RM-PLASMACUT3D CNC PLASMA CUTTER. 2

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Niccoletta Romagnoli
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1 RM-PLASMACUT3D CNC PLASMA CUTTER 2

MACCHINA TAGLIO PLASMA CNC RM-PlasmaCut3D è una macchina taglio plasma CNC per

lavori di: artigianato, prototipazione e produzione su grande formato.

taglio sulla maggior parte dei metalli e lastre metalliche anche di alto

2 MACCHINA TAGLIO PLASMA CNC RM-PlasmaCut3D è una macchina taglio plasma CNC per lavorazioni in piano fino a 3 assi interpolati, pensato principalmente per lavori di: artigianato, prototipazione e produzione su grande formato. Questa macchina CNC offre ottime performance di efficienza e precisione di taglio sulla maggior parte dei metalli e lastre metalliche anche di alto spessore. Ideale per: Acciaio dolce Acciaio al carbonio Acciaio inox Alluminio Rame Ottone e altri metalli 3

ESEMPIO DI LAVORAZIONE RM-PlasmaCut3D è una macchina taglio

Ampiamente utilizzate sulla maggior parte dei metalli per

Lavora in particolar modo il carbonio, gli acciai

3 ESEMPIO DI LAVORAZIONE RM-PlasmaCut3D è una macchina taglio plasma ad alta efficienza di taglio. Ampiamente utilizzate sulla maggior parte dei metalli per tagli di precisione. Lavora in particolar modo il carbonio, gli acciai inossidabili, le lamiere di ferro, le lamiere di alluminio, le lamiere zincate, lastre di titanio e soprattutto lastre metalliche di alto spessore. 4

COMPONENTISTICA DI ALTA QUALITA RM-PlasmaCut3D è equipaggiata con i migliori componenti meccanici che permettono di creare lavori di taglio plasma con altissima

La coppia di azionamento estremamente bassa di queste viti permette di ottimizzare i consumi energetici e le prestazioni dei motori.

La precisione di taglio è garantita dall altissima rigidità delle guide, che mantengono il ponte sempre preciso e stabile anche nelle lavorazioni più difficili.

000 impulsi/giro, una garanzia di affidabilità e precisione: Elevatissima precisione di movimento Prestazioni dinamiche senza eguali Massima efficienza energetica

4 COMPONENTISTICA DI ALTA QUALITA RM-PlasmaCut3D è equipaggiata con i migliori componenti meccanici che permettono di creare lavori di taglio plasma con altissima precisione. Viti a ricircolo di sfere La precisione di posizionamento degli assi risulta sempre perfetta con le viti a ricircolo di sfere rettificate. La coppia di azionamento estremamente bassa di queste viti permette di ottimizzare i consumi energetici e le prestazioni dei motori. Guide rettificate Gli scorrimenti degli assi sono sempre fluidi e veloci grazie alle guide rettificate. La precisione di taglio è garantita dall altissima rigidità delle guide, che mantengono il ponte sempre preciso e stabile anche nelle lavorazioni più difficili. Motori RM-PlasmaCut3D monta su tutti gli assi motori brushless con encoder impulsi/giro, una garanzia di affidabilità e precisione: Elevatissima precisione di movimento Prestazioni dinamiche senza eguali Massima efficienza energetica Qualità costruttiva impeccabile Sorgente al plasma Hypertherm RM-PlasmaCut3D monta la sorgente plasma Hypertherm Powermax 85, studiata per massimizzare i tempi di produttività e dare risultati di taglio puliti e precisi grazie alla tecnologia smart sense. Questa sorgente al plasma permette di tagliare spessori fino a 20 mm con una capacità di sfondamento meccanizzata da 16 mm. 5

5 CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI STRUTTURA AVANZAMENTI SCORRIMENTI PIANO DI LAVORO CONTROLLO NUMERICO MOTORI INTERFACCIA UTENTE SOFTWARE CAD/CAM OVERFEED ASSI SORGENTE PLASMA ALIMENTAZIONE DOCUMENTAZIONE CERTIFICAZIONI Telaio in alluminio strutturale pesante lavorato Avanzamenti XYZ con viti a ricircolo di sfere classe di precisione Scorrimenti XYZ su pattini a ricircolo di sfere e guide rettificate Piano di lavoro in acciaio con traversi intercambiabili Controllo numerico con PLC multifunzione integrato, in grado di governare fino ad 4 assi interpolati grazie all adozione di un nuovo processore RISC a 32 bit ad architettura superscalare con clock a 264 Mhz Motori assi XY brushless con encoder impulsi/giro Motori asse Z brushless con encoder impulsi/giro e freno magnetico Interfaccia operatore 3D per windows XMC 4.0 eth RJ45 con interprete ISO Post processor Vectric CAD/CAM e SprutCam Overfeed assi in lavorazione 0-120% su plancia comandi Overfeed assi in rapido 0-120% su plancia comandi Sorgente plasma Hypertherm Powermax85 con torcia meccanizzata Alimentazione 400 Vac trifase 32A Manuali e documentazione Certificazione C.E. MODELLI DISPONIBILI AREA DI LAVORO XYZ 1000 x 1000 x 160 mm 2000 x 1000 x 160 mm VELOCITÀ MASSIMA ASSI XY 250 mm/sec [15,0 m/min] 250 mm/sec [15,0 m/min] VELOCITÀ MASSIMA ASSE Z 100 mm/sec [6,0 m/min] 100 mm/sec [6,0 m/min] VELOCITÀ MASSIMA ASSE B 360 grad/sec 360 grad/sec PESO INDICATIVO 500 Kg 800 Kg DIMENSIONI MASSIME 2035 x 1690 x 2100 (H) mm 3035 x 1690 x 2100 (H) mm AREA DI LAVORO XYZ 2500 x 1300 x 160 mm 3000 x 2000 x 160 mm VELOCITÀ MASSIMA ASSI XY 250 mm/sec [15,0 m/min] 250 mm/sec [15,0 m/min] VELOCITÀ MASSIMA ASSE Z 100 mm/sec [6,0 m/min] 100 mm/sec [6,0 m/min] VELOCITÀ MASSIMA ASSE B 360 grad/sec 360 grad/sec PESO INDICATIVO 1100 Kg 1350 Kg DIMENSIONI MASSIME 3535 x 2050 x 2100 (H) mm 4035 x 2690 x 2100 (H) mm 6

NEW GENERATION MOTION CONTROL Controllo macchina con XMC 4.

0 è completo di hardware di movimento ad alta potenza di calcolo e software CNC (HMI) per l importazione e la lavorazione dei progetti.

0 possiede una potenza di calcolo elevatissima grazie al potente processore RISC a 132 Mhz installato a bordo controllo, interfacciato a RAM non volatile ad alta velocità.

grafica 2D e 3D del file ISO con stima tempi di lavorazione Carico con selezione manuale e automatica degli utensili Start, stop, pausa e ripartenza da una riga o blocco esatto Completa diagnostica

6 NEW GENERATION MOTION CONTROL Controllo macchina con XMC 4.0 Il motion control sviluppato su misura per le nostre macchine a controllo numerico garantisce le migliori prestazioni di movimento possibili. XMC 4.0 è completo di hardware di movimento ad alta potenza di calcolo e software CNC (HMI) per l importazione e la lavorazione dei progetti. L elettronica altamente performante del controllo, ti permette di elaborare velocemente percorsi utensile anche molto complessi e pesanti. Il motion control XMC 4.0 possiede una potenza di calcolo elevatissima grazie al potente processore RISC a 132 Mhz installato a bordo controllo, interfacciato a RAM non volatile ad alta velocità. Caratteristiche tecniche Visualizzazione quote macchina e quote pezzo Spostamenti in jog separati per ogni asse continui e a passi Intuitivo e potente editor ISO con gestione MDI Visualizzazione grafica 2D e 3D del file ISO con stima tempi di lavorazione Carico con selezione manuale e automatica degli utensili Start, stop, pausa e ripartenza da una riga o blocco esatto Completa diagnostica con visualizzazione I/O degli allarmi Gestione parcheggi e origini multiple Gestione presetting per la misurazione automatica della lunghezza utensile Gestione tastatore per l acquisizione delle origini Gxx Gestione asse B rotante con interpolazione continua ed elicoidale Gestione keypad per spostamenti in jog (RM-KeypadTX) Gestione funzionalità cambio utensile automatico Overfeed mandrino 0/100% e overfeed assi 0/120% Gestione utensili e correttori lunghezza Software CNC Il software CNC (o Human-Machine Interface XMC 4.0) è installabile su qualunque computer con sistema operativo Microsoft Windows. L interfaccia operatore facile ed estremamente intuitiva permette di iniziare a lavorare immediatamente, importando il percorso utensile da eseguire. 7

generatore inverter - IGBT Spessore di sfondamento massimo 20mm Spessore di taglio massimo 30 mm

7 OPTIONAL DISPONIBILI HYPERTHERM POWERMAX 105 RM-PW-MAX 105 Alimentazione 400 Vac 25A Corrente in uscita A Tensione nominale in uscita 160 Vcc Ciclo di lavoro a 40 C 105A all 80% Tipo di generatore inverter - IGBT Spessore di sfondamento massimo 20mm Spessore di taglio massimo 30 mm FUNZIONE THC RM-PW-THC Controllo automatico altezza torcia con regolazione PID per inseguimento deformazione lamiera 8

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