Soluzioni per l industria mineraria HED-13. Essiccatore. Efficienza energetica. Riduzione CO 2. Incentivi. mineraliindustriali.it

Transcript

1 HED-13 Essiccatore Efficienza energetica Riduzione CO 2 Incentivi

2 Essiccatore ad alta efficienza HED-13 L evoluzione tecnologica degli essiccatori a tamburo rotante Aria ambiente per asciugare la sabbia Vantaggi Per asciugare la stessa quantità di sabbia, l essiccatore HED-13 utilizza dal 20% al 30% di energia in meno rispetto ad un essiccatoio tradizionale. Il segreto? La capacità residua dell aria ambiente di saturarsi di vapore. Consumi fino a 1 kwh/l (energia per litro di acqua evaporata). Risparmio energetico dal 20% al 30%. Temperatura del materiale in uscita poco superiore a quella ambiente. Ottimizzazione automatica delle portate. Quest anno abbiamo evitato di immettere in atmosfera 171 t di C0 2, pari a quanto emesso da 114 utilitarie nello stesso periodo. Alessio Lorenzi Direttore Tecnico Minerali Industriali

3 Configurazione dell HED-13 Gli essiccatori tradizionali (equicorrente o controcorrente) sono caratterizzati dalla monodirezionalità del flusso d aria. L aspirazione dell HED-13 avviene dal centro del tamburo: il materiale in ingresso percorre un primo tratto in equicorrente con l aria calda generata dal bruciatore e un secondo tratto in controcorrente all aria ambiente proveniente dall estremità opposta dell essiccatoio. Il tamburo è unico, con un una sola motorizzazione. Sabbia umida Essiccatoio in equicorrente Fumi 120 C Gas e aria Sabbia asciutta 80 C HED-13 Fumi 60 C Sabbia umida Aria ambiente Gas e aria Tratto in equicorrente Tratto in controcorrente Sabbia asciutta 35 C Aspirazione centrale

4 La capacità di saturazione dell aria Oltrepassato il primo tratto in equicorrente, la sabbia è ancora leggermente umida. Grazie alla capacità di saturarsi di vapore, il flusso d aria ambiente in controccorrente garantisce il completamento dell essiccazione senza ulteriori apporti di energia termica. Temperature più basse La configurazione dell HED-13 consente un notevole abbassamento della temperatura dell aria al camino e della sabbia in uscita dal tamburo. Il raffreddamento della sabbia non è più necessario per le lavorazioni o gli impieghi successivi (per esempio separazione magnetica, utilizzo in fonderia, ecc ). Caratteristiche operative e portate massime in funzione dell umidità (bruciatore da kw) Consumi ridotti fino a 1 kwh/l (energia per litro di acqua evaporata) Energia richiesta per l essiccazione (termica + elettrica) [kwh] bruciatore kw Umidità materiale in ingresso [%] Palettatura interna Il disegno della palettatura interna è frutto di una lunga esperienza operativa e consente di massimizzare lo scambio termico tra aria e sabbia. Coibentazione Per raggiungere i benefici energetici descritti, tutte le superfici interessate dal flusso d aria in uscita dall essiccatoio fino al camino sono coibentate.

5 Motori comandati da inverter Regolazione della portata Il nastro di alimentazione del materiale è comandato da un inverter che consente la regolazione continua ed in automatico della portata in ingresso. Controllo della rotazione Anche la rotazione del tamburo è controllata automaticamente tramite inverter: la velocità è correlata alla portata, in modo da ottimizzare il tempo di residenza del materiale all interno del forno. Potenza di aspirazione Grazie al sistema automatico di regolazione della portata d aria (inverter), la potenza di aspirazione è sempre ridotta al minimo necessario. Cupola di stoccaggio Motori comandati da inverter L accoppiamento dell essiccatore HED-13 con le cupole drenanti della serie DOMSTOCk consente l automazione sia dello stoccaggio che dell alimentazione del materiale umido. Lunghezza 13 m Diametro massimo 2,5 m Potenza termica del bruciatore da a kw Combustibile Gas naturale GPL calore di cogenerazione Potenza elettrica 70 kw installati 40 kw impiegati Portata aria aspirata fino a m 3 /h Portata massima di materiale in ingresso 40 t/h Umidità in ingresso fino al 15% Consumo specifico per litro d acqua evaporata 1 kwh/l * * anche inferiore, comunque dipendente da granulometria, umidità, ecc....

6 Caso di studio: sostituzione di un essiccatoio in equicorrente con un HED-13 presso Sasil S.p.A. (Italia) Valori su base annua Vecchio essiccatoio equicorrente HED-13 Differenza (differenza %) Risparmio* [ ] Portata sabbia [t] Umidità media [%] 6 6 Quantità di acqua evaporata [t] Gas metano consumato [Nm 3 ] (-28%) Energia elettrica consumata [MWh] (-51%) Energia elettrica consumata per aspirazione [MWh] (-59%) Energia totale consumata [tep] (-29%) Energia per chilogrammo d acqua evaporata [kwh/l] 1,43 1,02-0,41 (-29%) Emissioni CO 2 [t] (-26%) Valore dei titoli di efficienza energetica (TEE) Valore del risparmio energetico + TEE /anno /anno * valori riferiti ai costi italiani. Riduzione delle polveri al filtro L HED-13 consente un recupero della frazione più grossolana delle polveri in corrispondenza dell aspirazione centrale. Considerando anche la ridotta potenza di aspirazione, si ha una minor estrazione di polveri, con conseguente semplificazione dell impianto di abbattimento. Sostenibilità ambientale: CO 2 e cogenerazione L essiccatoio HED-13 abbatte dal 20% al 30% le emissioni di CO₂ rispetto alle soluzioni tradizionali. Inoltre, l HED-13 è predisposto per essere alimentato con una fonte termica esterna, prodotta per esempio da cogenerazione. Incentivazione energetica La sostituzione di un essiccatoio tradizionale con un HED-13, consente l accesso al mercato dei titoli di efficienza energetica: per ogni tep di energia risparmiata viene corrisposto un equivalente di circa 330 euro.

7 Automazione L HED-13 è corredato di software proprietario, preposto alla registrazione e regolazione in tempo reale di oltre 20 parametri, gestione del filtro inclusa. I dati monitorati vengono elaborati per minimizzare i consumi e massimizzare l efficienza dell essiccatoio in ogni momento. Punto di rugiada Senza un buon sistema di controllo, l HED-13 non potrebbe lavorare in modo efficiente. La misura del punto di rugiada al camino consente di mantenere la temperatura dell aria più bassa possibile senza problemi di intasamento al filtro. Il software di gestione adegua automaticamente i consumi alla variazione dell umidità della sabbia. Cosimo De Blasi Capo Reparto Trattamento a Secco, Sasil S.p.A.

8 Un offerta completa al servizio dei nostri clienti Sicurezza Le macchine descritte nella presente brochure sono progettate e realizzate secondo i migliori standard, assicurando il più alto grado di sicurezza per gli operatori. Tutte le macchine sono certificate CE. Prove di laboratorio Minerali Industriali, in qualità di produttore di materie prime per l industria vetraria e ceramica, mette a disposizione i propri laboratori e apparecchi semi-industriali per analisi e simulazioni di funzionamento delle macchine d interesse. Prove industriali Gli stabilimenti di Minerali Industriali e controllate sono a disposizione dei clienti interessati per Garanzia delle prestazioni delle prove industriali. Le prestazioni dei prodotti presentati in questa brochure variano leggermente a seconda del materiale da trattare. In base all esito delle prove industriali, Minerali Industriali dichiara e garantisce al cliente le prestazioni della macchina. Prove rimborsate Minerali Industriali chiede ai clienti interessati di coprire il puro costo di esecuzione delle prove di laboratorio o industriali. In caso di acquisto della macchina, tale somma sarà completamente rimborsata. Soluzioni chiavi in mano A richiesta del cliente, Minerali Industriali completa la propria offerta fornendo assistenza per il montaggio, per l avviamento e per la formazione del personale. Assistenza clienti L ufficio tecnico di Minerali Industriali è a disposizione per la fornitura di ricambi e per qualsiasi richiesta di intervento. Agevolazione dei pagamenti Minerali Industriali collabora con i principali istituti di credito ed è disponibile a studiare con il cliente soluzioni finanziare dedicate. Piazza Martiri della Libertà 4, Novara (Italia) tel. : fax: info@min-ind.it www. youtube.com/mineraliindustriali