Sigit SpA ottimizza la gestione dei propri stabilimenti con SAP MII

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1 Picture Credit SAP SAP. Used with permission. SAP Customer Success Story Automotive Sigit SpA Sigit SpA ottimizza la gestione dei propri stabilimenti con SAP MII Partner

2 Nome dell azienda Sigit SpA Settore Automotive Servizi e/o prodotti forniti Car maker, Original Equipment Manufacturer, Componenti termoplastici Fatturato k Sito web SAP implementata SAP MII Partner It-link Srl Competitività, qualità, presenza e passione sono le caratteristiche che hanno guidato la crescita del gruppo. In un mercato globale, Sigit ha allargato il proprio raggio d azione, portando le proprie competenze sui nuovi mercati. Sigit ha esportato la propria qualità in un sistema di costi diverso, aumentando la propria competitività. SAP ha supportato quest azione e lo ha fatto andando a gestire anche le filiali estere di Sigit ed i dati di produzione mediante SAP MII. 2

3 Dal 1966 il percorso di Sigit è stato caratterizzato da operazioni di mercato tese alla ricerca di un equilibrio produttivo e al raggiungimento di nuovi mercati. Oggi Sigit è presente nell industria Automotive come fornitore dei Costruttori di Automobili (OEMs), dei Costruttori di Veicoli Commerciali e dei Fornitori di primo impianto (Tier1), con sedi proprie nel mercato Emea (Europe, Middle East, and Africa). Il proprio business si sviluppa su 2 linee di prodotto: articoli tecnici stampati in gomma e articoli tecnici in plastica. La continua crescita della Sigit ha portato al controllo di tutte le fasi del progetto potendo contare anche su un prestigioso centro di ricerca e sviluppo, nel quale vengono concentrate le attività di progettazione, prototipazione e costruzione delle attrezzature. Negli stabilimenti vengono condotti tutti i test necessari per garantire la conformità del prodotto alle Norme Internazionali e alle specifiche del Cliente. Dal 2008, Sigit è anche fornitore del settore elettrodomestico, dove è riuscita ad affermare la propria leadership tecnologica. Oggi la Sigit è controllata dal gruppo Soag, partecipato da un importante fondo sovrano omanita, attraverso la sua holding operativa in Svizzera per mezzo della quale verrà portato avanti il piano di crescita del gruppo per diventare il leader di riferimento europeo nel proprio settore. La presenza del gruppo è oggi così riassumibile: Svizzera: holding operativa del gruppo; Italia: 1 centro di R& D e 4 stabilimenti produttivi; Polonia: 1 stabilimento produttivo; Serbia: 1 centro R&D e 1 stabilimento produttivo; Marocco: 1 stabilimento produttivo; Russia: 1 stabilimento produttivo in JV. 3

4 Competitività, qualità e presenza. Queste sono le parole chiave che hanno guidato la crescita e l espansione di Sigit, che per scelta ha deciso di concentrare le proprie energie in EMEA: Europe, Middle East, and Africa. Competitività: in un mercato sempre più globale, la competitività è diventata una delle chiavi di successo da offrire ai clienti per aiutarli a proporre al mercato delle soluzioni vincenti. È possibile ottenere questi risultati solo attraverso il continuo investimento nelle migliori tecnologie disponibili. Qualità: è ormai una condizione necessaria, seppur non sufficiente, per operare in qualsiasi mercato, anche in quelli emergenti. Nonostante la qualità del prodotto sia diventata un punto inderogabile per costruire relazioni di successo, ora si guarda sempre con maggior attenzione alla qualità del servizio offerto, in termini di puntualità delle consegne e di velocità nel proporre nuove soluzioni. Presenza: la vicinanza al cliente è fondamentale, non solo quella fisica (grazie agli stabilimenti produttivi che si trovano ad una distanza massima di 1200 km o 24h massime di tempo di trasporto da qualsiasi cliente situato in Europa), ma anche quella data dal supporto nelle fasi di progettazione ed industrializzazione dei prodotti richiesti dai clienti, che consente a Sigit di poter trasferire il know how accumulato in quasi cinquant anni di storia aziendale. Competitività, qualità e presenza con una grande attenzione alla sostenibilità dell ambiente e del territorio in cui si produce. Sigit ha riposto sempre massima attenzione alla sicurezza dei propri collaboratori, al controllo delle emissioni in atmosfera e alla riduzione dei consumi di energia elettrica e acqua nei propri processi industriali. 4

5 Competitività, Qualità e Presenza, paradigmi che hanno guidato e guidano la di Sigit richiedono strumenti di gestione all altezza, capaci di aiutare l impresa a raggiungere gli ambiziosi obiettivi che si prefigge. Uno di questi strumenti, il sistema informativo, ricopre una importanza notevole visto che ha impatti su tutti i processi e su tutte le persone dell azienda. Se si analizza la storia di Sigit si può notare quante operazioni societarie sono state effettuate e quanti investimenti nella delocalizzazione produttiva alla ricerca di nuovi mercati e maggiore competitività sono stati concretizzati. Senza un sistema solido e flessibile come SAP sarebbe stato difficile percorrere la strada intrapresa con successo da Sigit. Per questo, è già da un po di anni che Sigit ha scelto SAP come Partner strategico per la gestione, l analisi e la presentazione dei dati aziendali. Questa scelta, ha permesso a Sigit di concentrarsi sul proprio business, senza trovare ostacoli antipatici come un sistema informativo incapace di sostenere scelte strategiche aziendali. Si sono cambiate tecnologie di produzione, si sono cambiate tipologie di business, si sono aperte sedi produttive al di fuori dei confini nazionali e continentali, si sono modificati assetti societari, tutto questo supportato da SAP ERP. Ma oltre al gestionale, Sigit ha completato l opera intervenendo nella raccolta dei dati generati dagli impianti produttivi con uno strumento di SAP denominato MII (Manufacturing Integration and Intelligence) in grado di comunicare con le macchine di produzione e con l ERP. Grazie a SAP e ad IT-Link abbiamo esteso il nostro controllo sugli impianti produttivi. Ora riusciamo a monitorare ogni singola macchina di produzione in real time, con il risultato di anticipare disservizi e pianificare al meglio la produzione. Marco Alloatti, Responsabile Sistemi Informativi, Sigit SpA 5

6 In questi anni la Sigit ha sviluppato un business model di standardizzazione della propria capacità produttiva, denominato Ryanair approch. Grazie alla partnership con il gruppo milanese Negri Bossi tutti gli stabilimenti sono dotati delle medesime presse di stampaggio ad iniezione, fully equipped, di ultima generazione a risparmio energetico. L implementazione di SAP MII in Sigit permette la raccolta dal campo e analisi di dati sensibili provenienti dal mondo produttivo delle presse Negri Bossi. Oltra alla raccolta, i dati vengono immagazzinati e con essi si procede alla gestione degli avanzamenti e conferme di produzione verso SAP. SAP MII permette, inoltre, un monitoraggio continuo, centralizzato e anche distribuito, della situazione produttiva su tutti i 10 plants, possibile direttamente dalla sede centrale. Con lo strumento SAP MII Sigit ha raggiunto i seguenti obiettivi: Avere sempre sotto controllo la reale situazione produttiva degli stabilimenti; Eseguire una facile e veloce gestione delle consuntivazioni e dei versamenti/prelievi con strumenti sofisticati ed automatizzati in SAP ECC; Avere a disposizione funzionalità avanzate per la raccolta di informazioni di qualità poi analizzate direttamente in SAP MII. 6

7 La soluzione, basata su SAP MII offre le seguenti funzionalità: Integrazione e raccolta dati da presse di stampaggio Plastico Negri Bossi attraverso protocollo di comunicazione EuroMap63; Raccolta dati di avanzamento pezzi prodotti, scarti, tempi e fermate; Rilevazione di allarmi ed eventi legati alla produzione; Invio dati di versamento, prelievo e consuntivazione tempi a SAP ECC; Raccolta dati qualitativi da input utente; Consultazioni; Monitoraggi; Analisi; Interfacce utente sviluppate con SapUI5. Grazie a questa soluzione e con l ausilio di tablet in dotazione agli operatori di reparto, vi è un dialogo in tempo reale tra i PLC delle macchine di produzione, gli operatori ed il sistema SAP, consentendo l eliminazione di tutte le registrazioni manuali e la scomparsa dagli stabilimenti di moduli cartacei per la registrazione delle informazioni. 7

8 L implementazione di SAP MII ha permesso a Sigit di adeguare il proprio sistema informativo agli standard di Gruppo e a farlo evolvere secondo i paradigmi dell ICT mondiale. In pratica, questo progetto ha permesso di: Raccogliere dati produttivi in modo automatico, precisi ed in real time, mentre in precedenza venivano raccolti dagli operatori su carta e inseriti manualmente in SAP via data entry; Monitorare in real time la situazione degli impianti produttivi; Fornire al controllo di gestione sulla piattaforma SAP dati completi, puntuali ed immediati della produzione; Eliminare l incomunicabilità fra il campo produttivo e l ERP utilizzato in Sigit; Estendere le funzionalità dell ERP e dei prodotti SAP in generale anche al processo di qualità che ne era sprovvisto, garantendo l integrazione del sistema informativo e riducendo le attività manuali degli operatori; Ridurre il numero di fornitori ICT risparmiando in costi di gestione; Garantire, anche per il processo di produzione e di controllo di gestione, l uso di software manutenuto da una multinazionale leader di mercato. 8

9 Sigit SpA Il successo raggiunto con il progetto di implementazione SAP MII, per gli stabilimenti italiani e per quelli esteri, ha spinto Sigit a valutare lo stesso strumento anche per altri processi. Uno di questi, il processo dello stampaggio della gomma, è già in fase di analisi in quanto ad oggi, per lo stesso si utilizzano funzionalità completamente al di fuori degli standard di Gruppo. Copyright/Trademark Privacy Impressum 9 Picture Credit SAP SAP. Used with permission.