Principali evoluzioni dei processi depurativi

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1 Principali evoluzioni dei processi depurativi L esigenza di operare una depurazione dei reflui prodotti dall attività umana diventa un tema sentito tra la fine del IX e gli inizi del XX secolo a seguito dello sviluppo ed articolazione dei tessuti urbani nelle principali città europee. L utilizzo dell acqua per la rimozione dei reflui civili ed il convogliamento degli stessi nei sistemi fognari di raccolta, si sviluppa parimenti alle metodologie di trattamento e smaltimento di tali reflui. La dispersione nell ambiente degli escreti umani va dunque configurandosi, nelle grandi metropoli europee, come un elemento di criticità sanitario (e solo molto più tardi ambientale) non più diffuso su di un vasto territorio rurale, ma localizzato o se vogliamo, con un termine di uso comune, puntuale e di conseguenza di notevole impatto. Il primo effetto del passaggio da un metodo di raccolta statico dei reflui ad un metodo di raccolta dinamico, e quindi di convogliamento in fognatura, fu quello di dover provvedere allo smaltimento di rilevanti volumi di liquami che non potevano essere dispersi tal quali sui suoli agricoli o nei corpi idrici superficiali (fiumi, laghi, mare). Il primo notevole contributo tecnologico alla depurazione spinta delle acque reflue, avvenne verso la fine del 800 con l introduzione dei primi filtri percolatori. Nel corso del successivo secolo sono andate delineandosi due macro categorie di processi biologici per la depurazione delle acque reflue: i processi a biomassa adesa e quelli a biomassa sospesa (i succitati filtri percolatori rientrano nella categoria dei processi a biomassa adesa). L evoluzione dei processi depurativi nel secolo scorso si è quindi sviluppata avvalendosi dei notevoli progressi nella comprensione della costituzione biochimica dei liquami e dei processi biologici che provvedono a realizzare il livello di trattamento richiesto. Un primo sostanziale passo in avanti nella comprensione di tali processi avvenne per merito degli studi condotti dal Dott. Angus Smith, i quali erano tesi ad evidenziare gli effetti dell aerazione dei liquami nel processo di ossidazione della sostanza organica in essi contenuta. Nel 1910 Black e Phelps poterono riscontrare che l aerazione forzata dei liquami accumulati in bacini di raccolta, portava ad una sostanziale riduzione della putrescibilità degli stessi. E solo nel 1914 che Ardern e Lockett presentarono ulteriori studi condotti in Inghilterra, con i quali portarono all attenzione della comunità scientifica i risultati ottenuti adottando il processo depurativo che fu denominato a fanghi attivi. La particolarità di tale processo consisteva nel ricircolo della biomassa attivata dall aerazione e lasciata sedimentare prima di reinserire il fango nel processo. Linea Liquami PROCESSI A FANGHI ATTIVI - BIOMASSA SOSPESA Da quanto esposto in precedenza si può schematizzare il processo a fanghi attivi come costituito da tre unità fondamentali: 1. Il reattore nel quale i reflui, e dunque i microrganismi responsabili del processo depurativo, vengono mantenuti in sospensione e aerazione forzata; 2. L unità di sedimentazione per la separazione della matrice liquida (reflui trattati) dalla parte solida ( fango attivo dunque la biomassa microbica responsabile del processo depurativo); 3. Il sistema di ricircolo del fango attivo che riporta i solidi rimossi dall unità di sedimentazione in testa al processo biologico (reattore). 1

2 La necessità di massimizzare i processi depurativi all interno del reattore ha condotto, in seguito alle prime applicazioni, all adozione di alcuni trattamenti preliminari ai quali sottoporre i liquami in ingresso agli impianti di depurazione. In particolare sono stati introdotti sistemi di: Grigliatura e triturazione; per eliminare la frazione grossolana dei reflui, i quali potrebbero interferire negativamente sui processi biologici e rappresentare elementi di rischio per tutti gli elementi meccanici dell impianto, risulta necessario prevedere una fase di grigliatura preliminare dei liquami in ingresso all impianto; Dissabbiatore e de grassatore; per gli stessi motivi succitati può ritenersi opportuno prevedere l adozione dei processi di dissabbiamento dei reflui con eventuale successiva disoleatura/separazione dei grassi; Sedimentazione primaria; il processo di sedimentazione primaria, se correttamente dimensionato, è capace di abbattere circa il 30% di BOD 5 e COD, i solidi sospesi sedimentabili di circa il 90% ed i solidi sospesi totali per una quota pari a circa il 60% (mediamente molto basso risulta invece l abbattimento microbico). I trattamenti descritti, che vengono predisposti in sequenza a monte del processo di ossidazione dei liquami (reattore), influiscono positivamente, in linea di principio, nell intero processo di depurazione; ciò nonostante la loro adozione comporta ovviamente maggiori oneri nella realizzazione e gestione dell impianto. A titolo esemplificativo si possono annoverare fra i maggiori oneri : La periodica pulizia delle griglie e la manutenzione degli elementi meccanici (laddove la grigliatura sia di tipo a rimozione meccanica e non manuale); La manutenzione e rimozione delle sabbie e dei grassi separati dalla matrice acquosa con i rispettivi processi citati, nonché i costi in termini energetici laddove i sistemi di processo e la manutenzione descritta siano automatizzate con mezzi meccanici; La manutenzione e gestione della vasca di sedimentazione. In definitiva si può affermare che i processi di grigliatura risultano in larga parte indispensabili, i processi di dissabbiatura invece sono particolarmente indicati laddove i reflui che afferiscono all impianto provengano da fognatura di tipo misto e che quindi contengono per definizione un alto tenore di sabbie e altri materiali abrasivi. Tale processo può invece ritenersi superfluo per impianti con limitato carico in ingresso (Carico organico < A.E.) che trattano acque provenienti da fognatura nera. Fondamentale invece risulta l adozione di sistemi per la disoleatura e separazione dei grassi, i prodotti di questo processo e quindi i grassi e gli oli separati, dovranno essere rimossi e inviati allo smaltimento in opportune discariche controllate. Infine, assunti i vantaggi e i rendimenti depurativi associati all adozione di vasche di sedimentazione primaria, rimane da sottolineare che tali installazioni oltre comportare un maggiore costo iniziale dell impianto, possono dar luogo a fenomeni di settizzazione con sviluppo di odori molesti i quali possono determinare un impatto ambientale non trascurabile se inserito in un contesto urbano. Queste come altre considerazioni, sono da operarsi in fase di progettazione tenendo conto dei costi iniziali d impianto, dei costi di gestione, dei volumi di refluo da trattare, della natura (civile/industriale) e provenienza (fogna nera/mista/bianca) degli stessi, che porteranno ad adottare o escludere queste e/o ulteriori fasi di trattamento (vasche di prima pioggia, pre-areazione, ecc.). 2

3 La configurazione classica di un impianto di depurazione a fanghi attivi può essere dunque ricondotta allo schema di seguito rappresentato. Lo schema proposto evidenzia la classica distinzione fra la linea liquami e la linea fanghi; la prima si conclude con l immissione dell effluente (eventualmente sottoposto ad un ulteriore processo di disinfezione tramite clorazione) in un corpo idrico recettore (acque di falda, fiumi, laghi, mare); la linea fanghi prevede invece a valle del trattamento di riduzione (digestione) e disidratazione dei fanghi, lo smaltimento degli stessi tramite conferimento in discarica, incenerimento, riutilizzo in agricoltura ecc. Processo a fanghi attivi con flusso a pistone FLUSSO A PISTONE Dalle prime applicazioni del processo di depurazione a fanghi attivi (anni 1920) e fino al 1970 circa, la configurazione dell impianto di depurazione è stata caratterizzata dalla presenza di un reattore a pistone con elevato rapporto fra lunghezza e larghezza della vasca di ossidazione. La configurazione a pistone della vasca di ossidazione garantisce, in linea teorica, tempi di detenzione uniformi per i volumi di liquami in ingresso all impianto e dunque maggiori rendimenti nell abbattimento della sostanza organica. Processo a fanghi attivi MESCOLAMENTO COMPLETO Verso la fine degli anni 60, con l aumentare del convogliamento in fogna dei reflui industriali, si è posto il problema di contrastare gli effetti tossici dei reflui industriali che influiscono in modo pesantemente negativo sui processi biologici. I reattori a pistone infatti risultano particolarmente sensibili a brusche variazioni di carico organico, temperatura, concentrazione di ossigeno disciolto. L adozione di reattori a completo mescolamento ha consentito di ottenere un elevato grado di diluizione delle sostanze tossiche mitigandone dunque gli effetti. Negli anni 70 e nei primi anni 80, tale tecnologia ebbe un notevole sviluppo determinando l adozione del sistema proposto da McKinney (1962) che prevede il processo a fanghi attivi a stadio singolo con reattore a completo mescolamento (CMAS, Complete-Mix Activated- Sludge). In Europa però tale processo non è stato generalmente adottato per i sopravvenuti limiti più restrittivi sul contenuto di ammoniaca nell effluente. La necessità di ottenere una nitrificazione dei liquami trattati ha dunque portato all adozione di sistemi che favorissero tale processo, ad esempio il sistema a due stadi. Gli impianti CMAS a due stadi prevedono un primo reattore destinato alla rimozione del BOD (sostanza organica) ed un sedimentatore destinato alla nitrificazione. Ulteriori tipologie di processo che ebbero rilevante sviluppo furono: Il bacino o canale di ossidazione (anni 1950) 3

4 Il contatto e stabilizzazione (anni 1950) Il processo Krause (anni 1960) I fanghi attivi con ossigeno puro (anni 1970) Il processo Orbal (anni 1970) L aerazione in pozzo profondo Il reattore sequenziale discontinuo SBR (anni 1980) Processo a fanghi attivi SBR Fra i sopra elencati processi, alla fine degli anni 70 si diffuse particolarmente il sistema SBR (Sequencing Batch Reactor). Tale tipologia di impianto venne adottato principalmente per la depurazione di reflui provenienti da piccole comunità o da impianti industriali caratterizzati dall emissione discontinua di refluo. Il sistema SBR si affermò inoltre anche grazie alla comparsa sul mercato, a costi sostenibili, dei primi PLCs (Program Logic Controllers) nonché alla possibilità di impiego di sensori di livello e valvole a funzionamento automatico. L SBR è un reattore del tipo fill-and-draw (riempimento e scarico) costituito da un solo reattore a completo mescolamento nel quale hanno luogo le principali fasi della depurazione. Viene dunque meno la necessità di provvedere ad una vasca di sedimentazione a valle del reattore con notevole risparmio di spazi e costi iniziali d investimento. 4

5 Processo a fanghi attivi REATTORE A STADI Lo sviluppo della tecnologia di depurazione, dalla fine degli anni 70 ad oggi, è stato fortemente influenzato dalla necessità di rimuovere dai reflui in uscita, non solo il carico organico in termini di BOD 5 e COD, ma anche i nutrienti (azoto e fosforo). E in questo periodo che sono andati diffondendosi impianti con reattori a stadi e cioè costituiti da una serie di reattori a completa miscelazione. Il processo a stadi si basa sulla possibilità di sottoporre i reflui all aerazione prevista per l ossidazione della sostanza organica ovvero realizzare condizioni anaerobiche e/o anossiche utili alla rimozione dei nutrienti. L impianto è in definitiva costituito da reattori aerati a completo mescolamento nei quali si sviluppano i processi di ossidazione della sostanza organica e reattori nei quali il liquame trattato viene mantenuto in condizioni anaerobiche o anossiche, ciò al fine di ottenere la nitrificazione e denitrificazione dei liquami stessi. 5

6 Nuove esigenze e recenti sviluppi dei processi depurativi Negli ultimi due decenni il processo a fanghi attivi ha subito numerose evoluzioni tese essenzialmente a ridurre drasticamente la presenza di nutrienti nell effluente. Tale esigenza, fortemente sottolineata dalla vigente normativa, è frutto di una più consapevole conoscenza degli effetti indotti sull ambiente dallo sversamento dei nutrienti. In particolare i fenomeni di eutrofizzazione, che in varia misura coinvolgono i corpi idrici recettori delle acque di scarico, inducono ad una particolare attenzione verso la rimozione dei nutrienti dalle acque reflue. La diffusione dei fertilizzanti chimici in agricoltura ha difatti rivoluzionato l approccio verso lo smaltimento dei liquami trattati nell ambiente. Se dunque fino alla prima metà del secolo scorso i liquami (in alcuni casi anche tal quali) potevano rappresentare una risorsa per il comparto agricolo apportando sui suoli gli elementi nutritivi utili alle pratiche agronomiche, con l avvento della chimica si è venuta configurando una condizione di surplus di nutrienti sui suoli, in considerazione della quale, la dispersione dei liquami nell ambiente può rappresentare un ulteriore elemento di criticità andando a sommarsi alle fonti del così detto carico diffuso. A queste considerazioni si aggiungono quelle di carattere sanitario; l uso delle acque reflue depurate in agricoltura deve garantire la totale sicurezza sanitaria dei prodotti finali e di conseguenza la tutela della salute dei consumatori. Ulteriori considerazioni in merito alla gestione e, laddove possibile, distribuzione delle acque reflue scaricate, investono enorme rilevanza per quanto concerne gli aspetti quantitativi dei corpi idrici recettori. Tali considerazioni sono ovviamente maggiormente sentite in un territorio come quello pugliese, storicamente privo di consistenti risorse idriche. Gli aspetti brevemente esposti suggeriscono come la possibilità di ottenere un refluo depurato con buone caratteristiche chimiche e batteriologiche, garantisca l opportunità di riutilizzare tali acque in agricoltura o per scopi industriali, andando non solo a recuperare pienamente e quindi riutilizzare un importante risorsa, ma soprattutto reintroducendo la stessa nel ciclo naturale dell acqua minimizzandone gli effetti sull ecosistema nel suo complesso. Processo a fanghi attivi MBR Fra le tecnologie che maggiormente si sono sviluppate negli ultimi anni e con le quali si riesce ad ottenere un effluente finale idoneo al riutilizzo, una certa rilevanza è da attribuirsi ai processi MBR (Membrane 6

7 Biological Reactor). Tali impianti si compongono di un reattore con biomassa sospesa, in condizionibaerobiche od anaerobiche, e di un sistema di membrane a microfiltrazione che realizzano la separazione dei solidi dall effluente trattato. PROCESSI A FANGHI ATTIVI BIOMASSA ADESA Processi a biomassa adesa non sommersa Appartengono a questa tipologia d impianto i filtri percolatori. I primi filtri percolatori si diffusero fin dagli inizi del 900 in quanto sono caratterizzati da semplicità nella realizzazione e bassi costi energetici per il loro funzionamento. Il processo di depurazione avviene grazie all azione del biofilm adeso sul letto di pietrisco; il liquame distribuito sul filtro entra quindi in contatto con la biomassa adesa al supporto roccioso la quale, in presenza di ossigeno, ossida la sostanza organica trasportata dal flusso discendente. Nel corso degli anni il supporto roccioso costituente il filtro ha subito varie modifiche fino ad arrivare ad una pezzatura di 50/100 mm. Negli anni 50 fanno la loro comparsa i primi filtri nei quali si sostituisce alla roccia la plastica, con minore ingombro e ridotti problemi di intasamento del filtro. Negli anni 60 fu sviluppato il processo RBCs (Rotating Biological Contactors) che prevede un supporto rotante (dischi biologici) all interno di una vasca contenente i liquami. Tale tipologia impiantistica dunque non necessita del sollevamento dei liquami alla sommità del reattore realizzando, oltre che migliori performance del trattamento, un sensibile risparmio energetico nel trattamento dei reflui. I vantaggi dei processi a biomassa adesa non sommersa sono comunque da valutare in relazione ai limiti degli stessi nella rimozione spinta dei nutrienti e di una generale maggiore torbidità dell effluente. Processi a biomassa sospesa con film fisso su riempimento Negli anni 40 Hays e Griffith proposero l inserimento di un materiale di riempimento all interno dei reattori a biomassa sospesa. Attualmente tale tecnologia è applicata sfruttando materiali plastici con caratteristiche fisiche e dimensionali frutto di approfondita ricerca ingegneristica. Tali materiali diventano, all interno del reattore a fanghi attivi, il supporto del biofilm e grazie alle loro caratteristiche vengono mantenuti in sospensione dall aerazione tipica del processo. Numerosi sono i vantaggi di tale tecnologia ed in particolare la minore produzione e migliore sedimentabilità dei fanghi nonché la maggiore capacità di trattamento combinata alla stabilità del processo. 7

8 Processi a biomassa adesa sommersa Fra gli anni 70 ed 80 si svilupparono nuovi processi depurativi costituiti da reattori a flusso ascendete /discendente o con letto fluidizzato. Tali processi non necessitano di un sedimentatore secondario. Questa configurazione, pur necessitando di superfici d impianto minori, ha costi capitale più elevati dei processi a fanghi attivi. Gli impianti a biomassa adesa sommersa sono stati utilizzati oltre che per la rimozione del BOD anche per i processi di nitrificazione e denitrificazione (a valle di reattori a fanghi attivi o a biomassa adesa). Gli impianti a biomassa adesa sommersa, così come i processi a biomassa sospesa con film fisso su riempimento, possono essere utilizzati per la post-denitrificazione. TRATTAMENTI AVANZATI I trattamenti avanzati trovano giustificazione alla luce di esigenze specifiche quali: 1. Garantire l abbattimento spinto della sostanza organica e dei solidi sospesi nonché ulteriori inquinanti organici ed inorganici allo scopo di rispettare i limiti allo scarico imposti per il riutilizzo dell effluente finale; 2. La necessità di rimuovere i solidi sospesi per migliorare il processo di disinfezione; 3. Garantire l abbattimento dei nutrienti per limitare gli effetti di eutrofizzazione sui corpi idrici recettori; 4. La rimozione di specifici inquinanti per il riutilizzo in ambito industriale dell effluente depurato. I principali processi di trattamento avanzato unitario sono: Filtrazione in volume; Filtrazione superficiale; Micro e ultra filtrazione; Osmosi inversa; Elettrodialisi; Adsorbimento; Stripping con aria; Scambio ionico; Ossidazione chimica avanzata; Distillazione; Precipitazione chimica; Ossidazione chimica; 8

9 Per un quadro sintetico delle caratteristiche dei processi sopra elencati si rimanda all allegato estratto dal testo Ingegneria delle acque Reflue Trattamento e Riuso (Metcalf&Eddy, 2006 McGraw-Hill editore) Nella filtrazione in volume (nella quale ricade anche la tecnologia di filtrazione in pressione) il processo di rimozione delle particelle sospese avviene tramite il passaggio del refluo attraverso un filtro, le particelle vengono dunque intercettate e trattenute dal letto di materiale filtrante. Nella filtrazione superficiale o a membrana le particelle vengono trattenuto tramite stacciatura da parte di una tela o di particolari membrane montate su supporti. La filtrazione in volume può essere realizzata facendo fluire i liquami sul filtro, per gravità oppure in pressione; in quest ultimo caso (più idoneo per piccoli impianti) il filtro è realizzato all interno di un comparto chiuso mantenuto in pressione tramite un sistema di pompaggio del refluo. Il processo di filtrazione superficiale avviene invece facendo passare il refluo attraverso un setto poroso sottile realizzando una vagliatura di tipo meccanico, tale azione di vagliatura è paragonabile a quella realizzata da un colino da cucina. Nei processi di filtrazione su membrana il range dimensionale delle particelle trattenute viene esteso andando a comprendere anche i costituenti disciolti nel refluo da trattare. L ultrafiltrazione ad esempio prevede l adduzione del refluo in pressione e il processo, che si configura quale una filtrazione per stacciatura, consente la rimozione di macromolecole colloidi, molti batteri, alcuni virus e proteine. NUOVE TECNOLOGIE Estratto dal sito dell IRSA-Bari I trattamenti avanzati di ossidazione vengono normalmente impiegati per il trattamento di acque contaminate da inquinanti difficilmente biodegradabili e/o tossici (fitofarmaci, coloranti, intermedi farmaceutici, sregolatori endocrini, ecc.). Tali trattamenti si realizzano mediante l'impiego, spesso in combinazione, di ossidanti chimici (ozono, acqua ossigenata), radiazione ultravioletta e catalizzatori (Fe, Mn, TiO2), in fase omogenea o eterogenea. Tutti questi trattamenti si basano sulla produzione, in soluzione acquosa, di radicali ossidrilici instabili e fortemente ossidanti che consentono di degradare chimicamente la maggior parte dei contaminanti organici potenzialmente fino alla loro completa mineralizzazione. Nel caso di mineralizzazione parziale, tuttavia, risulta fondamentale l'identificazione dei sottoprodotti di degradazione al fine di stabilire se siano più o meno tossici degli inquinanti di partenza. A tal fine, IRSA ha acquisito negli anni una competenza consolidata nel settore della chimica analitica avanzata anche grazie ad una strumentazione d'avanguardia. Dal punto di vista tecnologico, attualmente IRSA sta sperimentando l'uso di materiali nanostrutturati (TiO2) per la fotossidazione catalitica di inquinanti organici, supportando il catalizzatore su fibre o materiali a base vetro al fine di eliminare il problema della difficile rimozione delle polveri di TiO2 comunemente utilizzate in sospensione. Le attività mirano ad ottimizzare le efficienze del catalizzatore supportato, la sua resistenza, in termini di uso prolungato senza perdita di efficienza, nonché a minimizzare la sua tendenza a dissolversi. Linea Fanghi Lo sviluppo dell ingegneria in materia di depurazione e le esigenze di razionalizzazione nello smaltimento dei rifiuti prodotti dal trattamento delle acque reflue, ha portato a migliorare non solo i processi depurativi 9

10 delle acque finora brevemente descritti, ma anche le più opportune metodiche per la riduzione e rimozione dei fanghi di supero. STABILIZZAZIONE DEI FANGHI Nel corso del 900 si sono sviluppate essenzialmente due metodiche per la riduzione dei fanghi di supero e cioè: la digestione aerobica e la digestione anaerobica. Entrambi i sistemi presentano vantaggi e svantaggi in termini di costi iniziali e di gestione degli impianti, senza volersi dilungare nella disamina delle caratteristiche dei due processi, preme sottolineare comunque quanto la tematica dello smaltimento dei fanghi rappresenti a tutt oggi un aspetto fondamentale per l intero ciclo di depurazione delle acque. Lo smaltimento ed eventuale riutilizzo in agricoltura dei fanghi di supero costituisce un elemento di forte criticità; esso si realizza, nella maggior parte dei casi, con un processo che risulta gioco forza discontinuo. I fanghi di supero infatti, una volta subiti i processi di digestione e disidratazione, devono essere allontanati dall impianto e recapitati in opportune discariche autorizzate e/o raccolti e utilizzati da aziende agricole che rispettino le precauzioni e le indicazioni per un loro corretto utilizzo. SMALTIMENTO DEI FANGHI Spandimento dei fanghi sul suolo In ogni caso lo smaltimento dei fanghi provenienti da processi di depurazione di acque reflue urbane, o industriali ad esse assimilabili, deve rispettare quanto riportato dal D.Lgs. n. 99 del 27 gennaio I fanghi possono essere utilizzati in: suoli agricoli; aree boschive; ripristini ambientali; discariche controllate. Lo spandimento del fango sul suolo genera ulteriori processi di degradazione dello stesso fra i quali: Distruzione dei patogeni (tramite irraggiamento solare, etc.); Riduzione dei nutrienti e delle sostanze tossiche; Inglobamento dei metalli nella matrice suolo. Inoltre lo spandimento dei fanghi produce effetti positivi sul suolo stesso quali: Miglioramento della struttura del terreno, dell infiltrazione ed aerazione del suolo; Apporto di macronutrienti e micronutrienti; Aumento di capacità di scambio cationico del suolo. 10

11 Incenerimento dei fanghi e utilizzo del biogas di processo Altre tematiche di notevole interesse sono quelle legate al riutilizzo, per la produzione di energia, dei fanghi e del biogas. In particolare in impianti dotati di digestori anaerobici, il biogas prodotto nei processi di digestione del fango può essere riutilizzato, a valle di specifici trattamenti preliminari, per la produzione di energia elettrica e/o vapore (acqua calda) a servizio dell impianto stesso. L incenerimento invece è previsto sostanzialmente per fanghi non trattati (non sottoposti a processi di digestione). Tale processo comporta i seguenti vantaggi: Riduzione dei volumi del materiale da smaltire; Distruzione di patogeni; Possibilità di recupero termico. Gli svantaggi sono riassumibili in: Elevati costi di realizzazione ed esercizio; Necessità di manutenzione dell impianto e gestione del processo da parte di personale qualificato; L impatto dei residui di processo (ceneri, emissioni in atmosfera); Smaltimento dei residui solidi che possono essere caratterizzati da alte concentrazioni di inquinanti. 11

12 QUADRO DI SINTESI DELLE PRINCIPALI TECNOLOGIE ADOTTATE NEGLI IMPIANTI DI DEPURAZIONI PUGLIESI GESTITI DA AQP S.p.A. Per quanto riguarda gli impianti di depurazione pugliesi gestiti da AQP S.p.A. viene presentata di seguito una tabella riassuntiva delle principali tecnologie adottate per la linea liquami e la linea fanghi (n.182 impianti censiti). TRATTAMENTO PRIMARIO n. impianti Tipologia di trattamento 1 Pozzo Imhoff TRATTAMENTO SECONDARIO n. impianti Tipologia di trattamento 164 trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria a microbolle 2 trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria a microbolle + aeratori sommersi 1 trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria a microbolle + aeratori superficiali 2 trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria a microbolle e filtri MBR 3 trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria mediante aeratore sommerso 6 trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria mediante aeratore superficiale trattamento a fanghi attivi, con diffusione aria mediante aeratore superficiale + 1 aeratore sommerso 2 trattamento a fanghi attivi, con filtro percolatore 181 TOTALE TRATTAMENTO TERZIARIO n. impianti Tipologia di trattamento 16 filtrazione mediante filtri a sabbia a gravità 46 filtrazione mediante filtri a sabbia in pressione 3 filtrazione mediante filtri a tela 26 filtrazione mediante fitro meccanico a disco 2 Ultrafiltrazione a membrana (Fra cui l mpianto di Melendugno con ulteriore fitodepurazione) 93 TOTALE LINEA FANGHI n. impianti Tipologia di trattamento 119 Digestione Aerobica 45 Digestione Anaerobica 7 Ossidazione totale 10 Pozzo Imhoff 181 TOTALE 12

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