Serie TX. Gamma modelli. TX 66 Y3 TX 66 Y2 Quattro TX 66 Y2 Twin TX 52 Y3 TX 52 Y2 Quattro TX 52 Y2 Twin

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1 ITALIANO

2 Elevata qualità costruttiva per eccellenti risultati Gamma modelli TX 66 Y3 TX 66 Y2 Quattro TX 66 Y2 Twin TX 52 Y3 TX 52 Y2 Quattro TX 52 Y2 Twin 2 3

3 Armadio elettrico a tenuta stagna (grado di protezione IP55). Viti a ricircolo di sfere di alta qualità pretensionate e supportate ai due estremi assicurano un elevata stabilità termica. Progettata per le più alte prestazioni Torretta servo con bloccaggio idraulico curvico (Curvic Coupling). Maschiatura rigida. Guide prismatiche. Accelerazione di 1 g. Cuscinetti anteriori e posteriori del tipo a rulli, garantiscono alta rigidità, precisione e durata. Controlli numerici ed azionamenti dalla prestazioni più elevate Sistema di canalizzazione per il recupero dell olio di lubrificazione per evitare che si mischi con il liquido refrigerante. Cilindro idraulico che lavora a 45 kg/cm2. Sistema di lubrificazione automatica intelligente. Risparmio e affidabilità. Deposito del liquido refrigerante separato e facilmente estraibile.il flusso del liquido non entra in contatto con il banco in nessun punto, assicurando una migliore stabilità termica. 4 5

4 Esempi di lavorazioni simultanee possibili Taglio interrotto Centraggio supporto Foratura e maschiatura Tornitura a 4 assi Tornitura a 6 assi Combinata a 9 assi (Kw) TX66 mandrino sinistro 136 Nm 100 Nm 15 kw (30 min) 11 kw (S1) min -1 TX52 mandrino sinistro (Kw) POTENZA UTENSILI MOTORIZZATI (SULLE 3 TORRETTE) 52 Nm (max) 2,5 2,5 (S1) min -1 TX mandrino destro 18 Kw (max) 3 torrette di alta rigidità a 24 posizioni 3 assi Y +/- 40 mm. 2 mandrini con asse C continuo. 3 motori di fresatura da 18 kw. 52 Nm. 18 assi controllati da CNC. (Kw) kw (30 min) (Kw) 7,5 7,5 kw (30 min) Nm 84 Nm 11 kw (S1) 5,5 68 Nm 50 Nm 5,5 kw (S1) min min

5 TX-66-Y2 Quattro Corse ed interferenze TX-66-Y3 TX-66-Y2 Twin Interferenze utensili 8 9

6 Automatizzate la vostra produzione con caricatori di pezzi controllati da CNC Caricatore di grande capacità. Il braccio del caricatore è dotato di una coppia di pinze ognuna delle quali può movimentare pezzo fino ad un peso di 3 kg. ed un diametro di 150 mm. Avere due pinze significa che sia il pezzi grezzo che quello finito possono essere gestiti contemporaneamente. Questo riduce i tempi di carico e minimizza la distanza che il caricatore deve percorrere. Velocità asse Z (longitudinale) : 180 m/min. Velocità asse X (verticale) : 1 m/min. Caricatore con funzione di lavoro non-stop. Il design innovativo di questo caricatore permette che un pezzo venga caricato o scaricato da uno dei due mandrini senza dover fermare il mandrino opposto. A differenza del caricatore tipo Gantry, dove il ciclo di lavorazione deve essere interrotto per il carico, questo sistema permette una produzione continua.questa caratteristica assicura la massima utilizzazione del tornio e minimizza i tempi ciclo. MOLTO SEMPLICE. Facile da programmare e maneggiare. CMZ ha sviluppato un sistema di programmazione conversazionale per il robot che permette di cambiare pezzo molto facilmente. CMZ dispone di un ampia gamma di prodotti per l automazione. Richiedete ulteriori informazioni al nostro ufficio commerciale. Magazzino pezzi universale. Il magazzino pezzi permette lo stoccaggio di un ampia gamma di pezzi sia finiti che grezzi. Nel magazzino possono essere alloggiate e manipolate flange fino a diam. 150 mm. e 3 kg. di peso o alberi fino a 300 mm. di lunghezza

7 Manual Guide i. Programmazione conversazionale che semplifica la programmazione. Controlli dell ultima generazione Nano CNC. Il controllo realizza il calcolo interno del servo in millesimi di micron (in nanometri mm.). Accelerazione da 1 g. e risoluzione di mm. Encoder da 1 milione di impulsi al giro danno più precisione, migliore finitura superficiale e maggior accelerazione. Retrace function con volantino manuale. Con questa funzione è possibile risalire (in avanti o indietro) il percorso programmato dell utensile di tutte e tre le torrette utilizzando il volantino elettronico.questa funzione riduce significativamente i tempi di settaggio della macchina. Rilevazione elettronica di collisione. Questa funzione rileva ogni sforzo anomalo sui motori della macchina (anomalo aumento di coppia) e interviene arrestando i motori delle due teste e degli assi per prevenire ulteriori danni. Gestione vita utensili (opzionale). Si possono stabilire 40 gruppi con un massimo di 8 utensili per gruppo, in modo che quando la vita di un determinato utensile, sia per tempo di taglio che per numero di chiamate, finisce, la macchina lo cambia automaticamente utilizzando il successivo utensile del medesimo gruppo. Monitorizzazione del consumo degli utensili. Questa funzione permette di impostare il consumo degli utensili che desideriamo per poter successivamente monitorizzarlo. Con questa funzione è possibile rilevare rotture o eccessiva usura degli utensili in modo da prevedere e diminuire il rischio di incidenti soprattutto durante le lavorazioni non presidiate. Connessione Ethernet. Collegate la macchina alla rete della vostra azienda e utilizzate il sistema FTP del CNC per caricare e scaricare i programmi da un PC. Inserite una scheda di memoria ed utilizzatela come se fosse un disco rigido. Inserite una scheda di memoria e salvate o eseguite programmi dalla stessa. La scheda può rimanere inserita permanentemente ed essere isolata dall esterno mediante un coperchio di protezione. Schermata di visualizzazione dello stato di vita degli utensili. Schermata di inserimento dei valori di consumo e di rottura degli utensili

8 Dati tecnici TX66 Y3 TX52 Y3 TX66 Y2 Quattro TX52 Y2 Quattro TX66 Y2 Twin TX52 Y2 Twin Portautensili disponibili: Ø Diametro max. tornibile (mm) Ø Diametro max. sul carro (mm) Distanza tra i mandrini portapinze (mm) L010 radiale ER25 L0 assiale ER25 x125 25x150 T010 Portautensile di tornitura universale frontale/inverso /o25 Ø Diametro interno mandrino sinistro (mm) Ø Diametro interno mandrino destro (mm) Corsa torretta superiore L XL (mm) ZL (mm) L011 radiale con refrigerazione interna ER25 L021 assiale con refrigerazione interna ER25 x95 T0 Portautensile da taglio frontale T021 Portautensile da taglio inverso Dati generali Corsa torretta superiore R Corsa torretta inferiore D YL (mm) ±40 ± ±40 ±40 XR (mm) ZR (mm) YR (mm) ±40 ±40 ±40 ±40 ±40 ±40 XD (mm) ZD (mm) L012/L013 radiale con attacco per fresa L012 Ø16 L013 Ø22 L030 Punta girevole WM Set di chiavi per attacchi portafresa WM16 Ø16 WM22 Ø22 WER Set di chiavi per dadi di fissaggio per ER-AX WER25 32x150 x125 T030 Portautensile doppio per tornitura T040 Portalama da taglio H32 T050 Portautensile per tornitura frontale YD (mm) ±40 ±40 ±40 ± Corse mandrino destro Avanzamenti rapidi XL,XR & XD (m/min) Avanzamenti rapidi ZL,ZR & ZD (m/min) Avanzamenti rapidi YL,YR & YD (m/min) Avanzamenti rapidi mandrino destro Accelerazione degli assi 1 g (1g=9,8 m/sec2) 1 g (1g=9,8 m/sec2) 1 g (1g=9,8 m/sec2) 1 g (1g=9,8 m/sec2) 1 g (1g=9,8 m/sec2) 1 g (1g=9,8 m/sec2) Velocità massima di rotazione rpm (rpm) Ø Diametro esterno cuscinetti (mm) Ø Diametro interno cuscinetti (mm) Bussole di riduzione Ø32 S35 S36 S38 S3210 S3212 S3214 S3216 S3218 S32 S3225 Bussole di riduzione Ø32MT S32MT1 S32MT2 S32MT3 Bussole di riduzione Ø32ER S32ER S32ER25 S32ER32 Bussole di riduzione Ø25 S2506 S2508 S2510 S2512 S2514 S2515 S2516 S2518 S25 Bussole di riduzione Ø25MT S25MT1 S25MT2 Bussole di riduzione Ø25ER S25ER16 S25ER S25ER25 S25ER32 25x150 x125 T051 Portautensile per tornitura frontale 25 B010 Portautensile per interni Ø32 B011 Portautensile per interni Ø25 B0 Portautensile doppio per interni Ø25 M010 Portautensile multiplo per interni Ø25 M0 Portautensile per tornitura e per interni /Ø25 M030 Portautensile per tornitura multiplo Testa sinistra Testa destra Torretta Utensili motorizzati Altre caratteristiche Attacco mandrino ASA 8 A2 ASA 6 A2 ASA 8 A2 ASA 6 A2 ASA 8 A2 ASA 6 A2 Ø Diametro interno foro mandrino macchina (mm) Ø Passaggio barra utile (diametro interno del tirante) (mm) Ø Diametro autocentrante/dimensioni foro (mm) 210/66 175/56 210/66 175/56 210/66 175/56 Potenza mandrino (30 min/s1) 15/11 Kw 15/11 Kw 15/11 Kw 15/11 Kw 15/11 Kw 15/11 Kw Momento torcente (30 min/s1) 136/100 Nm 115/84 Nm 136/100 Nm 115/84 Nm 136/100 Nm 115/84 Nm Velocità massima di rotazione (rpm) Ø Diametro esterno cuscinetti (mm) Ø Diametro interno cuscinetti (mm) Attacco mandrino ASA 6 A2 ASA 6 A2 ASA 6 A2 ASA 6 A2 ASA 6 A2 ASA 6 A2 Ø Diametro interno foro mandrino macchina (mm) Ø Passaggio barra utile (diametro interno del tirante) (mm) Ø Diametro autocentrante/dimensioni foro (mm) 175/56 175/56 175/56 175/56 175/56 175/56 Potenza mandrino (30 min/s1) 7,5/5,5 Kw 7,5/5,5 Kw 7,5/5,5 Kw 7,5/5,5 Kw 7,5/5,5 Kw 7,5/5,5 Kw Momento torcente (30 min/s1) 68/50 Nm 68/50 Nm 68/50 Nm 68/50 Nm 68/50 Nm 68/50 Nm Numero delle posizioni (per ogni torretta) Numero di posizioni indexate Sezione degli utensili / 25 / 25 / 25 / 25 / 25 / 25 Tempo di indexaggio utensile 0,1 sec 0,1 sec 0,1 sec 0,1 sec 0,1 sec 0,1 sec N. delle posizioni motorizzate (per ogni torretta) Massima velocità di rotazione Potenza massima 18 Kw 18 Kw 18 Kw 18 Kw 18 Kw 18 Kw Coppia massima 52 Nm 52 Nm 52 Nm 52 Nm 52 Nm 52 Nm Capacità deposito liquido refrigerante per tornio con evacuatore trucioli laterale (litri) Capacità deposito liquido refrigerante per tornio con evacuatore trucioli posteriore (litri) Capacità deposito olio idraulico (litri) Capacità deposito olio di lubrificazione (litri) Potenza totale installata (KVA) Tensione 400 V 50 Hz ± 5% 400 V 50 Hz ± 5% 400 V 50 Hz ± 5% 400 V 50 Hz ± 5% 400 V 50 Hz ± 5% 400 V 50 Hz ± 5% Temperatura massima ambiente 35º C 35º C 35º C 35º C 35º C 35º C Peso lordo (Kg) Kg Kg Kg 9.0 Kg Kg 9.0 Kg Dimensioni (mm) 2840x2190x x2190x x2190x x2190x x2190x x2190x30 A seguito del costante sviluppo dei nostri prodotti tutte le specifiche tecniche sopra riportate possono essere variate senza alcun preavviso

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