SCAMBIATORI DI CALORE VAPORIZZATORI ATMOSFERICI SERBATOI DI STOCCAGGIO CRIOSTATI LINEE DI TRASFERIMENTO PER LIQUIDI CRIOGENICI

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2 Il settore Criogenia amplia la gamma delle consolidate soluzioni package per il trattamento dell aria compressa, sviluppando soluzioni innovative dedicate al trattamento dei gas tecnici. Flessibilità, R&D e competenza sono gli elementi che la rendono una realtà efficiente nel supportare le esigenze dei clienti sia in prodotti standard che in soluzioni package customizzate. Il gruppo Baglioni ha progettato e realizzato un ampia gamma di prodotti dedicati allo stoccaggio e all utilizzo finale dei gas dell aria: SCAMBIATORI DI CALORE VAPORIZZATORI ATMOSFERICI SERBATOI DI STOCCAGGIO CRIOSTATI LINEE DI TRASFERIMENTO PER LIQUIDI CRIOGENICI CONTENITORI CRIOBIOLOGICI SOLUZIONI CUSTOM HEAT EXCHANGER CONTROL UNIT GAS USER REGULATION VALVE STORAGE AMBIENT AIR VAPORIZER LOW TEMPERATURE BLOCK SYSTEM GAS USER CRYOGENIC TRANSFER LINE LIQUID USER

3 Pressure Solutions è la nostra missione. Fornire soluzioni affidabili, progettate per l utilizzo ottimale in molti settori industriali che spaziano dall alimentare al medicale, dal chimico al farmaceutico, dall industria di trattamento dei gas alla ricerca universitaria. Pompe turbomelocolari per alto vuoto, prove di tenuta ad elio con spettrometri di massa, marcature secondo le principali normative vigenti a livello internazionale e la costante ricerca di materiali innovativi dalle elevate prestazioni, rendono i prodotti del gruppo Baglioni manufatti tecnologicamente all avanguardia, sicuri ed efficienti in tutte le condizioni di utilizzo. La flessibilità dell area Criogenia del gruppo Baglioni, consente di applicare al meglio uno dei punti cardine della missione aziendale: essere un partner affidabile in grado di offrire ai clienti soluzioni avanzate su misura. L esperienza e la costante attività di ricerca sono l elemento principale per lo sviluppo di progetti customizzati adatti alle diverse esigenze imposte dai campi di utilizzo dei prodotti. L analisi preventiva di fattori determinanti come temperature di esercizio, tipologie di fluidi, pressioni di esercizio, normative e specifiche tecniche sono oggetto di un attenta valutazione nella fase di start up del progetto che consente di ottimizzare l intero processo progettuale e produttivo e di fornire le migliori soluzioni alle esigenze del cliente. Il know-how acquisito nel pressure solutions è l elemento fondamentale nella scelta e nell indicazione di materiali e prodotti differenti per garantire soluzioni innovative per il cliente. Il moderno ed efficiente dipartimento tecnico è in grado di sviluppare ogni tipologia di progetto fino a complesse soluzioni package chiavi in mano di impianti completi, fornendo i componenti, il supporto di codesign e le certificazioni del prodotto. La stretta collaborazione col cliente consente di ottimizzare ogni fase del progetto con un vantaggio in termini di tempo e di economie di scala.

4 L impianto CryoCam è composto da tre unità principali: - il serbatoio criogenico con la funzione di stoccaggio e mantenimento allo stato liquido dei fluidi - il vaporizzatore atmosferico ARY per l utilizzo allo stato gassoso del fluido criogenico - il gruppo di comando per la gestione e distribuzione del fluido L impiego di materiali e accessori di altissima qualità in acciaio inox austenitico, leghe di rame e alluminio utilizzati, garantiscono tenuta e resa ottimale alle basse temperature. Il contenitore criogenico è un serbatoio incamiciato nel quale i supporti di centraggio sono progettati sia come sostegno sia per ridurre al minimo la dispersione termica per conduzione. Il serbatoio interno è rivestito con un particolare isolante multistrato per abbattere il fenomeno dell irraggiamento mentre l alto vuoto creato nell intercapedine riduce il fenomeno di convezione.

5 Pressione di progetto PS: 40/18/8 bar Temperatura di progetto TS: -196/+50 C Temperatura di esercizio: quella di ingresso dipende dal tipo di fluido e dalla pressione di stoccaggio mentre quella in uscita sarà indicativamente 10 C al di sotto di quella atmosferica presente durante l esercizio Fluidi: N2, Ar, O2, CO2, N2O, LNG Certificazione CE in accordo a PED/TPED e GOST-TR Il funzionamento del serbatoio criogenico è completamente automatico e gestito dal quadro di manovra e dal sistema di regolazione costituito da una valvola economizzatrice e da una valvola pressurizzatrice. Grazie a queste due apparecchiature il valore di pressione si mantiene costante durante la fase di erogazione del fluido. Erogazione: indipendentemente dalla pressione di stoccaggio e di riempimento del serbatoio, l apertura della valvola di mandata consente l invio del liquido dalla linea di prelievo al vaporizzatore ARY, per l erogazione in forma gassosa. Il sistema di pressurizzazione mantiene costante il livello di pressione all interno del contenitore, la cui portata massima dipende dalla performance del vaporizzatore e del pressurizzatore. Il CryoCam, grazie agli accorgimenti costruttivi per minimizzare la dispersione del calore, permette così la conservazione delle condizioni ottimali del prodotto per intervalli temporali sufficientemente lunghi senza che i dispositivi di sicurezza intervengano. Organi di sicurezza: i contenitori per gas liquefatti sono muniti di specifici dispositivi costituiti da valvole di sicurezza a molla e dischi di sicurezza a frattura predeterminata. I fluidi criogenici stoccati nel CryoCam possono essere utilizzati sia in fase liquida che in fase gassosa. Per l utilizzo in fase liquida è necessario collegarsi alla valvola di erogazione liquido, mediante tubazioni specifiche per basse temperature e opportunamente coibentate, per impedire l ingresso di calore dall esterno e quindi mantenere il fluido allo stato liquido durante il suo trasferimento. L area Criogenia progetta e installa linee superisolate (Cryogenic Transfer Line - CTL) per applicazioni standard e/o speciali. Per l utilizzo in fase gassosa sarà sufficiente collegarsi alla flangia di uscita del vaporizzatore ed aprire la valvola di mandata. A richiesta è possibile fornire una valvola di blocco per basse temperature (normalmente settata a -28 C) da installare a valle del vaporizzatore e prima della linea di connessione all utilizzo.

6 Le CTL sono il metodo più sicuro ed efficiente per il trasferimento di liquidi criogenici grazie alla particolare composizione e all elevato isolamento. Le linee sono composte da un tubo interno rigido o flessibile, con isolamento multistrato e un tubo esterno anch esso rigido o flessibile, con un intercapedine con vuoto spinto. Il vuoto garantisce l isolamento del processo di convezione del calore mentre l irraggiamento è impedito dall isolamento multistrato del tubo interno, sostenuto da distanziali a bassissimo coefficiente di conduzione. Le linee costruite in sezioni di lunghezza variabile, secondo standard definiti o specifiche di customizzazione del progetto, sono fornite con alto vuoto e pronte per essere facilmente assemblate mediante un sistema di giunti a baionetta o a saldare. Tutte le linee CTL sono più volte testate durante le fasi di produzione e un test finale di conformità è effettuato con un sistema cerca fughe a elio e con uno spettrometro di massa con accettabilità minima di 10-9 mbar l/s.

7 La Criogenia del Gruppo Baglioni produce linee CTL sia rigide che flessibili con la possibilità di connessioni filettate con giunto a baionetta o a saldare per soddisfare ogni esigenza particolare del cliente. Le tubazioni flessibili garantiscono ampia libertà di percorso dell impianto sempre nel rispetto del raggio minimo di curvatura del tubo per evitare danneggiamenti. Dopo lunghi periodi di inattività dell impianto è necessario eseguire una procedura di ripristino aprendo leggermente la valvola dal lato del serbatoio di stoccaggio e completamente la valvola sul lato utilizzo per consentire il processo di gassificazione, l eliminazione di umidità residua e il contestuale raffreddamento. Al contrario la completa apertura della valvola sul lato del serbatoio di stoccaggio causerebbe un raffreddamento troppo veloce e l umidità non sarebbe espulsa provocando formazioni di ghiaccio e pericolosi intasamenti. Raggiunta la messa a freddo della CTL, si può aprire completamente la valvola del liquido continuando ad evacuare il gas che si forma durante il raffreddamento del tubo interno. Il tempo di messa a freddo di una linea è proporzionale alla lunghezza e alla possibilità di sfogo rapido del gas formatosi. Eventuali fori calibrati all utilizzo per una corretta limitazione della portata, devono essere perciò by-passati durante la fase di messa a freddo. Il tempo medio di raffreddamento di una linea è di circa 20 secondi al metro lineare.

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9 I serbatoi della serie CryoBA sono contenitori per lo stoccaggio di materiali biologici in vapori freddi di azoto. Si tratta di serbatoi con intercapedine sotto alto vuoto ed isolamento multistrato tali da ridurre al minimo la dispersione. La soluzione con apertura stretta, permette una migliore stabilità della temperatura di funzionamento (fino a -190 C) ed un minore consumo di azoto liquido. I contenitori sono dotati di ruote, per una più agevole movimentazione ed hanno un cestello rotante interno per facilitare l inserimento e l estrazione dei racks standard per il contenimento di fiale o sacche. Il sistema di controllo standard applicato è il Cryo- BiocAre della Ambra Sistemi. I serbatoi possono essere installati singolarmente o in gruppo per la realizzazione di intere criobanche.

10 Il vaporizzatore atmosferico ARY ha la funzione di riscaldare e vaporizzare i liquidi criogenici per l utilizzo allo stato gassoso. La scelta accurata del modello adatto alle condizioni di utilizzo è vincolata a un analisi preventiva di diversi fattori che, a parità di condizioni, possono influenzare e compromettere la resa ottimale del vaporizzatore: portata, pressione e condizioni climatiche esterne. L utilizzo di fluidi differenti, la presenza di umidità o l utilizzo a pressioni differenti da quelle di calcolo e la conseguente variazione del calore latente di vaporizzazione, possono influenzare il risultato finale. La scelta di una corretta installazione in zone ventilate è quindi fondamentale per mantenere costanti le prestazioni dell impianto e del vaporizzatore.

11 I vaporizzatori atmosferici ARY e la particolare profilatura del tubo alettato sono il risultato della progettazione e ricerca nel campo della termofluidodinamica per garantire una resa ottimale nelle diverse condizioni di utilizzo del prodotto. Air Com è quindi in grado di sviluppare prodotti standard e prodotti fuori standard con un elevato grado di customizzazione dettato dalle particolari specifiche del progetto e dalle condizioni d utilizzo. Una grande attenzione nello sviluppo è stata dedicata nel fornire soluzioni particolari per agevolare l installazione del prodotto. I tubi alettati in lega di alluminio della linea ARY possono anche essere connessi tramite collettori a seconda del modello e delle specifiche di utilizzo. Anche le connessioni in ingresso e in uscita sono state progettate e sviluppate per un installazione facilitata, mediante una flangia girevole a saldare e bocchello in acciaio inox austenitico che può essere fornito già lavorato e pronto per essere saldato alla tubazione esistente. Pressione di progetto PS: 40 bar Temperatura di progetto TS: -196/+100 C Temperatura di esercizio: quella di ingresso dipende dal tipo di fluido e dalla pressione di stoccaggio mentre quello in uscita sarà indicativamente 10 C al di sotto di quella atmosferica presente durante l esercizio

12 I prodotti Criogenia sono progettati, costruiti e collaudati in accordo al Decreto Legislativo nr. 93 del 25/02/2000 (recepimento italiano della Direttiva Europea 97/23/CE Pressure Equipment Directive ) e devono essere regolarmente sottoposti a verifiche periodiche secondo le leggi vigenti nei Paesi della Comunità Europea all interno dei quali vengono installati. Direttiva 97/23/EC Pressure Equipment Directive ASME Sect. VIII Div. I National Board Registration GOST TR Certification

13 Air Com Baglioni S.p.A. si riserva il diritto di modificare in qualsiasi momento e senza preavviso i dati del presente stampato. Via Umberto Giordano, ALESSANDRIA Z.I. D4 - Italy Tel AGOSTO 2014