MotorAnalyzer. MotorAnalyzer. Highlights

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1 turn-to-turn faults DC polarization insulation PE neutral zone sense of rotation switch-over test methods matrix Motornalyzer Ω m mω Strumento portatile universale per prove su motori Motornalyzer è uno strumento di prova universale per motori ed avvolgimenti. L unità è semplice da usare e offre l opportunità di dieci differenti metodi di prova, a seconda della versione. Motornalyzer è una strumento completo per l analisi di motori sia in sede sia in esterni grazie al funzionamento a batteria, alla possibilità di diagnosi su varie prove ed alla sua compattezza. Inoltre è adatto per installazioni in posizioni difficili: si può, ad esempio, analizzare il motore di un carroponte senza doverlo smontare. Per provare di un motore trifase basta connettere i tre avvolgimenti allo strumento e Motornalyzer potrà verificare automaticamete la coerenza delle bobine con la prova di surge e misurarne le resistenze, anche con tecnica di misura a quattro fili. Dopodichè si può procedere ad una prova di rigidità dielettrica per verificare la qualità del motore velocemente ed in maniera pulita. Ricerca dei guasti sul rotore con sonda ad induzione Cassetta test portatile I/O Per verificare la coerenza degli avvolgimenti, lo strumento genera un impulso di surge a bassa tensione. La tecnologia brevettata di valutazione dei risultati permette quindi di avere un preciso Ricerca dei guasti sul rotore con sonda ad induzione flessibile Misura della resistenza tra lamelle Dieci possibili metodi di prova Scelta delle prove facile e completamente automatica Commutazione tra metodi sulle tre connessioni a un motore trifase Prove manuali ed automatiche Localizzazione di corto circuiti tra avvolgimenti e nello stesso avvolgimento limentazione via rete o a batteria Portatile e leggero Manopola di scelta del metodo di prova Memorizzazione dei risultati integrata e trasmissione dei dati via interfaccia Memorizzazione e stampa dei risultati di prova con il software PrintCom riferimento delle eventuali asimmetrie visualizzato graficamente e numericamente sul display dello strumento stesso. La misura di resistenza è svolta con tecnica a quattro fili. I valori risultanti possono essere paragonati tra loro o anche ai valori di un motore campione. utomaticamente per tramite di una sonda apposita oppure manualmente si possono eliminare le deviazioni dovute alla temperatura visto che lo strumento svolge già inter-namente la compensazione di temperatura per il rame a 0 C. I metodi di prova di rigidità dielettrica, di misura della resistenza di isolamento e della prova di polarizzazione sfruttano una tensione stabilizzata variabile da 50Vdc a 4kV (Motornalyzer II 5000V) dc. Una volta che si è acquisito un corto circuito tra gli avvolgimenti, si può localizzare il punto grazie ad una sonda ad induzione che viene fatta passare all esterno delle cave; la sonda può inoltre provare eventuali guasti sui rotori a gabbia di scoiattolo. Ricerca di guasti sullo statore con sonda ad induzione Prova su motore trifase L indicazione grafica della posizione delle spazzole è la caratteristica più interessante ed apprezzata del metodo della ricerca della zona neutra su motori in corrente continua. Protocollo di prova con curva di surge I risultati delle prove possono essere trasmessi dallo strumento ad un in ambiente Windows con il software PrintCom per stampare protocolli personalizzati su fogli Excel. GLP-e HV GLP-e 6 MTC 48 MTC per prova statori 50 MTC per prova rotori 5 Collaudo e cementazione statori 56 Windows software PrintCom 58 Contattazioni di potenza 7 Carrelli 78 Calibrazione e black box 8 Macchine avvolgitrici 84 I metodi di prova 94 Motornalyzer 46 47

2 surge voltage turn-to-turn faults partial discharge DC insulation polarization inductivity neutral zone visual examination switch-over test methods matrix MTC m Ω H Strumento universale prova avvolgimenti Zainetto con valigia per trasporto di MTC-5kV light MTC-5 in valigia trasportabile US Il grafico mostra lo schema di connessione dei quattro morsetti ad un motore ed i possibili canali di misura: I/O SPS Print <-> <-> <-> <-> 4 <-> 4 <-> 4 La commutazione dei metodi di prova è automatica ed integrata nello strumento. MTC-5 per installazione in rackl 9 MTC-5 light con cassetta portatile Prove di surge digitale con valutazione dei risultati brevettata Tensione di surge con 00nF o 00nF (a seconda della versione) e corrente di surge fino a 500 nalisi delle scariche parziali per la detezione di guasti di isolamento critici Misura della resistenza con tecnica a quattro fili con compensazione di temperatura Misura della resistenza di isolamento e prova dell indice di polarizzazione Strumento facilmente trasportabile, ottimizzato per il service Connessione di quattro avvolgimenti (fasi e centro stella) e carcassa Programma di prove automatico con visualizzazione dell esito Prova dell armatura integrata ed adattatore automatico MTC-light compatto e leggero per essere trasportato come bagaglio aereo Controllo remoto di strumento GLP-e HV per prova di rigidità dielettrica C ed integrazione dell esito di prova integrato in ambiente Windows XP Inserimento dati ed operazione via touch screen oppure mouse e tastiera Possibilità di controllo e manutenzione remoti Database per memorizzazione di programmi ed esiti di prova Memorizzazione degli esiti di prova con i dati di targa del motore e curve di surge Gli strumenti della famiglia MTC possono essere utilizzati per provare statori monofase e trifase, trasformatori, armature o motori completi. Una caratteristica unica è la possibilità di controllo della contattazione dell armatura che ne permette la prova in automatico con gran risparmio di tempo. La valutazione dei risultati può essere definita paragonando gli esiti e le curve degli avvolgimenti tra loro o con dati e curve di un motore campione di riferimento. Le prove possono essere svolte in manuale come in automatico ed il processo di prova ed i suoi risultati sono memorizzati sul disco fisso o in rete in un database ccess. nche i dati di targa del motore possono essere memorizzati in modo che possano essere stampati e che ne sia facilitata la ricerca successiva alle prove. Si possono inoltre paragonare esiti di prove su motori precedentemente memorizzate e valutare quindi le condizioni di usura di statore o motore tenendone uno storico. Il software lavora in ambiente WINDOWS e può essere connesso in rete via presa. MTC light per prova avvolgimenti in officina Sonda per prova lamelle manuale Prova su albero dattatore per connessione automatica al collettore Resistenza statore trifase Curva di surge Resistenza di isolamento Tabella dei risultati Salvataggio dei dati Protocollo stampabile Dati di targa PDF Salvataggio file pdf Collaudo e cementazione statori 56 Windows software 6 Windows networks 64 Pistole HV e lampade di avvertimento 68 Carrelli 78 Calibrazione e black box 8 Macchine avvolgitrici 84 I metodi di prova 94 MTC 48 49

3 surge voltage turn-to-turn faults partial discharge DC insulation polarization C arc detection sense of rotation PE mechanical tests visual examination switch-over test methods matrix multi station MTC per prova statori m m Ω mω Strumento di prova universale per avvolgimenti Grazie alla metodologia di prova surge brevettata di SCHLEICH, la nostra strumentazione completamente automatica della famiglia MTC permette di provare avvolgimenti in maniera accurata e rapida per verificarne i guasti. US CN Dopo che l oggetto in prova è stato connesso, lo strumento eseguirà il programma di prove definite commutando automaticamente i metodi di prova sui punti relativi. Ogni prova del programma è svolta passo dopo passo e, una volta completati tutti i passi, lo strumento visualizza l esito positivo o negativo di ogni passo e del programma stesso. GPI DeviceNet Lo strumento è comandato da un in ambiente Microsoft e l utilizzo da parte di un operatore è quindi facilitato. Profibus ctivx La possibilità di ottenere numerose analisi statistiche è fondamentale per l assicurazione della qualità in produzione e per certificare con documenti la qualità dei prodotti. I/O SPS Print Gli strumenti di questa famiglia sono progettati a seconda delle specifiche del cliente con il numero di connessioni richiesto. Si possono combinare quindi tutti i possibili metodi per le prove MTC in armadio rack 9 MTC in armadio rack 9 con gabbia di prova doppia Prova di statori, generatori e trasformatori da pochi Watt fino a svariati MWatt Prove di surge digitale con valutazione dei risultati brevettata Prove di surge dettagliate e visualizzate con valutazione automatica dell esito di prova nalisi delle scariche parziali automatica per la detezione di guasti di isolamento critici Prova di rigidità elettrica C secondo gli standard e prova di resistenza di isolamento in DC Misura della resistenza fino a valori di µω con tecnica a quattro fili con compensazione di temperatura Prova del senso di rotazione con sonda statica Estensione delle connessioni fino a 8 punti Prova di temperatura con N sensori a seconda delle necessità integrato in ambiente Windows XP o Windows 7 Database per memorizzazione di programmi ed esiti di prova Valutazioni statistiche estese Stampa individuale dei protocolli di prova e delle etichette con codice a barre su stampanti a trasferimento termico Possibilità di lettura di codici a barre per l identificazione dell oggetto in prova Interfacciamento in rete complesse di Scambio dati con sistemi ERP Possibilità di controllo e manutenzione remoti Pre-condizioni ottimali per applicazioni OEM ed integrazione su linee automatiche pre-esistenti MTC utilizzato come strumento di prova universale in un reparto service Gabbia speciale con prisma di messa a terra MTC rotellato con gabbia doppia di prova su tavolo separato Modulo di contattazione a struttura configurabile di statori e motori e definire se le prove debbano essere svolte manualmente o automaticamente, sul singolo motore o in gabbia doppia o multipla, con ca esistente. L enorme flessibilità del nostro hardware e del nostro software ci mette in posizione di offrire un prodotto su misura ad un livello di prezzo ragionevole Prova di scariche parziali Un metodo utilizzabile sullo strumento MTC è la prova di verifica delle scariche parziali durante una prova di rigidità dielettrica C o di surge. Questa prova è fondamentale per localizzare difetti minimi di filo o di produzione che non possono essere verificati con i metodi classici, soprattutto quando il motore viene alimentato dietro inverter poiché è soggetto sovente a repentini sbalzi di tensione. Tensione di surge Ricerca scariche parziali Tensione di surge R HV... Matrice Surge... n... n... n Statore Statore Statore (X) Collaudo e cementazione statori 56 Windows software 6 Windows networks 64 Comunicazione in ambiente Windows 66 Pistole HV e lampade di avvertimento 68 Contatti speciali 74 Gabbie di prova 76 Carrelli 78 Calibrazione e black box 8 Macchine avvolgitrici 84 I metodi di prova 94 R HV... Matrice Commutazione Surge dattore dattore dattore (X) MTC per prova statori 50 5

4 surge voltage turn-to-turn faults partial discharge DC insulation polarization C arc detection neutral zone visual examination mechanical tests switch-over test methods matrix multi station MTC per prova rotori m m Ω Prova rotori universale US CN GPI DeviceNet Profibus ctivx I/O SPS Print Visualizzazione degli esiti al termine del programma di prova MTC con adattatore rimovibile Prova di rotori da pochi Watt fino a svariati MWatt Prove di surge digitale con valutazione dei risultati brevettata Prova di rigidità dielettrica C a 500V e prova di isolamento in configurazione a quattro fili Misura della resistenza fino a valori di µω con tecnica a quattro fili da lamella a lamella o con angolo a scelta Misura della resistenza di saldatura Misura della zona neutra datattori pneumatici fino a 6 lamelle con contattazione a quattro fili integrato in ambiente Windows XP o Windows 7 Database per memorizzazione di programmi ed esiti di prova Valutazioni statistiche estese Stampa individuale dei protocolli di prova e delle etichette con codice a barre su stampanti a trasferimento termico Possibilità di lettura di codici a barre per l identificazione dell oggetto in prova Scambio dati con sistemi ERP Pre-condizioni ottimali per applicazioni OEM ed integrazione su linee automatiche pre-esistenti Grazie alla metodologia di prova surge brevettata di SCHLEICH, la nostra strumentazione completamente automatica della famiglia MTC permette di provare i rotori in maniera accurata e rapida per verificarne i guasti di isolamento. Dopo che il rotore è stato inserito nell adattatore pneumatico, le lamelle vengono contattate in maniera affidabile con metodologia a quattro fili. In opzione, possono essere contattati ugualmente il pacco e l albero rotore. La prova completa è eseguita dallo strumento commutando automaticamente metodi di prova e connessioni. MTC valuta velocemente ed in maniera affidabile ogni passo; una volta che il programma di prova è completato, viene fornito l esito positivo o negativo. Un in ambiente Windows viene utilizzato per il software di gestione, controllo e memorizzazione dei programmi e dei dati di prova. L utente è facilitato nel suo compito sia per quanto riguarda l inserimento dei dati, sia per quanto riguarda la visualizzazione degli esiti di prova. MTC fornisce numerose analisi statistiche per i controlli di qualità in modo da poter documentare le prove di sicurezza dei vostri prodotti in maniera semplice ed esaustiva. R HV... Matrice dattore Surge R HV... Matrice Commutazione Surge dattore dattore... n... n... n Rotore Rotore Rotore Gli strumenti per la prova dei rotori sono progettati a seconda della richiesta del cliente con il numero necessario di contattazioni e di metodi da commutare. La struttura può variare dipendentemente dalla necessità di svolgere le prove manualmente o automaticamente in gabbia singola, su gabbie duale o in linea automatizzata di produzione. L enorme flessibilità del nostro hardware e del nostro software ci mette in posizione di offrire un prodotto su misura ad un livello di prezzo ragionevole dattatore di MTC per prova automatica fino a 6 lamelle MTC 48 Collaudo e cementazione statori 56 Windows software 6 Windows networks 64 Comunicazione in ambiente Windows 66 Pistole HV e lampade di avvertimento 68 Contatti speciali 74 Gabbie di prova 76 Carrelli 78 Calibrazione e black box 8 Macchine avvolgitrici 84 I metodi di prova 94 MTC per prova rotori 5 5

5 Strumento per prove di surge standard surge impulse U t Questo strumento serve per valutare il dielettrico di un motore elettrico con una prova di impulso di surge standard: è una simulazione di fulmine che implica una sovratensione molto alta per un periodo limitato di tempo. Questa prova può essere utilizzata come valida alternativa alla prova di rigidità dielettrica in alternata o in continua. L impulso è generato con una connessione di carica e di scarica progettata appositamente da Schleich che viene eseguita sull isolamento dell oggetto in prova. La tensione può essere regolata a piacere da 0 al valore massimo di tensione. Tutti i parametri di prova e le caratteristiche grafiche dell impulso sono visibili sullo schermo. Il software definisce l esito positivo della prova seguendo dei criteri di valutazione in maniera automatica. US Lo strumento definisce quindi se la risposta all impulso corrisponde alle richieste delle norme: in caso di esito negativo, l isolamento è considerato difettoso. Impulso./50 come da norme Processo di prova completamente automatizzato e con valutazione automatica secondo norme Prove fino a 6 datto per motori di media e piccola taglia limentazione via rete o via batterie Compatto e leggero: perfetto da portare in viaggio integrato in ambiente Windows XP Operazioni da touch screen o con mouse e tastiera Controllo e manutenzione remoti Database per tutti i programmi di prova e gli esiti Memorizzazione dei risultati di prova con i dati di targa del motore e le curve di surge relative Memorizzazione dei dati grafici su penna US Le condizioni di tensione di prova simulano i guasti definiti nel grafico. L impulso dato dal fulmine è breve e ad elevato carico di potenziale: le norme definiscono la curva con la caratteristica impulsiva./50: il tempo di salita deve essere di.µs e in 50µs la tensione deve raggiungere la metà del suo valore massimo. Strumento per prove di surge 54 55

6 Collaudo e cementazione statori function -/-phase V W V cos Ω C m DC m insulation surge voltage turn-to-turn faults visual examination switch-over test methods matrix multi station Questa famiglia di macchine permette la cementazione delle bobine di filo direttamente dopo l avvolgimento ed il loro controllo con le prove di sicurezza elettrica. Si possono gestire statori monofase, statori trifase, armature e bobine di ogni tipo. US CN DeviceNet Profibus ctivx I/O SPS Il processo è svolto dal riscaldamento dovuto ad una densità di corrente controllata da ; a seconda della corrente utilizzata, occorrerà definire il tempo di processo che può variare da pochi secondi a diversi minuti. Dopo la fase di riscaldamento, si può mantenere costante la temperatura delle bobine per un certo lasso di tempo in modo da ottenere una distribuzione costante di temperatura e quindi la cementazione omogenea di tutto l avvolgimento. Questa famiglia può essere utilizzata singolarmente o intergata in una linea di produzione automatica e la trasmissione dei dati permette sia il controllo del pallet e del pezzo in prova sia la gestione dei programmi e degli esiti. Fino ad otto processi possono essere eseguiti contemporaneamente e sono visualizzati graficamente sullo schermo. Print Cementazione statori DC Cementazione statori C per avvolgimenti connessi trifase Fino a 600 (o più su richiesta) Fino a 000VDC (o più su richiesta) Tre metodi: a tensione costante, a corrente costante e a temperatura costante Cementazione di differenti bobine in serie o in parallelo Controllo costante della temperatura Relè dinamico di protezione contro sovracorrenti Cementazione standard o veloce con densità di corrente fino a 70/mm Possibilità di combinazione con prove addizionali Integrazione in sistema di prove: il processo di cementazione è un passo addizionale nel programma di prove Controllo della temperatura e protezione di emergenza durante il processo Linea di produzione con otto tensioni di lavoro Unità di contattazione Unità di contattazione nell area di prova SCHLEICH è un fornitore di sistemi completo: questo significa che possiamo sviluppare non solo la macchina per la cementificazione delle bobine ma anche tutta la parte meccanica di produzione come le stazioni individuali, le tavole rotanti e gli accessori di montaggio fino ad arrivare ad una linea completa di produzione che permette il coordinamento puntuale di tutti i componenti. Queste macchine appartengono alla famiglia MTC e sono quindi un completamento ottimizzato del processo di produzione e di controllo qualità. Doppia stazione di prova Mandrino Mandrino Unità di contattazione aperta Particolare dello pezzo di contattazione Unità di contattazione chiusa Motornalyzer 46 MTC 48 MTC 50 Contattazioni di potenza 7 Contatti speciali 74 Gabbie di prova 76 Carrelli 78 Calibrazione e black box 8 Macchine avvolgitrici 84 I metodi di prova 94 Collaudo e cementazione statori 56 57

7 PrintCom Stampa e memorizzazione degli esiti in formato Excel Varianti di connessioni Server US Lettura degli esiti di prova durante la prova o offline successivamente Ideale, ad esempio, per prove secondo EN 6004 con passi di prova in sequenza Ideale per la memorizzazione degli esiti in produzione Memorizzazione degli esiti in formato Excel facilmente personalizzabile Stampa di protocolli di prova in formato Excel Completa personalizzazione dei protocolli base in formato Excel Libera personalizzazione del formato di stampa del protocollo Differenti metodi di memorizzazione (per singoli esiti o per lotti di prove) Compatibile con Sun Microsystems OpenOffice.org e Microsoft Excel PrintCom è il software semplice e veloce per la trasmissione degli esiti di uno strumento Schleich su un per il salva-taggio dei dati e la stampa dei protocolli di prova. I protocolli di prova sono liberamente modificabili, ad esempio con il logo della vostra società, e comprendono tutti i dati importanti della prova in modo da poter essere presentati a terzi in maniera professionale. Lettura Il software mostra i risultati letti dallo strumento in maniera chiara sul ; ulteriori informazioni concernenti la prova come l ordine cliente o il lotto o il nome dell operatore possono essere inserite via tastiera. Salvataggio I risultati sono salvati in formato Microsoft Excel sulla base di un protocollo già fornito nel database del software o personalizzati. Stampa La trasmissione dei dati in un formato Microsoft Excel già formattato permette la massima facilità di archiviazione così come la stampa cartacea o in formato dobe PDF. com com Server <-> <-> <-> Handheld 8 GLP-e 0 GLP-e 6 GLP-ce 8 Motornalyzer 46 NetCom Xi 60 PrintCom 58 59

8 NetCom Xi Controllo remoto via di rete di GLP-e ed esito parziale al termine del passo di prova a Netcom Xi GLP-e che procederà ad inviare il successivo passo di prova o la comunicazione di programma terminato. L operatore potrà controllare ogni passo di prova dal monitor del. RS485.. GLP-e ( - X) GLP-e ( - X) Esiste inoltre la possibilità di connettersi con una stampante etichette direttamente allo strumento o al ed ottenere così un etichetta adesiva alla fine del programma di prove con i dati delle prove. Rete di GLP-e gestita da NetCom Xi NetCom Xi è lo strumento ideale per gestire una rete di strumenti di prova: tutti gli strumenti sono connessi ad un unica rete ed accedono allo stesso database. Quando un programma di prova viene cambiato nel, la rete di strumenti di prova viene aggiornata in realtime: questo semplifica ulteriorimente la gestione della produzione e previene possibilità di errore. Gli esiti di prova sono gestiti centralmente e i protocolli possono essere generati direttamente da senza dover interrompere la produzione. Software in ambiente Windows per strumenti GLP-e singoli o in rete Programmazione di programmi di prova per tutti gli strumenti GLP-e connessi al Salvataggio dei programmi di prova e degli esiti su o server in formato Microsoft ccess Stampa degli esiti su protocollo personalizzabile Stampa degli esiti via Microsoft Excel su un protocollo scelto su un database già esistente Software di integrazione di GLP-e in una rete di strumenti GLP-ce NetCom Xi è la soluzione SCHLEICH per la gestione efficiente dei dati dei programmi di prova e degli esiti delle prove per la famiglia di strumenti GLP. Il software permette la comunicazione bidi-rezionale tra un singolo ed una rete di strumenti di prova. NetCom Xi è stato progettato per gestire in maniera affidabile un enorme quantità di dati di prova e si avvale quindi dei database in formato.mdb. Una serie di possibilità di filtro permette all operatore di trovare velocemente i risultati desiderati e generare delle stastiche informative per la documentazione completa della qualità dei vostri processi e dei vostri prodotti. Tre sono le applicazioni possibili di NetCom Xi: Un GLP-e singolo in connessione con NetCom Xi Lo strumento riceve dal il programma di prova e invia i risultati al sofware NetCom Xi con due differenti modalità:. RS485 <-> RS485 GLP-e ( - X) <-> <-> GLP-ce ( - X) Visto che in questo tipo di struttura produttiva, assume notevole importanza il numero di serie dei prodotti, il software permette la generazione automatica del numero di serie così come la lettura di un codice a barre. In aggiunta al numero di serie, si possono impostare fino a dieci ulteriori parametri di caratterizzazione. La comunicazione dei dati in rete può essere eseguita in modi diversi:. Rete di connessioni in parallelo. Rete di connessioni RS485 in serie. Rete (LN) Il vantaggio principale di una rete è la possibilità di utilizzo della rete già esistente. questo proposito occorre prevedere un convertitore per ogni GLP-e poiché non è nella fornitura standard. Rete di GLP-ce e GLP-e Programma di prova completo Lo strumento svolge i passi del programma nell ordine stabilito ed invia i dati di prova e l esito a Netcom Xi solo una volta terminato il programma di prova. Se necessario, i risultati possono essere temporaneamente memorizzati nello strumento per essere successivamente letti da NetCom Xi offline. Per creare una rete di strumenti delle famiglie GLP-e e GLP-ce occorre munire tutti i GLP-e di convertitore e strutturare un gateway. La rete così formata verrà gestita da Netcom Xi. Passo di prova Il software procede all esecuzione del programma di prova ed invia ogni passo di prova singolarmente. Lo strumento invia dati GLP-e ( - X) <-> <-> GLP-e 6 GLP-ce 8 PrintCom 58 NetCom Xi 60 6

9 Windows software Test software per strumenti in ambiente Windows Input Per modificare un passo di prova non occorre utilizzare un editor apposito: basta selezionare il passo di prova e si apre la finestra di modifica. Chiaramente, la gestione degli accessi permette la modifica soltanto agli utenti autorizzati. I dati I programmi di prova e gli esiti sono salvati in un database in formato Microsoft ccess localmente sul disco fisso del o direttamente su un server in rete. Una funzione standard del software è la possibilità di gestire una rete di strumenti di prova: tutti i dati sono salvati in maniera univoca su un database centrale e possono essere utilizzati per le analisi statistiche. Questa funzione permette, ad esempio, di Database Un enorme flusso di esiti implica anche un controllo delle statistiche. bbiamo quindi posto una grande enfasi su questo punto quando abbiamo progettato il software. Operatività intuitiva Visualizzazione chiara Semplicità di utilizzo Informazioni integrate per operatori e gestori Inserimento diretto dei parametri di prova Chiara struttura della parametrizzazione asato su Windows XP o Windows 7 Ideale per lavorare in rete Salvataggio dei dati con criteri di ridondanza Connessioni a sistemi CQ e/o ERP Opzioni di configurazione di sistema estese Il software che abbiamo progettato per operare in ambiente Windows è di immediata comprensibilità per l operatore e permette la facile gestione dei processi, la creazione di programmi di prova e di protocolli personalizzati, la stampa degli esiti, tutte le valutazioni statistiche e la raccolta dati in sicurezza per la gestione della documentazione di qualità in produzione. Queste caratteristiche sono incluse in ogni software fornito con uno strumento progettato per ambiente Windows. gestire fisicamente in un unico luogo le prove di macchine utilizzate in luoghi geograficamente anche molto distanti. La gestione della produzione e quindi degli approvvigionamenti e dei controlli di qualità sono quindi facilitati visto che il software si integra facilmente in un sistema ERP, PPS o CQ. I filtri statistici sono configurabili con facilità e permettono una gestione dei dati estremamente veloce. La visualizzazione può essere relativa a tutti i dati di esito o anche ad una media globale. Indicatori di trend e distribuzioni gaussiane permettono di valutare e rappresentare i dati in maniera omogenea su periodi di tempo brevi così come su anni. La funzione integrata di esportazione permette di utilizzare i dati anche fuori dal database originale per valutari su altri sistemi di gestione database o su Microsoft Excel. Il database di riferimento può essere quello di Microsoft ccess o SQL. In caso di quantitativi di dati veramente molto grandi, consigliamo Microsoft SQL. Il processo di prova Il processo di prova è indicato in maniera chiara e strutturata. La barra di stato in basso mostra istantaneamente le informazioni sugli esiti e permette di valutare le prove nel corso del processo. Il software segue la ISO 900 che implica istruzioni di aiuto integrate online; inoltre, abbiamo inserito delle descrizioni aggiuntive per aiutare l operatore in tutte le attività durante la prova. Etichette e protocolli di prova lla fine di un programma di prova, nascono necessità di stampa di etichette autoadesive o di protocolli di prova. Dopo avere progettato le etichette con un programma in commercio come cablabel,arone, artender, Codesoft o EasyLabel, queste possono essere memorizzate nella stampante a trasferimento termico e stampate, con dati di prova, alla fine del processo di prova. Successivamente, si possono generare protocolli di prova puntuali relativi a singoli prodotti o a interi lotti di prova. Il layout del protocollo utilizzato può essere facilmente personalizzato dal responsabile dello strumento. GLP 6 MTC 48 MTC per prova statori 50 Windows networks 64 Comunicazione in ambiente Windows 66 Windows software 6 6

10 Windows networks Reti di strumenti di prova in ambiente Windows Tester Server Ogni strumento salva automaticamente una copia del database centrale dei programma di prova in locale. Test results In caso di perdita di comunicazione con la rete, lo strumento continua ad operare ed a salvare gli esiti localmente. ackup nominal database result database Test plans Una volta ristabilita la connessione di rete, lo strumento si riallinea ed aggiorna i database centralizzati. Tester Server Tester Server automatic test results upload Memorizzazione centralizzata dei programmi di prova Modifica centralizzata e locale dei programmi di prova Memorizzazione centralizzata degli esiti Valutazione dei risultati e visualizzazione degli esiti locale Operatività in WN Memorizzazione dati compatibile Microsoft ccess, Microsoft SQL, Oracle Memorizzazione automatica in locale in caso di guasto di rete Sincronizzazione automatica successiva a guasto e ripristino di rete Estrema rapidità di calcolo sul server Possibilità ideali di manutenzione remota Networking + IT Gli strumenti di prova in ambiente Windows di SCHLEICH possono essere configurati istantaneamente per lavorare in rete. I programmi di prova e gli esiti possono essere memorizzati localmente sul disco fisso dello strumento oppure su un solo server centrale: da qui la garanzia di avere la massima sicurezza per la gestione dei propri dati e la possibilità di creare un sistema di trasmissione dati ottimale anche se su sistemi differenti. Questi strumenti in ambiente Windows sono l ideale per essere integrati alle diverse strutture di server per la raccolta, la gestione e l analisi dei dati. SCHLEICH utilizza le soluzioni di database più comuni ed affidabili di Microsoft ed altri famosi fornitori. Gli strumenti SCHLEICH possono comunicare facilmente con sistemi ERP, PPS e CQ. Per altre richieste, SCHLEICH offre soluzioni personalizzate. Strutture di rete globali e complesse Gli strumenti di prova in ambiente Windows di SCHLEICH possono lavorare in reti di ogni topologia. Si possono installare un numero indefinito di strumenti in luoghi differenti in tutto il mondo: tutti gli strumenti dovranno accedere ad un unico server centralizzato dove sarà situato il database dei programmi di prova e degli esiti. La nostra esperienza decennale di soluzioni di reti complesse vi darà la certezza di poter offrire lo stesso livello di qualità dei vostri prodotti dovunque abbiate localizzato il vostro sito produttivo. Tutte le operazione possono quindi essere svolte anche localmente (programmi di prova, stampe di protocolli, stampe di etichette, statistiche...) e, per prevenire la possibilità di blocchi della produzione, consigliamo quindi comunque di utilizzare anche una workstation dedicata per ogni strumento. Le etichette possono essere salvate sul server centrale e, dopo aver eseguito il programma di prova, vengono caricate in locale a seconda della richiesta ed inviate alla stampante etichette. Factory Database Server ERP System Tester. Tester.x Workstation. Workstation.x Firewall protection www Remote System Firewall protection Tester. Database Server Workstation Firewall protection TeamViewer In caso di necessità, SCHLEICH stessa può connettersi ad uno strumento remoto in rete per provvedere alla manutenzione e controllare anche la workstation dedicata. Questo accesso può risultare comodo quando lo strumento è installato in una località lontana dove occorra intervenire con urgenza e non vi sia personale esperto in loco da guidare telefonicamente. Factory Tester.x GLP 6 MTC 48 MTC per prova statori 50 Windows software 6 Comunicazione in ambiente Windows 66 Windows networks 64 65

11 Comunicazione in ambiente Windows L immagine mostra esempio di tipiche applicazioni controllate da un sistema ERP. L ordine cliente è incluso nel planning di produzione via sistema ERP. Con questo dato, il sistema ERP genera un ordine di produzione e definisce i dati di cui necessita lo strumento di prova (nome del programma di prova, numero di serie, quantità, dati dell etichetta, distinta base...). Questi dati sono memorizzati in un database o inviati direttamente allo strumento di prova. lla stazione di prova manuale, prima di eseguire il programma di prove, l operatore legge un numero di produzione, magari in formato codice a barre, dai documenti di produzione. In stazioni automatiche questo dato viene passato dai bus della linea di produzione. 4 Il software di importazione dello strumento valuta i dati ricevuti e definisce le informazioni necessarie per il processo di prova dai dati generati dal sistema ERP. ERP-System Tester Codice a barre 4 Planning di produzione Ordine di produzione Importazione dati Comunicazione dati con diversi sistemi ERP Configurabilità importazione dati Configurabilità esportazione dati Esportazione a sistemi CQ Esportazione dati in file CS Esportazione dati in file XLS Microsoft Excel Esportazione dei dati in formato di database a piacere Gli strumenti di prova devono potersi interfacciare ad altri sistemi e, a questo fine, SCHLEICH offre diverse applicazioni. pplicazioni tipiche: lettura di ordini di produzione da sistemi ERP scelta automatica di programmi di prova al ricevimento di un ordine di produzione generazione automatica di numeri di serie dai dati dell ordine di produzione trasmissione degli esiti e dei dati di prova a sistemi ERP ricezione di dati di prova per la stampa di etichette flitro e trasmissione dati per sistemi di analisi statistica trasmissione degli esiti delle prove di sicurezza ad archivio per tracciabilità dei prodotti comunicazione con altri sistemi di prova o controlli di linea... comunicazione con sistemi speciali dell industria automotive l fine di soddisfare tutte le necessità, abbiamo sviluppato moduli di software configurabili standard che permettono di ridurre il costo di integrazione dello strumento nel sistema gestionale aziendale. ERP-System Caricamento programma di prove Prova Salvataggio dati Esportazione dati Ulteriori processi 5 Il programma di prova relativo viene caricato dal database ed eseguito. In caso, possono venire eseguiti anche prove parziali passate dal sistema ERP; inoltre, possono essere modificate le tolleranze di prova automaticamente dal sistema ERP: in questa maniera si possono ottenere delle prove individuali completamente automatizzate. 6 Le prove sono eseguite come da programma. 7 Lo strumento memorizza i valori misurati e quelli limite in un database in rete per poi generare un protocollo di prova e/o stampare un etichetta con i dati di prova ed altre informazioni eventualmente passate dal sistema ERP. 8 Infine, è possibile trasferire messaggi di completamento passi di prova o programma di prova, risultati, data, nome dell operatore, quantità... al sistema ERP ed inviare gli esiti ad un sistema CQ per le successive analisi di valutazione di qualità. GLP 6 MTC 48 MTC per prova statori 50 Windows software 6 Windows networks 64 Comunicazione in ambiente Windows 66 67