetti, Designers etc.

15 SISTEMI ad ALTA ANTI CORROSIVITA LE POLVERI EPOSSIDICHE SONO RICONOSCIUTE COME MOLTO PROTETTIVE A LIVELLO ANTI-CORROSIVO (nate per protezione pipes petrolchimici) SiSTEMA IN POLVERE A DUE STRATI = ALTA ANTI-CORROSIVITA (> h N Salt Spray) IMPORTANZA DEL PRE-TRATTAMENTO del METALLO PRIMERS a POLVERE (Zn-containing & Zn-free) POLVERI FUNCZIONALI (RESICOAT) NUOVI PROGETTI su ANTI-CORROSIONE TARGET = SISTEMA ANTI-CORROSIVO ad UNICO STRATO

16 SISTEMI a POLVERE RESISTENTI alle ALTE TEMPERATURE Polveri basate su chimica di tipo Siliconico Polveri contenenti PTFE Markets : Elementi riscaldanti, Stufe, Barbecues Car / Automotive (marmitte catalitiche) Pentolame Parti Pipes di motori? = Altre applicazioni

17 GREEN POWDERS Le polveri sono già green! ( 3 E technology = economical, ecological, energy) No VOC, no Solvents, scarti / rifiuti ridotti Eliminazione di TGIC, (SVHC, CMR substances) Eliminazione di Metalli Pesanti (Pb, Cr, Mo, Cd, etc) Sistemi vernicianti Low cure (= less energy!) Bio-Polimeri come MP di base

18 Grazie per l attenzione Rossini Tullio Akzo Nobel Coating S.p.A.