Panoramica. Gamma di prestazioni. Soluzioni di stampaggio di fascia alta ( High-End ) per una maggiore efficienza di produzione.

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1 Panoramica Gamma di prestazioni Soluzioni di stampaggio di fascia alta ( High-End ) per una maggiore efficienza di produzione

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3 ARBURG per uno stampaggio ad iniezione efficiente Pianificazione della produzione Design del prodotto Tecnologia stampo Controllo dei processi Efficienza produttiva Tecnologia macchina Integrazione dei processi Configurazione Tecnologia della periferica Efficienti: Tutte le soluzioni ARBURG soddisfano le esigenze personalizzate dei clienti. Il nostro Knowhow e la nostra tecnologia di stampaggio ad iniezione sono il risultato di una ricerca di base coerente e di uno sviluppo continuo. Questo è anche il motivo per cui, in qualità di partner, con la nostra gamma di prodotti modulare offriamo la soluzione personalizzata adatta ad ogni esigenza di stampaggio ad iniezione per il vostro successo imprenditoriale. Non ha importanza in quale settore o con quale processo lavoriate oppure quali pezzi stampati desideriate produrre, ARBURG consente ai suoi clienti di accedere all intero mondo della lavorazione dello stampaggio ad iniezione: dal design del prodotto alla pianificazione della produzione. Made by ARBURG - Made in Germany. Efficienza di produzione a tutto campo Il motto aziendale ARBURG per uno stampaggio ad iniezione efficiente mette l efficienza di produzione al centro dei suoi sforzi. ARBURG sottolinea in questo modo la filosofia pluriennale, offrire a tutti i clienti prestazioni di sistema personalizzate al fine di ottenere sempre una qualità del prodotto perfetta a costi unitari minimi. La tecnologia di stampaggio ad iniezione ARBURG è in tutto il mondo sinonimo di alta affidabilità, impiego universale e soluzioni di fascia alta ( High-End ) adattabili, dalla pressa singola fino ai progetti chiavi in mano altamente automatizzati. Il successo consolidato della società e dei suoi prodotti si basa innanzitutto su una struttura modulare sviluppata negli anni, che consente a ogni utente di adattare l intera tecnologia alle proprie esigenze produttive. Un partner per incrementare il successo Una fitta rete costituita dalla sede centrale, dalle filiali e dai rivenditori a livello mondiale fornisce tecnologia e assistenza a tutti clienti, direttamente sul posto. Il servizio pree post-vendita efficiente che ARBURG mette a disposizione di tutti i clienti, va ben oltre la pressa. L offerta comprende la consulenza tecnico applicativa del design stampo e prodotto, la progettazione, configurazione e messa in funzione delle presse ad iniezione ALLROUNDER oppure delle unità di produzione complete e un supporto completo nell integrazione e nel controllo dei processi nonché la pianificazione della produzione. A tale proposito vi è un offerta di formazione internazionale al completo servizio dei clienti, inclusa l offerta di formazione specifica. Ulteriori informazioni: Prospetto Produzione efficiente 09/

4 Innovativa: ALLROUNDER elettrica Velocità Gli assi principali per l iniezione, il dosaggio nonché l apertura e la chiusura dello stampo sono, di serie, servoelettrici su tutte le ALLROUNDER elettriche e di conseguenza sono completamente indipendenti gli uni dagli altri. Accelerazioni e velocità elevate, oltre a movimenti sincroni (solo nelle presse EDRIVE), consentono di ridurre i tempi di ciclo e garantire così una maggiore produttività della pressa. Precisione Gli attuatori filettati diretti e senza gioco garantiscono, sulle ALLROUNDER elettriche, assi di comando meccanicamente rigidi e di conseguenza traslazioni dinamiche. In abbinamento alla precisione di posizionamento eccellente di tutti i comandi servoelettrici, si ottengono riproducibilità e qualità massime dei pezzi. La traslazione iniziale di una posizione di riferimento non è più necessaria grazie al trasduttore di posizione assoluto. Con la tecnologia di stampaggio ad iniezione ALLROUNDER, ARBURG ha sempre dettato le tendenze di mercato. Anche con le ALLROUNDER elettriche ARBURG persegue tale impegno in modo coerente. Che cosa significa questo per il cliente? Ad esempio, che mandrini, motori e relativi comandi vengono scelti esclusivamente secondo eccellenti criteri di qualità e funzionalità. Indipendentemente dal fatto che si desideri entrare nel mondo delle presse elettriche con l efficiente EDRIVE o si desideri produrre in serie pezzi stampati di fascia alta ( High-End ) con le ALLDRIVE ad alta precisione, o che si sia specializzati in tecnologia medicale, nei settori di imballaggio o automobilistico: si ottiene sempre il rendimento ottimale, assolutamente ed estremamente efficiente e remunerativo. Ulteriori informazioni: Prospetto ALLROUNDER elettriche /2015

5 Efficienza energetica L elevato grado di rendimento dei comandi servoelettrici nonché il gruppo di chiusura con leva a ginocchiera garantiscono alle ALLROUNDER elettriche un funzionamento ad efficienza energetica. Anche il sistema di recupero energetico dei servomotori in fase di frenata offre dei vantaggi. Tutti questi fattori sommati insieme consentono una riduzione del consumo di energia compreso tra il 25 e 50 percento. A bassa emissione I comandi servoelettrici sono raffreddati a liquido e funzionano quindi in modo particolarmente silenzioso. Vengono continuamente escluse le turbolenze d aria e grazie alla sottrazione di calore mirata si riducono notevolmente le radiazioni nell ambiente. Comandi chiusi e sistemi mandrino evitano il formarsi di concentrazioni di polvere causate da abrasione. Le presse sono quindi perfettamente adatte alla produzione in camera bianca. Valore Con le ALLROUNDER elettriche di grande precisione, è possibile eseguire un ampia gamma di lavorazioni, mantenendo un livello di qualità costantemente alto. L alta affidabilità delle presse con dispersioni minime nel processo si ottiene grazie ad una varietà di dettagli tecnici. Tali dettagli sono, ad esempio, il circuito di raffreddamento chiuso dei motori e dei convertitori per cicli rapidi e fasi di post-pressione lunghe. Distanza tra le colonne: 270 mm mm Forze di chiusura: 350 kn kn Gruppi d iniezione: /

6 Produttiva: ALLROUNDER ibrida Redditività La collaudata tecnologia delle ALLROUNDER ibride è la base di partenza di una lavorazione affidabile e di massima operatività. Elevate accelerazioni, velocità massime e movimenti di traslazione simultanei consentono riduzioni del tempo di ciclo, e quindi una maggiore redditività. Inoltre molte soluzioni tecniche con particolare attenzione ai dettagli sono mirate alla riduzione constante dei tempi di allestimento. Riduzione dei tempi di ciclo Tutti gli assi di movimento funzionano in modo totalmente indipendente l uno dall altro. Si ottengono così movimenti di traslazione sincroni e completi. I tempi di funzionamento a vuoto estremamente brevi dei gruppi di chiusura servoelettrici assicurano cicli rapidi. A ciò si aggiungono i vantaggi offerti dagli allestimenti speciali, come ad esempio l iniezione simultanea durante la chiusura dello stampo ( injection on the fly ) oppure il dosaggio esteso all intero ciclo. Con le ALLROUNDER ibride si raggiungono prestazioni massime nell ambito della lavorazione di termoplastici con tempo di ciclo ridotto. Nella serie presse HIDRIVE ARBURG mette insieme il meglio del sistema modulare: un abbinamento efficiente di tecnologia pressa idraulica ed elettrica avanzata. Affidabile, estremamente funzionale e al tempo stesso ad efficienza energetica, è questa la modalità di lavoro delle ALLROUNDER H nella vostra produzione. Giorno per giorno, 24 ore continuate. Ulteriori informazioni: Prospetto ALLROUNDER ibride /2015

7 Efficienza energetica L elevato grado di efficienza del comando di dosaggio servoelettrico nonché il gruppo di chiusura con leva a ginocchiera garantiscono sulle ALLROUNDER ibride un funzionamento ad efficienza energetica. Inoltre il comando idraulico funziona con una pompa a potenza adeguata e un motorino elettrico della categoria di potenza EFF1. Tutti questi fattori sommati insieme consentono una riduzione del consumo energetico pari al 40 percento. Dinamica Un contributo decisivo per ottenere tempi di ciclo più brevi è fornito, oltre che dal gruppo di chiusura servoelettrico predisposto per movimenti dinamici dello stampo, anche dalla tecnologia ad accumulatore idraulico. In questo modo sono realizzabili elevati volumi d iniezione dinamici. Al contempo la vite con posizione regolata garantisce la massima riproducibilità e la massima qualità dei pezzi. Prestazione di produzione Il concetto pressa della ALLROUNDER ibrida è stato configurato con il particolare intento di ottenere una maggiore prestazione di produzione. Tali presse presentano una potenza d iniezione adeguatamente elevata in relazione alla rispettiva forza di chiusura e sono dotate di: gruppi di chiusura servoelettrici delle ALLROUNDER A e gruppi di iniezione di grandi dimensioni con tecnologia accumulatore idraulico Distanza tra le colonne: 270 mm mm Forze di chiusura: 350 kn kn Gruppi d iniezione: /

8 Versatile: ALLROUNDER idraulica Efficienza energetica: Sistema a pistone differenziale efficiente del gruppo di chiusura. Applicazione versatile È possibile configurare le ALLROUNDER idrauliche in modo ottimale per la lavorazione di tutti i processi di stampaggio ad iniezione in commercio. L intera serie di presse si distingue non solo per l ampia gamma di dimensioni ma anche per la possibilità di integrare diverse periferiche con l ausilio del gruppo di controllo SELOGICA, programmabile liberamente. I pacchetti di allestimento orientati a esigenze specifiche di stampaggio rendono la pressa estremamente flessibile e universale nell impiego. Rapporto costi/efficienza La ALLROUNDER GOLDEN EDITION rappresenta il modello base della gamma di prodotti idraulici. È possibile configurare le presse ad un rapporto prestazione/prezzo imbattibile grazie alla standardizzazione razionale del vasto allestimento di base tecnicamente di alta qualità. Pertanto sono in dotazione di serie due pompe a portata variabile nonché una tecnologia valvole ad inserimento rapido. Presse ad iniezione affidabili e ad alta prestazione: tra queste vi sono le ALLROUNDER idrauliche. L offerta comprende i modelli base a prezzi convenienti della serie GOLDEN EDITION fino alle ALLROUNDER S adattabili alle esigenze di produzione personalizzate. La struttura modulare offre a tale proposito sempre opzioni di configurazione economicamente redditizie con diversi stadi di ampliamento elettrici e idraulici alternativi nonché svariate versioni di allestimento. Grazie alla loro capacità di adattamento le ALLROUNDER idrauliche consentono non solo la realizzazione di una grande varietà di applicazione ma anche una produzione ad alta efficienza energetica. Comunicateci le vostre esigenze, e noi configureremo il modello più adatto dell ALLROUNDER idraulica, appositamente per voi. Ulteriori informazioni: Prospetto ALLROUNDER idrauliche /2015

9 Personalizzazione Le ALLROUNDER idrauliche possono essere adattate perfettamente in base all applicazione e al consumo energetico. Ciò è possibile grazie alle numerose varianti del sistema idraulico e ai diversi stadi di ampliamento a livello elettrico, alle forze di chiusura e ai gruppi d iniezione perfettamente dimensionati, nonché alle molteplici possibilità di allestimento e abbinamento. Precisione di riproduzione L iniezione regolata garantisce su tutte le ALLROUNDER idrauliche un riempimento dello stampo riproducibile e la consueta alta qualità del pezzo stampato. Con lo stadio di ampliamento vite con posizione regolata sulle ALLROUNDER S è possibile ottenere una precisione di riproduzione paragonabile a quella delle presse elettriche in fase d iniezione. Affidabilità Tutte le ALLROUNDER idrauliche sono state prodotte all insegna dell efficienza e dell alta qualità. Migliore operatività e lunga durata sono le caratteristiche di ARBURG. Di grande successo sono ad esempio: il cambio dell olio ad efficienza energetica grazie al sistema a pistone differenziale del gruppo chiusura L elevata stabilità del gruppo di chiusura grazie alla guida a quattro colonne Distanza tra le colonne: 170 mm mm Forze di chiusura: 125 kn kn Gruppi d iniezione: /

10 Ergonomica: ALLROUNDER verticale Elevata flessibilità: Gamma di prodotti con diversi concetti pressa. Ergonomia Particolarmente importante per la lavorazione degli inserti è un elevata ergonomia al fine di poter organizzare i processi di lavoro manuali nel modo più semplice possibile e risparmiando tempo. Sul modello base ALLROUNDER V si ottiene ciò grazie al cosiddetto sistema verticale a spazio aperto del gruppo di chiusura. In questo caso non vi sono più colonne quindi lo stampo è liberamente accessibile da tre lati. Orientata all applicazione È possibile adattare, con grande precisione, l intera tecnologia delle ALLROUNDER verticali alle effettive esigenze di stampaggio del cliente. Tutto ciò si ottiene ad esempio con: L ampia gamma di forze di chiusura e gruppi d iniezione Una disposizione flessibile dei gruppi d iniezione sia verticale che orizzontale I pacchetti di allestimento orientati a esigenze specifiche di stampaggio, come ad esempio la lavorazione del silicone Se si desidera utilizzare le presse ad iniezione verticali nella propria pro duzione, ARBURG offre la più ampia gamma dell intero settore. Le ALLROUNDER verticali sono state concepite espressamente per il sovrastampaggio di inserti. La gamma di prodotti scrupolosamente modulare comprende il principio ALLROUNDER con gruppo di chiusura orientabile e gruppo d iniezione intercambiabile sulle ALLROUNDER S nonché il modello base ALLROUNDER V verticale e le presse ALLROUNDER T con tavola rotante verticale flessibile e presse speciali verticali configurate in base alle specifiche dei clienti. In questo modo sono disponibili una varietà di versioni d allestimento e opzioni di abbinamento. I clienti hanno inoltre libera scelta: completamente in base alle esigenze dell ambito d impiego. Ulteriori informazioni: Prospetto ALLROUNDER verticali /2015

11 Automazione Per realizzare l inserimento ed il prelievo simultanei degli articoli, durante il processo d iniezione, sono disponibili anche versioni pressa con tavola traslante o rotante. Ciò consente tempi di ciclo più brevi e quindi una maggiore produttività. Tali opzioni di configurazione versatili garantiscono un integrazione molto semplice dell ALLROUNDER verticale anche in linee di produzione automatizzate. Sicurezza del processo I gruppi d iniezione delle ALLROUNDER verticali garantiscono, come è consuetudine di ARBURG, una qualità dei pezzi stampati e di plastificazione assolutamente elevata. Grazie alla vite con posizione regolata è possibile ottenere movimenti d iniezione riproducibili, che non hanno nulla da invidiare a quelli delle presse elettriche. Le tavole rotanti delle ALLROUNDER V e T sono generalmente servoelettriche. Quindi lavorano in modo particolarmente preciso e veloce. A ingombro minimo In particolare i modelli base ALLROUNDER V si impongono per la loro struttura compatta e quindi per il loro ingombro minimo. Tale caratteristica strutturale consente di utilizzarli in modo ottimale anche in ambienti di produzione stretti. Il margine di pianificazione in fase di installazione delle presse è, di conseguenza, molto flessibile. e consente anche l integrazione completa, senza alcun problema, in linee di produzione configurate in modo diverso. Sistemi di chiusura diversi Forze di chiusura: 125 kn kn Gruppi d iniezione: Ulteriori parametri speciali e gruppi d iniezione su richiesta 09/

12 Integrati: Sistemi robot efficienti Totalmente integrati: Una funzionalità superiore rispetto al collegamento tramite interfaccia EUROMAP. Made by ARBURG Made in Germany Made by ARBURG Made in Germany è sinonimo di alta qualità ed efficienza consolidate dei moderni sistemi robot. La tecnologia solida e a bassa manutenzione assicura una lunga durata e un operatività continua. Tutti i sistemi robot ARBURG sono economicamente remunerativi grazie ai costi di allestimento ridotti e ai tempi d intervento brevi. Plug and Work Nel caso di ARBURG la pressa ad iniezione e il sistema robot formano un unità di produzione completa dotata di un cancello di protezione con certificazione CE. Il risultato di tale strategia coordinata è il seguente: un sistema rapidamente pronto per la produzione in un design a ingombro minimo. ARBURG è, in qualità di società dalle soluzioni globali, un interlocutore importante che assiste dalla configurazione fino alla consegna di tali impianti. I sistemi robot ARBURG possono essere perfettamente adattati a tutte le funzioni di inserimento e prelievo. La gamma di prodotti comprende il prelievo della materozza e le configurazioni complesse nelle unità di produzione integrate. Perfettamente integrati nel gruppo di controllo SELOGICA e programmabili in modo efficiente tramite una funzione interattiva Teach-in, i sistemi robot ARBURG soddisfano tutte le esigenze dei clienti. Le nostre soluzioni complete composte da sistema robot e dall ALLROUNDER sono perfettamente coordinate tra loro e lavorano in modo altamente integrato. ARBURG, uno dei più grandi produttori mondiali di presse a iniezione, non produce solo tali tipi di unità di produzione ma esegue la messa in funzione degli impianti e offre assistenza continua. Affidabili, di alta qualità e veloci. Ulteriori informazioni: Prospetto sistemi di robot /2015

13 Alto livello d integrazione Il gruppo di controllo centrale SELOGICA gestisce contemporaneamente l ALLROUNDER e il sistema robot. Ciò offre i seguenti vantaggi: Un gruppo di controllo, una regolazione, una registrazione dati Tempi di allestimento brevi grazie alle funzioni intuitive Teach-in Sincronizzazione illimitata delle traslazioni pressa e robot Flessibilità La tecnologia robot ARBURG può essere selezionata e coordinata in modo preciso in base alle esigenze di gestione personalizzate. Ciò si ottiene grazie ad un ampia gamma di prodotti e dalle opzioni di abbinamento degli assi, delle lunghezze assi e dei comandi assi. Inoltre, l offerta comprende opzioni di collegamenti pinze con le quali è possibile impostare in modo ottimale qualsiasi funzione di inserimento e prelievo personalizzata. Efficienza energetica L elevato grado di efficienza dei comandi servoelettrici per gli assi di traslazione nonché il sistema di recupero di energia in fase di frenata garantiscono un funzionamento ad efficienza energetica dei sistemi robot. Vantaggioso per un consumo energetico ridotto sono la conseguente struttura modulare leggera, le opzioni di configurazione personalizzate degli assi nonché la possibilità di programmare liberamente i movimenti di traslazione simultanei. Sistemi robot lineari Peso di movimentazione: 1 kg - 25 kg Robot a sei assi Peso di movimentazione: 6 kg - 60 kg 13

14 Informativa: Produzione trasparente con ALS Pianificazione precisa: utilizzo ottimale delle risorse disponibili. Gestione della produzione orientata alle esigenze pratiche Le possibilità di integrare il parco presse nel sistema ALS sono pressoché illimitate e spaziano dal semplice collegamento di moduli I/O alle interfacce standardizzate per le presse a iniezione di tutti i produttori, fino all interfaccia computer per ALLROUNDER. Grazie alla varietà dei moduli e alle loro molteplici possibilità di abbinamento, è possibile soddisfare senza problemi ogni esigenza specifica. Informazioni dirette e affidabili Il sistema ALS fornisce informazioni in modo proattivo e in ogni momento a livello mondiale e centralizzato al fine di agevolare il processo decisionale ed elaborare dati di riferimento. I messaggi e gli indici riguardanti le macchine, gli ordini in corso, i turni e i dati sulla qualità di produzione sono sempre disponibili. Ciò è sinonimo di massima trasparenza dove, come e quando si vuole: su PC, nelle schermate informative a livello di produzione oppure da smartphone e tablet. Il sistema con computer centrale AR- BURG (ALS) offre uno strumento modulare ed efficiente per pianificare lo stampaggio ad iniezione e dettare così nuovi standard di qualità. Affidabile e collaudato anche nelle applicazioni pratiche, questo sistema MES (Manufacturing Execution System) fornisce alle aziende tutte le funzioni necessarie per organizzare la produzione in modo efficiente ed economicamente remunerativo secondo un approccio moderno. L acquisizione e l archiviazione online centralizzate dei dati degli ordini e dei dati della pressa assicurano una produzione trasparente e offrono al contempo un vantaggio competitivo concreto grazie al vasto know-how di ARBURG nel campo dello stampaggio ad iniezione. Ulteriori informazioni: Prospetto sistema ARBURG con computer centrale 14

15 Pianificazione precisa A causa delle particolari caratteristiche produttive nel campo dello stampaggio ad iniezione, dell uso di presse con prestazioni diverse o della presenza di eventuali cavità difettose, le classiche applicazioni ERP, PPS e BDE non sono in grado di eseguire una pianificazione precisa e affidabile in quanto troppo complessa da gestire. Per svolgere tale attività in modo interattivo è necessario il sistema ALS. In base a dati online, è possibile ottimizzare i tempi di ciclo dei singoli lotti e ridurre i tempi di fermo durante il passaggio da un ordine all altro. Archiviazione automatica Grazie al sistema ALS non è più necessario acquisire manualmente i dati operativi e della pressa, evitando così anche gli errori di programmazione. Oltre a fornire informazioni altamente affidabili, questo sistema consente di dedicare più tempo ad altre attività a valore aggiunto, come ad esempio la pianificazione della produzione. ALS aiuta quindi a individuare facilmente le potenziali aree di miglioramento e favorire l ottimizzazione in modo mirato. Implementazione semplice ARBURG offre servizi di consulenza personalizzati per progettare la soluzione di sistema ALS più adatta alle singole esigenze. L installazione e l assistenza in fase di implementazione del sistema presso la sede del cliente, nonché la formazione completa degli operatori e dei responsabili, sono per noi una priorità. Solo in questo modo è possibile imparare a utilizzare il sistema senza difficoltà e garantire nell immediato sia un elevata accettazione in azienda che il valore aggiunto auspicato. 15

16 Allestimenti supplementari: Flessibili fin nei minimi 1 2 Trasparenti: Strumenti software forniscono una panoramica online della situazione di produzione. Ottimale: Il granulato abbina l essicazione all alimentazione. La gamma prodotti ARBURG si amplia grazie agli allestimenti supplementari flessibili con i quali è possibile coordinare in modo ancora più personalizzato le commesse di produzione. Anche in tale settore puntiamo sulla modularità, sul controllo semplice e sull integrazione efficiente dei processi. La gamma com prende strumenti software per l ottimizzazione della produzione, apparecchi per la lavorazione di materiali e un accessorio speciale per la tecnologia processo e stampo. In questo modo sono a disposizione ampliamenti dettagliati che migliorano la redditività delle vostre ALLROUNDER in modo continuo. 1 Strumenti software ARBURG offre una gamma modulare di stampi per l ottimizzazione della produzione. Oltre al sistema con computer centrale ARBURG (ALS) è possibile avvalersi dei seguenti strumenti software: l ARBURG Remote Service (ARS), che consente l accesso ai dati di produzione importanti attraverso la rete aziendale o da fonte esterna. È possibile richiamare i dati importanti della produzione di stampaggio ad iniezione ovunque e quando sono necessari. Pertanto l ARS rappresenta anche uno strumento di teleassistenza con autorizzazione all accesso definita dal cliente. Grazie al programma PC COPYLOG si gestiscono, organizzano, archiviano i dati d impostazione di tutte le presse ad iniezione ALLROUNDER a livello centrale. 2 Essiccatore e alimentatore di granulato combinato Il THERMOLIFT offre i vantaggi di un sistema di essicazione e alimentazione per granulati in plastica in un unico apparecchio compatto in prossimità della pressa. È possibile alimentare contemporaneamente due ALLROUNDER con un THERMOLIFT. Gli apparecchi offrono i seguenti vantaggi: Essicazione convenzionale rapida Adattamento ottimale dell essicazione e del materiale grazie alla funzione di ricircolo aria e aria fresca Lavorazione delle plastiche igroscopiche grazie alla funzione aria di essicazione Alimentazione a depressione e a pressione opzionale in base alle caratteristiche del materiale Semplice integrazione nel ciclo di produzione tramite il gruppo di controllo SELOGICA Ulteriori informazioni: Prospetto Servizio a distanza Prospetto COPYLOG Prospetto THERMOLIFT /2015

17 dettagli Universali: Le unità Index elettriche ruotano rapidamente gli inserti dello stampo. In pochi minuti: Cambio dello stampo durante l allestimento. Precisa: Estrazione di filettature interne ed esterne. 3 Accessori per processi speciali Al fine di poter lavorare anche con processi speciali senza problemi, ARBURG offre diversi accessori. Tra questi vi sono: Nello stampaggio ad iniezione multicomponente le unità di rotazione e Index elettriche e idrauliche per trasportare i pezzi prestampati automaticamente nella stazione successiva. Tali unità universalmente utilizzabili vengono montate su piastra portastampo mobile o integrate nella piastra portastampo. Unità ad intervalli per l accoppiamento di due gruppi d iniezione indipendenti. In questo modo lo stampaggio ad intervalli e sandwich diventa più sicuro. Alimentazioni a nastro per materiale a matassa per una lavorazione ottimale di gomma o elastomeri Unità di carica INJESTER per l alimentazione con cura del materiale e automatica di silicone solido (HTV), poliestere umido (BMC) oppure cera. 4 Dispositivi di staffaggio rapido meccanici I sistemi di staffaggio rapido ARBURG rendono il cambio dello stampo semplice, rapido e sicuro. I vantaggi sono un impiego dello stampo protetto grazie al centraggio preciso e tempi di allestimento notevolmente più brevi. 5 Unità di svitamento Le unità di svitamento ARBURG rappresentano un supporto irrinunciabile per l estrazione precisa di filettature nei pezzi stampati. Consentono: lo svitamento di filettature interne ed esterne, opzionalmente, idraulico o elettrico nonché in funzione della corsa o del tempo, e sempre con battuta fissa. È possibile montare gli apparecchi, a scelta, direttamente sulla pressa oppure sullo stampo. Gestione agevole grazie al gruppo di controllo SELOGICA. 09/

18 Personalizzate: Consulenza e progettazione 1 2 Approfondita: Conoscenza pratica diretta su tutte le questioni riguardanti la tecnologia di stampaggio ad iniezione. Personalizzate: Soluzioni di produzione su misura con assistenza completa. Per soluzioni personalizzate ottimali è richiesta una conoscenza globale specifica e professionale. Pertanto ARBURG è particolarmente ferrata in tale campo: il nostro know-how comprende la tecnologia di controllo, robot e pressa, la tecnologia di applicazione e la pianificazione della produzione supportata da apposito computer. In ARBURG tutti i clienti trovano un interlocutore competente dalla loro parte nella scalata al successo della propria azienda. Offriamo ai nostri clienti una consulenza nell utilizzo del processo di stampaggio ad iniezione nonché sull intera catena di creazione di valore: dalla progettazione dettagliata all acquisto e messa in funzione fino all ottimizzazione della produzione. L obiettivo comune: sempre la soluzione produttiva più redditizia per una produzione in serie lineare. 1 Tecnologia d applicazione ARBURG è un interlocutore che offre consulenza dettagliata sulla tecnologia di stampaggio e di applicazione. I nostri esperti del reparto applicazioni elaborano concetti di soluzione personalizzati e sono specializzati nel trovare le alternative più efficienti per la produzione di pezzi stampati. Tutti i clienti hanno a disposizione lo stesso know-how completo: supporto nella formazione dei pezzi stampati, nella selezione del materiale e nella configurazione dello stampo e pressa fino all ottimizzazione della produzione. Il Centro Assistenza Clienti ARBURG con i propri laboratori offre la tecnologia ARBURG maturata a livello mondiale e sale prove che sono l ambiente ideale per prove e test dettagliati. 2 Progetti Chiavi in mano I progetti o le unità di produzione sono soluzioni singole personalizzate con le quali si soddisfano le varie esigenze di combinazione di presse ad iniezione ALLROUNDER, sistemi robot e periferiche. Tutte le fasi di lavoro a monte ed a valle che riguardano il processo di stampaggio possono essere completamente automatizzate. Al contempo è possibile collegare lo stampaggio ad iniezione anche ad altri processi. ARBURG si occupa dei suoi clienti, in qualità di società dalle soluzioni globali, in modo personalizzato e completo, assumendosi la completa responsabilità in tale settore: dalla progettazione dell impianto, all implementazione e messa in funzione sul posto fino a tutte le prestazioni di servizio necessarie. La base di partenza per tutti gli impianti Ulteriori informazioni: Prospetto competenza d applicazione /2015

19 Know-how 3 ARBURG dispone di una conoscenza approfondita e di dotazioni tecniche speciali nei seguenti settori: Modulare: La tecnologia adatta per ogni esigenza di stampaggio. chiavi in mano forma la stretta collaborazione tra il reparto progetti e i clienti includendo la tecnologia di controllo, di applicazione, robot e pressa. Pertanto, il risultato sono unità di produzione automatizzate ed adattate da un unico fornitore per un efficienza di produzione massima. 3 Gamma di tecnologia modulare Con la gamma di prodotti modulare ARBURG è possibile implementare tutti i procedimenti di stampaggio ad iniezione con la massima efficienza di produzione. In questo modo offriamo la soluzione adatta per ciascuna delle prestazioni di stampaggio ad iniezione. Con la tecnologia di produzione adattata in modo personalizzato e perfettamente su misura. Stampaggio a iniezione multicomponente Stampaggio a iniezione di siliconi liquidi (LSR) e di siliconi solidi (HTV) Stampaggio a iniezione di elastomeri Stampaggio a iniezione di termoindurenti Stampaggio a iniezione con polveri di metallo (MIM) e ceramica (CIM) Stampaggio a iniezione con legno (WPC) Procedimento Hotmelt Microstampaggio Iniettocompressione Sovrainiezione di inserti Tecnica di stampaggio a iniezione con impiego di gas (GIT) Tecnica di stampaggio a iniezione con impiego di acqua (WIT) In-Mould-Labelling (IML) In-Mould- Decoration (IMD) Procedimento EXJECTION Tecnologia per camera bianca Stampaggio a iniezione di componenti in struttura leggera, ad esempio stampaggio a iniezione termoplastica ProFoam, Faser Direkt Compoundieren (FDC), sovrainiezione di laminati organici, stampaggio diretto di particelle di schiuma espansa (PVSG) 09/

20 In modo mirato: Per ogni settore la soluzione adatt 1 2 Packaging: Dare forma in modo agevole a tappi per bibite e produrli rapidamente a prezzi convenienti. Automobilistico: Il design del prodotto di alta qualità domina l immagine del marchio. Producete particolari in plastica di alta qualità per il settore automobilistico, d imballaggio, elettronica della comunicazione e intrattenimento, medicale oppure ottico? Oppure particolari tecnici, ad esempio, per il settore sanitario, elettrodomestico, sportivo e del tempo libero o dei giocattoli? Allora con noi siete in ottime mani! Gli esperti ARBURG conoscono le esigenze dei vari settori nel dettaglio e aiutano in modo mirato nella scelta e configurazione delle ALLROUNDER, disponibili nella vasta gamma modulare. 1 Packaging In termini di rapidità e di produttività la tecnologia di packaging richiede in assoluto requisiti estremamente elevati. Pertanto è possibile sfruttare al massimo l efficienza delle presse senza dover rinunciare alla qualità ed operatività. Tempi di ciclo brevi con la massima qualità e un fabbisogno energetico ridotto sono garantiti con la tecnologia di stampaggio ad iniezione ibrida e elettrica ARBURG. Sia che si tratti di articoli a parete sottile, prodotti IML, tappi a vite o anche preforme, la speciale configurazione Packaging (P) combina traslazioni stampo precise e rapide, alta prestazione di plastificazione e un risparmio di tempo per il dosaggio sull intero ciclo. 2 Automobilistico Realizzare innovazioni in tempi sempre più brevi è una caratteristica del settore automobilistico. In tale contesto sono fattori importanti la sicurezza, il design oppure anche la riduzione del peso. Lo stampaggio ad iniezione multicomponente comporta spesso anche l abbinamento dei più svariati materiali. Le giunzioni rigido/morbido, la tecnologia di iniezione fluidi oppure la decorazione In-Mould sono ulteriori competenze chiave. Inoltre, vi è un elevato grado di automazione. Con le soluzioni di stampaggio ad iniezione ARBURG sarete in grado di produrre i vostri prodotti in base ai requisiti richiesti con una qualità a zero errori, quali, ad esempio, superficie pregiate oppure appositi composti metallo/plastica resistenti alle sollecitazioni. Ulteriori informazioni: Prospetto Tecnologia packaging /2015

21 a Elettronica: Elementi di comando con garanzia di funzionamento prodotti in serie. Settore medicale e ottico: La materia plastica trasmette immediatamente una sensazione piacevole al tatto. Stampaggio di particolari tecnici: Implementare in modo fedele idee di prodotto. 3 Elettronica Anche il profilo delle esigenze del settore dell elettronica è assolutamente ampio. Se invece si tratta di connettori a spina, il sovrastampaggio di inserti (tecnologia ibrida) e di conseguenza la precisione di posizionamento dell unità di chiusura assumono un enorme importanza. Le presse ALLROUNDER V e T rispettivamente verticali e con tavola rotante, dotate di unità di chiusura ergonomiche nonché di tavole rotanti servoelettriche sono decisamente perfette per la lavorazione di tali commesse. Indipendentemente dal fatto che si tratti di inserimento e prelievo manuali o automatizzati oppure di sovrastampaggio a nastro con impianti Reel-to-Reel, per tutte queste esigenze ARBURG ha la soluzione di stampaggio ad iniezione più adatta. 4 Settore medicale e ottico Nella tecnologia medicale e ottica la precisione, la qualità e l igiene sono particolarmente importanti. Per la produzione di siringhe vengono inoltre richiesti cicli veloci di qualità delle presse. Spesso vengono utilizzati metalli differenti, come ad esempio il silicone liquido. A seconda del settore d applicazione dei prodotti, questi devono essere spesso lavorati in condizioni sterili. Dagli impianti agli occhiali fino alle tettarelle per bambini: le ALLROUNDER (ALLDRIVE) elettriche sono perfette questo tipo di lavorazioni, in quanto ad esempio sono disponibili anche in speciali configurazioni in acciaio inossidabile oppure con gruppo di chiusura incapsulato. 5 Stampaggio di particolari tecnici Geometrie complesse ed alta funzionalità dei componenti a costi unitari competitivi, sono requisiti che devono essere soddisfatti nello stampaggio ad iniezione di particolari tecnici. A tale scopo continuiamo a migliorare i processi, i concetti stampo ma anche i materiali e le presse. Un buon esempio sono le ALLROUNDER E (EDRIVE) elettriche che sono perfette per lo stampaggio di particolari tecnici e quindi rappresentano una alternativa valida alle presse standard idrauliche. Anhe in tale settore ARBURG offre tutto da un unico fornitore: dalla consulenza completa specifico-applicativa fino all unità di produzione completa. 09/

22 Internazionale: Assistenza eccellente Una rete in tutto il mondo: Le filiali ARBURG. Ricambi originali ARBURG: Qualità garantita di lunga durata. Qualificata e competente: L assistenza ARBURG nel mondo. Le prestazioni d assistenza e di consulenza complete sono parte integrante della filosofia aziendale ARBURG e sono soggette, come i prodotti, ad un processo continuo di ottimizzazione. Il pacchetto d assistenza comprende la progettazione, la configurazione, la messa in funzione di unità di produzione complete composte da ALLROUNDER e sistema robot, la relativa manutenzione, il servizio ricambi nonché un ampia offerta di corsi d istruzione altamente qualificati. Tutto questo fa di ARBURG un interlocutore d avanguardia internazionale del settore, in grado di garantire ai suoi clienti il continuo successo imprenditoriale. Ulteriori informazioni: Prospetto assistenza ARBURG nel mondo 1 Reti in tutto il mondo Con proprie organizzazioni in oltre 20 paesi con oltre 30 sedi e con i partner commerciali in oltre 50 paesi ARBURG possiede una rete di servizi e vendita sparsa per il mondo. Non solo la rete di vendita è agevolmente e rapidamente accessibile a livello globale grazie a collaboratori e addetti, ma è disponibile anche la consulenza tecnica per i vari campi d applicazione e l intera assistenza post-vendita sul posto. 2 Ottima qualità dei ricambi Ottima qualità, consulenza qualificata dalla scelta in fase di montaggio, un elevata disponibilità di ricambi a livello globale, fornitura celere di ricambi originali ARBURG con relativa garanzia, fanno sì che i clienti, in tutto il mondo, siano assistiti in modo continuo e qualificato. Pacchetti preventivi e mirati di manutenzione e pacchetti per ricambi sottoposti ad alta usura sotto forma di gestione attiva dei ricambi (AEM) nonché le convenienti possibilità di ordinare via internet completano l offerta dei ricambi. 3 Assistenza clienti completa L hotline dell Assistenza Clienti offre un punto di supporto diretto tramite telefono. Si assiste il cliente in tempi rapidi in tutto il mondo, soprattutto grazie ai tecnici dell assistenza altamente qualificati. I contratti di revisione ARBURG assicurano una disponibilità e operatività della pressa continue ed è possibile modificarli in modo specifico in base alle esigenze specifiche del cliente. I clienti possono prenotare la vasta offerta dei corsi d istruzione, specifica per ogni paese, presso le varie sedi ARBURG o direttamente presso la sede centrale ARBURG. In questi corsi con l ausilio di specialisti vengono trasmesse in modo chiaro e semplice competenze specifiche fondamentali riguardanti la produzione di pezzi stampati /2015

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24 Luce utile tra le colonne da 170 x 170 fino a 920 x 920 mm Forze di chiusura da 125 a fino a kn Gruppi iniezione da 30 a fino a 4600 (conformi a EUROMAP), presse ad iniezione verticali, idrauliche, ibride ed elettriche Sito web ARBURG GmbH + Co KG Postfach Lossburg Tel.: +49(0) Fax: +49(0) contact@arburg.com Con sedi in Europa: Germania, Belgio, Danimarca, Francia, Gran Bretagna, Italia, Olanda, Austria, Polonia, Svizzera, Slovacchia, Spagna, Repubblica Ceca, Turchia, Ungheria Asia: Repubblica Popolare Cinese, Hong Kong, Indonesia, Malesia, Singapore, Tailandia, Emirati Arabi Uniti America: Brasile, Messico, Stati Uniti Ulteriori informazioni all indirizzo ARBURG GmbH + Co KG L opuscolo è tutelato dalla legge sui diritti d autore. Ogni utilizzo, non autorizzato espressamente dalla legge sui diritti d autore, necessita del preventivo consenso di ARBURG. Tutti i dati e le informazioni tecniche sono stati redatti con estrema cura, tuttavia non possiamo assumerci alcuna garanzia circa la loro esattezza. Alcune illustrazioni ed informazioni potrebbero discostarsi dal reale stato di consegna della pressa. Per il montaggio e l esercizio della pressa è determinante e valido il relativo libretto d istruzioni. ARBURG GmbH + Co KG certificata DIN EN ISO _IT_ Salvo modifiche Stampato in Germania