MG è centro SIT (Servizio Italiano Taratura) dal 1991 e certificata ISO 9001 dal Da settembre 2001 è certificata ISO

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1 Controlli di tenuta

2 MG è un azienda leader nel settore degli strumenti di misura meccanici di alta precisione e nei sistemi di misura e controllo qualità. Obiettivo dell azienda è quello di fornire ai propri Clienti prodotti e servizi di qualità superiore. L impegno continuo verso il miglioramento degli standard qualitativi interni, rende MG il partner ideale per quelle Aziende che mirano a raggiungere l eccellenza nel proprio settore. Personale tecnico esperto assicura piena assistenza alla clientela, sia per la soluzione di specifici problemi di misura, sia per l assistenza e la manutenzione dopo la vendita. MG è centro SIT (Servizio Italiano Taratura) dal 1991 e certificata ISO 9001 dal Da settembre 2001 è certificata ISO

3 Controlli di tenuta

4 Una moderna linea di produzione è progettata per ottenere un prodotto finale ad alta affidabilità con prestazioni sempre crescenti. Il controllo tenuta viene implementato come uno dei metodi per monitorare il processo e per il controllo di qualità: una prova di tenuta accurata può sicuramente garantire la qualità del prodotto finito sia in termini di affidabilità, che di prestazioni e sicurezza. La prova di tenuta viene utilizzata in linea nel processo di lavorazione e/o in quello di assemblaggio. MG è il giusto partner per sistemi di controllo tenuta fatti su misura per le esigenze del cliente: Banchi manuali e semi-automatici Stazioni automatiche da integrare in linee di lavorazione e/o assemblaggio Sistemi automatici di assemblaggio, controllo dimensionale e prove tenuta Stazioni manuali per la verifica di pezzi classificati scarto dalle macchine automatiche di prova tenuta Alcune ragioni per eseguire le prove di tenuta Garantire l'integrità dei pezzi testati Garantire una buona funzionalità Evitare problemi di contaminazione Ridurre le ri-lavorazioni Ridurre i costi di produzione Assicurazione della qualità totale dei pezzi Il metodo di prova da adottare dipende da: Specifiche di test Tempo ciclo Materiale e dimensioni del pezzo Budget Dove e come avviene una perdita Nel materiale: Porosità Soffiature / cricche Nella lavorazione: Errori di lavorazione Pezzi difettosi Nel montaggio: Guarnizioni mancanti Guarnizioni difettose Errato posizionamento Errato montaggio Tecniche di prova tenuta: Pressurizzazione del pezzo e immersione in acqua Misura della caduta di pressione: con trasduttore relativo con traduttore differenziale Misure di flusso Altre tecniche: Ultrasuoni Sensore di conducibilità termica per elio Spettrometro di massa per elio 4

5 Test tipici Perdite circuito olio Perdite circuito acqua Perdite circuito combustibile Perdite guarnizioni Integrità di circuiti con fluidi Pezzi per i quali è tipicamente richiesta la prova di tenuta: Basamento motore Testa cilindri Scatola cambio Scatola differenziale Albero a gomito Pompe olio, acqua e combustibile Manicotti Valvole Componenti freno Componenti per gas Altri 5

6 strumentazione LTE Delta S Strumento affidabile e di facile utilizzo per controlli tenuta. Principio di funzionamento basato sul decadimento di pressione nel tempo. Visualizzazione digitale della misura. Utilizzabile per controlli manuali e automatici. Strumento compatto con pneumatica interna. 16 prove di misura Facile configurabilità utente del sistema. Programmazione locale da tastiera con inserimento parametri in campi predefiniti. Memorizzazione del numero dei pezzi misurati, con statistica semplificata dei buoni/scarti, per ogni ciclo di misura LTE Delta1S Utilizza un trasduttore di pressione relativo e un regolatore di pressione manuale. Misura assoluta. LTE Delta3S Utilizza un trasduttore di pressione relativo per la pressione in prova, un trasduttore di pressione differenziale per la prova di tenuta e un regolatore di pressione manuale. Misura differenziale, riferita ad una camera campione. Caratteristiche elettriche Tensione di alimentazione = 115 o 230 Volt - 50/60Hz - 70 W Dimensione e pesi Versione da banco = 12 Kg (320 x 175 x 440 mm) (Larg x Alt x Prof) Temperatura di funzionamento 0 40 C Misura Pressioni di prova: Standard = +1 Bar, +6 Bar relativi Fondo scala dei trasduttori di misura = Delta 1S = +1, +6 Bar relativi Delta 3S = ± 20mBar Risoluzione pressione di prova: 0,01 mbar Tempi di carico, stabilizzazione, prova e limiti di accettabilità del test programmabili utente Controllo automatico corretta pressurizzazione del pezzo Interfaccia seriale RS232 a PC per programmazione remota o per raccolta dati. Interfaccia parallela tipo Centronix per stampa parametri e esiti prove Pneumatica Filtraggio aria di ingresso con filtro ispezionabile. Regolazione pressione di lavoro: manuale, mediante regolatore posteriore Unità pneumatica con valvole e trasduttori di pressione interni allo strumento Calibrazione Certificazione della misura mediante rapporto di taratura (Certificato SIT opzionale) Calibrazione per prova in portata con impostazione del volume del circuito di misura 6

7 strumentazione A90 - WINATE Lo strumento è in grado di eseguire il controllo di tenuta del circuito in prova col metodo della caduta di pressione. I tempi specifici della prova, carico, stabilizzazione e misura, sono impostabili dall utente come anche i livelli di controllo. La pressione di prova è impostabile manualmente agendo su un regolatore di pressione. Nella versione con trasduttore di pressione differenziale la componentistica pneumatica e i trasduttori necessari alla gestione del ciclo di misura sono interni allo strumento. Nella configurazione con trasduttore relativo i sensori possono essere posizionati anche esternamente all unità. Gli esiti del controllo sono riportati in chiaro sul visualizzatore grafico dello strumento e anche su lampade poste su una pulsantiera comandi ridotta dalla quale l operatore abiliterà, con pulsante di start, l inizio ciclo (lo start ciclo può essere fornito o da pulsante a frontale o dagli ingressi per comandi remotati). Personal computer industriale su base Pentium. Programmabilità di prove singole per rilievi di pressione, portata, forza, coppia, corrente. Gestione programmabile archivio storico di prove, cicli e collaudi eseguiti, con possibilità di ricerca per matricola pezzo, per lotto e per data (database ACCESS). Analisi statistica per lotti o per data con possibilità di backup e restore degli archivi. Gestione programmabile interfaccia di sincronizzazione esterna e Interfaccia gestione uscite digitali. Caratteristiche elettriche Tensione di alimentazione = 115 o 230 Volt - 50/60Hz W Dimensione e pesi Versione da banco = 40 Kg (540 x 500 x 400 mm) (Larg x Alt x Prof) Temperatura di funzionamento 0 40 C Caratteristiche principali Tastiera a membrana protetta in policarbonato Display colori LCD TFT da 10,4 Driver per floppy disk Mb HD da 20 Gb, 64 Mb RAM + Hard disk IDE Unità centrale Pentium Fondo scala dei trasduttori di pressione: -1, +2, +4, +10, Bar Campo di misura (con trasduttore differenziale): 2 m bar o 20 mbar Risoluzione (con trasduttore differenziale): 1 Pa o 10 Pa Calibrazione Taratura hardware: fissa, realizzata in fabbrica Certificazione della misura mediante rapporto di taratura Certificato SIT opzionale 7

8 alcune applicazioni Macchina in linea per test del circuito acqua del blocco motore Tre diversi tipi di pezzo (6 cilindri) Riattrezzamento automatico dei gruppi di tappaggio Pressione di prova: 1,5 bar Macchina automatica in linea per teste cilindri, per circuito acqua, carburante e olio Tre diversi tipi di pezzo (6 cilindri) Riattrezzamento automatico dei gruppi di tappaggio Pressione di prova: 1,5 bar Stazione automatica in linea per test su scatola cambio ( 8-13 Kgm ) Scatola cambio completamente assemblata Pressione di prova: 400 mbar Stazione semi automatica per test delle guarnizioni pompa olio e acqua (con test della coppia di rotazione albero) Coppa olio integrata pompa olio e acqua Due diverse pressioni di prova 8

9 alcune applicazioni Cortechi basamento motore V6 Test in vuoto Attrezzatura sospesa sopra la linea Stazione automatica in linea per controllo cortechi testa cilindri Test in vuoto Test della coppia di rotazione dell albero a camme Baie di riparazione pezzi Stazione automatica in linea per test circuito olio scatola gruppi ausiliari Isola di lavorazione con linea a pallet Diverse tipologie di pezzo Test di circuito olio e della coppa di rotazione albero Avvitatura coperchio sovratesta motore 16 V e test corteco Linea di montaggio teste 16 V Trasporto a fly-roller Test in vuoto 9

10 alcune applicazioni Piantaggio corteco, controllo di libera rotazione dell albero a camme per teste cilindri motore 8 V Linea di montaggio testa motore 8 V Trasporto a fly-roller Piantaggio corteco dell albero a camme Test in vuoto Test di libera rotazione dell albero a camme Verifica di libera rotazione dell albero a gomito, prova tenuta del corteco dell albero motore Linea di montaggio basamento motore Trasporto a fly-roller Testo in vuoto di entrambi i cortechi Test di libera rotazione dell albero motore Prova tenuta valvole per teste 8-16 V Linea di montaggio teste Trasporto a fly-roller Due stazioni separate per le diverse teste Misure di flusso Macchina di montaggio e test per teste a 4 e 5 cilindri 1ª stazione Prova di tenuta del circuito olio Prova di conducibilità del circuito olio 10

11 alcune applicazioni 2ª stazione Avvitatura tappi condotti principali del circuito olio Avvitatura tappo spruzzatura olio 3ª stazione Prova di tenuta del circuito acqua Prova di tenuta dei tappi olio Macchina di montaggio e test per teste a 4 e 5 cilindri Stazione di riparazione Prova di tenuta corpo pompa olio Controllo di tenuta circuito olio corpo pompa Carico e scarico automatico tramite robot antropomorfo Raccolta dati e funzioni statistiche 11

12 alcune applicazioni Macchina automatica per test circuito olio basamento motore a 4 cilindri Prova di tenuta del circuito olio Due stazioni, ciascuna dedicata a una tipologia di pezzo Carico e scarico a portale Movimentazione con barra alza e sposta Stazione di prova circuito acqua e tappi olio basamento motore a 4 cilindri (integrata nella macchina di controllo finale pezzo) Prova di tenuta del circuito acqua Due stazioni, ciascuna dedicata a una tipologia di pezzo Movimentazione pezzi su pallet e rulli a frizione motorizzati Macchina a tavola rotante, con carico e scarico manuale, per controllo tenuta teste dopo cubatura 1ª stazione Carico pezzo Verifica presenza del foro del condotto acqua sul lato attacco basamento 2ª stazione Controllo di tenuta del circuito acqua Marcatura dei pezzi buoni 12

13 alcune applicazioni Macchina a tre stazioni per piantaggio tappi acqua, avvitatura tappi olio e prova di tenuta circuiti acqua e olio di teste motore a 4 cilindri 1ª stazione Avvitatura tappi per sigillare circuito olio Spruzzatura loctite su sede tappo circuito acqua Piantaggio di un tappo circuito acqua Gruppi di avvitatura movimentati da slitte a CNC Tappi filettati olio e tappo acqua alimentati con unità di sparo pneumatiche 2ª stazione Avvitatura tappi filettati per sigillare circuito acqua Spruzzatura loctite su sede tappo circuito acqua Piantaggio di un tappo circuito acqua Gruppi di avvitatura movimentati da slitte a CNC e robot Tappi filettati olio e tappo acqua alimentati con unità di sparo pneumatiche 3ª stazione Prova di tenuta del circuito acqua Prova di tenuta del circuito olio Banco di controllo circuito olio di sovratesta motore Sovratesta di motore a 4 cilindri Carico e scarico manuale 13

14 alcune applicazioni Test in aria e immersione pezzo Test in aria con immersione e stazione di riparazione per teste e basamenti motore di trattori e camion Prova tenuta valvole Stazione di assestamento valvole e prove tenuta per testa cilindri a 16 valvole Stazione di prova tenuta corteco frontale di basamento motore Stazione di prova tenuta corteco frontale e tappi olio Stazione di prova tenuta corteco posteriore di basamento motore Stazione di prova tenuta corteco posteriore Avvitatura mozzo 14

15 Gamma prodotti Servizio di taratura Calibri lisci, filettati e scanalati Elettronica di misura Sistemi di controllo tenuta Calibri speciali Sistemi di controllo dimensionale multiquota Sistemi di controllo funzionale Stabilimenti e Uffici: Castegnato (BS) tel fax Ospitaletto (BS) tel fax Centri di Taratura: Torino tel fax Bologna tel fax Vittorio Veneto (TV) tel fax Atessa (CH) tel fax Sedi Estere: MG FRANCE - Scionzier (Francia) MG Exim - San Paolo (Brasile)

16 cod. 0201/ progetto grafico e stampa IGB group MG S.p.A. Via F. Franchi, CASTEGNATO (BS) - I Tel (15 linee r.a.) Fax info@mgcalibri.it