Alesta Primer ZeroZinc. La migliore protezione eco-compatibile dalla corrosione

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1 A X A LTA C O AT I N G S Y S T E M S Alesta Primer ZeroZinc La migliore protezione eco-compatibile dalla corrosione

2 Alesta Primer ZeroZinc La soluzione giusta per ogni esigenza La corrosione dell acciaio comporta alti costi di riparazione e manutenzione. Il pre-trattamento della superficie e l utilizzo del sistema anticorrosione più adatto per il substrato da rivestire migliorerà la vita della struttura dipinta. Dopo più di 10 anni di ricerca e sviluppo (e più di 20 anni di esperienza nel campo dell anticorrosione), la gamma di prodotti Alesta ZeroZinc si amplia per offrire la migliore soluzione per il rivestimento di ogni substrato.

3 Alesta Primer ZeroZinc Vantaggi Eccellenti proprietà anticorrosive - Eccellente resistenza a prodotti chimici e umidità, grazie all effetto barriera - Protezione dalla corrosione fino alla classe C5 dello standard ISO Eccellenti proprietà meccaniche Un primer ZeroZinc per ogni substrato da rivestire: acciaio, parti con bordi taglienti, degasatori (acciaio zincato, metallizzazione ecc.) I primer a bassa densità: - Sono facili da usare (applicazione-riciclo) - Migliorano la produttività per m 2 (consumo della polvere ottimizzato) - Riducono l usura dell attrezzatura per il rivestimento (venturi, elettrodi ecc.) Eccellente adesione interstrato con finiture Alesta (senza smerigliatura) Eccellente adesione a metalli ferrosi Le parti trattate con primer possono essere immagazzinate mentre attendono di essere rivestite con la finitura. Prendete le dovute precauzioni quando le riponete o le maneggiate Un sistema di protezione eco-compatibile dalla corrosione I primer Alesta ZeroZinc: non contengono zinco non sono etichettati sono facili da trasportare non rilasciano COV aumentano la durabilità della parte rivestita Prodotti Alesta ZeroZinc Alesta ZeroZinc Steel Prime Codice prodotto Substrato Colore Gloss (GU-Gloss units) Condizioni di solidificazione totale ZF Metalli ferrosi ± RAL ± C * Alesta ZeroZinc Antigassing Prime ZF Degasatori (acciaio zincato, metallo ecc.) ± RAL ± C Alesta ZeroZinc Edge Prime ZF Parti con bordi taglienti (alluminio/acciaio) ± RAL ± C * * La solidificazione parziale migliora l adesione alla finitura. Per ulteriori informazioni si veda la scheda tecnica.

4 Alesta ZeroZinc Steel Prime per metalli ferrosi Alesta ZeroZinc Antigassing Prime per degasatori, acciaio zincato e metallizzazione Alesta ZeroZinc Edge Prime per parti con bordi taglienti, grazie alla speciale viscosità Technology HDC High Density Cross-linking Questi tre primer anticorrosione Alesta ZeroZinc sono prodotti utilizzando la tecnologia High Density Crosslinking (HDC), per rafforzare l effetto barriera del primer e creare un rivestimento completamente sigillato che isola il substrato dal suo ambiente. I primer Alesta ZeroZinc: Hanno eccellenti proprietà di adesione con il substrato e la finitura Appartengono alla seconda generazione di primer epossidici realizzati per garantire alta resistenza anticorrosiva agli edifici sottoposti alle più severe condizioni ambientali e climatiche, al sole e all umidità Sono prodotti e testati secondo le classi di corrosività e durabilità stabilite dallo standard ISO Sono dedicati al mercato architettonico (strutture metalliche, arredo urbano, lavori in ferro ecc.), dei trasporti (di persone, di attrezzature ecc.), delle macchine industriali, delle macchine per l agricoltura, e a tutti coloro che cercano la massima protezione anticorrosione e con tutti i benefíci di un rivestimento in polvere: assenza di COV, facilità di applicazione, buon flusso e reattività ecc.

5 Alesta Primer ZeroZinc I prodotti Alesta ZeroZinc Steel Prime per substrati in metallo ferroso 1. Selezionare la superficie e il sistema in base alla tabella seguente. 2. Valutare la durabilità del sistema selezionato in base alla corrosività dell ambiente. Primer Finitura Acciaio Fosfatazione (1) di ferro o zinco Alesta IP, AP, SD C5-M * Fosfatazione (1) di ferro o zinco Alesta IP, AP, SD C5-I * C4 Fosfatazione (1) di ferro o zinco ZF Alesta IP, AP, SD (3) (4) Sabbiatura o smerigliatura ZF Alesta IP, AP, SD Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm Ra=7/12 (2) C3 C2 C1 Fosfatazione (1) di zinco ZF Alesta IP, AP, SD * Contattateci Durabilità (anni) A1 Contattateci per assistenza su casi specifici (1) O processi alternativi che garantiscono prestazioni equivalenti. (2) Sa è la pulizia e Ra/Rz la ruvidità del substrato dopo la sabbiatura o smerigliatura. (3) Il tipo di supporto è selezionato in base alla tecnologia e alla ruvidità. (4) La forma del supporto è controllata regolarmente per garantire il mantenimento delle prestazioni.

6 Alesta ZeroZinc Antigassing Prime Acciaio zincato ( degazing ) La galvanizzazione deve rispettare le norme dello standard NF A e NF EN ISO Selezionare la superficie e il sistema in base alla tabella seguente. 2. Valutare la durabilità del sistema selezionato in base alla corrosività dell ambiente. Primer Finitura Zincatura a caldo Sgrassatura/decapaggio Alesta o sabbiatura leggera (1) IP, AP, SD Fosfatazione (2) Alesta IP, AP, SD Fosfatazione (2) + passivazione o cromatazione Alesta IP, AP, SD C5-M C5-I C4 C3 C2 Fosfatazione (2) + passivazione o cromatazione ZF Alesta IP, AP, SD C1 Contattateci per assistenza su casi specifici Durabilità (anni) A1 (1) Substrato inerte nei confronti dello zinco (acciaio inossidabile, corindone). (2) O processi alternativi che garantiscono prestazioni equivalenti. Acciaio metallizato ( degazant ) Lo spessore della metallizzazione deve rispettare le norme dello standard ISO Selezionare la superficie e il sistema in base alla tabella seguente. 2. Valutare il mantenimento delle prestazioni del sistema selezionato in base alla corrosività dell ambiente. Primer Finitura Metallizzazione 50 µm in zinco o zinco-alluminio Alesta IP, AP, SD 100 µm in zinco o zinco-alluminio Alesta IP, AP, SD 100 µm in zinco o zinco-alluminio ZF Alesta IP, AP, SD Contattateci per assistenza su casi specifici C5-M C5-I C4 C3 C2 C1 Durabilità (anni) A1

7 Alesta ZeroZinc Edge Prime Bordi taglienti Se il design del pezzo da verniciare rispetta le raccomandazioni dello standard ISO sui bordi taglienti l efficienza del primer aumenta 1. Selezionare la superficie e il sistema in base alla tabella seguente. Primer Finitura Fosfatazione (1) di ferro o zinco Alesta IP, AP, SD 2. Valutare il mantenimento delle prestazioni del sistema selezionato in base alla corrosività dell ambiente. Acciaio C5-M * Fosfatazione (1) di ferro o zinco Fosfatazione (1) di ferro o zinco Substrato sottoposto a sabbiatura (3) (4) o smussatura degli angoli Sa 21/2 mini / Rz=50/80 µm Ra=7/12 (2) Fosfatazione (1) di zinco Alesta IP, AP, SD ZF Alesta IP, AP, SD ZF Alesta IP, AP, SD ZF Alesta IP, AP, SD C5-I * C4 C3 C2 C1 * Contattateci Durabilità (anni) A1 Contattateci per assistenza su casi specifici (1) O processi alternativi che garantiscono prestazioni equivalenti. (2) Sa è la pulizia e Ra/Rz la ruvidità del substrato dopo la sabbiatura o smerigliatura. (3) Il tipo di supporto è selezionato in base alla tecnologia e alla ruvidità. (4) La forma del supporto è controllata regolarmente per garantire il mantenimento delle prestazioni.

8 Alluminio 1. Selezionare la superficie e il sistema in base alla tabella seguente. Primer Finitura Fosfatazione (1) Alesta IP, AP, SD Fosfatazione (1) Alesta IP, AP, SD Cromatazione ZF Alesta IP, AP, SD (zincatura gialla o verde) (1) Cromatazione ZF Alesta IP, AP, SD (zincatura gialla o verde) (1) Cromatazione (zincatura gialla) (1) ZF Alesta IP, AP, SD Contattateci per assistenza su casi specifici (1) O processi alternativi che garantiscono prestazioni equivalenti. Le informazioni contenute in questo documento sono basate sullo stato attuale delle nostre conoscenze in materia alla data della sua pubblicazione. Tali informazioni potranno subire modifiche in caso di nuove conoscenze ed esperienze in materia. I dati forniti rappresentano le proprietà standard dei prodotti e fanno riferimento esclusivamente al materiale specificamente indicato; tali dati potrebbero non essere validi per questo materiale se utilizzato in combinazione con altri materiali o additivi o in altri processi, a meno che non sia espressamente indicato. 2. Valutare il mantenimento delle prestazioni del sistema selezionato in base alla corrosività dell ambiente. (esterno) E19 E17/E18 E16 E15 E14 E13 E12 E11 Alluminio Durabilità (anni) A1 A1) Il mantenimento delle prestazioni non rappresenta un periodo di garanzia, ma è un concetto tecnico per aiutare i clienti a preparare un programma di manutenzione. Il periodo di garanzia è un concetto legale facente parte del contratto, ed è solitamente più breve del mantenimento delle prestazioni. Queste informazioni sono fornite a titolo indicativo e si basano sulla nostra esperienza e sui risultati di laboratorio, ma non rappresentano un vincolo per la nostra società. I dati forniti non devono essere utilizzati per stabilire i limiti di specifica o utilizzati da soli come base del progetto; non devono sostituire nessun ulteriore test necessario a determinare l idoneità di un materiale per le vostre esigenze. Poiché Axalta Coating Systems non può prevedere le possibili variazioni rispetto alle effettive condizioni di utilizzo finale, Axalta Coating Systems non offre alcuna garanzia e declina qualsiasi responsabilità riguardo all utilizzo di queste informazioni. Nulla in questo documento è da considerarsi come una licenza a operare o una raccomandazione a violare qualsiasi diritto di brevetto. (interno) Alluminio I5 I4 I3 I2 I1 Durabilità (anni) A1 Homologated by Qualisteelcoat

9 Come scegliere il sistema anticorrosione più adatto alle vostre esigenze? 1 STABILIRE L AMBIENTE DI LAVORO: Selezionare l ambiente in cui sarà utilizzato il prodotto A / Per i supporti in acciaio e acciaio zincato lo standard ISO prevede 6 classi di corrosività (C1 è una categoria da interno ) Classe di corrosività C1 C2 C3 Esterno Interno Durabilità* Aree con basso livello di inquinamento. Principalmente aree rurali Aree urbane e industriali, modesto inquinamento da anidride solforosa. Zone costiere con bassa salinità Edifici riscaldati con atmosfera pulita, per esempio scuole, alberghi, negozi, uffici Edifici non riscaldati dove può crearsi condensa, per esempio depositi, locali sportivi Locali di produzione con alta umidità e un relativo livello di inquinamento, per esempio industrie alimentari, lavanderie, birrerie, caseifici (ISO ) Nebbia salina neutra ore (1) bassa 120 media 240 alta 480 C4 Aree industriali e zone costiere con moderata salinità. Riva, a più di 3 km dalla costa Impianti chimici, piscine, cantieri costieri per imbarcazioni (idropulizia ad alta pressione, laboratori, mattatoi) bassa 240 media 480 alta 720 C5-M Zone costiere e offshore con alta salinità (tra 1 e 3 km dalla costa) Edifici o aree con condensa quasi permanente e con alto inquinamento bassa 480 media 720 alta 1440 C5-I Aree industriali con alta umidità e atmosfera aggressiva Edifici o aree con condensa quasi permanente e con alto inquinamento (vapore, piscine coperte, impianti chimici) bassa 480 media 720 alta 1440 (1) con scriber sull acciaio e senza scriber sull acciaio zincato in base allo standard ISO *Durabilità: bassa: < 5 anni; media: 5-15 anni; alta: > 15 anni B / Per i substrati in alluminio lo standard NFP definisce le classi di corrosività degli ambienti Classe di corrosività (esterno) Descrizione Classe di corrosività (interno) Descrizione E11 Aree rurali con basso inquinamento I1 Area con umidità bassa E12 Aree urbane e industriali (basso inquinamento) I2 Area con umidità media E13 Aree fortemente urbanizzate e industrializzate (alto inquinamento) I3 Area con umidità elevata E14 marittimo (10-20 km dalla costa) I4 Area con umidità molto elevata E15 marittimo (3-10 km dalla costa) I5 aggressivo E16 marittimo (meno di 3 km dalla spiaggia, escluso il litorale) E17 misto normale (costiero e urbano o industriale) E18 misto critico (costiero e fortemente urbanizzato o industrializzato) E19 molto aggressivo (corrosività, abrasione, salsedine, temperatura, umidità ecc.) 2 STABILIRE LA DURATA DEL PRODOTTO: Selezionare la durata di vita del prodotto. I cicli vitali sono divisi in intervalli di 5 anni che permettono di scegliere il sistema di rivestimento più adatto alle proprie esigenze. 3 STABILIRE LA BASE: La classificazione del substrato da ricoprire dipende dal materiale e/o dal design: Substrati ferrosi (acciaio a basso tenore di carbonio, lega d acciaio, ferro battuto ecc.) Degasatori (fonderie, acciaio zincato, acciaio metallizzato) Parti con bordi taglienti Alluminio (profilati, fogli di metallo) NB: la durabilità stimata tiene conto della frequenza di pulizia delle superfici verniciate a seconda dell ambiente corrosivo.

10 Austria Axalta Coating Systems Austria GmbH Mödlinger Straße 15 A Guntramsdorf Tel: Fax: Belgium, Luxembourg Axalta Coating Systems Belgium bvba Dellestraat 45 B Heusden-Zolder Tel: Fax: powdercoating@axaltacs.com France Axalta Coating Systems France SAS Z.I. de la Croix Meyssant BP 33 Savigneux F Montbrison Cedex Tel: Fax: alesta-info@axaltacs.com Germany Axalta Coating Systems Germany GmbH Siemensstraße 4 D Essenbach-Altheim Tel: Fax: contact-cs@axaltacs.com Italy Axalta Coating Systems Italy S.r.l. Socio Unico Via Roma 80 I Cavenago di Brianza (MB) Tel: Fax: powdercoatings.italia@axaltacs.com Netherlands Axalta Coating Systems Teodur BV Nikkelstraat 45 NL AE Breda Tel: Fax: powdercoating@axaltacs.com Norway Axalta Coating Systems Norway AS Postboks 6154 Etterstad NO Oslo Tel: Fax: powder.norway@axaltacs.com Poland Axalta Coating Systems Poland Sp. z o.o. ul. Lodowa 130 PL Łódź Tel: Fax: powder@axaltacs.com Spain, Portugal Axalta Coating Systems Spain S.L. c/ Jesus Serra Santamans nº4, 2º A E Sant Cugat del Vallès Tel: Fax: alesta.barcelona@axaltacs.com Sweden, Denmark, Finland Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520 SE Västervik Tel: Fax: powder.sweden@axaltacs.com UK, Ireland Axalta Powder Coating Systems UK Limited Whessoe Road, Darlington UK - DL3 OHX Tel: Fax: powdersales@axaltacs.com Russia Axalta Coating Systems Rus Krylatskaya, 17, block 3 RUS Moscow Tel: Fax: reception.moscow@axaltacs.com The Axalta logo, Axalta, Axalta Coating Systems and all products denoted with or are trademarks or registered trademarks of Axalta Coating Systems, LLC and its affiliates. Axalta trademarks may not be used in connection with any product or service that is not an Axalta product or service. Pictures: Richard Kittenberger Dreamstime, Jorgeantonio Dreamstime, Aliaksandr Nikitsin Dreamstime, Matière Grise, Axalta property. Axalta Coating Systems GmbH Horbeller Straße 15 D Köln Tel: +49 (0) Fax: +49 (0)