INDICE PAGINA RACCORDI A PRESSARE BOCCOLE A PRESSARE RACCORDI STANDARD RACCORDI INTERLOCK RACCORDI DIN 2353 ADATTATORI

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3 INDICE STOCCAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI TUBI FLESSIBILI CRITERI DI SELEZIONE E INSTALLAZIONE DEI TUBI FLESSIBILI CALCOLO PERDITA DI CARICO E DETERMINAZIONE DIAMETRO COMPATIBILITA DEI TUBI CON I FLUIDI COME SI ORDINA INDICE TUBI FLESSIBILI TUBI PER ASPIRAZIONE TUBI PER BASSE/MEDIE PRESSIONI TUBI PER ALTE PRESSIONI TUBI PER ALTISSIME PRESSIONI TUBI PER IDROPULITRICI TUBI PER ASCENSORI TUBI TERMOPLASTICI ANTIABRASIONE TUBI TERMOPLASTICI SOLVENTI TUBI TERMOPLASTICI PER APPLICAZIONI SPECIALI TUBI IN PTFE RIVESTIMENTI PER TUBI FLESSIBILI RACCORDI filettature Indice raccordi a pressare standard Indice raccordi a pressare interlock RACCORDI STANDARD RACCORDI INTERLOCK INDICE RACCORDI a pressare IDROBLAST RACCORDI DIN 2353 ADATTATORI PAGINA

4 STOCCAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI TUBI FLESSIBILI PRESCRIZIONI PER UNO STOCCAGGIO CORRETTO Le gomme sono soggette, per loro natura, a modificare nel tempo le loro proprietà fisico-prestazionali. Questi cambiamenti, che avvengono normalmente nel tempo in relazione al tipo di gomma impiegato, possono essere accelerati da singoli fattori o da una combinazione degli stessi. Anche i materiali di rinforzo possono essere condizionati negativamente da uno stoccaggio inadeguato. Le seguenti prescrizioni enunciano un insieme di precauzioni per ridurre al minimo il deterioramento degli articoli stoccati. Durata dello stoccaggio. La durata dello stoccaggio deve essere ridotta il più possibile attraverso una rotazione programmata del magazzino. Quando non è possibile evitare uno stoccaggio di lunga durata e non è stato rispettato quanto previsto ai punti successivi, è necessario provvedere ad un controllo approfondito del tubo prima della sua entrata in servizio, che non deve superare i 4 (quattro) anni (fa riferimento l anno di marcatura sul tubo), mentre per i tubi assemblati non si devono superare i 2 (due) anni (fa riferimento l anno marcato sulla boccola). Temperatura ed umidità. La temperatura ottimale per lo stoccaggio di tubi flessibili in gomma varia da 10 C a 25 C. Essi non devono essere sottoposti a temperature superiori a 40 C o inferiori a 0 C. Quando la temperatura è inferiore a 15 C è necessario adottare precauzioni per la loro movimentazione. I tubi non devono essere immagazzinati né vicino a fonti di calore né in condizioni di alta o bassa umidità. L umidità relativa non deve preferibilmente superare il 65%. Luce. I tubi devono essere immagazzinati in locali bui, evitando in particolare la luce solare diretta o una illuminazione artificiale intensa. Se i locali di stoccaggio hanno finestre o aperture vetrate, queste devono essere schermate. Ossigeno ed ozono. I tubi in scorta dovrebbero essere protetti dall aria attraverso idonei imballi o immagazzinati in contenitori chiusi. Poiché l ozono esercita una particolare azione aggressiva su tutti i prodotti in gomma, i magazzini di stoccaggio non devono contenere materiali capaci di produrne, come il materiale elettrico ad alta tensione, le lampade o i tubi a vapore di mercurio, i motori elettrici o altri materiali in grado di provocare scintille o archi elettrici. Contatto con altri materiali. I tubi non devono essere messi a contatto con solventi, carburanti, oli, grassi, composti chimici volatili, acidi, disinfettanti e liquidi organici in genere. Inoltre il contatto diretto con alcuni metalli (per esempio manganese, ferro, rame e sue leghe) ed i loro composti esercitano effetti dannosi su alcuni tipi di gomme. Va altresì evitato il contatto con cloruro di polivinile (PVC) e con legname o tessuto impregnati di creosoto. Condizione di stoccaggio. I tubi devono essere immagazzinati senza sollecitazioni, allungamenti, compressioni o deformazioni eccessive evitando il contatto con oggetti spigolosi o taglienti. Verranno immagazzinati preferibilmente in appositi scaffali o comunque su terreni secchi. I tubi confezionati in rotolo devono essere immagazzinati orizzontalmente evitando l accatastamento. Quando ciò non è possibile, l altezza delle pile deve essere tale da evitare deformazioni permanenti agli articoli posizionati in basso. Il diametro interno di avvolgimento del rotolo, in fase di stoccaggio, deve essere tale da non pregiudicare le prestazioni del prodotto stesso. In particolare tale diametro non deve essere inferiore ai valori prescritti dal costruttore. è buona regola evitare di collocare i rotoli su pali o ganci. è inoltre consigliabile immagazzinare orizzontalmente, senza piegarli, i tubi che vengono consegnati diritti. I tubi devono essere immagazzinati in modo tale da non danneggiare i raccordi. Occorre infine proteggere i tubi dall eventuale presenza di roditori. Ad integrazione delle precedenti raccomandazioni si deve prestare particolare attenzione alla pulizia interna del tubo, perché l inquinamento del fluido di passaggio provocato da particelle solide può danneggiare l attrezzatura cui è collegato il tubo flessibile. È quindi consigliabile che le estremità dei tubi vengano chiuse per evitare l accesso di corpi estranei. In assenza di istruzioni da parte del produttore, la pulizia, se necessaria, deve essere effettuata con apposite soluzioni detergenti evitando l impiego di solventi (per esempio benzina, oli paraffinici, ecc.). Non si devono impiegare strumenti abrasivi, appuntiti o taglienti (ad esempio spazzole metalliche). Movimentazione. I tubi devono essere movimentati con precauzione evitando urti, trascinamenti su superfici abrasive, schiacciamenti e non devono essere tirati con forza quando sono attorcigliati o piegati. I tubi di peso elevato, che vengono abitualmente consegnati diritti, devono essere sostenuti, durante il trasporto, su adeguati supporti. Se si impiegano cavalletti di legno, gli stessi non devono essere trattati con iniezioni di creosoto o verniciati con sostanze che possono avere effetti dannosi. 2

5 STOCCAGGIO E ASSEMBLAGGIO DEI TUBI FLESSIBILI ASSEMBLAGGIO Dopo aver selezionato il tipo di tubo, l utilizzatore deve tenere conto dei seguenti criteri di montaggio. Controlli premontaggio Prima del montaggio occorre esaminare attentamente il tubo controllando tutte le sue caratteristiche per verificare la conformità alle specifiche: tipo e diametro. È inoltre opportuno effettuare un controllo visivo accertandosi che non vi siano ostruzioni del tubo, tagli, coperture danneggiate o altri difetti palesi. Taglio Deve essere fatto con un attrezzatura idonea che consenta un taglio sempre uniforme, senza strappi, deformazioni o apertura delle spirali d acciaio e che non deformi il tubo e le trecce d acciaio. Il taglio deve essere rigorosamente a 90. Una regola che dovrebbe essere applicata è quella di tagliare i primi e gli ultimi centimetri di ogni nuovo rotolo di tubo. Spellatura Nel caso si utilizzi tubo che la richiede, la spellatura si deve fare senza deformare il tubo o intaccare le spirali d acciaio ma cercando di togliere nel migliore dei modi lo strato di gomma, lasciando un minimo di residuo a protezione del rinforzo. Bisogna inoltre fare attenzione alla lunghezza della spellatura: essa deve essere quella richiesta dal costruttore dei raccordi con una tolleranza di ± 1 mm. Premontaggio tubo-raccordo Prima della pressatura occorre premontare il raccordo sul tubo flessibile. È importante che questa operazione sia eseguita correttamente, accertando che il tubo sia ben posizionato. È buona norma, per facilitare il premontaggio del codolo e aiutarne il corretto posizionamento, lubrificare il tubo con appositi prodotti (no oli minerali). Nell effettuare questa operazione non battere il raccordo col martello o oggetti metallici, ma utilizzare un inseritore manuale o automatico oppure una mazzuola con battente in poliuretano: questo per non rovinare parti del raccordo o compromettere la filettatura. Tolleranza sulla lunghezza del tubo raccordo Fare riferimento alle norme (UNI - EN - ISO - SAE - ecc.). Pressatura A questa fase della preparazione dei tubi flessibili si deve riservare molta attenzione. Il loro stoccaggio deve essere fatto orizzontalmente, evitando di danneggiare i raccordi. Riutilizzo Tubi flessibili e relativi raccordi già precedentemente utilizzati come componenti di un tubo assemblato non dovrebbero più essere rimontati su tubi assemblati, in quanto non rispettano più i requisiti originali. Marcatura della boccola sul tubo flessibile Secondo le norme di riferimento (UNI - EN - ISO - SAE - ecc.), il tubo assemblato deve essere marcato riportando almeno le seguenti informazioni: Nome dell assemblatore o logo; Massima pressione di utilizzo in bar (riferita al punto più debole dell assemblato); Data (le ultime due cifre dell anno e del mese dell assemblaggio). Questi dati devono essere leggibili su almeno uno dei raccordi. Questa operazione di marcatura cautela prevalentemente l assemblatore che può, in caso di contestazione da parte dell utilizzatore, rilevarne i termini di garanzia e di collaudo. Ad esempio, facendo riferimento alla norma UNI EN 853, i dati riportati, seguendo lo schema citato, saranno i seguenti: XXX/250/0410. DOCUMENTAZIONE Dichiarazione di conformità La Dichiarazione di conformità deve essere redatta secondo la norma UNI CEI EN L obiettivo della dichiarazione è di dare assicurazione che il prodotto, il processo o il servizio di cui si tratta è conforme ai documenti normativi ai quali la dichiarazione stessa si riferisce, e di evidenziare chi è responsabile della conformità. Collaudi I laboratori della NordFluid sono muniti di attrezzature che permettono di effettuare prove di scoppio su tubi fino a 2500 bar. 3

6 CRITERI DI SELEZIONE DEI TUBI FLESSIBILI? TIPO DI IMPIANTO per la corretta scelta di un tubo flessibile si dovra sempre tenere conto di alcuni fattori fondamentali come pressione e portata della pompa, ciclo di lavoro costante o pulsante, temperatura dell ambiente e del fluido stesso e tipo di fluido da convogliare. diametro interno il diametro interno di un tubo flessibile va scelto in funzione dei valori di pressione e di portata previsti. un tubo sottodimensionato genera, sotto pressione, un aumento della velocita del fluido convogliato, con conseguente incremento della perdita di carico e della temperatura. pressione di esercizio i tubi flessibili britoflex possono operare alle massime pressioni di esercizio indicate. queste si basano su un coefficente di sicurezza 4, come raccomandato dalle norme sae - din - en. picchi di pressione pulsante un sistema idraulico puo sviluppare pressioni che eccedono le tarature delle valvole di massima. queste pressioni incidono sensibilmente sulla durata dei tubi flessibili e degli altri componenti del sistema. pressione di scoppio e il valore minimo, al di sotto del quale un tubo flessibile assemblato, sottoposto a collaudo, non dovra perdere o scoppiare. temperatura di esercizio le temperature di esercizio indicate per ogni tubazione sono le massime temperature ammesse per il tipo di fluido che deve essere convogliato. temperature piu elevate possono compromettere la durata del tubo flessibile e dei raccordi terminali. temperatura ambiente fonti di calore molto alte o temperature molto basse danneggiano la copertura esterna del flessibile e il rinforzo e di conseguenza ridurranno sensibilmente la durata del tubo. in questi casi e opportuno proteggere il tubo con un rivestimento adeguato. raggio di curvatura si tratta del raggio minimo secondo cui si può piegare il tubo in esercizio, senza accorciarne la vita. resistenza chimica per resistenza chimica di un tubo flessibile si intende la capacita del sottostrato di resistere AL FLUIDO CONVOGLIATO. 4

7 UTILIZZO DEI TUBI FLESSIBILI COME SI INSTALLA UN TUBO FLESSIBILE Al fine di ottenere il miglior rendimento e la massima durata dei tubi si devono tenere presenti le seguenti raccomandazioni: Il tubo scelto per un certo servizio deve lavorare entro determinati limiti di pressione, temperatura e raggio di curvatura (fig. 1); questi dati sono elencati nelle rispettive colonne delle tabelle relative ai vari tubi. Il tubo non deve subire torsioni: la striscia longitudinale sul rivestimento del tubo deve essere parallela al suo asse. La lunghezza del tubo flessibile deve essere accuratamente calcolata, poiché può variare da +2% a -4% per effetto della pressione. È opportuno prevedere una lunghezza leggermente maggiore di quella richiesta. I tipi di raccordi adottati devono essere tali da ridurre al minimo il numero di curvature del tubo. Se il tubo è installato in posizione dove può essere soggetto a sfregamento con parti metalliche, deve essere protetto con una spirale o piattina metallica. Qualora il tubo debba subire delle flessioni (fig. 2), è necessario curare che il tratto di tubo (I) che inizia all estremità del raccordo non sia mai flesso per una lunghezza di almeno 6 volte il diametro del tubo, e che il raggio minimo di curvatura (II) corrisponda ad almeno 9 volte il diametro del tubo COME SI MISURA UN TUBO FLESSIBILE La lunghezza dei tubi flessibili con raccordi viene misurata nel modo indicato dalla norma DIN (fig. 3). COME SI MISURA L ANGOLO DI ORIENTAMENTO Per i tubi flessibili con ambedue i raccordi a gomito o a occhiello (fig. 4), occorre indicare l angolo relativo a tra gli stessi, da determinare come segue: mantenere il tubo in posizione orizzontale a partire dall occhio dell osservatore e disporre il raccordo più lontano in posizione verticale, misurare nella direzione delle lancette dell orologio l angolo compreso tra il raccordo più vicino e la verticale definita dal raccordo opposto. (Tolleranza ammessa ± 3 ). 3. Lunghezza 4. TOLLERANZE SULLE LUNGHEZZE DEI TUBI ASSEMBLATI NORMA DIN lunghezza tubo assemblato (mm) da 3/16 a 1 da 1.1/4 a 2 FINO A / -3 mm +12 / -4 mm OLTRE 630 FINO A / -4 mm +20 / -6 mm OLTRE 1250 FINO A / -6 mm +25 / -16 mm OLTRE 2500 FINO A ,5% / - 0,5% OLTRE % / - 1% 5

8 UTILIZZO DEI TUBI FLESSIBILI COME CALCOLARE LA PERDITA DI CARICO DI UNA TUBAZIONE FLESSIBILE Occorre conoscere il valore della viscosità assoluta del fluido e la portata del fluido stesso. Congiungendo questi due punti, la retta intersecherà la linea indice in un terzo punto. Tracciando una linea retta tra questo terzo punto così determinato e il diametro interno del tubo sulla relativa scala e facendo proseguire tale linea retta fino ad incontrare l ultima colonna sulla destra, troveremo il valore della perdita di carico in bar per ogni 100 metri di tubazione flessibile. Esempio: determinato il valore della viscosità cinematica del fluido (15 mm2/s), la portata (100 l/min) e il diametro interno del tubo (1 = 25,4 mm), troveremo una perdita di carico di 2,3 bar per ogni 100 metri di lunghezza. N.B. Questi dati sono puramente indicativi in quanto estratti da tabelle non normalizzate. 6

9 UTILIZZO DEI TUBI FLESSIBILI DETERMINAZIONE DEL DIAMETRO DI UN TUBO, DELLA PORTATA E DELLA VELOCITÀ DI UN FLUIDO Esempio: quale potrà essere il minimo diametro di una tubazione che consenta una portata in mandata di olio a 100 l/min.? Tracciando una linea retta tra il punto di portata (100 l/min.) e quello di massima velocità (4 m/s) risulta che la tubazione dovrà avere un diametro interno minimo di 24 mm (arrotondato a 25,4 mm = 1 ). N.B. Questi dati sono puramente indicativi in quanto estratti da tabelle non normalizzate. 7

10 8 UTILIZZO DEI TUBI FLESSIBILI COMPATIBILITÀ DEI TUBI FLESSIBILI E RACCORDI BRITOFLEX CON I FLUIDI DA CONVOGLIARE E = ECCELLENTE B = BUONO C = CONDIZIONATO S = SCONSIGLIATO ACETATO DI AMILE S... C ACETATO DI BUTILE S... E ACETILENE E... E ACETONE S... E ACIDO ACETICO DILUITO (10%).... C... S ACIDO ACETICO GLACIALE S... S ACIDO BORICO E... S ACIDO BROMIDRICO C... S ACIDO CARBONICO E... S ACIDO CIANIDRICO C... C ACIDO CITRICO B... S ACIDO CLORACETICO C... S ACIDO CLORIDRICO, CALDO S... S ACIDO CLORIDRICO, FREDDO..... B... S ACIDO CLOROSOLFORICO S... C ACIDO CROMICO, DILUITO S... S ACIDO FLUORIDRICO, CALDO..... S... S ACIDO FLUORIDRICO, FREDDO.... S... S ACIDO FORMICO C... S ACIDO FOSFORICO (COMMERC.).. S... S ACIDO LATTICO, FREDDO E... S ACIDO NITRICO AL 10% S... S ACIDO NITRICO AL 70% S... S ACIDO NITRICO (GREZZO) S... S ACIDO OLEICO C... S ACIDO OSSALICO B... C ACIDO PALMITICO E... E ACIDO PICRICO, FUSO C... C ACIDO PICRICO, SOLUZIONE..... B...C ACIDO SOLFORICO-10% CALDO.. C... S ACIDO SOLFORICO-10% FREDDO..B... S ACIDO SOLFORICO - 75% CALDO.. S... S ACIDO SOLFORICO - 75% FREDDO..C... S ACIDO SOLFORICO - 95% CALDO... S... C ACIDO SOLFORICO - 95% FREDDO.. S... C ACIDO SOLFORICO BOLLENTE..... S... B ACIDO SOLFOROSO C... C ACIDO STEARICO C... C ACIDO TANNICO C... S ACIDO TARTARICO E... S ACQUA (FRESCA, PURA, SALATA)... E... C ACQUA DI FOGNATURA E... C ACQUA OSSIGEN. CONCENTRATA..S... S ACQUA OSSIGENATA DILUITA B... S ACQUA SALMASTRA E... S ALCOOL E... C ALCOOL AMILICO E... B ALCOOL BUTILICO E... E ALCOOL ETILICO E... E ALCOOL METILICO E... S ALLUMINIO E... S AMMONIACA ACQUOSA B... E AMMONIACA LIQUIDA ANIDRA... S... E ANILINA, OLIO DI ANILINA S... E ANIDRIDE CARBONICA E... E ANIDRIDE SOLFOROSA C... B ANTICONGELANTE B... E ARIA, CALDA FINO A 65 C E... E ARIA, CALDA FINO A 93 C C... E ASFALTO B... E BAGNI DI COLORE B... S BENZINA B... E BENZOLO S... E BICLORURO DI ETILENE S... S BISOLFITO DI CALCIO E... S BISOLFITO DI SODIO E... S BISOLFURO DI CARBONIO S... E BORACE E... E BROMO S... S BUTANO B... E BUTILENE C... E CARBONATO DI SODIO E... E CATRAME C... E CELLULOSA # C... E CELLULOSA # C... E CELLULOSA ETILICA B... E CHETONE ETILICO METILICO S... B CHETONE METILICO ISOPROPILICO.. S... C CIANURO DI POTASSIO E... E CIANURO DI SODIO E... E CLORO SECCO S... E CLORO UMIDO S... S CLOROFORMIO S... S CLORURO DI ALLUMINIO E... S CLORURO DI AMMONIO E... B CLORURO DI BARIO E... B CLORURO CALCIO E... B CLORURO DI ETILE B... B CLORURO DI MAGNESIO E... B CLORURO DI MERCURIO C... C CLORURO DI METILE C... E CLORURO DI METILENE C... C CLORURO DI NICKEL E... S CLORURO DI POTASSIO E... E CLORURO DI RAME B... S CLORURO DI SODIO E... B CLORURO DI ZINCO C... C CLORURO DI ZOLFO C... C CLORURO FERRICO E... S CLORURO STANNICO E... S CREOSOTO E... E CRESOLI S... C EPTANO E... E ESANO E... E ESTERE ACETICO S... E ETERI C... E ETERI DI PETROLIO C... E FENOLO C... S FLUIDI PER TRASMISSIONE AUTOM..C.. E FLUORO S... C FLUORURO DI ALLUMINIO 20%...E... S FORMALDEIDE B... B FOSFATI DI SODIO E... S FOSFATO TRITOSSICO S... E FREON C... E FREON C... E FREON S... E FURFUROLO S... E GAS DI ALTOFORNO C... E GAS DI AMMONIACA, CALDO.... C... E GAS DI AMMONIACA, FREDDO... E... E GAS DI GASOGENO B... C GAS NATURALE E... B GELATINA E... S GLICERINA E... E GLICOLE ETILENICO E... E GRASSI AL SILICONE C... E GRASSI MINERALI E... E GRASSI VEGETALI B... E GRASSO PETROLCHIMICO B... E IDRATO DI AMMONIO B... B IDRATO DI BARIO E... B IDRATO DI CALCIO E... E IDRATO DI MAGNESIO B... B IDRATO DI POTASSIO C... C IDRATO DI SODIO C... E IDROGENO C... C IDROGENO SOLFORATO C... C IPOCLORITO DI CALCIO C... C IPOCLORITO DI SODIO C... S ISO - OTTANO B... C KEROSENE B... C LISCIVIE E... E MERCURIO E... E METAFOSFATO DI SODIO E... S NAFTA C... E NAFTA DI PETROLIO C... E NAFTA LEGGERA C... E NAFTALINA S... E NITRATO DI AMMONIO E... E NITRATO DI SODIO C... E NITROBENZENE S... E OLI DI PETROLIO E... E OLI IDRAULICI EMULSIONABILI... E... E OLI IDRAULICI, FOSFATI ESTERI... S... E OLI IDRAULICI A BASE MINERALE...E... E OLI IDRAULICI VEGETALI B... E OLI LUBRIFICANTI BASE MINERALE...E... E OLIO DI COTONE B... E OLIO DI LEGNO B... E OLIO DI LINO E... E OLIO DI RICINO E... E OLIO HOUGHTON SAFE # B... E OLIO HOUGHTON SAFE # B... E OLIO HOUGHTON SAFE # C... E OLIO HOUGHTON SAFE # C... E OLIO IDRAULICO E... E OLIO IDROLUBRIFICANTE B... E OLIO MINERALE B... E OLIO PESANTE B... E OSSIDO DI CARBONIO C... B OSSIGENO S... S OZONO S... B PARAFFINA B... B PERBORATO DI SODIO C... C PERCLOROETILENE S... B PEROSSIDO DI SODIO C... C PROPANO B... C PYDRAUL 150A C... E PYDRAUL 312A S... E PYDRAUL 625A C... E PYDRAUL F9A C... E SILICATO DI SODIO E... B SKYDROL C... E SKYDROL C... E SOLFATO DI ACQUE NERE E... E SOLFATO DI ALLUMINIO E... S SOLFATO DI AMMONIO E... B SOLFATO DI BARIO E... S SOLFATO DI MAGNESIO E... E SOLFATO DI NICKEL E... S SOLFATO DI POTASSIO E... B SOLFATO DI RAME B... S SOLFATO DI SODIO E... E SOLFATO DI ZINCO E... C SOLFATO FERRICO E... S SOLFURO DI SODIO E... E SOLUZIONE ANTICONGELANTE...B... E SOLUZIONE DI SAPONE B... E SOLUZIONE DI SOLFATO VERDE..E... S SOLUZIONI DI SALI FERROSI......B... S SOLVENTE ACETATO GREZZO S... S SOLVENTE ACETATO PURO S... S SOLVENTE ACETICO S... S SOLVENTI CLORURATI S... E SPIRITI DI ACIDO SOLFORICO C... B TETRACLORURO DI CARBONIO.... S... C TOLUOLO S... E TREMENTINA S... B TRICLOROETILENE S... C TRIOSSIDO DI ZOLFO C... E VAPORE C... E VAPORE, FINO A 500 C S... C VAPORI DI ACIDO ACETICO C... S XILOLO S... E ZOLFO C... E FLUIDO TUBO RACCORDO FLUIDO TUBO RACCORDO FLUIDO TUBO RACCORDO FLUIDO TUBO RACCORDO

11 TABELLA DI CONVERSIONE UNITÀ UNITÀ DI BASE UNITÀ DI CONVERSIONE FATTORE PRESSIONE 1 LIBBRA PER POLLICE QUADRATO psi bar 0, BAR bar psi 14, LIBBRA PER POLLICE QUADRATO psi MPa 0, MEGA PASCAL MPa psi 145,035 1 KILO PASCAL kpa bar 0,01 1 BAR bar kpa MEGA PASCAL MPa bar 10 1 BAR bar MPa 0,1 PORTATA 1 GALLONE PER MINUTO (UK) gal/min l/min 4, LITRO AL MINUTO l/min gal/min (UK) 0, GALLONE PER MINUTO (US) gal/min l/min 3, LITRO AL MINUTO l/min gal/min (US) 0, VOLUME 1 GALLONE (UK) gal l 4, LITRO l gal (UK) 0, GALLONE (US) gal l 3, LITRO l gal (US) 0, VELOCITÀ 1 PIEDE PER SECONDO ft/s m/s 0, METRO PER SECONDO m/s ft/s 3, LUNGHEZZA 1 POLLICE in mm 25,4 1 mm mm in 0, PIEDE ft m 0, METRO m ft 3,28084 COPPIA 1 LIBBRA PER PIEDE lb/ft kg/m 1, CHILOGRAMMO PER METRO kg/m lb/ft 0, AREA 1 POLLICE QUADRATO sq in cm2 6, CENTIMETRO QUADRATO cm2 sq in 0,1550 PESO 1 LIBBRA lb kg 0, CHILOGRAMMO kg lb 2, TEMPERATURA GRADO FAHRENHEIT F C GRADO CELSIUS C F 5 x (F - 32) 9 Cx (UK) unità di misura inglese (US) unità di misura statunitense 9

12 COME SI ORDINA 1. TUBO FLESSIBILE BRITOFLEX SCIOLTO (A METRAGGIO) Specificare anzitutto il metraggio richiesto e il numero di codice del tubo desiderato. ESEMPIO 40 TT DD 50 m TUBO BR 81 - SAE 100R1T Ø 3/8 200 m TUBO BR 82 - SAE 100R2T Ø 3/4 STRUTTURA CODICE TUBO SCIOLTO 40 TT DD DD = Ø INTERNO TUBO (DASH SIZE): ECC. TT = TIPO DI TUBO SCIOLTO: BR 81T - BR 82T - ECC. 40 = CLASSE FISSA DI IDENTIFICAZIONE DEL TUBO SCIOLTO 2. UN PARTICOLARE SCIOLTO (GHIERA O CODOLO) COSTITUENTE UN RACCORDO COMPLETO PER TUBO BRITOFLEX Specificare anzitutto la quantità richiesta e il numero di codice del particolare desiderato. ESEMPIO per richiesta di ghiere a pressare: 41 TT DD G N GHIERA PER TUBO BR 83 Ø 1/2 N GHIERA PER TUBO BR 76 Ø 1 STUTTURA CODICE GHIERA 41 TT DD G 2 = STANDARD 4 = TIPO LUNGO 5 = TIPO INTERLOCK DD = Ø INTERNO TUBO (DASH SIZE): ECC. TT = TIPO DI TUBO SU CUI VA MONTATA LA GHIERA: BR 81 - BR 82 - ECC. 41 = CLASSE FISSA DI IDENTIFICAZIONE GHIERA 10

13 COME SI ORDINA ESEMPIO per richiesta di codoli a pressare e codoli recuperabili: 42 DD G CC N CODOLO FEMMINA /16-12 JIC PER TUBO Ø 3/4 N D CODOLO TIPO DKOS M 42X2 PER TUBO BR 714 Ø 1 STUTTURA CODICE CODOLO 42 DD G CC TIPO DI CODOLO (MASCHIO, FEMMINA, ECC.) E RELATIVA FILETTATURA (GAS CILINDRICA, METRICA, JIC, ECC.) 2 = STANDARD 4 = TIPO LUNGO 5 = TIPO INTERLOCK 6 = TIPO INOX DD = Ø INTERNO TUBO (DASH SIZE): ECC. 42 = CLASSE FISSA DI IDENTIFICAZIONE CODOLI 3. UN ACCOPPIAMENTO FLESSIBILE (O TUBO RACCORDATO) BRITOFLEX Questo catalogo non prende in considerazione gli accoppiamenti flessibili, cioè tubi flessibili BRITOFLEX già raccordati. Per questo motivo, il numero di codice degli stessi viene costruito all atto dell ordinazione secondo un sistema che riassumiamo sinteticamente qui di seguito. Occorre precisare sempre: - quantità richiesta - tipo di tubo richiesto (codice TT) - diametro interno del tubo (codice DD) - se si tratta di accoppiamento flessibile pressato standard, lungo o Interlock (codice G) - tipo e filettatura di entrambi i raccordi terminali (codice CC) - lunghezza (in metri) dell accoppiamento flessibile - nel caso di due raccordi terminali curvi (o di uno curvo e di uno ad occhiello): angolazione fra gli stessi STUTTURA CODICE ACCOPPIAMENTO FLESSIBILE TR TT DD G CC CC TIPO DEL SECONDO RACCORDO TERMINALE (MASCHIO, FEMMINA, ECC.) E RELATIVA FILETTATURA (GAS CILINDRICA, METRICA, JIC, ECC.) TIPO DEL PRIMO RACCORDO TERMINALE (MASCHIO, FEMMINA, ECC.) E RELATIVA FILETTATURA (GAS CILINDRICA, METRICA, JIC, ECC.) 2 = STANDARD 4 = TIPO LUNGO 5 = TIPO INTERLOCK 6 = TIPO INOX DD = Ø INTERNO TUBO (DASH SIZE): ECC. TT = TIPO DI TUBO SCIOLTO: BR 81 - BR 82 - ECC. TR = SIGLA FISSA DI IDENTIFICAZIONE TUBO RACCORDATO 11

14 INDICE TUBI FLESSIBILI TIPO SAE 100R4 TIPO BR 89 R6 BR 83 R3 TIPO BR 86 R5 ASPIRAZIONE BASSE/MEDIE PRESSIONI ALTE PRESSIONI CODICE PAGINA CODICE PAGINA CODICE PAGINA BR 81 T R1AT BR 81 T R1AT BR 82 K 1SC BR 82 K 2SC TIPO BR 76 4SP BR 714 4SH ALTISSIME PRESSIONI 40J J CODICE PAGINA BR 713 R13 BR 715 R15 BR 716 TIPO IDROPAK 2B IDROPAK 2N TIPO IDROPULITRICE SPECIALI PER ASCENSORE CODICE PAGINA CODICE PAGINA UPLIFT 1 UPLIFT 2 TIPO R7 R7 BINATO R8 R8 BINATO TERMOPLASTICO ANTIABRASIONE 40L L CODICE PAGINA BR 57A BR 57A BINATO TIPO BR 77S BR 78S BR 57S TIPO TERMOPLASTICO SOLVENTE TERMOPLASTICO APPLICAZIONI SPECIALI B CODICE PAGINA CODICE PAGINA AIR CYLINDER TIPO BR W1 PTFE RIVESTIMENTI 40AC0. 24 CODICE PAGINA 54W

15 TUBI BRITOFLEX PER ASPIRAZIONE temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c applicazioni Linee idrauliche di aspirazione e mandata di olii minerali, lubrificanti e carburanti. SAE 100 R4 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m / , /4 31, /2 38, , /2 63, , /2 88, , SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE J517 TIPO SAE 100 R4 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 2 trecce in fibra tessile con una spirale di acciaio incorporata. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive. 13

16 TUBI BRITOFLEX PER BASSE/MEDIE PRESSIONI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c servizio intermittente punte fino a c applicazioni Linee idrauliche a basse e medie pressioni con olii minerali, olii lubrificanti, olii in emulsione acquosa e acqua. BR 89 R6 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 10, /4 6,4 12, /16 7,9 13, /8 9,5 15, /2 12,7 19, /8 15,9 22, / , ,4 33, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R6 - EN 854 R6 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 1 treccia di fibra tessile. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive: BR 83 R3 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 12, /4 6,4 14, /16 7,9 17, /8 9,5 19, /2 12,7 23, /8 15, / , ,4 38, /4 31,8 44, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R3 - EN 854 R3 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 2 trecce di fibre tessili. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive:

17 TUBI BRITOFLEX PER ALTE PRESSIONI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c servizio intermittente punte fino a c applicazioni Per circuiti idraulici ad alte pressioni con olii minerali, olii lubrificanti, olii in emulsione acquosa e acqua. BR 86 R5 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 12, /4 6,4 14, /16 7,9 16, /32 10,3 19, /2 12,7 22, /8 15,9 27, /8 22,2 30, /8 28,6 37, /8 34,9 44, / , SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R5 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 1 treccia di acciaio. copertura Treccia tessile impregnata di gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive. BR 81 T R1AT codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m 40 J1 04 1/4 6,4 11,1 13, J1 05 5/16 7,9 12,7 14, J1 06 3/8 9,5 15,1 17, J1 08 1/2 12,7 18,3 20, J1 10 5/8 15,9 21,5 23, J1 12 3/ ,4 27, J ,4 33,4 35, J /4 31,8 40,5 43, J /2 38,1 46, J ,8 60,4 63, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R1AT COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 1 treccia di acciaio ad alta tenacità. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive: / Standard skive: BR 82 T R2AT codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m 40 J2 04 1/4 6,4 12, J2 05 5/16 7,9 14,3 16, J2 06 3/8 9,5 16,7 18, J2 08 1/2 12,7 19,8 22, J2 10 5/8 15, , J2 12 3/ , J , , J /4 31,8 44,5 47, J /2 38,1 50,8 53, J ,8 63,5 66, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R2AT COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 2 trecce di acciaio ad alta tenacità. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive: / Standard skive:

18 TUBI BRITOFLEX PER ALTE PRESSIONI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c servizio intermittente punte fino a c applicazioni Linee idrauliche ad alte pressioni con olii minerali, olii lubrificanti, olii in emulsione acquosa e acqua. BR 82 K 1SC codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m /4 6,4 10,2 12, /16 7,9 11,5 13, /8 9,5 13,6 15, /2 12, /8 15,9 20,4 22, / ,8 25, ,4 31,3 33, SPECIFICA DI RIFERIMENTO EN 857 1SC COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 1 treccia di acciaio ad alta resistenza. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive: BR 82 K 2SC codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m /4 6,4 11,2 13, /16 7,9 12, /8 9, , /2 12,7 18,3 20, /8 15,9 21,4 23, / ,5 27, ,4 33,4 35, SPECIFICA DI RIFERIMENTO EN 857 2SC COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 2 trecce di acciaio ad alta resistenza. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive: Standard skive: CARATTERISTICHE Il diametro esterno ridotto consente un raggio di curvatura inferiore e l impiego in sistemi in cui c è poco spazio disponibile 16

19 TUBI BRITOFLEX PER ALTISSIME PRESSIONI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c servizio intermittente punte fino a c BR 76 4SP codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m /4 6,4 14,6 17, /8 9,5 17,5 21, /2 12,7 20,2 24, /8 15,9 23,8 28, / ,2 32, ,4 35,3 39, applicazioni Linee idrauliche ad altissima pressione con olii minerali, olii lubrificanti, olii in emulsione acquosa e acqua; per impianti con picchi di pressione e per condizioni gravose. SPECIFICA DI RIFERIMENTO DIN SP - EN 856 4SP COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 4 spirali d acciaio ad alta resistenza. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard skive: Multispiral skive: Interlock double skive: BR 714 4SH codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m / ,4 32, ,4 35,2 38, /4 31,8 41,9 45, /2 38,1 48,8 53, ,8 63,2 68, SPECIFICA DI RIFERIMENTO DIN SH - EN 856 4SH COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 4 spirali d acciaio ad alta resistenza. copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard skive: Multispiral skive: Interlock double skive:

20 TUBI BRITOFLEX PER ALTISSIME PRESSIONI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c servizio intermittente punte fino a c BR 713 R13 codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m / , ,4 35,7 38, /4 31,8 46,8 49, /2 38,1 54,3 57, ,8 68,1 71, applicazioni Linee idrauliche ad altissima pressione con olii minerali, olii lubrificanti, olii in emulsione acquosa e acqua; particolarmente indicato per condizioni d impiego gravose. SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R13 - EN 856 R13 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 6 spirali di acciaio ad alta resistenza. copertura Gomma sintetica resistente ad abrasione, olii, alte temperature e agenti atmosferici. Boccole consigliate Interlock double skive: BR 715 R15 codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m / , ,4 35,1 38, /4 31,8 46,3 49, /2 38,1 53,7 57, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R15 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 6 spirali di acciaio ad alta resistenza. copertura Gomma sintetica resistente ad abrasione, olii, alte temperature e agenti atmosferici. Boccole consigliate Interlock double skive: temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c applicazioni Circuiti con acqua ad altissima pressione adibiti alla pulizia di impianti chimici, autobetoniere e miniere,. Idoneo per impiego con acqua mista a cemento, non è consigliato per applicazioni oleodinamiche. BR 716 codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m /2 12,7 22,9 24, / ,8 35, , SPECIFICA DI RIFERIMENTO IDROBLAST COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente all acqua. rinforzo 4 spirali di acciaio ad alta resistenza (1/2 ); 6 spirali di acciaio ad alta resistenza (3/4-1 ). copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Idroblast double skive:

21 TUBI PER IDROPULITRICI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c applicazioni Sistemi di lavaggio con acqua calda ad alta pressione. Adatto per impiego su macchine idropulitrici. IDROPAK 2B codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m /4 6,4 11,3 13, /16 7,9 12, /8 9, , /2 12,7 18,6 20, SPECIFICA DI RIFERIMENTO IDROPAK 2B (copertura blu) 2SC IDROPAK 2N (copertura nera) 2SC IDROPAK 2N codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m /4 6,4 11,3 13, /16 7,9 12, /8 9, , /2 12,7 18,6 20, COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente all acqua calda, agli olii e ai detergenti. rinforzo 2 trecce di acciaio ad alta tenacità. copertura Gomma sintetica microforata resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard no skive: Standard skive: SONO DISPONIBILI ALTRE VERSIONI: IN TERMOPLASTICO DA 210 A 280 bar, A PRESSIONE COSTANTE 140 bar PER IDROPULITRICI HOBBISTICHE e AUTOLAVAGGI 19

22 TUBI BRITOFLEX SPECIALI PER ASCENSORI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c servizio intermittente punte fino a c applicazioni Linee idrauliche ad alta pressione, montacarichi, ascensori, con olii a base minerale. UPLIFT 1 codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m 40L /4 31,8 38,5 40, SPECIFICA DI RIFERIMENTO UPLIFT 1 UPLIFT 2 UPLIFT 2 codice ø I ø e ø e raggio min press. max press. min peso sul rinforzo sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm mm bar bar g/m 40L /2 38,1 47,7 50, COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Gomma sintetica resistente agli olii. rinforzo 1 treccia d acciaio ad alta resistenza (1 1/4); 2 trecce d acciaio ad alta resistenza (1 1/2). copertura Gomma sintetica resistente all abrasione, agli olii e agli agenti atmosferici. Boccole consigliate Standard skive: (1 1/4) Standard skive: (1 1/2) 20

23 TUBI TERMOPLASTICI ANTIABRASIONE temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c LIMITATO A 70 c per aria e fluidi a base acquosa R7 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 9, /4 6,4 12, /16 7,9 14, /8 9, /2 12,7 20, /8 15,9 23, / , , applicazioni Tubo per medie pressioni dove è richiesta una maggiore resistenza all abrasione: macchine agricole e movimento terra, carrelli elevatori, piattaforme aeree, bracci telescopici e articolati. SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R7 - EN 855 R7 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Elastomero poliestere. rinforzo 1 o 2 trecce in fibra sintetica. copertura Poliuretano nero microforato. Boccole consigliate Standard no skive: VERSIONE BINATA Codice ordinazione: R8 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 8, /4 6,4 11, /16 7,9 13, /8 9,5 15, /2 12,7 19, /8 15,9 23, / , ,4 34, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R8 - EN 855 R8 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Elastomero poliestere. rinforzo 1 o 2 trecce in trecce in fibra aramidica. copertura Poliuretano nero microforato. Boccole consigliate Standard no skive: VERSIONE BINATA Codice ordinazione: SONO DISPONIBILI LE VERSIONI YACHTING MARINER NON CONDUCTIVE PER OFF-SHORE SIA DA PIATTAFORMA CHE DA NAVE, PER LA REALIZZAZIONE DI OMBELICALI, PER AVVOLGITORI E PER CARRELLI ELEVATORI 21

24 TUBI TERMOPLASTICI ANTIABRASIONE temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c T max aria +70 c LIMITATO A 70 C per aria e fluidi a base acquosa BR 57A codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 9, /4 6,4 12, /16 7,9 14, /8 9, /2 12,7 20, /8 15,9 23, / , , applicazioni Tubo per alte pressioni dove è richiesta una maggiore resistenza all abrasione: macchine agricole e movimento terra, carrelli elevatori, piattaforme aeree, bracci telescopici e articolati. SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R8 - EN 855 R8 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Elastomero poliestere. rinforzo 1 treccia di acciaio. copertura Poliuretano nero microforato. Boccole consigliate Standard no skive: VERSIONE BINATA Codice ordinazione: 40B7. LA TRECCIA IN ACCIAIO OFFRE MAGGIOR PROTEZIONE MECCANICA RISPETTO AI TUBI CON FIBRA POLIESTERE CONFORME O SUPERIORE ALLE SPECIFICHE DI PRESSIONE DELLE NORME EN 857 ISO - EN 853 ISN - EN 853 IST 22

25 TUBI TERMOPLASTICI SOLVENTI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / c BR 77S codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 9, /4 6,4 12, /8 9, /2 12,7 20, applicazioni Tubo per medie pressioni specifico per sistemi di verniciatura a spruzzo air-less e solventi con elevata resistenza all abrasione. Idoneo anche per utilizzo con molti gas industriali. SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R7 - EN 855 R7 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Poliammide PA6. rinforzo 1 o 2 trecce in fibra sintetica. copertura Poliuretano blu microforato. Boccole consigliate Standard no skive: applicazioni Tubo per alte pressioni. Non adatto in applicazioni dove è richiesta la dissipazione delle cariche elettrostatiche. BR 78S codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 8, /4 6,4 11, /8 9,5 15, /2 12,7 19, SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R8 - EN 855 R8 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Poliammide PA6. rinforzo 1 treccia in fibra aramidica. copertura Poliuretano blu microforato. Boccole consigliate Standard no skive: applicazioni Adatto in applicazioni dove è richiesta la conducibilità elettrica. BR 57S codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m /16 4,8 9, /4 6,4 11, /8 9,5 15, /2 12,7 18, / , SPECIFICA DI RIFERIMENTO BR 57S COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Poliammide PA6. rinforzo 1 treccia di acciaio. copertura Poliuretano blu microforato. Boccole consigliate Standard no skive:

26 TUBI TERMOPLASTICI PER APPLICAZIONI SPECIALI temperatura di esercizio servizio continuo - 40 c / + 80 c AIR CYLINDER codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m 40 AC 03 3/16 4,8 9, AC 04 1/4 6,4 12, applicazioni Riempimento bombole per subacquea. I componenti interni del tubo sono conformi ad alcuni regolamenti FDA e EC in materia di articoli a contatto con gli alimenti. SPECIFICA DI RIFERIMENTO AIR CYLINDER FILLING 6000 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Elastomero poliestere. rinforzo 1 treccia di fibra aramidica. copertura Poliuretano nero microforato. Boccole consigliate Standard no skive: TUBI IN PTFE temperatura di esercizio servizio continuo - 60 c / c BR W1 codice ø I ø e raggio min press. max press. min peso sulla gomma curvatura esercizio scoppio pollici mm mm mm bar bar g/m 54 W1 03 3/16 4, W1 04 1/4 6,4 9, W1 05 5/16 7,9 10, W1 06 3/8 9,5 12, W1 08 1/2 12,7 15, W1 10 5/8 15,9 19, W1 12 3/ , W , applicazioni Tubazione leggera con interno liscio per applicazioni industriali standard, particolarmente idoneo per trasferimento agenti chimici sia in alta o bassa temperatura, compresi numerosi gas. SPECIFICA DI RIFERIMENTO SAE 100R14 COSTRUZIONE SOTTOSTRATO Politetrafluoroetilene. rinforzo 1 treccia in acciaio inossidabile AISI 304. DESCRIZIONE Prodotto non idoneo per applicazioni oleodinamiche con elevato numero di impulsi. IDEALE PER ALTISSIME TEMPERATURE 24