n. 12 maggio 12 Speciale SPS/IPC/DRIVES Italia Parma Maggio Padiglione 2 - Stand D004

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1 n. 12 maggio 12 Speciale SPS/IPC/DRIVES Italia Parma Maggio Padiglione 2 - Stand D004

2 Controllori HMI > Integrazione e compattezza Motion Control > Prestazioni SoMachine > Software Controllo azionamenti > Efficienza Controllori logici > Flessibilità Piattaforma Flexible Machine Control: flessibilità totale nel controllo macchine Controllo ottimale e riduzione del time to market Oggi le macchine devono essere, molto più che in passato, veloci, flessibili e capaci di risolvere funzioni di automazione complesse. Come costruttori di macchine siete costantemente alla ricerca di soluzioni innovative che vi permettano di realizzare prodotti sempre più efficienti e capaci di gestire al meglio l energia, riducendo i costi di sviluppo e progettazione e velocizzando il time to market. Piattaforma Flexible Machine Control: La piattaforma Flexible machine control integra SoMachine, uno strumento software unico, funzionante con diverse piattaforme di automazione, che assicura una flessibilità di controllo ottimale delle vostre macchine: controllori HMI, motion control, controllo azionamenti e controllori logici. Con SoMachine avrete un solo software, una singola connessione e un singolo download per sviluppare, configurare e programmare da un solo punto i vostri sistemi di controllo macchina. SoMachine riduce al minimo il vostro lavoro e vi permette di trarre il massimo vantaggio da ogni progetto. La piattaforma Flexible machine control è parte integrante della nuova architettura MachineStruxure di Schneider Electric, creata per risolvere al meglio le problematiche più complesse legate alla progettazione e realizzazione di macchine industriali. L architettura MachineStruxure offre inoltre: Architetture e Funzioni testate e validate: Costruite la vostra soluzione di automazione con le nostre architetture e le nostre librerie di blocchi funzione ready to use testate e completamente trasparenti, sviluppate con tecnologia FDT/DTM. Le nostre architetture sono predefinite e dedicate alle vostre specifiche esigenze per garantirvi risultati ottimali. Servizi di co-progettazione: Progettate soluzioni innovative e su misura per i vostri Clienti avvalendovi del supporto dei nostri esperti! Vi offriamo la nostra grande esperienza e il nostro know how sulle ultime evoluzioni tecnologiche che vi aiuteranno a precedere sempre la concorrenza. Flexible Machine Control Per garantire flessibilità totale e soluzioni ottimizzate la piattaforma Flexible Machine Control si articola su architetture di automazione predefinite e blocchi funzione testati e validati, basandosi su soluzioni hardware flessibili e scalabili. Un unico software vi aiuta a sviluppare, configurare e programmare al meglio le vostre macchine. Un unico ambiente software Un solo software per sviluppare, programmare e configurare le vostre macchine, da un solo punto, con un singolo download, una singola connessione ed un solo file di progetto Diverse piattaforme di controllo e automazione Intelligenza integrata dove necessario Controllore logico Software SoMachine Motion Controller Terminale grafico HMI Macchine Variatore di velocità Scaricate dal nostro sito la guida applicativa Sicurezza Macchine : È GRATUITA e immediatamente disponibile! Visitate il sito Codice 17069P xxxxx 2012 Schneider Electric. All Rights Reserved. Schneider Electric, MachineStruxure, and SoMachine are trademarks owned by Schneider Electric Industries SAS or its affiliated companies. 35 rue Joseph Monier, CS 30323, Rueil Malmaison Cedex (France) s _IT

3 Qualità e innovazione al servizio del cliente Continua l evoluzione di prodotti e soluzioni per anticipare le nuove esigenze del mercato. Anche in questo numero Schneider Electric mette in evidenza le principali novità per il settore industriale e lo fa parlando delle evoluzioni che hanno caratterizzato le due piattaforme Machine- Struxure e PlantSruxure oltre a presentare tutta la linea di novità prodotto lanciate sul mercato in questi mesi e che saranno esposte alla fiera SPS/IPC/DRIVES Italia a Parma tra il 22 e il 24 maggio Attraverso la partecipazione alla fiera SPS, l azienda leader nella gestione dell energia vuole portare alla ribalta soluzioni migliorate tenendo conto delle esigenze di produttività, contenimento costi, dei nuovi scenari tecnologici e delle norme di riferimento. Un innovativo spazio espositivo e l organizzazione di workshop focalizzati hanno lo scopo di approfondire temi come robotica, Scada, efficienza produttiva ed energetica, safety and security. All interno di questo numero, oltre alla descrizione di un applicazione per il packaging sviluppata tramite la piattaforma PacDrive 3, vengono presentate le novità che caratterizzano la piattaforma MachineStruxure, che offre ai costruttori di macchine un pacchetto completo di soluzioni e la piattaforma PlantStruxure, attraverso la nuova soluzione software EOS e l architettura Ethernet I/O in grado di mettere in comunicazione tutti i singoli processi aziendali del settore industriale ed infrastrutture. Inoltre, potete trovare una panoramica delle novità prodotto del momento: tra queste i prodotti HMI & Signalling come la nuova generazione di pannelli operatore GTO pensata per il mercato OEM, i nuovi PC industriali il cui utilizzo è ideale per applicazioni in aree pericolose, oppure il nuovo pulsante wireless Harmony XB5R-XB4R. Nuovi anche i sensori XS7 e XS8, caratterizzati da tempi di installazione e ingombri ridotti, e i sistemi Ositrack per l identificazione automatica. Da ultimo, ma non per questo meno importanti, vanno segnalate le novità relative ai variatori di velocità Altivar 32, che sono stati integrati dei motori sincroni BMP, e quelle relative al Motion: servoazionamenti Lexium 52, servomoduli ILM62 e controller LMC che garantiscono ottime prestazioni, anche per applicazioni compatte, permettendo significativi risparmi energetici e ottime performance. Ai sensi del D. lgs. N.196/03 sulla privacy, potete richiedere l eventuale cancellazione dall indirizzario di spedizione di Dossier inviando una al seguente indirizzo: comunicazione@it.schneider-electric.com Dossier Automazione Tariffa pagata P.D.I. Redazione: e Controllo Aut. nr. DC/DC/TO/PDI/0294/2002 Via Circonvallazione Est, 1 SOLUZIONI PER valido dal 02/01/ Stezzano (BG) L INNOVAZIONE INDUSTRIALE Autorizzazione del Tribunale di Torino Tel n del 4/5/1983 Schneider Electric S.p.A. Progetto grafico: Via Circonvallazione Est, 1 Direttore responsabile: Creativa s.r.l. - Torino Stezzano (BG) Aldo Colombi IN QUESTO NUMERO: 3 EDITORIALE Qualità e innovazione al servizio del cliente 4 SOLUZIONI -per il packaging primario 9 SPECIALE EVOLUZIONE PIATTAFORMA - MachineStruxure - PlantStruxure 11 NOVITÀ-ANTEPRIMA FIERA SPS - Pannelli operatore Magelis GTO - Pc industriali Magelis ipc - Pulsante Harmony XB5R - Sensori Osisense XS7 e XS8 - Sistemi di identificazione Ositrack - Servozionamento Lexium52 - Servomoduli Lexium ILM62 - Performance del controllo scalabili con la gamma LMC - Inverter Altivar 32 e motori sincroni BMP Volete essere sempre aggiornati sulle novità, corsi e seminari Schneider Electric? Registratevi alla nostra newsletter, cliccando su 3

4 PER IL PACKAGING Qualità costante nel packaging primario A Gabicce Mare c è un azienda molto interessante, che opera nel settore del packaging: si tratta di Omag, specializzata nel settore delle macchine automatiche e delle linee di confezionamento. 4 Omag gestisce oggi autonomamente l intero processo produttivo, dall analisi tecnicocommerciale fino all assistenza post-vendita, passando per la gestione dell ordine, la progettazione meccanica, elettronica e software, la costruzione meccanica, il montaggio e il collaudo. Il nuovo stabilimento porrà Omag tra i produttori leader nel settore del packaging flessibile. Ma vediamo più in dettaglio quali sono le linee principali sviluppate dall azienda. Ci guida lungo questo itinerario l ingegner Roberto Filippucci, Automation & System Manager Omag, che fa subito una premessa: Pur essendo le nostre macchine progettate a partire da una base comune, che è individuabile nel loro principio di funzionamento, ogni unità viene sempre realizzata tenendo con- to delle specifiche esigenze di ogni cliente. In base alle singole richieste, quindi, sviluppiamo una soluzione ad hoc, diversa dalle altre. Nel nostro Ufficio Tecnico, un team di progettisti opera a tempo pieno proprio per rispondere a queste necessità di customizzazione. L ingegner Filippucci ci spiega quindi che la produzione Omag comprende una vasta gamma di confezionatrici verticali e orizzontali, a movimenti continui e intermittenti. Da segnalare, in particolare, la serie C3 per il confezionamento di prodotti in buste termosaldate su 4 lati, la serie CO per il confezionamento di prodotti in buste termosaldate su 3 e/o 4 lati in stile doy-pack o stand-up, la serie CS e DIVA per il confezionamento di prodotti in stick pack, le macchine per strip e pezzi singoli. A completare la gamma ci sono le regine di casa, personalizzate per il settore farmaceutico e per questo catalogate Pharmasachet e Pharmastick. Pharmastick Dall alimentare al farmaceutico Nei suoi quasi 40 anni di attività, Omag ha affrontato ogni tipo di problema relativo al packaging primario. Siamo entrati in contatto con ogni tipo di prodotto, soprattutto in polvere, che deve essere imbustato e chiuso, spiega Davide Santi, Technical Manager Omag. Le prime esperienze hanno riguardato il settore alimentare, ma negli anni in quel settore si è sviluppata una concorrenza sempre meno competente e di minore qualità. Ci siamo quindi spostati lentamente verso il settore nutrizionale parafarmaceutico, dove il nostro valore aggiunto diventava importante. Questo soprattutto negli ultimi anni, nei quali il mercato farmaceutico ha cominciato a richiedere macchine sempre meno standard, in grado di confezionare più tipi di prodotto.

5 Il Partner OMAG Dal 1975, Omag progetta e produce bustinatrici, dosatori e coclee per l industria alimentare, farmaceutica, cosmetica e nutrizionale. Macchine confezionatrici studiate appositamente per risolvere in automatico le esigenze di un packaging innovativo. Sviluppatasi nella sede principale di circa 2000 mq, collocati nell area marchigiana al confine con la Romagna, Omag sta per compiere un importante ampliamento, che si concretizzerà in un nuovo sito di ulteriori 2000 mq, raddoppiando la capacità produttiva con nuovi uffici, sale riunioni, show room e un officina di ultima generazione, dotata di tecnologie avanzate. PACKAGING Forti dell esperienza sviluppata nel settore alimentare, dove le richieste sono estremamente variabili, siamo quindi entrati senza incertezze nel settore farmaceutico, perché la capacità di rispondere a richieste particolari erano diventata per noi la norma. E, al settore farmaceutico, sono appunto dedicate la Pharmasachet e la Pharmastick, macchine per produrre bustine saldate sui quattro lati o stick. In particolare, la confezionatrice per stick, oggi molto richiesta dal mercato farmaceutico per confezionare polveri, è dotata di un dispositivo brevettato da Omag che facilita il confezionamento di polveri di difficile scorrimento. Parliamo di una macchina verticale a movimenti intermittenti, per bustine monodose stile stickpack, afferma l ingegner Giovanni Nocita, Direttore Vendite Omag. Lo stickpack è nato nel mer- Pharmasachet cato alimentare e oggi si affaccia sul mercato farmaceutico con una richiesta crescente. Rispetto alla bustina saldata, lo stick permette di risparmiare intorno al 15-20% di materiale d incarto a parità di dose da confezionare. Si tratta di una confezione piccola, da portare facilmente con sé. Il confezionamento dello stickpack richiede dispositivi molto precisi. Nel caso di un dosaggio a coclea, per esempio, la coclea, che è alimentata da un servomotore con azionamento integrato, deve essere lavorata a pieno con un elevata precisione. Nello stesso tempo, il servomotore permette di gestire tutti i diversi parametri della coclea, in modo da dosare i prodotti con una tolleranza strettissima. Ciò è fondamentale soprattutto in campo farmaceutico, dove i prodotti sono molto costosi e la normativa è molto stretta. Poiché nella gestione della polvere entrano spesso in gioco diversi processi di lavorazione, non tutti i clienti hanno a disposizione un budget per riuscire a garantire un elevata qualità e consistenza di scorrevolezza della formulazione, prosegue l ingegner Nocita. Laddove non è possibile lavorare la polvere in un granulatore, le polveri arrivano da una miscelazione diretta degli ingredienti. La miscela risultante può essere poco scorrevole. In questo caso, è necessario utilizzare delle coclee altamente specializzate in modo da garantire la precisione richiesta. Il sistema brevettato Omag, che lavora sul principio della depressione, unitamente alla coclea gestita da servomotore, garantisce le elevate performance della macchina e anche la precisione del dosaggio. In più, riesce a garantire che la quantità di prodotto delegata sia effettivamente confezionata nella bustina, indipendentemente dal fatto che si tratti di un 5

6 6 prodotto più o meno scorrevole, più o meno granulato, quindi con caratteristiche diverse. La stessa macchina, con differenti qualità di prodotto primario, lavora garantendo sempre i risultati attesi con le performance di velocità previste. La forza di Omag su questo brevetto è proprio questa: riuscire a confezionare con la stessa macchina un elevata varietà di prodotti polverosi con diversa scorrevolezza. Mentre altri competitor devono distinguere fra diverse tipologie di sistemi di dosaggio, il sistema di dosaggio Omag, unitamente a questo brevetto, consente in un unica macchina, in un un unica versione, di gestire diverse tipologie di prodotto. La partnership con Schneider Electric Il successo riscosso nel mercato farmaceutico ha permesso a Omag di ottenere risultati positivi anche negli anni di crisi e di riscoprire il mercato italiano. Storicamente avevamo curato poco il mercato interno, afferma Davide Santi, Technical Manager Omag. Negli ultimi anni abbiamo invece iniziato a seguire con attenzione anche il mercato interno, ottenendo grandi soddisfazioni e scoprendo che, a livello tecnico, quello italiano è un mercato molto stimolante. Caratterizzato da uno standard molto elevato. Per il mercato italiano sono state realizzate linee importanti, come le linee robotizzate per il settore del collirio. Siamo stati spinti a utilizzare tecnologie molto avanzate, prosegue il signor Santi. Nello stesso tempo, abbiamo cambiato il vestito delle nostre macchine: abbiamo infatti rivisto il design, adottando gli standard dell industria farmaceutica e rendendo le nostre macchine più accessibili, più facili da pulire, con meno cavi esterni, e così via. La revisione dei progetti ha fornito l occasione per affrontare anche l aspetto dei consumi energetici. Siamo riusciti a rendere più compatte le macchine, una caratteristica molto apprezzata dal mercato farmaceutico e non solo, aggiunge il signor Santi. Grazie ai prodotti Schneider Electric, abbiamo ottimizzato gli ingombri, soprattutto attraverso l integrazione degli azionamenti con i motori elettrici. Nel 2007 è infatti avvenuto il matrimonio fra Omag ed Elau (successivamente acquisita dal Gruppo Schneider Electric). Conoscevamo Elau già da qualche anno, ma non eravamo ancora pronti per seguirne la filosofia, anche perché la preparazione di base dei nostri progettisti elettronici veniva più dal mondo del PLC, riferisce il signor Santi. Con l ingresso in azienda dell ingegner Filippucci, è avvenuta una svolta. Ormai avevamo infatti le competenze per compiere un cambiamento importante. Perché Omag ha scelto i prodotti Schneider Electric? Tutto è partito proprio dall interesse per l azionamento integrato nel motore brushless, che offre la possibilità di cambiare il servomotore tramite un semplice plug e di ridurre i componenti a magazzino, grazie all utilizzo di un solo tipo di motore che viene programmato direttamente sulla macchina. Abbiamo fatto un analisi dei competitor presenti sul mercato e dei loro prodotti e all epoca, oltre a Elau c era un solo fornitore che proponeva il motore con l azionamento integrato, afferma l ingegner Filippucci. Questa soluzione ci piaceva, perché le nostre macchine avevano due quadri elettrici: uno dedicato agli azionamenti, e uno dedicato alla parte di controllo. Due quadri, in termini di cablaggi e di spazi, cominciavano a essere impegnativi. Ci siamo quindi indirizzati verso la tecnologia del motore con azionamento integrato, che avevo già potuto apprezzare. C era poi il vantaggio non indifferente delle librerie di funzionalità molto vaste, ad hoc per il nostro settore. L ottimo rapporto instaurato sul piano tecnico e commerciale con Schneider Electric non ci ha lasciato più alcun dubbio e abbiamo effettuato la nostra scelta.

7 Conclusione La soluzione Con i prodotti Elau, Omag è partita dal cuore della macchina, ossia dal controllore e dal sistema di motion. Dopo l integrazione di Elau nel Gruppo Schneider Electric abbiamo iniziato ad utilizzare molti altri prodotti dello stesso fornitore, a partire dagli inverter. Oggi utilizziamo i sistemi di motion PacDriveM, ma stiamo già provando il sistema PacDrive3. Utilizziamo inoltre gli inverter ATV31-2. Afferma l ingegner Lorenzo Degli Esposti, Venditore Schneider Electric: Il nostro sistema di motion control richiede un forte impegno in termini di preparazione, studio e applicazione. Occorre quindi una grande fiducia da parte dell azienda, che si aspetta la concretizzazione delle promesse ricevute. Omag ci ha concesso una fiducia molto elevata, che dobbiamo mantenere in termini di aspettative di servizio e di evoluzione del prodotto. Perché il nostro prodotto deve evolvere insieme alle macchine Omag. E se un prodotto deve essere performante e affidabile, il servizio tecnico che sta dietro il prodotto stesso, soprattutto in campi come quelli alimentare e farmaceutico, deve essere ad altissimo livello. L ingegner Degli Esposti prosegue sottolineando che, accanto al cuore della macchina, in cui è determinate sposare una filosofia precisa, vi sono componenti reperibili presso più fornitori, in cui la peculiarità del prodotto viene un po meno. È stata quindi eseguita un analisi degli altri prodotti della gamma Schneider Electric fornibili a Omag. Tecnologia in evoluzione Dopo la kermesse di Ipak-Ima, dove Omag ha presentato l intera gamma dei suoi prodotti, l azienda ha già sviluppato il prototipo di una nuova macchina che verrà utilizzata per testare la nuova tecnologia Schneider Electric basata su bus di comunicazione Sercos III. Questa tecnologia promette non solo Mentre gli inverter sono stati ormai adottati, per gli I/O e per altri dispositivi l analisi sta continuando, afferma Degli Esposti. Il nostro obiettivo è sempre quello di lavorare in partnership con il cliente, favorendo l utilizzo dei prodotti Schneider Electric. Ma il vantaggio della scelta monofornitore deve sempre coniugarsi con il vantaggio del cliente ad integrare dispositivi di qualità, al giusto prezzo e inseriti in modo armonizzato con i dispositivi preesistenti. In pratica, è stata effettuata un analisi per capire quali dei prodotti utilizzati dal cliente potevano essere sostituiti con prodotti Schneider Electric. Nello stesso tempo, sono stati introdotti prodotti che Omag in precedenza non utilizzava, come gli inverter. È stata importante anche la valutazione degli I/O su bus di comunicazione Sercos III che, in un ottica di PacDrive3, potrebbe permettere di integrare ulteriormente la soluzione di automazione sulle macchine Omag. Quando si cambia una parte fondamentale della macchina (in questo caso, passando al PacDrive3) è giusto guardare avanti per cercare di raccogliere le sfide e le occasioni del mercato, spiega Degli Esposti. E la lungimiranza è sempre stata una caratteristica di Omag, che infatti sta già provando il sistema di motion control PacDrive3. La sostituzione è possibile solo perchè vengono assicurate la stessa affidabilità e lo stesso software collaudato anche sulla nuova tecnologia. maggiori prestazioni, ma anche una maggiore facilità di utilizzo per gli sviluppatori, grazie a un nuovo ambiente di sviluppo software. Il nuovo bus di motion verrà utilizzato non solo per la trasmissione dei dati di motion, ma anche per l acquisizione di segnali digitali dal campo. PACKAGING 7

8 EVOLUZIONE PIATTAFORMA QEIO - PlantStruxure Architetture Ethernet IO Il Modicon Quantum Ethernet I/O (QEIO) è parte dell offerta PlantStruxure che ha come obbiettivo mettere in comunicazione tutti i singoli processi aziendali del settore industriale ed infrastrutture, soddisfando così la necessità di distribuzione delle informazioni dal campo all office e rispondendo allo stesso tempo, alle sempre più pressanti esigenze di gestione dell energia. 8 Ethernet Enterprise Plant Compatibile con le CPU Process Quantum High End Controllers Ethernet, la Spina Dorsale di PlantStruxure: la scelta di una rete Standard ed Industriale Field La nuova soluzione Modicon Quantum Ether- mercato. Questi elementi ne fanno un sistenet I/O è un sistema che integra le presta- ma scalabile, flessibile ad una vasta gamma zioni del controllore Modicon Quantum alla di applicazioni di controllo e nel contempo tecnologia avanzata dello standard Ethernet. plasmabile alla specificità del settore in cui è Il QEIO è stato sviluppato per assicurare richiesto il suo utilizzo. un alta affidabilità del sistema, garantendo Con la piattaforma QEIO, è possibile su unica un maggior flusso dei dati, necessari per ga- infrastruttura di rete condivisa, l acquisizione rantire velocità di elaborazione e trasparen- di I/O distribuito cloud attraverso il Modbus za delle informazioni da e per tutti i processi TCP, e I/O remotati in Ethernet/IP; la condiviaziendali, per cui l attività svolta dal controllo- sione dei due profili su unica infrastruttura di re ha un importanza primaria, che è cambiata rete, si traduce come vantaggio in termine di e si è evoluta nel tempo da semplice soluto- ottimizzazione del traffico dati, nonché come re della logica (PLC), a gestore dei processi possibilità di poter scegliere qual è il disposiautomatizzati (PAC); il PAC Modicon QEIO, tivo ed il profilo più efficiente, basandosi sul si evolve configurandosi come un sistema processo o sull automazione da gestire. integrato con le altre soluzioni di Schneider Con questo sistema è stata rafforzata la comu- Electric ed ugualmente aperto a terze parti nicazione tra SCADA e il PAC Modicon Quanperché sviluppato seguendo gli standard di tum grazie ad un sostanziale incremento (fino a 12 volte) della larghezza di banda del server Unity Pro OPC. In termini di velocità di trasferimento Unity PRO, un unico Software di programmazione per tutti i dati, QEIO assicura un determinato tempo di Modicon PLC/PAC risposta dell applicazione, mantenendo le comunicazioni stabili anche in caso di perdita di connessione di uno dei dispositivi. Il QEIO fa suoi tutti i servizi standard integrati tipicamente nelle reti Ethernet, migliorando così l operatività e la manutenzione del sistema quali: Diagnostica e gestione infrastruttura Ethernet ad anello (es. interruzione filo, dispositivo etc.) Configurazione automatica via server Remote I/O Distributed I/O DHCP e servizio FDR dei dispositivi presenti su rete IP Accesso via Ethernet da qualunque punto I/O Remoti e I/O Distribuiti e Remoti dell infrastruttura a pagine web integrate o Distribuiti gestiti sulla su diversa infratuttura stessa infrastruttura programmazione o supervisione del sistema.

9 EVOLUZIONE PIATTAFORMA EOS, Energy Optimisation System Una nuova soluzione software. La nuova soluzione, semplice, scalabile, conveniente e ideale per la gestione dell energia è stata pensata con l obiettivo di soddisfare le esigenze e le capacità di investimento delle aziende che lavorano in tre settori specifici: Cemento, Water, Latte e derivati (Dairy). EOS è una soluzione ready-to-go,che non comporta alti costi di connettività e comunicazione, con il risultato di avere un ottimizzazione e una migliore distribuzione dell uso di energia, che da sola rappresenta fino al 35% dei costi totali di produzione. Ideato anche per andare incontro alle capacità d investimento dei clienti, permette di usare solo quelle funzionalità necessarie per iniziare a migliorare la propria efficienza energetica, inoltre, è collegabile a impianti funzionanti azzerando quasi del tutto il periodo di fermo impianto. Il principio di funzionamento si basa su una doppia raccolta dati: Raccolta dati elettrici provenienti dai Power Meter e gestiti dal software ION Raccolta dati di processo provenienti Vijeo Citect-Scada di Schneider Electric; tutte queste informazioni, attraverso una comunicazione via OPC,vengono analizzate, filtrate e infine visualizzate attraverso pagine grafiche di tipo web. La comunicazione OPC permette a EOS di diventare un sistema aperto e quindi ideale per nuovi siti di produzione dove le soluzioni Schneider Electric coprono le necessità del cliente in modo completo, inoltre permette di collegare apparecchiature di terze parti su impianti esistenti, utilizzando, in questo caso, prodotti Schneider Electric aggiuntivi solo se strettamente necessario dato che una peculiarità del sistema del sistema è quella di ottimizzare le capacità di misurazione del parco installato che molto spesso giace in modo dormiente. Nella libreria di EOS si possono trovare tutta una serie di dashboard pre-definiti e report pensati per la gestione dell energia, della produzione e dell ambiente (emissioni CO 2 ) costruiti e personalizzati in modo diverso per rispondere alle esigenze dei tre iniziali settori in cui EOS viene applicato. Le caratteristiche generali di EOS sono: produrre report ambientali e di energia, comparare l uso di energia con le emissioni CO 2, comparare i consumi con le tariffe, controllare il fattore di potenza per diminuire le penalties energetiche, tenere sotto controllo i target del consumo energetico, pianificare la produzione per ridurre i costi operativi e soprattutto fornire un set predefinito di indicatori KPI per l efficienza energetica. EOS è disponibile in tre versioni: Base, Standard e Avanzato. La differenza di queste versioni dipende dalla profondità di analisi dei dati e dall architettura di power meter da connettere. EOS è un software sicuro, infatti gli amministratori del sistema possono specificare gli utenti abilitati e il loro ruolo di appartenenza in modo che possano eseguire solo le operazioni di loro competenza, sfruttando la protezione integrata di Windows Integrated Security. Essendo EOS una soluzione software che tratta prevalentemente dati esiste la possibilità di connettersi e eventualmente integrare informazioni da altri database tipo Access, Oracle, Microsoft SQL Server. 9

10 EVOLUZIONE PIATTAFORMA MachineStruxure Evoluzione continua per la piattaforma di automazione dedicata ai costruttori di macchine. 10 Dopo soli due anni dal lancio il mercato dei costruttori di macchine, costantemente alla ricerca di soluzioni innovative, ha confermato quanto la piattaforma MachineStruxure permette la realizzazione di sistemi efficienti e capaci di gestire al meglio l energia, riducendo i costi di sviluppo e progettazione e velocizzando il time to market, risolvendo aspetti più complessi della progettazione e realizzazione di macchine industriali. La risposta alle necessità di questo importante comparto produttivo, fiore all occhiello dell economia industriale italiana, è sinonimo del successo della strategia e delle soluzioni Schneider Electric oltre ad essere anche la mggiore spinta alla costante evoluzione dell offerta stessa. La piattaforma MachineStruxure composta dalle architetture hardware Flexible Machine Control, e da SoMachine, un unica piattoforma di progettazione e sviluppo di automazione oggi presenta novità interessanti per realizzare soluzioni di automazione al passo con le rapide evoluzioni e necessità dei costruttori di macchine. La gamma hardware Flexible Machine Control si articolata su quattro piattaforme, al fine di garantire la massima flessibilità applicativa: Controllori HMI Magelis Controllori Motion LMC058 Controllori Logici M238 e M258 Controllori Drive ATV IMC rendono disponibile una nuova gamma di I/O Compact TM5 destinati ad applicazioni con basso numero di I/O ma di differenti tipologie tra segnali Digitali ed Analogici. Utilizzabili anche in architetture modulari dove il rapporto tra costo di installazione e costo totale della macchina deve essere assolutamente concorrenziale. La componentistica della soluzione hardware da oggi annovera anche l offerta della gamma I/O IP67 TM7, destinata alla realizzazione di macchine da installarsi in ambienti di lavoro gravosi. Grazie anche alla release 3.1 della piattaforma di progettazione SoMachine i progetti realizzati dagli OEM sono facilitati ulteriormente da novità importanti che integrano sia nuove funzionalità che l integrazione di nuove librerie specifiche (AFB per applicazioni quali Packaging, Conveying, Hoisting e molteplici altre disponilbili), Template Software finalizzate alle strutture complesse di progettazione software (essenziali per la competitività in termini di Time to Market ). Sono inoltre aumentate le Architetture Testate Validate (TVDA) rese disponibili direttamente nella piattaforma SoMachine che consentono di costruire soluzioni di automazione personalizzate basate su architetture e librerie di blocchi funzione ready-to-use, certificate da Schneider Electric.

11 Anteprima SPS Una vetrina delle principali novità che Schneider Electric presenterà alla fiera SPS/IPC/DRIVES Italia. Mageslis GTO La nuova generazione di pannelli operatore pensata per il mercato OEM. La nuova offerta di pannelli operatore Magelis GTO affianca la nota gamma Magelis XB TGT e dè l ideale per applicazioni semplici e di media complessità La nuova taglia da 7 wide è dotata di schermi tattili di ottima qualità, senza significative differenze di prezzo, inoltre la retroilluminazione consente una notevolissima riduzione dei consumi ed un totale controllo dell intensità luminosa. La presenza di diversi tasti funzione conferisce maggiore flessibilità all applicazione. I Magelis GTO consentono l accesso ed il controllo da remoto tramite l interfaccia Ethernet integrata su tutte le taglie, permettendo al tempo stesso una semplice integrazione nell infrastruttura IT mentre le periferiche aggiornate consentono l interfacciamento di numerosi dispositivi industriali e di commercio. I nuovi pannelli sono in grado di adattarsi a più ambienti: ne sono un esempio alcuni modelli in acciaio INOX, specificatamente ideati per i settori Farmaceutico e Food & Beverage in conformità alla normativa DIN EN Resistenti anche a temperature fino a 55 C sono stati creati per applicazioni in ambienti difficili infatti la gamma dispone della certificazione appropriata: navale, ATEX (cat 3) e Class I Div2 che ne consentono l uso in questi specifici settori. 11 Per scaricare il documento completo inserisci il codice 17069P sul sito internet

12 Magelis ipc La nuova generazione di PC industriali pronti all integrazione nei sistemi di automazione. I nuovi Panel PC, affiancandosi ai Magelis Box PC lanciati nel 2011, andranno a completare la nuova offerta di PC industriali Magelis. La gamma è stata concepita per coprire ogni necessità delle applicazioni più esigenti come l utilizzo in aree pericolose. Sono inoltre certificati per le applicazioni navali, resistono ad alte temperature, ad urti e vibrazioni e hanno un grado di protezione IP65. Sono dotati di design personalizzato. I Magelis ipc sono tutti basati su sistemi operativi Microsoft, sinonimo di avanzate funzionalità multi-tasking, anche per un integrazione ottimale nelle infrastrutture IT. La nuova gamma di ipc consente di scegliere tra diverse configurazioni in grado di offrire diversi livelli di prestazioni, raggiunte grazie ai componenti oggi tecnologicamente più evoluti. Sarà possibile orientare la scelta su prodotti dal: Design Ottimizzato che riduce i consumi Design Modulare per l offerta completa di Box PC e Panel PC. 12 Pulsante Harmony XB5R-XB4R La nuova gamma di pulsanti wireless senza batteria. Pensati per garantire un alto livello di produttività in ambiente industriale, i nuovi prodotti sono di facile installazione e utilizzo. Sono disponibili in kit plug and play che includono trasmettitore (pulsante) e ricevitore, in modo da semplificare l installazione e l utilizzo del prodotto negli ambienti industriali. Il pulsante non ha batteria: quando l operatore preme il pulsante, l energia meccanica viene trasformata in energia elettrica per inviare un segnale radio tipo ZigBee al ricevitore. Vantaggi: Continuità operativa Rispetto dell ambiente Eliminate le operazioni di manutenzione e ricarica della batteria oltre ai costi di riciclo Libertà di azione e movimento Accessori: Pulsanti trasmettitori ZB4 e ZB5. Ricevitore configurabile con quattro uscite PNP per le applicazioni PLC oppure due uscite relè Antenna esterna che amplifica la trasmissione del segnale Pulsantiera ergonomica per l utilizzo mobile da parte dell operatore. Per scaricare il documento completo inserisci il codice 17069P sul sito internet

13 Osisense I nuovi sensori XS7 e XS8. Schneider Electric presenta i sensori dal formato piatto, caratterizzati da tempi di installazione e ingombri ridotti. I sensori induttivi Telemecanique Sensor della serie XS7 e XS8 offrono portate nominali cha vanno dai 2,5 mm fino a 60 mm, nelle versioni a 2 e 3 fili e alimentazione alternata o continua. Le performance e l efficienza delle macchine sono incrementate grazie anche alla razionalizzazione dei riferimenti utilizzati e alla possibilità di ottenere portate superiori rispetto alla gamma cilindrica. Ositrack I sistemi per l identificazione automatica aperta a tutti. 13 Simply easy! re o di una programmazione specifica, ma è collegabile direttamente al PLC con un solo cavo. Anche la configurazione è molto sem plice: l indirizzo di rete viene programmato grazie ad un apposito badge, semplicemente posizionandolo di fronte alla stazione. L offerta è adatta a una moltitudine di applicazioni in logistica, movimentazione materia le, assemblaggio, imballaggio e automotive; le principali funzioni per cui può essere utilizzato sono la produzione flessibile, la traccia bilità e il controllo accessi. Per scaricare il documento completo inserisci il codice 17069P sul sito internet Con Ositrack Schneider Electric dà la possibilità di uscire dai sistemi chiusi: basta scegliere il TAG o lo standard ISO che più si avvicina all applicazione e il sistema lo riconoscerà automaticamente. Il sistema è in grado di riconoscere il tipo di bus usato (Modbus, Modbus TCP/IP, Uni- Telway, Profibus-DP) e la velocità di comunicazione. Il Box di connessione Ethernet è dotato di connettori M12. Ositrack diventa il sistema RFID più semplice da utilizzare grazie anche a facili procedure di installazione che permettono addirittura l adattamento della stazione su supporto metallico. L installazione può avvenire facilmente anche in spazi ristretti e l offerta è completa di accessori per il fissaggio rapido. Il sistema Ositrack non è dotato di softwa-

14 Lexium52 Servoazionamento per applicazioni compatte di Schneider Electric. La soluzione ideale per un numero di assi ridotto, con design compatto. I servoazionamenti della serie LXM52, nella disposizione classica come apparecchi stand-alone, sono indicati per configurare in modo economico soluzioni di servoazionamento con assi singoli autonomi. Dotato di ingresso Inverter Enable, il prodotto dispone di targhetta elettronica e può essere configurato in modo automatico, dal controllo alla prima messa in servizio, o anche dopo una sostituzione; identificando i servomotori collegati in base alle targhette, esegue una parametrizzazione automatica basandosi sui valori del programma. I prodotti Lexium LXM52 utilizzano il protocollo Sercos III per la comunicazione ed in caso di upgrade della soluzione possono essere so stituiti con i modelli della serie LXM62 e ILM62 senza ap portare modifiche al programma stesso. 14 Servomoduli Lexium ILM62 I nuovi servomoduli Plug&Play con elettronica di regolazione integrata sviluppano pienamente la concezione modulare delle macchine, permettendo significativi risparmi: 90% di spese in meno per il cablaggio nell armadio elettrico e 50% in meno per le spese di installazione nella macchina Lexium ILM 62, un prodotto con elettronica di regolazione integrata che supera il concetto di modulo di azionamento compatto, proponendo una vera e propria soluzione Plug&Play che semplifica azionamento e collegamento in rete ed ottimizza la struttura modulare delle macchine, in termini di meccanica, elettronica e software. L introduzione dei servomoduli ILM rappresenta un elemento chiave per sviluppare pienamente una concezione modulare delle macchine, che possono essere configurate anche tramite l elettronica. Il software di dotazione di ciascun modello è compatibile con quello degli altri presenti in gamma e con i servoazionamenti delle serie LXM62 e LXM52. Tra le opzioni disponibili l integrazione nel servomodulo di un freno di stazionamento, di una chiavetta e di un encoder Multiturn con targhetta elettronica. La presenza di una guarnizione di protezione ad anello per l albero motore permette di incrementare la classe di protezione da IP40 a IP67. Per scaricare il documento completo inserisci il codice 17069P sul sito internet

15 Performance del controllo scalabili con la serie LMC Schneider Electric presenta i controller LMC 101C e 201C a completamento della gamma LMC, che copre una vasta gamma di applicazioni ed è in grado di offrire la miglior soluzione con un giusto rapporto fra prezzo e performance, in funzione del numero di assi da sincronizzare, del volume di dati da trasmettere e degli elementi di robotica da integrare. La gamma, composta anche dai modelli LMC 300C, LMC 400C e LMC 600C e pensata per soluzioni di automazione economiche ma allo stesso tempo scalabili, permette di sincronizzare fino a 99 servoassi reali (tempo ciclo di 1ms) e fino a 255 assi virtuali. LMC 101C e LMC 201C Considerati i prodotti di apertura della gamma pensati per sincronizzare rispettivamente di fino a 4 e fino ad 8 assi, permettono di impostare fino a 4096 profili di camma dinamici che operano parallelamente ma anche possibili variazioni durante il funzionamento. Specifiche tecniche LMC 101C e LMC 201C: Performance Motion: 4 assi (LMC 101C), 8 assi (LMC 201C) Numero di profili di camma che operano parallelamente: xxx Tempo necessario ogni 1000 bit istruzioni [μsec]: 5 Tempo ciclo camma [μsec]: 250 Numero di task utente, continuo, periodico o deterministico: a scelta entro i limiti del sistema 15 Tempo di ciclo Fast Task [μsec]: 250. Altivar 32 e motori sincroni BMP Altivar 32 è l inverter formato book di Schneider Electric che coniuga le caratteristiche di compattezza alle alte prestazioni e all attenzione al risparmio energetico. Il continuo focus sull efficienza energetica è confermato dalla possibilità di Altivar 32 di controllare motori sincroni che si contraddistinguono rispetto agli asincroni per la loro compattezza, il maggior rendimento e la miglior dinamica. Entro fine anno sarà lanciata una nuova gamma di motori sincroni BMP che si adatta perfettamente al controllo motore ad anello aperto di Altivar 32, essendo questi motori sincroni senza encoder e con le seguenti caratteristiche: Migliori performance a bassa velocità Maggiore densità di potenza Maggiore coppia di spunto Maggiore compattezza Minori costi di manutenzione Tabelle associative ATV32 (fino a 3kW) + BMP, per una veloce scelta del motore. Altivar 32 inoltre è l inverter ideale per gli OEM in quanto risponde alla normativa di sicurezza macchina integrando le funzioni di sicurezza Safe Torque Off, Safe Limited Speed, Safe Stop 1 conformi alle certificazioni IEC (SIL2) e ISO (PLd cat.3). Per scaricare il documento completo inserisci il codice 17069P sul sito internet

16 Ottenete l'accesso a informazioni trasparenti, dalla gestione dei processi produttivi all'impresa Software Vijeo TM Citect and Vijeo Historian forniscono in tempo reale le informazioni richieste, mentre un software di configurazione dedicato consente di ridurre i tempi di progettazione e manutenzione. Hardware Dai PLC Modicon TM alle unità terminali remote (RTU), dai sistemi di trasmissione agli inverter per motori, il nostro hardware risponde ai requisiti di flessibilità, affidabilità ed efficienza elevata. Reti e comunicazione Basate su protocollo Ethernet con dispositivo standard e bus di processo, le reti garantiscono alta disponibilità dei processi, ridondanza e sicurezza funzionale a ogni livello dell'architettura. PlantStruxure, la piattaforma per l automazione di processo con visibilità in tempo reale per l'ottimizzazione di sicurezza e produttività Il vostro impianto produttivo sfrutta tutto il suo potenziale? Se non disponete di un'architettura per il monitoraggio e il controllo delle attività produttive, può risultare difficile rispondere a questa domanda. Poter contare su informazioni rapidamente accessibili e accurate è esattamente ciò di cui avete bisogno per ottimizzare le prestazioni della vostra azienda. Migliorate le prestazioni del vostro impianto PlantStruxure è una piattaforma collaborativa che permette alle aziende del settore industriale e delle infrastrutture di soddisfare le proprie necessità in ambito di automazione, rispondendo, al tempo stesso, alle sempre più pressanti esigenze di gestione dell'energia. Produrre in modo efficiente con l'architettura PlantStruxure PlantStruxure è in grado di offrirvi una visione globale dell'intero impianto industriale, colmando il divario tra la gestione del processo e l'impresa. La soluzione offre a ciascuna funzione aziendale ai diversi livelli operativi e gestionali le informazioni necessarie al proprio ruolo nelle diverse fasi del ciclo di vita del progetto. Garantire un ambiente di lavoro sicuro e sostenibile PlantStruxure potete finalmente soddisfare le esigenze di automazione del controllo di processo, ridurre i costi di sviluppo dei progetti, i costi operativi e migliorare l'efficienza energetica senza abbassare il livello degli standard o compromettere la sicurezza. Quindi, se ciò che state cercando è un metodo che vi consenta, da un lato di ottimizzare gli investimenti, dall'altro, aumentare il livello di efficienza del vostro impianto produttivo, lo avete trovato. PlantStruxure costituisce la base dell'approccio olistico di ottimizzazione degli impianti industriali. Ulteriori informazioni sull'architettura PlantStruxure! Scaricate il White Paper GRATUITO Visitate il sito Web Codice chiave 17069P > Ottimizzare > Proteggere le l'efficienza persone, le dell'impianto apparecchiature industriale e della e l'ambiente, produzione, massimizzando aumentandone la al tempo stesso qualità. il ritorno sugli investimenti. Make the most of your energy SM > Ridurre i costi di progettazione, operativi e di manutenzione Schneider Electric. All Rights Reserved. All trademarks are owned by Schneider Electric Industries SAS or its affiliated companies. Schneider Electric Spa - Via Circonvallazione est, Stezzano (BG) _IT LEES DTS 123 AI B