Your Global Partner For Cam Motion Technology ELEVATORE A PALETTE EL 2001 EL meeting a new challenge! July 08. C003ita/0

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Renata Longo
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2 1. AVVERTENZE GENERALI 1.1 Divieto di riproduzione Il presente manuale è di proprietà della Bettinelli F.lli S.p.A.. È vietata la riproduzione o la concessione a terzi del contenuto del presente documento. Tutti i diritti sono riservati. 1.2 Norme di riferimento 89/392/CEE Direttiva macchine, così come emendata ex Direttiva 98/37/CE. 93/68/CE Direttiva bassa tensione CEI EN Equipaggiamento elettrico delle macchine Il prodotto è stato realizzato secondo le normative GAMP Disposizioni a carico del cliente Per una corretta installazione dell elevatore fare riferimento alle norme sopra citate. È vietata la messa in servizio dell elevatore prima che l impianto di destinazione sia stato dichiarato conforme alle disposizioni della Direttiva. ATTENZIONE: La tensione elettrica può causare folgorazioni e ustioni. Ricordarsi di isolare elettricamente l elevatore dalla fonte di energia prima di eseguire qualunque tipo di lavoro sulle connessioni. Ogni operazione deve essere eseguita da persona istruita, come specificato nella Norma Europea EN : persona avente conoscenze tecniche o esperienze sufficienti a consentirgli di evitare pericoli che può presentare l elettricità. Il mancato rispetto delle norme di sicurezza può causare pericolose lesioni per le persone e notevoli danni materiali. 1.4 Indicazioni per interventi manutentivi Per richiesta di interventi manutentivi e per l eventuale ordine di particolari di ricambio fare riferimento a: Bettinelli F.lli S.p.A. Via Leonardo da Vinci, 56 I Bagnolo Cremasco -CR- Tel Fax cds@bettinelli.it

93/68/CE Direttiva bassa tensione CEI EN 60204-1 Equipaggiamento elettrico delle macchine Il prodotto è stato realizzato secondo le normative GAMP4. 1.

3 2. DESCRIZIONE E PRINCIPIO 2.1 Descrizione L elevatore a palette è stato realizzato per aumentare l autonomia dell impianto: infatti l eccessivo riempimento della tazza vibrante non favorisce la corretta selezione dei componenti. La vasca di contenimento assicura elevate capacità di carico (60 l.-125 l.-200 l.). L assenza di spigoli vivi garantisce il rispetto delle direttive sull incolumità degli operatori durante le operazioni di carico. L è costituito dalle seguenti parti: 1- vasca di contenimento eseguita in acciaio inox (a) e corredata da sportello di scarico rapido (b) 2- canale di scorrimento eseguito in acciaio inox e corredato da sportello di pulizia 3- struttura di supporto in acciaio verniciato grigio antigraffio corredato da quattro ruote di cui due piroettanti con blocco 4- bloccaggio del nastro con coperchio aperto A richiesta: 2- micro sullo sportello di pulizia 5- fibre ottiche per mancanza pezzi 6- ammortizzatore coperchio 7- micro di sicurezza su pannello posteriore di protezione a 1b Principio di funzionamento Il nastro a palette, azionato in senso orario dal motore, solleva i pezzi dal pozzetto della vasca, i quali risalgono il canale di scorrimento e, giunti all estremità superiore, sono convogliati per mezzo del becco di scarico all interno dell alimentatore.

La vasca di contenimento assicura elevate capacità di carico (60 l.-125 l.-200 l.).

4 3. CARATTERISTICHE TECNICHE DI FUNZIONAMENTO Le dimensioni di ingombro vengono riportate sul disegno allegato: Tensione di alimentazione Temperatura di funzionamento Materiale Peso 60 Lt, 125 Lt, 200 Lt 400 Volt A.C. Trifase 50/60 Hz Da 10 a 40 C Acciaio inox 90 Kg, 100 Kg, 110 Kg 4. INSTALLAZIONE 4.1 Immagazzinamento L elevatore deve essere immagazzinato in ambiente asciutto. 4.2 Movimentazione Verificare lo stato dell elevatore una volta estratto dall imballo. Grazie alla presenza delle ruote piroettanti l è facilmente posizionabile a bordo impianto senza l ausilio di mezzi meccanici. ATTENZIONE: Non fissare nessun peso all elevatore per evitare il ribaltamento dello stesso. Raggiunta la posizione desiderata bloccare le ruote posteriori con gli appositi fermi, in modo che esso non possa muoversi; di seguito svolgere il cavo per il collegamento elettrico, proveniente dal motore. 4.3 Messa in servizio Una volta accertato che la vasca sia vuota, eseguire il collegamento elettrico del motore di azionamento del nastro per la messa in funzione. Il motore dell viene fornito con il cavo a tre fasi per l alimentazione di potenza, più il cavo di messa a terra. I tre cavi di potenza e la messa a terra devono essere collegati ad una spina a norme CEE per poter essere utilizzati. A richiesta è possibile fornire il cavo già comprensivo della spina selezionata dal cliente. Eseguito il collegamento, connettere la spina ad una presa di alimentazione. ATTENZIONE: verificare che la tensione e la frequenza di alimentazione siano compatibili con quanto specificato nelle caratteristiche tecniche. A questo punto verificare che il senso di rotazione del motore sia orario, infatti l eventuale rotazione contraria, potrebbe causare danneggiamenti dell impianto. Se dovesse verificarsi la marcia in senso contrario, si deve: - scollegare la spina dalla presa di alimentazione in modo da isolare elettricamente l elevatore - togliere il coperchio che ripara la morsettiera del motore, svitando le viti di chiusura - invertire rispettivamente due dei cavi (U, V, W) sulla morsettiera a cui è collegato il cavo di linea; di seguito rimettere il coperchio e fissare le viti - collegare la spina alla presa di alimentazione accertando il corretto senso di rotazione del nastro. 4.4 Messa fuori servizio Scollegare la spina dalla presa di alimentazione in modo da isolare elettricamente l elevatore. Avvolgere il cavo ed imballarlo ordinatamente avendo cura di proteggere la spina di cui è dotato. Infine assicurare l elevatore alla base dell imballo.

Grazie alla presenza delle ruote piroettanti l è facilmente posizionabile a bordo impianto senza l ausilio di mezzi meccanici.

5 5. FUNZIONAMENTO 5.1 Caricamento dell elevatore L operazione è così articolata: - Apertura del coperchio di protezione con l ausilio della maniglia. - Caricamento dei pezzi all interno della vasca. - Chiusura del coperchio di protezione. A richiesta, la vasca può essere corredata con un sensore per il rilevamento di carico minimo, collocato sul fondo della stessa. 5.2 Svuotamento dell elevatore L operazione è così articolata: - isolare elettricamente l elevatore dalla fonte di alimentazione - aprire lo sportello svitando la vite di blocco, di seguito rimuovere i pezzi contenuti nella vasca - terminato lo scarico chiudere lo sportello riavvitando la vite - connettere l elevatore alla fonte di alimentazione 5.3 Compatibilità per differenti formati L è elemento complementare in impianti produttivi di vari settori applicativi, grazie all ampio profilo della paletta* che consente di caricare i pezzi di differenti tipologie e dimensioni. 5.4 Usi non consentiti L è stato studiato appositamente per rispettare le finalità descritte al punto 2.1. Non è possibile utilizzare l elevatore al di fuori del contesto per cui è stato realizzato. La vasca è dotata di un coperchio di protezione che deve essere mantenuto chiuso durante il funzionamento. 6. MANUTENZIONE L uso corretto dell non richiede di particolari operazioni di manutenzione ad eccezione di: - controllo periodico del tiro del nastro; agendo sui due tiranti presenti nella parte alta del canale di scorrimento - pulizia dell elevatore: rimozione del pulviscolo e/o di corpi estranei la cui periodicità varia a seconda del contesto operativo ATTENZIONE: tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite togliendo alimentazione elettrica all elevatore. * 65 Lt paletta 20 mm 125 Lt paletta 30 mm 200 Lt paletta 30 mm

2 Svuotamento dell elevatore L operazione è così articolata: - isolare elettricamente l elevatore dalla fonte di alimentazione - aprire lo sportello svitando la vite di blocco, di seguito rimuovere i

6 ELEVATORE A PALETTE CAPACITÀ VASCA 60 LT H 90 0 h H = ALTEZZA USCITA PEZZI h = ALTEZZA CARICO PEZZI

7 ELEVATORE A PALETTE CAPACITÀ VASCA 125 LT H 1860 ø h H = ALTEZZA USCITA PEZZI h = ALTEZZA CARICO PEZZI

8 ELEVATORE A PALETTE CAPACITÀ VASCA 200 LT H 930 h H = ALTEZZA USCITA PEZZI h = ALTEZZA CARICO PEZZI

9 VANTAGGI COMPETITIVI VANTAGGI FUNZIONALI STANDARD Canale di scorrimento in acciaio inox corredato da SPORTELLO DI PULIZIA STANDARD BLOCCAGGIO del nastro con coperchio aperto OPTIONAL AMMORTIZZATORE COPERCHIO OPTIONAL MICRO sullo sportello di pulizia STANDARD RUOTE ORIENTABILI OPTIONAL MICRO DI SICUREZZA su pannello posteriore di protezione VANTAGGI ERGONOMICI ASSENZA DI SPIGOLI VIVI ALTEZZA CARICO PEZZI ERGONOMICA 900 h

COPERCHIO OPTIONAL MICRO sullo sportello di pulizia STANDARD RUOTE ORIENTABILI OPTIONAL MICRO DI

10 VANTAGGI COMPETITIVI Compatibile a utilizzo in camera bianca grazie alla realizzazione secondo normative GAMP4. 60 LT. 125 LT. 200 LT.

11 HEAD OFFICE EU CDS Cam Driven Systems div. Bettinelli f.lli S.p.A. Via Leonardo da Vinci n Bagnolo Cremasco (CR) ITALY Tl Fx U.S.A. Corporate office CDS Cam Driven Systems Corp. 27 Wilson Drive, Unit C Sparta NJ Tl Fx info@cdsindexers.com Germany - Corporate Office CDS Cam Driven Systems GmbH Ulrichstrasse, Rain am Lech Tl.+49 (0) Fx. +49 (0) info@cdsindexers.de India Corporate office Bettinelli Automation Components Pvt Ltd Level 6, Pentagon P-2 - Magarpatta City Hadapsar Pune Ph Fax info@bettinelli.in

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