Indice. Verona. Doc. Rif. Ultimo aggiornamento Descrizione

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1 Indice Doc. Rif. Ultimo aggiornamento Descrizione Tool_Steel_A10-05_I Acciai per stampi plastica Tool_Steel_A10-02_I Acciai per stampi plastica Tool_Steel_A20-02_I Acciai per stampi plastica Tool_Steel_A30-02_I Acciai per stampi plastica Tool_Steel_A40-02_I Acciai per stampi plastica Tool_Steel_A50-02_I Acciai per stampi plastica Tool_Steel_B10-02_I Acciai per lavorazione a caldo Tool_Steel_B20-02_I Acciai per lavorazione a caldo Tool_Steel_B30-02_I Acciai per lavorazione a caldo Tool_Steel_B40-02_I Acciai per lavorazione a caldo Tool_Steel_B50-02_I Acciai per lavorazione a caldo Special_Steel_C10-02_I Acciai da costruzione 20 MnCr5 Special_Steel_C20-02_I Acciai da costruzione 42 CrMo4 NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

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3 Acciai per stampi plastica Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira SL acciaio più diffuso nella classe carbonio, con un buon compromesso tra le caratteristiche di resistenza e di tenacità. Viene usato come base per stampi in plastic e per la costruzione di ingranaggi, mozzi, alberi. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS C45U C45U XC48 ~ Composizione chimica C Si Mn P S 0,42>0,50 0,15>0,40 0,60>0,80 <=0,030 <=0,030 4 Punti critici Ac1 730 C Ms 340 C Ricotto max HB Trattamenti termici Ricottura Riscaldo a C Raffreddamento in forno Distensione Riscaldo a C Raffreddamento in forn Tempra Preriscaldo a C Riscaldo a temperature di tempra a C e mantenimento a temperatura Raffreddamento in acqua Durezza dopo tempra HRC 57 Tempering Da effettuarsi dopo la tempra nell intervallo C per 1 h ogni 20mm di spessore minimo 2 h Tool_Steel_A05-01_E

4 7 Curva C.C.T. Tool_Steel_A05-01_E 8 Diagramma di rinvenimento NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

5 Acciai per stampi plastica Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira Acciaio inossidabile martensitico ad alta lavorabilità al cromo nichel + zolfo con ottima resistenza alla corrosione, migliore di quelli analoghi al solo Cr (2083) caratterizzato da ottima lavorabilità e truciolabilità derivata dall'aggiunta di zolfo. Viene impiegato per portastampi per materie plastiche o attrezzature ove necessita un acciaio inossidabile con ottima lavorabilità e ottima resistenza all'azione corrosiva e/o la presenza di additivi abrasivi. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS ~X33Crs16 ~Z 33CS16 ~442+S - 3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni P S Punti critici Ac1 790 C Ms 190 C Ricotto HB 241 Bonificato HB Trattamenti termici Ricottura Riscaldo a C con permanenza a regime minimo 1 ora per 25 mm di spessore Raffreddamento in forno Distensione Da eseguirsi dopo lavorazione meccanica e prima del trattamento termico finale Riscaldo a C 1 ora per 50 mm spessore Raffreddamento in forno Tempra Austenizzazione a C 1 minuto per mm di spessore del pezzo Raffreddamento in aria Durezza dopo tempra 55 HRC Rinvenimento Da effettuarsi subito dopo la tempra in funzione della durezza richiesta Permanenza minimo 2 ore E necessario un secondo rinvenimento ad una temperatura inferiore di 30 C Tool_Steel_A10-02_I

6 44 U 42 a:~~ 40 ~ 38 ~:r: 36 ~ 34 :r: Verona ",, \, " ' ' o _ B ~ ~ ~ a Anla8lemperatur Tempering temperature FC] 7 Curva C.C.T IT ~ ",<1l ]! ~600 8.E 500 E~ ~ '- ' "\ "\ Austenitisierungstemp.: 1030 e Austeniting temp.: 1030 loe ~. - \' IJoo'" \ AC1e \ 1\ 'y +P..)... Ac1b,A+K \ \ \ \ \ \ ~ \ \ \,"'.... 1\ ~ M -- ).-~ s -M \. \ \ Zeit ----Time ~~~ 182 I Tool_Steel_A10-02_I 8 Diagramma di rinvenimento U 42 a:~~ 40 ~ 38 ~:r: 36 ~ 34 :r: ",, \, " s N/mm 2 HB (461) ' ' o _ B ~ ~ ~ a Anla8lemperatur Tempering temperature FC] Dilatazione termica (coefficent (10 6 /K)) C C C '- '- 900 "\ "\ Conducibilità termica (W/mK) ~. IT ~ 20 C 250 C 500 C ",<1l \',A+K ]! \ IJoo'" \ ~600 \ Invecchiamento 8.E 500 stampo (KN/mm²) \ \ E~ ).-~ \ \ ~ ~ C 250 C 500 C \ \ \,"'.... 1\ 180 M s ~ M \. \ \ ~~~ NLMK Verona S.p.A Zeit Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax ----Time : verona@eu.nlmk.com - Austenitisierungstemp.: 1030 e Austeniting temp.: 1030 loe AC1e \ 1\ 'y +P..)... Ac1b I 10000

7 Acciai per stampi plastica Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi Acciaio dall'ottima penetrazione di tempra adatto a sezioni fino a 400 mm ca. Fornito generalmente allo stato bonificato presenta ottime caratteristiche di lucidabilità e fotoincisibilità. Può essere nitrurato (ca 800Hv), cromato, nichelato. Utilizzato per stampi plastica con esigenza di ottima finitura superficiale. E' impiegato altresì per stampi per leghe leggere a basso punto di fusione, piastre porta stampi, ecc.. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS X40CrMnMo7 40CMD8 ~P20 ~P20 3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni P e S Stato di fornituira Bonificato HB ( N/mm2) 6 Trattamenti termici Riccotura Riscaldo a C per 2-4 ore raffreddamento in forno Distensione Salita a C con permanenza di 2-4 ore raffreddamento in forno o aria calma Tempra Preriscaldo a C Riscaldo a temperatura di tempra C Raffreddamento in olio Durezza dopo tempra 51 HRC Rinvenimento Da effettuarsi subito dopo la tempra nell'intervallo C per 1 h ogni 25 mm di spessore minimo 2 ore 4 Punti critici Ac1 740 C Ms 310 C Tool_Steel_A20-02_I

8 7 Curva C.C.T. Austenitizzazione I Austenitizing 850 C I--- Tool_Steel_A20-02_I f--.- f '\ '\ "" ~t--- """l 700 '" " D.d '" f\ "\ 1\ "- 5\t'~ ::: n~ 090\~ hIm ~W'il~ AC \'\). \1\ 400 \1\ \ B \ \\ 1\ 300 u M \ \ 1\ - t\- j\ \ I o 200 Q. 100 f\ ~ e 1\\ ~I \.- \ :..' t! 0 ~80) 515)(560 mx45s)( 5 43S){.05)( ' 10' 10' 10' Sec I I Tempo I Time " 24" I o = Durezza I Hardness: HV 8 Diagramma di rinvenimento HRC I.. '\ '\. I\. \ \ \ \ \ TEMPERATURA 01 RINVENIMENTO 'C TEMPERING TEMPERATURE 'C Quadro: 20 mm Block: 20 mm Tempra: 850 C in olio Hardening: 850 C in oil NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

9 Acciai per stampi plastica Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi Acciaio caratterizzato da una buona penetrazione di tempra ed altrettanto buona lavorabilità all'utensile, anche allo stato bonificato, grazie all'alto tenore di zolfo. L'impiego classico è per stampi materie plastiche, anche di grosse dimensioni, purchè le esigenze di finitura superficiale non siano estremamente spinte. Viene impiegato anche per piastre, porta stampi, stampi leghe a basso punto di fusione. Può essere nitrurato (circa a 800HV) e cromato. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS X40CrMnMoS8-6 (40CMD8S) P20-3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo S P Stato di fornituira Bonificato HB ( N/mm2) 6 Trattamenti termici Ricottura Riscaldo a C per 2-4 ore raffreddamento in forno Distensione Salita a C con permanenza di 2-4 ore raffreddamento in forno o aria calma Tempra Preriscaldo a C Riscaldo a temperatura di tempra C Raffreddamento in olio Durezza dopo tempra 51 HRC Rinvenimento Da effettuarsi subito dopo la tempra nell'intervallo tra C per 1 o ogni 25 mm di spessore minimo 2 ore 4 Punti critici Ac1 790 C Ms 310 C Tool_Steel_A30-02_I

10 7 Curva C.C.T. Austenitizzazione I Austenitizing 850 C I--- Tool_Steel_A30-02_I f--.- f '\ '\ "" ~t--- """l 700 '" " D.d '" f\ "\ 1\ "- 5\t'~ ::: n~ 090\~ hIm ~W'il~ AC \'\). \1\ 400 \1\ \ B \ \\ 1\ 300 u M \ \ 1\ - t\- j\ \ I o 200 Q. 100 f\ ~ e 1\\ ~I \.- \ :..' t! 0 ~80) 515)(560 mx45s)( 5 43S){.05)( ' 10' 10' 10' Sec I I Tempo I Time " 24" o = Durezza I Hardness: HV 8 Diagramma di rinvenimento I HRC I.. '\ '\. I\. \ \ \ \ \ TEMPERATURA 01 RINVENIMENTO 'C TEMPERING TEMPERATURE 'C Quadro: 20 mm Block: 20 mm Tempra: 850 C in olio Hardening: 850 C in oil NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

11 Acciai per stampi plastica Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira Caratterizzato da ottima penetrazione di tempra, buona lavorabilità,lucidabilità e attitudine alla fotoincisione, questo acciaio è utilizzato nell'ampio campo degli stampi plastica di medie e grandi dimensioni. Può essere nitrurato per migliorarne ulteriormente la resistenza all'usura. Tra i principali impieghi segnaliamo: stampi per iniezione estrusione termoplastici, stampi gomma; attrezzature quali portastampi, contenitori. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS CrMnNiMo8-6-4 ~40 CMND8 ~P20 + Ni ~P20 + Ni 3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni PeS Punti critici Ac1 710 C Ms 290 C Bonificato Normale HB Bonificato HH HB Trattamenti termici Ricottura Riscaldo a C permanenza a regime minimo 3 ore Raffreddamento lento in forno fino a 600 C Distensione Da eseguirsi dopo lavorazione meccanica e prima del trattamento termico finale Riscaldo a C per 2 ore Tempra Preriscaldo a C Austenizzazione a C Raffreddamento in olio o bagno termale a C, quindi in olio, in funzione della forma e dimensione Durezza dopo tempra HRC Rinvenimento Da effettuarsi subito, quando il pezzo dopo la tempra ha raggiunto la temperatura do C, in funzione della durezza richiesta e con permanenza minimo di 2 ore Raffreddamento in aria Tool_Steel_A40-02_I

12 7 Curva C.C.T. Tool_Steel_A40-02_I 8 Diagramma di rinvenimento NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

13 Acciai per stampi plastica Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi Acciaio inossidabile martensitico al cromo molibdeno con resistenza alla corrosione, migliore di quelli analoghi al solo Cr (2083) caratterizzato da ottima lucidabilità e attitudine alla fotoincisione. Viene impiegato per attrezzature e stampi per materie plastiche particolarmente aggressive per l'azione corrosiva e/o la presenza di additivi abrasivi. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS ~X36CrMo17 ~Z 35CD17 ~442-3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni S P Punti critici Ac1 790 C Ms 190 C 5 Stato di fornituira Ricotto HB 241 Bonificato ~ HB Trattamenti termici Ricottura Riscaldo a C con permanenza a regime minimo 3 ore Raffreddamento in forno fino a 600 C Distensione Da eseguirsi dopo lavorazione meccanica e prima del trattamento termico finale Riscaldo a C per 2 ore Tempra Preriscaldo a C Austenizzazione a C Raffreddamento in aria, olio o bagno termale a C, in funzione della forma e dimensione Durezza dopo tempra HRC Rinvenimento Da effettuarsi subito dopo la tempra in funzione della durezza richiesta Permanenza minimo 2 ore E necessario un secondo rinvenimento ad una temperatura inferiore di 30 C Raffreddamento in aria Tool_Steel_A50-02_I

14 7 Curva C.C.T. Tool_Steel_A50-02_I 8 Diagramma di rinvenimento 30 o I.,_ , 600 TEMPERATURA DI RINVENIMENTO C TEMPERING TEMPERATURE C NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

15 Acciai per lavorazione a caldo Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi Acciaio da tempra in aria, olio e bagno di sali caratterizzato da buona resistenza e tenacità sia per impieghi a caldo che a freddo. E' normalmente impiegato per portastampi, contenitori, per pressocolata, sottomatrici per estrusione dell'alluminio, stampi plastica. può essere sottoposto a trattamenti di indurimento superficiale tipo nitrurazione e PVD. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS ~46CrSiMoV Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni S PeS Punti critici Ac1 760 C Ms 210 C 6 Trattamenti termici Ricottura Riscaldo a C con permanenza a temperatura minimo 3 ore Raffreddamento lento in forno fino a C Distensione Da eseguirsi dopo lavorazione meccanica e prima del trattamento termico finale Riscaldo a C per 2 ore Tempra Preriscaldo a C per almeno 2 ore Austenizzazione a C Raffreddamento in aria soffiata, olio o bagno di sale in funzione della forma e dimensione Dutrezza dopo tempra HRC Rinvenimento Da effettuare subito, quando il pezzo dopo la tempra ha raggiunto la temperatura di C a per portarlo poi C in funzione della durezza richiesta e con permanenza minima di 2 ore Raffreddamento in aria E' consigliabile un secondo rinvenimento a circa 30 C in meno rispetto la temperatura del primo 5 Stato di fornituira Ricotto HB 220 Tool_Steel_B10-02_I

16 7 Curva C.C.T. Tool_Steel_B10-02_I 8 Diagramma di rinvenimento NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

17 Acciai per lavorazione a caldo Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira Acciaio con elevate caratteristiche di resilienza all'usura a caldo, associate a insensibilità alla fatica termica. Questo acciaio può essere sottoposto a tempra in aria il che permette di contenere le deformazioni da trattamento termico. Fra le caratteristiche di questo acciaio è doveroso ricordare che possiede anche ottima tenacità, quindi è adatto per impieghi ove le condizioni di esercizio sono particolarmente gravose. Tra i pricipali impieghi ricordiamo: Stampi per pressofusione Attrezzature per estrusione di leghe leggere e acciai Stampi materie plastiche Stampi per presse a frizione e meccaniche per lo stampaggio a caldo di acciai, ottone,alluminio e sue leghe. Matrici per estrusione dell'alluminio Lame di cesoia Per innalzare la durata delle attrezzature ricordiamo che questo acciaio può essere sottoposto a trattamenti termochimici di indurimento superficiale come nitrurazione (ionica - salina - gassosa) Si consiglia di preriscaldare gli utensili a temperature comprese nell'intervallo C prima dell'impiego. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/ SAE BS (X37CrMoV51KU) ~X38CrMoV5.1 Z38CDV5 ~H11 ~ BH11 3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni S PeS Ricotto HB max Trattamenti termici Ricottura isotermica Riscaldo a 880 C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora Discesa libera in forno a 780 C e permanenza a temperatura per almeno 5 ore Discesa 10 C /o fino a 750 C Raffreddamento in aria Durezza massima: HB 230 Distensione Da eseguisi dopo le lavorazioni meccaniche e prima del trattamento finale Riscaldo a C con permanenza di 4-6 ore Raffreddamento in forno fino a C Raffreddamento in aria Tempra 1 preriscaldo a C 2 preriscaldo a C Riscaldo a temperatura compresa nell'intervallo C con permanenza a regime Durezza dopo tempra: HRC Rinvenimento Nel'intervallo C per almeno 3 ore secondo le esigenze di durezza e le condizioni di esercizio Raffreddare in aria calma Si prescrive di ripetere sempre il rinvenimento una seconda volta, ad una temperatura uguale od inferiore di 20 C rispetto alla precedente Prima del rinvenimento è necessario preriscaldare i pezzi a C 4 Punti critici Ac1 840 C Ms 310 C Tool_Steel_B20-02_I

19 Acciai per lavorazione a caldo Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira Acciaio adatto a subire la tempra in aria. Possiede discreta stabilità dimensionale al trattamento termico. Mantiene elevata resistenza all'usura fino a temperature prossime ai 600 C. Questo acciaio presenta inoltre ottima tenacità ed elevata insensibilità agli shock ed alla fatica termica. Per innalzare la durata delle attrezzature realizzate, questo acciaio può essere sottoposto a trattamento termico di indurimento superficiale, tipo nitrurazione. Tra i pricipali impieghi ricordiamo : Stampi per pressofusione attrezzature per estrusione di leghe leggere e acciai lame di cesoia a caldo rulli profilatori (zona saldatrice) Si consiglia di preriscaldare gli utensili a temperature comprese nell'intervallo C prima dell'impiego. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/ SAE BS (X40CrMoV51.1KU) X40CrMoV51 (H13) (BH13) 3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni S PeS Punti critici Ac1 860 C Ms 340 C Ricotto HB max Trattamenti termici Ricottura isotermica Riscaldo a 880 C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora Discesa libera in forno a 780 C e permanenza a temperatura per almeno 5 ore Discesa a10 C /o Fino a 750 C Raffreddamento in aria Durezza massima: HB 230 Distensione Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche, prima del trattamento termico finale Riscaldo a C con permanenza di 4-6 ore Raffreddamento in forno fino a C Raffreddamento in aria Tempra 1 preriscaldo a C 2 preriscaldo a C Riscaldo a temperatura compresa nell'intervallo tra C con permaneza a regime Raffreddamento in aria Durezza dopo tempra: HRC Rinvenimento Nell'intervallo tra C per almeno 3 ore secondo le esigenze di durezza e le condizioni di esercizio Si prescrive di ripetere sempre il rinvenimento una seconda volta, ad una temperatura uguale od inferiore di 20 C rispetto alla precedente Prima del rinvenimento è necessario preriscaldare i pezzi a C Tool_Steel_B30-02_I

21 Acciai per lavorazione a caldo Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira Acciaio dalle ottime caratteristiche a caldo: tenacità, resistenza all'usura, resistenza agli shock termici ed al rinvenimento. I possibili impieghi spaziano dagli stampi per acciaio e mandrini per tubi, anche raffreddati con acqua, matrici e inserti per estrusione e stampaggio di non ferrosi fino alle attrezzature soggette ad alta usura a caldo. Può essere rivestito con processi tipo PVD o subire indurimento superficiale con i più comuni trattamenti di nitrurazione. Prima dell'impiego è opportuno preriscaldare gli utensili a circa C. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR X38CrMoV5-3 3 Composizione chimica AISI/ SAE C Mn Si Cr Mo Ni V PeS Punti critici Ac1 820 C Ms 290 C BS Ricotto HB max Trattamenti termici Ricottura isotermica Riscaldo a C con permanenza a regime minimo 3 ore Raffreddamento in forno fino a 600 C Distensione Da eseguirsi dopo le lavorazioni meccaniche, prima del trattamento termico finale Riscaldo a C per 2-3 ore seguito da raffreddamento lento in forno Tempra 1 preriscaldo a C 2 preriscaldo a C Austenizzazione a C Raffreddamento in aria, sotto vuoto, in olio, sali a C, in funzione della forma e dimensione Durezza dopo tempra HRC Rinvenimento Sono consigliati tre rinvenimemti da effettuarsi subito dopo la tempera, con preriscaldo a C 1 rinvenimento in prossimità della temperatura della durezza secondaria 2 rinvenimento per ottenere la durezza di lavoro, normalmente HRC 3 rinvenimento di C inferiore rispetto il 2 Raffreddamento in aria Tool_Steel_B40-02_I

23 Acciai per lavorazione a caldo Normativa di riferimento UNI EN ISO Caratteristiche generali e impieghi 5 Stato di fornituira Tool_Steel_B50-02_I Acciaio al Ni - Cr - Mo caratterizzato da elevata temprabilità e tenacità, buona resistenza agli urti ripetuti, discreta insensibilità agli sbalzi termici e buona resistenza all'usura. Tra i principali impieghi si segnalano: Blocchi per stampi Mazze i.o Mazzi mazzi per magli cilindri per laminatoi a caldo matrici per punzoni ad elevata durezza per impieghi a caldo Si consiglia di impiegare i blocchi per stampi a diversi limiti di durezza in funzione della profondità d'incisione, secondo le sotto precisate indicazioni: Profondità di imcisione (mm) HRC R (N/mm²) / / /1170 Gli utensili prima di iniziare la lavorazione devono essere preriscaldati a temperature comprese nell'intervallo C. 2 Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/ SAE BS (56NiCrMoV7KU) NiCrMoV7 ~55NCD07-05 ~L6 ~224 3 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo Ni S PeS Punti critici Ac1 740 C Ms 260 C Ricotto HB max 240 Bonificato HB N/mm² Bonificato HB N/mm² 6 Trattamenti termici Ricottura isotermica Riscaldo a 800 C con permanenza a temperatura da 1/2 ora ad 1 ora Discesa libera in forno a 670 C e permanenza a temperatura per almeno 10 ore Raffreddamento a 10 C/o fino a 630 C Raffreddamento in aria Durezza massima HB 240 Distensione Da eseguirisi dopo lavorazione meccanica e prima del trattamento finale Riscaldo a C con permanenza di 4 6 ore Raffreddamento in forno fino a C Raffreddamento in aria Tempra 1 preriscaldo a C 2 preriscaldo a C Riscaldo a temperatura di tempra C con permanenza a regime Raffreddamento in olio caldo (40 60 C) durezza dopo tempra in olio HRC Raffreddamento in aria ventilata (per pezzi di dimensioni inf. a 200mm) Le durezze ottenibili dopo tempra in aria sono rililevabili dai diagrammi Si riportano le durezze medie ottenibili effettuando la tempra in olio nell'intervallo C: C HRC Rinvenimento Il rinvenimento deve essere eseguito entro un'ora dalla tempra (pezzo tiepido) nell'intervallo tra C per almeno 4 6 ore secondo le esigenze di durezza e le condizioni di esercizio Si prescrive di ripetere sempre il rinvenimento una seconda volta, ad una temperatura uguale od inferiore di 20 C rispetto alla precedente Prima del rinvenimento è necessario preriscaldare i pezzi a C

25 Acciai da costruzione 20 MnCr5 Normativa di riferimento UNI EN Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS MnCr5 ~20MC5 2 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo SeP Punti critici Ac1 730 C Ac3 830 C Ms 390 C Ms 200 C 4 Temperature per la lavorazione a caldo ed il trattamento termico Fucinatura Normalizzazione Ricottura subcritica Ricottura isotermica Tempra 1 2 Rinvenimento di distensione x 1h olio Caratteristiche meccaniche Stato Saggio Ø mm. Re min. Rm A min. KCU min. Temprato e disteso , Special_Steel_C10-02_I Durezza HB allo stato Ricotto lavorabile 220 Ricotto isotermico Ricotto sferoidale 185

26 HRC/% Martensite Temprabilità 90% 70% Diametro temprabile mm. Olio Acqua 40 - Special_Steel_C10-02_I Temprabilità Jominy Distanza dall'estremità temprata Durezza Rockwel mm HRC min HRC max 1, Diagramma di rinvenimento NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

27 Acciai da costruzione 42 Cr Mo4 Normativa di riferimento UNI EN Unificazioni comparative UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS 42CrMo CrMo4 ~42CD4 ~4140 ~708A42 2 Composizione chimica C Mn Si Cr Mo SeP Punti critici Ac1 745 C Ac3 790 C Ms 300 C 4 Temperature per la lavorazione a caldo ed il trattamento termico Fucinatura Normalizzazione Ricottura subcritica Ricottura isotermica Tempra 1 2 Rinvenimento x 3h olio Caratteristiche meccaniche laminati UNI EN Stato Saggio Ø mm. Re min. Rm A min. KCU min Bonificato Special_Steel_C20-02_I Durezze HB allo stato Ricotto lavorabile 245 Ricotto isotermico Ricotto sferoidale 195

28 HRC/% Martensite Temprabilità 90% 50% Diametro temprabile mm. Olio Acqua Special_Steel_C20-02_I 6 Caratteristiche meccaniche forgiati UNI EN Stato Saggio Ø mm. Re min. Rm A min.% I Bonificato A min.% T KCU min. J I KCU min. J T d < d < d Temprabilità Jominy Distanza dall'estremità temprata Durezza Rockwel mm HRC min HRC max 1, NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

29 7 Diagramma Special_Steel_C20-02_I NLMK Verona S.p.A Via Antonio Salieri, Vallese di Oppeano (VR) - Italy Tel. : Fax : verona@eu.nlmk.com -

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