REPERTORIO DELLE QUALIFICAZIONI PROFESSIONALI DELLA REGIONE CAMPANIA

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1 REPERTORIO DELLE QUALIFICAZIONI PROFESSIONALI DELLA REGIONE CAMPANIA QUALIFICAZIONE PROFESSIONALE Denominazione qualificazione Tecnico esperto di processo meccanico 5 Settore Economico Professionale Area di Attività Processo Sequenza di processo Descrizione sintetica della qualificazione Referenziazione ATECO 2007 SEP 07 - Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica ADA Ingegnerizzazione e programmazione della produzione Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine Progettazione, prototipazioni e pianificazione operativa di prodotto-processo nelle lavorazioni e produzioni meccaniche Il tecnologo di prodotto/processo nella meccanica si occupa della industrializzazione della produzione meccanica nel rispetto degli standard qualitativi previsti dal progetto, definendo ed ottimizzando i relativi processi di produzione in termini di materiali, macchinari, attrezzature, tempi e sequenze di lavorazione, attraverso l'analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare, la stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali, la redazione del programma di lavorazione per le macchine a CN ed il costante e regolare monitoraggio sul funzionamento delle macchine utensili presenti in azienda. Lavora generalmente con contratto di lavoro dipendente, prevalentemente presso imprese meccaniche di medie e grandi dimensioni. Svolge il suo lavoro con un autonomia decisionale strettamente legata alle sue aree di competenza. Interagisce solitamente con gli uffici preposti alla progettazione e alla programmazione della produzione. C Fabbricazione di diodi, transistor e relativi congegni elettronici C Fabbricazione di altri componenti elettronici C Fabbricazione di schede elettroniche assemblate C Fabbricazione di altri apparecchi elettrici ed elettronici per telecomunicazioni C Fabbricazione di motori, generatori e trasformatori elettrici C Fabbricazione di apparecchiature per le reti di distribuzione e il controllo dell'elettricità C Fabbricazione di batterie di pile ed accumulatori elettrici C Fabbricazione di cavi a fibra ottica per la trasmissione di dati o di immagini C Fabbricazione di fibre ottiche C Fabbricazione di altri fili e cavi elettrici ed elettronici C Fabbricazione di insegne elettriche e apparecchiature elettriche di segnalazione C Fabbricazione di capacitori elettrici, resistenze, condensatori e simili, acceleratori C Fabbricazione di altre apparecchiature elettriche nca C Fabbricazione di apparecchiature elettriche ed elettroniche per autoveicoli e loro motori Operatori di catene di montaggio automatizzate ELENCO DELLE UNITA' DI COMPETENZA 1. Analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare (13) 2. Monitoraggio del funzionamento delle macchine utensili (290) 3. Redazione del programma di lavorazione per le macchine CN (397) 4. Stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali (420) doc_id: SP_93_ status: Pubblicato Pagina 1/5

2 DETTAGLIO UNITA' DI COMPETENZA n.1 Analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare Materiali e processo di lavorazione correttamente individuati e definiti Le operazioni di analisi delle specifiche tecniche e progettuali del prodotto da realizzare. Lettura ed analisi dei disegni tecnici; interpretazione dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico del prodotto da realizzare. 1. comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica 2. definire il processo produttivo in funzione della prevenzione dei rischi per la sicurezza di persone ed ambiente di lavoro 3. individuare il materiale da utilizzare e le sue dimensioni 4. interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare 5. leggere ed interpretare il disegno tecnico meccanico, idraulico e pneumatico 3. informatica applicata alle lavorazioni meccaniche 4. La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, 5. sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) 6. principali lavorazioni su macchine utensili e a controllo numerico 9. principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione 10. principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza 11. principi di meccanica 12. principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico doc_id: SP_93_ status: Pubblicato Pagina 2/5

3 DETTAGLIO UNITA' DI COMPETENZA n.2 Monitoraggio del funzionamento delle macchine utensili Macchine utensili funzionanti ed in efficienza Le operazioni di monitoraggio del funzionamento delle macchine utensili. Applicazione delle procedure per identificare tempestivamente eventuali non conformità di materiali grezzi e semilavorati e per disporre le segnalazione previste. 1. applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro 2. attivare le procedure previste nei casi di non conformità 3. attivare prontamente le procedure di richiesta intervento manutenzione specialistica in caso di guasti od anomalie di funzionamento della macchina 4. rilevare eventuali anomalie e non conformità 5. valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione 2. caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn 3. Elementi di disegno meccanico 4. Elementi di elettromeccanica 5. elementi di tecnologia meccanica 6. sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) 9. principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza 10. processi di lavorazione meccanica doc_id: SP_93_ status: Pubblicato Pagina 3/5

4 DETTAGLIO UNITA' DI COMPETENZA n.3 Redazione del programma di lavorazione per le macchine CN Programma di lavorazione per macchine a controllo numerico redatto e funzionante Le operazioni di redazione del programma di lavorazione per le macchine a controllo numerico. Redazione del programma di lavorazione della macchina a cnc; esecuzione delle prove di funzionamento della macchina programmata. 1. applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn 2. applicare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento dei macchinari 3. applicare procedure di programmazione macchine utensili 4. comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica 5. identificare la componentistica meccanica, elettromeccanica, elettronica, pneumatica e oleodinamica del sistema automatizzato, in relazione al ciclo di funzionamento della macchina 6. interpretare dal punto di vista morfologico, dimensionale e tecnologico il prodotto da realizzare 7. utilizzare linguaggi programmazione sistemi a controllo numerico computerizzato 8. verificare il corretto funzionamento del programma 1. caratteristiche e funzionamento di macchine utensili a controllo numerico 3. Elementi di elettronica 4. elementi di elettrotecnica 5. elementi di matematica applicata alla programmazione 6. elementi di tecnologia meccanica 7. La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, 8. sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) 9. linguaggio di programmazione cad/cam 10. principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche 11. principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO-9001 per le lavorazioni e 12. principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza 13. principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico doc_id: SP_93_ status: Pubblicato Pagina 4/5

5 Powered by TCPDF ( DETTAGLIO UNITA' DI COMPETENZA n.4 Stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali Ciclo di lavorazione correttamente redatto sulla base delle specifiche progettuali e nel rispetto delle norme di sicurezza Le operazioni di stesura del ciclo di lavorazione su macchine tradizionali. Definizione della sequenza delle fasi di lavorazione e delle singole operazioni; selezione del materiale da utilizzare e delle relative dimensioni; selezione delle attrezzature e degli utensili necessari. 1. comprendere ed interpretare progetti di prodotti in area meccanica 2. definire il processo produttivo in funzione della prevenzione dei rischi per la sicurezza di persone ed ambiente di lavoro 3. identificare analiticamente le attrezzature e gli utensili da utilizzare, i parametri tecnologi e le tolleranze da rispettare 4. identificare la sequenza delle fasi di lavorazione e delle singole operazioni 5. individuare il materiale da utilizzare e le sue dimensioni 6. individuare le macchine idonee alla produzione, tradizionali o a cn 7. individuare utensili, attrezzature, strumenti di misura e controllo necessari ai collaudi 8. mostrare in modo schematico o convenzionale il posizionamento e il fissaggio del pezzo e degli utensili 3. informatica applicata alle lavorazioni meccaniche 4. La modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, 5. sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche) 6. principali lavorazioni su macchine utensili e a controllo numerico 9. principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione 10. principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza 11. principi di meccanica 12. principi di progettazione del ciclo e del processo di lavorazione in ambito meccanico doc_id: SP_93_ status: Pubblicato Pagina 5/5