Soluzioni per la lavorazione dura-fine. UNITED GRINDING Group UNITED GRINDING: MÄGERLE BLOHM JUNG STUDER SCHAUDT MIKROSA WALTER EWAG

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1 : MÄGERLE BLOHM JUNG STUDER SCHAUDT MIKROSA WALTER EWAG Soluzioni per la lavorazione dura-fine Group Group è produttore leader di macchine di precisione per rettifica, elettroerosione, lavorazione al laser, lavorazione combinata e misurazione. Offriamo servizi completi ai nostri clienti in tutto il mondo.

2 2 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 3 Group I nostri marchi Parte del solido Gruppo Körber appartiene al Gruppo Körber che comprende oltre 40 imprese tecnologiche leader operanti nei settori: automazione, sistemi logistici, macchine utensili, sistemi per l industria farmaceutica, tissue, tabacco e altri. Con quasi collaboratori, il Gruppo Körber realizza un fatturato di circa 2 miliardi di euro. L appartenenza a questo solido gruppo industriale costituisce la base e la forza motrice di una radicata cultura dell innovazione, una forte presenza internazionale, una visione proiettata nel futuro e partnership durature. Tutte le aziende del Gruppo Körber sono accomunate dall aspirazione a conquistare i clienti con le proprie competenze e soluzioni specialistiche e ad imporsi sul mercato come leader tecnologici con prodotti e servizi innovativi. Group Con otto marchi affermati, il Gruppo è il maggiore produttore mondiale di macchine di precisione per rettifica, elettroerosione, lavorazione laser e lavorazione combinata. Questa diversificazione garantisce l efficienza e la presenza internazionale del Gruppo. Con oltre collaboratori e un totale di 22 sedi di produzione, assistenza e vendita, le aziende del Gruppo sono sempre vicine ai loro clienti. Le aziende del Gruppo producono rettificatrici da oltre un secolo e ad oggi hanno venduto un totale di oltre macchine. Una coerente combinazione di know-how, intensa collaborazione tra i singoli reparti di ricerca e sviluppo e stretto contatto tra esperti di diverse discipline, si traduce in una crescita costante della forza innovativa e dell efficienza. Tutto questo a vantaggio dei clienti che possono beneficiare del vasto know-how applicativo e di soluzioni efficienti per ogni processo produttivo. Un esperienza completa e specialistica e la competenza in tutti i settori dell industria, dalla piccola impresa al grande gruppo, dalla produzione singola a quella di massa, permettono alle aziende del Group di offrire sempre la soluzione ottimale per i processi produttivi dei clienti. Il nostro principale obiettivo è aumentare la competitività dei nostri clienti. Piana e profili Superficie cilindrica Utensili Mercato Numero 1 al mondo Vicino ai clienti in tutto il mondo I marchi più importanti al mondo Nord America Russia Prodotto Vasto know-how applicativo Vasto portafoglio di prodotti Vasto portafoglio di servizi BLOHM e JUNG Finanze Indipendente Partner sicuro Spirito d impresa SCHAUDT e MIKROSA WALTER EWAG BLOHM e JUNG MÄGERLE Messico India Cina Collaboratori Un importante capitale Di casa nel mondo Gli esperti STUDER Group 25 % delle macchine fornite 50 % delle macchine fornite 25 % delle macchine fornite Nostre imprese/filiali Partner di vendita e assistenza

3 4 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO I nostri clienti 5 Costruzione di utensili e stampi Produzione e fornitori dell industria automobilistica Nell industria delle costruzioni automobilistiche si sta verificando una piccola rivoluzione tecnica. Le auto del futuro dovranno essere ancora più economiche, sicure e affidabili. Nella produzione si richiedono pertanto macchine utensili che siano in grado di garantire una lavorazione economica di parti sempre più complesse. Il nostro vasto know-how è garanzia di soluzioni adattate con precisione alle esigenze di produzione. Applicazioni possibili: Componenti del motore (alberi a gomiti, alberi a camme, equilibratori, perni per pistoni, boccole) Componenti dei distributori (valvole, guide per valvole, assi bilanciere, punterie) Sistema di iniezione (aghi iniettore, pistoni per pompe, alberi) Componenti del turbocompressore (alberi rotore) Componenti della trasmissione (alberi, aste, differenziale) Parti del telaio (paraurti, crociere, sistema frenante) Sistemi sterzanti (cremagliere, pistoni, viti senza fine, pignoni, alberi) Medicina Nella produzione di strumenti chirurgici o protesi, la massima qualità della lavorazione è un ovvio requisito. La nostra esperienza ci permette di sviluppare la necessaria tecnologia per la costruzione di macchine adatte. Sicurezza dei processi, precisione dei dettagli ed economicità sono sempre al centro dell attenzione dei nostri ingegneri. Applicazioni possibili: Strumenti chirurgici Odontoiatria Motori per strumenti chirurgici Lavorazione di protesi del ginocchio e dell anca Produzione di trapani medici e trapani per ortopedia Industria aeronautica e aerospaziale L industria aeronautica e aerospaziale è un settore ricco di innovazione: molti componenti centrali dei velivoli vengono costantemente perfezionati. Grazie all affidabilità e alla lunga durata, le nostre macchine si prestano in modo particolare alla loro produzione. Queste caratteristiche rappresentano un decisivo vantaggio concorrenziale, soprattutto nei processi produttivi complessi per la fabbricazione di componenti critici. Applicazioni possibili: Componenti dei propulsori Pompe idrauliche, pistoni e pignoni Valvole di regolazione idrauliche Tecnica di regolazione dei sistemi di guida Componenti del telaio Componenti della trasmissione (elicotteri) Chiodi e bulloni Magazzino Utensili Utensili di precisione ad alte prestazioni sono la chiave per processi produttivi economici. Anche nella produzione degli utensili valgono i requisiti di precisione, velocità e sicurezza spesso con substrati estremamente duri. I nostri esperti nella lavorazione degli utensili sviluppano soluzioni su misura per ogni applicazione. Applicazioni possibili: Utensili da taglio in acciaio super- rapido, HM, CBN ecc. per fresatura, tornitura e foratura. Maschi per filettare e punte multidiametro Misurazione di utensili Punte in PCD per la lavorazione di materiali plastici rinforzati con fibre di carbonio Frese a candela spiraliformi in PCD per la lavorazione di parti in plastica, alluminio e rame La costruzione di stampi e utensili è un lavoro da specialisti piccoli lotti e tempi brevi di riallestimento delle macchine caratterizzano il processo. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per queste applicazioni impegnative. Le soluzioni di produzione «su misura» garantiscono flessibilità ed economicità. Applicazioni possibili: Stampi a iniezione per bottiglie e lattine Apparecchiature per biotecnologie Punzoni per la produzione di pastiglie Stampi a iniezione per siringhe e cannule mediche Estrattori Trasporti e industria pesante Lavorare componenti di grandi dimensioni in modo efficiente e preciso è questa la grande sfida della produzione nel settore dei trasporti e dell industria pesante. Nella produzione di componenti per treni ad alta velocità, macchinari da costruzione o assi ferroviari, le nostre macchine garantiscono risultati estremamente precisi malgrado l ambiente particolarmente «difficile». Applicazioni possibili: Grandi motori e azionamenti per navi, treni e veicoli da costruzione Motori, valvole e componenti idraulici Assi ferroviari Costruzione di macchine La concorrenza dei mercati emergenti e la richiesta di soluzioni di produzione sempre più efficienti l industria meccanica si trova ad affrontare sempre nuove sfide. Assicuriamo ai nostri clienti decisivi vantaggi competitivi con macchine innovative, efficienti e a costi contenuti per la produzione di svariati componenti e utensili. Applicazioni possibili: Mandrini Sistemi di serraggio Cuscinetti volventi Alberi motore e cilindri da stampa Energia Un impianto eolico, un compressore o un albero rotore: nella produzione di componenti per il settore energetico, ogni micrometro conta. Da questo può dipendere l efficienza dell intera tecnologia. Per questo, l estrema precisione della lavorazione è una caratteristica distintiva delle nostre macchine. Anche l efficienza energetica le contraddistingue: costruiamo soluzioni durevoli per tecnologie energetiche sostenibili. Applicazioni possibili: Componenti di impianti eolici (alberi, attuatori) Componenti di grandi motori per la produzione di energia elettrica Componenti di compressori Alberi rotore Trasmissioni pesanti per impianti di produzione energetica Meccanica di precisione I concetti di «precisione» e «qualità superficiale» rivestono naturalmente un importanza centrale nel settore della meccanica di precisione. Per la meccanica di precisione, costruiamo macchine efficienti e in grado di garantire processi sicuri e la massima qualità per i componenti più minuti. Applicazioni possibili: Casse di orologio Strumenti di misura Calibri per filettature Viti micrometriche Frese a testa emisferica HM per costruzioni meccaniche

4 6 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 7 Piana e profili Competenza nella rettifica in piano e di profili Con un programma completo di macchine per la rettifica in piano e di profili di alta precisione, i marchi MÄGERLE, BLOHM e JUNG vi offrono la soluzione più economica ed efficiente per i vostri processi di produzione. Approfittate del vastissimo know-how, frutto dello sviluppo di sistemi in tutto il mondo e della coerente realizzazione di obiettivi e visioni. La collaborazione sinergica tra i tre marchi offre al cliente un chiaro vantaggio rispetto ai concorrenti internazionali. Innovazioni orientate al mercato, con un valore aggiunto da sfruttare.

5 8 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 9 MÄGERLE è testimone della coesistenza di tradizione e progresso MÄGERLE MFP 50 Alta flessibilità per applicazioni difficili MÄGERLE MFP 50 La MÄGERLE MFP 50 riunisce flessibilità e prestazioni in un design compatto. Come centro a 5 o 6 assi questo centro di lavorazione e rettifica CD opera fornendo prestazioni di eccellenza con pezzi complessi. L intelligente principio costruttivo offre livelli superiori di qualità di produzione, sicurezza ed efficienza dei costi. L ugello del refrigerante, gestibile mediante due assi, consente un illimitata libertà di movimento e un perfetto posizionamento del getto del refrigerante. Piana e profili Adatta per la lavorazione su più lati e la lavorazione completa Interfacce per la lavorazione automatizzata a celle con robot Dispositivo di cambio utensile a 24 posizioni Ravvivatura sopratesta automatica a 2 assi Rettifica, fresatura, alesatura e misurazione con un unica operazione di serraggio Compatto centro di rettifica a 5/6 assi La Mägerle AG Maschinenfabrik, fondata nel 1929, costruisce sistemi di rettifica ad elevate prestazioni per l esecuzione di rettifiche semplici e complesse in piano e di profili. In qualità di fornitore «chiavi in mano», MÄGERLE è leader tecnologico nelle applicazioni speciali ad alta produttività. Eccezionalità di ogni singolo cliente e flessibilità si scrivono con la lettera maiuscola. La costruzione della macchina, stabile, ad alte prestazioni e di lunga durata, è una caratteristica inconfondibile delle rettificatrici MÄGERLE. Azionamenti del mandrino a bassa manutenzione, stabili al calore e raffreddati ad acqua contraddistinguono tutte le serie costruttive di marca MÄGERLE. Danno prova della loro efficienza e della loro versatilità nei vari campi applicativi mettono ogni giorno vengono utilizzate negli ambienti più complessi presso aziende attive nell industria delle turbine, della costruzione di automobili e aeronautica, nell industria idraulica e nel settore dell energia come pure nella realizzazione di macchine e utensili. Esse sono dunque impiegate nei settori in cui sono richiesti i requisiti più alti dal punto di vista delle qualità meccaniche, ergonomiche e gestionali. MFP 50 Asse X Corsa longitudinale mm 500 Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale mm 650 Velocità di percorso mm/min Asse Z Corsa trasversale mm 650 Velocità di percorso mm/min Azionamento del mandrino Potenza max. kw 25/50 Velocità max. giri/min Velocità periferica della mola m/s 35 con interruttore a chiave m/s 50 con controllo flangia aggiuntivo fino a m/s 63 Dispositivo di avvolgimento profili asse V, larghezza rulli, max. mm 215 Posizioni del dispositivo di cambio utensile n/pos 24 Lunghezza utensile max mm 200 Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 300 x 60 x 76,2 Combinazione NC asse rotante/orientabile n/assi 2/3 MÄGERLE

6 10 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 11 MÄGERLE MFP 100 Lavorazione automatica completa di pezzi complessi MÄGERLE MFP 100 Con la MFP 100, la serie MFP di Mägerle AG Maschinenfabrik si arricchisce di un modello particolarmente versatile. Il nuovo centro di rettifica è caratterizzato da una velocità di lavoro particolarmente elevata, dalla rapida sostituzione degli utensili e dal dispositivo di cambio utensili ampliabile. MÄGERLE ha concepito la MFP 100 in modo specifico per quei mercati che richiedono la lavorazione su più lati precisa ed economica di pezzi pesanti e complessi con un unica operazione di serraggio. Con una potenza del mandrino di 50 kw e il generoso spazio di lavoro, il nuovo centro di rettifica MÄGERLE si presta tra l altro alla lavorazione di pale fisse e mobili per turbine e scudi termici per l industria aeronautica e dell energia. Adatta per la lavorazione su più lati e la lavorazione completa Magazzino utensili a 30/60 posizioni Sistema di cambio utensilea doppio gripper Dispositivo automatico di sostituzione ugelli Raffreddamento interno dell utensile Database utensili MÄGERLE MFP Rettificatrice in piano e di profili Serie MFP MÄGERLE Con la serie MFP MÄGERLE soddisfa pienamente l esigenza di rettificatrici in piano e di profili. Queste macchine sono specializzate nella rettifica in profondità e nella lavorazione di profili e in piano con procedimento pendolare. Generano interamente il proprio potenziale là dove è necessario realizzare pezzi in grandi serie e in notevoli volumi all insegna della consueta precisione MÄGERLE. Grazie alla solida costruzione, le macchine della serie MFP riescono a soddisfare pienamente gli elevati requisiti imposti anche durante il funzionamento costante 24 ore su 24, 7 giorni su 7. La serie MFP MÄGERLE è concepita in modo modulare. Lunghezze dei banchi e corse verticali possono essere liberamente combinate con una gran quantità di opportunità con i più diversi assi aggiuntivi e le più diverse componenti speciali. Questo modulo flessibile consente di operare molteplici configurazioni della macchina, che si orientano esattamente alle specifiche esigenze dell utilizzatore. Alti volumi di asportazione con elevata precisione Servizio pesante continuo 24/7 Configurabile in modo specifico per l utente Mandrino aggiuntivo/orientabile opzionale Piana e profili MFP MFP 100 Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale mm 900 Velocità di percorso mm/min Asse Z Corsa trasversale mm 750 Velocità di percorso mm/min Azionamento del mandrino Potenza max. kw 50 Velocità max. giri/min Dispositivo di avvolgimento profili asse V, larghezza rulli, max. mm 100 Posizioni del dispositivo di cambio utensile n/pos 30/60 Posizioni dispositivo di sostituzione ugelli (opzionale) n/pos 16 Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 300 x 100 x 76,2 Divisore NC assi orientabili n/assi 2/3 Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale 450 mm 650 mm 750 mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) ) Asse Z Corsa trasversale 350 mm 500 mm 750 mm 900 mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) ) Azionamento mandrino portamola potenza 25 kw 50 kw 75 kw 115 kw 2) 2) 2) 2) Gamma di velocità giri/min (8 000) (8 000) (8 000) (8 000) (8 000) 1) opzionale 20 m/min 2) secondo le dimensioni costruttive MÄGERLE MÄGERLE

7 12 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 13 MÄGERLE MGC FT con portapezzo fisso Massima portata per pezzi pesanti e di grandi dimensioni MÄGERLE MGC ST con tavola orientabile Massima produttività nella lavorazione in serie MÄGERLE MGC FT Il centro di rettifica MGC con tavola fissa è costruito per la lavorazione ultraprecisa di pezzi pesanti e di grandi dimensioni. In una vasta gamma di dimensioni diverse delle tavole e di corse verticali, per quanto riguarda la portata questa macchina soddisfa i requisiti più elevati. Come tutti i modelli della serie MGC anche questo centro di rettifica si basa sull apprezzato concetto modulare. Grazie a un ampia gamma di dotazioni con uno o più mandrini disposti orizzontalmente o verticalmente e con una vasta scelta di componenti aggiuntivi, l MGC con console fissa rientra tra i migliori della sua categoria anche per quanto attiene alla flessibilità. MGC FT Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale: 450 mm 650 mm 900 mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) Asse Z Corsa trasversale mm 500/ / / /750 Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) Azionamento mandrino portamola potenza kw 25/50/75/115 2) 25/50/75 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min (8 000) (8 000) (8.000) (8 000) Tavola fissa (L x L) mm 800 x 500/ x x 500/ x 500/750 MGC FT Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale: 450 mm 650 mm 900 mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) Asse Z Corsa trasversale mm 500/ / Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) Azionamento mandrino portamola potenza kw 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min (8 000) (8 000) (8 000) (8 000) Tavola fissa (L x L) mm x 500/ x x x 750 1) opzionale 20 m/min 2) secondo le dimensioni costruttive MÄGERLE MGC ST Come i suoi sistemi affini della serie MFP, il MÄGERLE Grinding Center fornisce risultati di eccellenza nella rettifica in profondità con elevate prestazioni di asportazione e nella rettifica in piano e di profili. Nella sua versione con tavola orientabile il MGC è inoltre dedicato alla produzione in grandi quantità. La tavola orientabile di 180 consente il carico e lo scarico dei pezzi durante il processo di lavorazione. Pertanto i tempi morti per il cambio pezzo si vedono eliminati. Nelle piccole e grandi serie come pure nel caso delle applicazioni speciali ciò porta al massimo livello di produttività. L MGC con tavola orientabile e sistema di carico e scarico automatico rivela ulteriori riserve. A tal fine la tavola orientabile liberamente accessibile costituisce l interfaccia ideale. MGC ST Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale 450 mm 650 mm 900 mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) ) Asse Z Corsa trasversale mm 350/ / / / /750 Velocità di percorso mm/min ) ) ) ) ) Asse V dispositivo di avvolgimento profili, 167 mm larghezza rulli, max. 207 mm 247 mm 307 mm 2) 2) 2) 2) Diametro rulli max. mm Azionamento rulli azionamento AC, max. giri/min Azionamento mandrino portamola potenza kw 25/50/75 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min (8 000) (8 000) (8 000) (8 000) (8 000) Velocità periferica della mola m/s con interruttore a chiave m/s con controllo flangia aggiuntivo m/s fino a Dimensioni delle mole (Ø x larghezza) mm Diametro mm 400/500/600 2) 400/500/600 2) 400/500/600 2) 400/500/600 2) 400/500/600 2) Larghezza mm 160/200/240/300 2) 160/200/240/300 2) 160/200/240/300 2) 160/200/240/300 2) 160/200/240/300 2) Tavola orientabile ± 180 con 2 superfici di mm 760 x x x x x 600 bloccaggio (lunghezza x larghezza) 1) opzionale 20 m/min 2) secondo le dimensioni costruttive Piana e profili MÄGERLE MÄGERLE

8 14 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 15 MÄGERLE MGC RH con tavola circolare e mandrino orizzontale Risultati di qualità superiore per dentature Hirth e curve MÄGERLE MGC RV con tavola circolare e mandrino verticale Grande versatilità d impiego con il massimo livello di prestazioni MÄGERLE MGC RH Con diametri delle tavole fino a 2,5 metri e una portata massima di 12 tonnellate il centro di rettifica cilindrica MGC non ha eguali in tutto il mondo. Numerose aziende attive nel settore industriale delle turbine puntano su questo solido concetto. In particolare quando si deve lavorare i dischi delle turbine con dentatura Hirth e ad arco (Curvic-coupling) con la miglior qualità, questo centro di rettifica è il meglio sul mercato. La tavola circolare ad azionamento diretto con cuscinetti idrostatici garantisce la precisione richiesta con una precisione di posizionamento pari a meno di tre secondi di angolo. Tavola circolare con portata fino a 12 tonnellate Dentature Hirth e curve della massima qualità 140 MÄGERLE MGC RV La versatilità ai massimi livelli è il maggior punto di forza di questa rettificatrice verticale. Le sue apprezzatissime capacità trovano in particolare espressione al meglio nella produzione di anelli per cuscinetti, là dove sono richieste le migliori caratteristiche di oscillazione radiale per la massima silenziosità. Dotata di tavola circolare e dispositivo di cambio utensile completamente automatico, la rettificatrice verticale è in grado di eseguire funzioni che esulano dal processo di rettifica. Nella tornitura, la fresatura, l alesatura, la foratura, questo sistema fornisce sempre risultati convincenti. Il mandrino, orientabile in un intervallo di ± 50, offre un ampio spazio libero per la lavorazione dei pezzi più diversi. Attraverso il tastatore intercambiabile del mandrino si garantisce la lavorazione di ciascun singolo pezzo in una sola ripresa con il medesimo elevato livello di perfezione. Piana e profili MGC RH Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale 450 mm 650 mm 900 mm mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) Asse Z Corsa trasversale mm 500/ / /750 Velocità di percorso mm/min ) ) ) Asse V dispositivo di avvolgimento profili, 167 mm larghezza rulli, max. 207 mm 247 mm 307 mm Diametro rulli max. mm Azionamento rulli azionamento AC, max. giri/min Azionamento mandrino portamola potenza kw 50/75/115 2) 50/75/115 2) 50/75/115 2) Gamma di velocità giri/min (8 000) (8 000) (8 000) Velocità periferica della mola m/s con interruttore a chiave m/s con controllo flangia aggiuntivo fino a m/s Dimensioni delle mole (Ø x L) Diametro mm 400/500/600 2) Larghezza mm 160/200/240/300 2) Diametro tavola circolare mm 800/1 000/ /1 000/ /1 500/2 000/ ) opzionale 20 m/min 2) secondo le dimensioni costruttive Adatta per la lavorazione multipla Dispositivo di cambio utensile completamente automatico Tornitura, fresatura, alesatura o finitura dei fori con un unica operazione di serraggio Tastatore intercambiabile del mandrino MGC RV Asse X Corsa longitudinale mm Velocità di percorso mm/min Asse Y Corsa verticale 650 mm 900 mm mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) Asse Z Corsa trasversale mm Velocità di percorso mm/min ) ) ) Azionamento mandrino portamola potenza kw Gamma di velocità giri/min 8 000/ / / Velocità periferica della mola m/s con interruttore a chiave m/s Supporti dispositivo di cambio utensili n/pos 8/16 12/24 Lunghezza utensile mm Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 300 x 150 x 76,2 300 x 150 x 76,2 300 x 150 x 76,2 Diametro tavola circolare mm 800/1 000/ / / ) opzionale fino a 20 m/min MÄGERLE MÄGERLE

9 16 FASCIA DI PRODOTTO MÄGERLE MGC Speciale Centri di rettifica su misura per esigenze applicative specifiche MÄGERLE MGC Speciale Il concetto modulare standardizzato MÄGERLE può essere liberamente configurato per soluzioni personalizzate. Nel contesto di una apprezzata gamma di prodotti sono realizzati centri di rettifica adeguati alle specifiche esigenze dei singoli clienti. Sistemi mono- e multimandrino con disposizione orizzontale e verticale possono essere combinati a piacere con portautensili fissi, con tavola orientabile e con tavole circolari in tutte le dimensioni. In ogni situazione il risultato è un utensile su misura in grado di soddisfare con il massimo livello di economicità gli elevati requisiti qualitativi della produzione nel settore automobilistico, aeronautico e idraulico, nella costruzione di turbine e macchine come pure nell industria dei cuscinetti volventi e degli utensili. Sistemi a uno e più mandrini Economicità ottimale e qualità della lavorazione in molteplici campi di applicazione Tavola nelle versioni circolare/ orientabile/fissa MGC Speciale MGC con configurazioni macchina ampliate Corsa longitudinale asse X max. mm Velocità di percorso mm/min ) Asse Y Corsa verticale mm 450/650/900/1 200 Velocità di percorso mm/min ) Asse Z Corsa trasversale mm Velocità di percorso mm/min ) Asse V dispositivo profili, larghezza rulli mm Azionamento mandrino portamola potenza kw Gamma di velocità giri/min Dimensioni delle mole (Ø) mm Diametro tavola circolare mm Versioni tavola circolare piattaforma rotativa, tavola circolare con cuscinetti idrostatici e azionamento diretto Configurazioni mandrino orizzontale, verticale, orientabile, mandrini speciali, configurazioni a più mandrini 1) opzionale fino a 20 m/min e secondo le dimensioni costruttive MÄGERLE

10 18 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 19 BLOHM E JUNG Due marchi una filosofia BLOHM PLANOMAT HP Tecnologia d eccellenza per la rettifica in piano e di profili BLOHM PLANOMAT HP Elevate velocità di avanzamento ed accelerazioni con l uso di viti a ricircolo di sfere di alta precisione e azionamenti digitali caratterizzano la PLANOMAT HP. Guide lineari pressoché esenti da manutenzione, righe di misura lineari per gli assi Y e Z e un potente azionamento del mandrino da 15 kw (opzionale 24,5 kw) completano la concezione della macchina. Il basamento della macchina, i montanti mobili, la tavola e la testa portamola della PLANOMAT HP sono costruiti in ghisa grigia per garantire rigidità e assorbimento delle vibrazioni ottimali. Grazie alla progettazione CAD 3D con analisi ad elementi finiti, è stato possibile ottimizzare ulteriormente la rigidità e il peso. Questo principio costruttivo garantisce un alta precisione e una lunga durata. Piana e profili Sistema modulare Componenti di alta qualità in ghisa grigia Comportamento termico e vibratorio ottimizzato attraverso l analisi a elementi finiti Guide lineari di precisione Viti a sfere rettificate di alta qualità La PLANOMAT HP CNC di BLOHM Può essere fornita con l unità SIEMENS 840D solution line. Numerosi programmi di rettifica e ravvivatura aprono molteplici possibilità nella rettifica in piano e di profili. Grazie ad accessori come i dispositivi di ravvivatura montati sulla tavola, i divisori a un asse, i bracci di rettifica orizzontali, i mandrini di rettifica verticali, i dispositivi per la rettifica interna e i tastatori, la PLANOMAT HP si presta a un ampia gamma di applicazioni. Dal 1924 le rettificatrici BLOHM sono in tutto il mondo sinonimo di produttività, prestazioni e precisione. Vengono progettate ad Amburgo e fabbricate in un moderno stabilimento secondo criteri di alta qualità. Le oltre macchine vendute fino ad oggi testimoniano il riconoscimento internazionale del marchio BLOHM. L esperienza maturata e la collaborazione continuativa con le università e progetti di ricerca europei costituiscono la base delle competenze specifiche nel settore della rettifica in piano e di profili. La gamma di produzione comprende sia macchine standard per le lavorazioni singole e in piccole serie che macchine da produzione che possono essere adattate alle necessità dei singoli clienti. Dal 1919 il marchio JUNG è in tutto il mondo uno dei principali punti di riferimento per la massima precisione e qualità superficiale nel settore della rettifica in piano e di profili. Più di macchine vendute in tutto il mondo hanno stabilito uno standard elevato nella rettifica e un eccellente reputazione dell azienda in termini di precisione, durata e affidabilità. Le macchine JUNG sono rettificatrici di piccole e medie dimensioni per la lavorazione fine di pezzi di precisione, ad esempio per la costruzione di stampi e utensili, l industria automobilistica o le costruzioni meccaniche generiche. Il vasto know-how dei due marchi riuniti nella Blohm Jung GmbH si traduce in livelli sempre più elevati di precisione, qualità ed economicità. PLANOMAT HP Area di rettifica mm 400 x x x x x x Superficie di serraggio della tavola con mm 400 x x x x x x superfici supplementari Distanza tra il banco e il centro del mm (opzionale 950) mandrino Asse X corsa longitudinale tavola, max. mm velocità di avanzamento mm/min Asse Y corsa verticale testa portamola mm 550 (opzionale 800) velocità di avanzamento mm/min Asse Z corsa trasversale montante mm velocità di avanzamento mm/min Azionamento mandrino, regolabile kw/rpm 15/1000 (opzionale 24,5/1250) Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 400 x x 127 BLOHM

11 20 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 21 BLOHM PROFIMAT MC RT La soluzione compatta per la produzione BLOHM PROFIMAT MT Uno standard di riferimento per l economicità nella rettifica di profili BLOHM PROFIMAT MC La PROFIMAT MC è una macchina di produzione straordinariamente compatta e potente per applicazioni tecnologiche flessibili. Il dispositivo di cambio utensile opzionale e altri accessori specifici per la macchina aprono un vasto campo di applicazioni. Le diverse varianti dei mandrini consentono molteplici opportunità di utilizzo. Le rettificatrici di profili CNC a sei assi possono essere dotate di un mandrino orizzontale per potenze di azionamento fino a 60 kw, o in alternativa di un mandrino verticale fisso o orientabile NC con velocità fino a giri al minuto. Costruzione a montanti mobili Struttura della macchina rigida grazie ad ampie distanze tra le guide Elevate velocità di avanzamento e accelerazioni RazorTec, il nuovo sistema di pulizia delle mole BLOHM PROFIMAT RT La potente PROFIMAT RT è la soluzione di rettifica perfetta per la produzione di grandi lotti e per la lavorazione in serie. Provvista di piattaforma rotativa, la macchina riduce i tempi morti grazie alla possibilità di effettuare le operazioni di carico e scarico durante il processo di rettifica. Bassi costi di attrezzaggio combinati con un elevata efficienza e con la possibilità di adattare semplicemente i sistemi automatici di cambio utensile definiscono lo standard di riferimento nella produzione moderna ed economica. Diametro della piattaforma rotativa mm Costruzione a montanti mobili Struttura della macchina rigida grazie ad ampie distanze tra le guide Elevate velocità di avanzamento e accelerazioni BLOHM PROFIMAT MT La PROFIMAT MT è stata concepita come rettificatrice per profili robusta e potente per applicazioni tecnologiche flessibili. Quando il processo produttivo richiede un elevata capacità di asportazione, il versatile pacchetto PROFIMAT MT è la scelta giusta. Alte velocità e molteplici possibilità d impiego sono le caratteristiche distintive del sistema. Un ampia offerta di accessori permette di adattare la PROFIMAT MT in modo ottimale a tutte le esigenze dei clienti. I processi di rettifica CD, IPD e tutti i processi CBN non sono un problema per la PROFIMAT MT. Sistema modulare Componenti di alta qualità in ghisa grigia Comportamento termico e vibratorio ottimizzato attraverso l analisi a elementi finiti Guide lineari di precisione Viti a sfere rettificate di alta qualità Piana e profili PROFIMAT MC 607 MC 610 MC 610 VS RT 1000 Area di rettifica mm 600 x x x Tavola, diametro mm ) Asse X corsa longitudinale montante, max. mm Asse Y corsa verticale testa portamola mm ) Asse Z corsa trasversale montante mm Asse A, divisore, campo di orientamento gradi + 105/- 90 Asse C, divisore, campo di orientamento gradi 360 Asse E, corsa del dispositivo di ravvivatura mm sopra testa (opz.) Asse V, corsa del dispositivo di ravvivatura mm sopra testa (opz.) Azionamento mandrino, regolabile kw/rpm fino a 60/8 000 Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 500 x 200 x x 200 x x 100 x x 200 x 127 1) opzionale mm 2) opzionale 800 mm PROFIMAT MT Campo di rettifica (larghezza x lunghezza) mm 400 x x x x x x Superficie di serraggio della tavola con mm 400 x x x x x x superfici supplementari Distanza tra il banco e il centro del mandrino mm (opzionale 950) Asse X corsa longitudinale tavola, max. mm velocità di avanzamento mm/min Asse Y corsa verticale testa portamola mm 550 (opzionale 800) velocità di avanzamento mm/min Asse Z corsa trasversale montante mm velocità di avanzamento mm/min Asse V, corsa del dispositivo di ravvivatura mm 130 sopra testa (opz.) Azionamento mandrino, regolabile kw/rpm 60/8 000 Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 500 x 200 x 127 (203,2) * con montante rialzato BLOHM BLOHM

12 22 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 23 BLOHM PROKOS XT Maggiore produttività a costi ridotti JUNG J600 Precisione e qualità superficiale esclusive per un risultato perfetto BLOHM PROKOS XT La PROKOS XT è la rettificatrice ottimale per la lavorazione automatizzata di pezzi complessi. Il centro di rettifica a più assi è in grado di eseguire anche operazioni di alesatura e fresatura oltre alla rettifica. Una caratteristica esclusiva della macchina è il software SmartCAM che offre un supporto CAD completo dalla fase di progettazione fino al programma NC. Lavorazione completa con un solo utensile Sostanziale riduzione dei tempi di lavorazione Massima produttività Minore carico termico del pezzo grazie alla rettifica a corsa rapida Dispositivo di cambio utensile a 24 posizioni Verifica della collisione tramite simulazione preventiva (SmartCAM) JUNG J600 Con la J600 JUNG presenta una moderna rettificatrice in piano e per profili in grado di garantire i massimi livelli di precisione e qualità superficiale. La macchina offre molteplici possibilità d impiego dalla produzione singola a quella in piccole serie per tutti i settori. La macchina esprime tutto il suo potenziale nelle applicazioni di rettifica più impegnative, in particolare nel settore della costruzione di utensili e stampi. La costruzione modulare permette di adattare la J600 in modo ottimale alle esigenze specifiche del cliente. Le guide di scorrimento idrodinamiche EasySlide nell asse della tavola forniscono un importante contributo alle eccellenti proprietà di ammortizzazione delle vibrazioni della J600. Viti a sfere di alta precisione garantiscono inoltre elevate accelerazioni e velocità di avanzamento. Insieme al secondo volantino per gli assi X e Z, la funzionalità Easy- Mode consente l esecuzione di operazioni di rettifica semiautomatiche e manuali. Questa funzione permette di sfruttare maggiormente la capacità della macchina. Tutti gli elementi più importanti sono costruiti in ghisa grigia Collaudata struttura a slitta incrociata Asse X con guida idrodinamica EasySlide Volantino elettronico supplementare per gli assi X, Y e Z nell area della porta del vano di lavoro Rettifica poligonale Piana e profili PROKOS XT Dimensioni del pezzo mm 300 x 300 x 300 Asse X corsa longitudinale tavola Avanzamento mm mm/min Asse Y corsa verticale testa portamola Avanzamento mm mm/min Asse Z corsa trasversale testa portamola Avanzamento mm mm/min Azionamento mandrino, regolabile Velocità, max. kw/rpm giri/min 35/ Asse A mandrino portamola orientabile Velocità di avanzamento gradi giri/min Asse B tavolo divisore su tavola macchina Velocità di avanzamento gradi giri/min 140 Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 300 x 50 x 76,2 J600 Area di rettifica mm 300 x 600 Piastra di serraggio magnetica mm 300 x 600 Superficie di serraggio della tavola con superfici supplementari mm 300 x Distanza tra il banco e il centro del mandrino mm Carico tavola con piastra di serraggio magnetica max. kg 400 Altezza tavola sopra il pavimento mm 925 Asse X corsa longitudinale tavola, max. mm 700 velocità di avanzamento mm/min Asse Y corsa verticale testa portamola max. mm 450 velocità di avanzamento mm/min Asse Z corsa trasversale slitta incrociata max. mm 345 velocità di avanzamento mm/min Azionamento mandrino, regolabile kw/rpm 8,5/1 500 Velocità, max. giri/min Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm x x 76,2 BLOHM JUNG

13 24 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 25 JUNG JE600 Flessibile, economica, universale BLOHM e JUNG Software JE600 La J600 è una profilatrice in piano e per profili adatta a molteplici applicazioni, dalla lavorazione di pezzi singoli fino alla produzione in serie. La JE600 esprime appieno le proprie potenzialità negli ambiti di impiego in cui si richiede una lavorazione rapida e flessibile. Collaudato principio costruttivo a slitta incrociata Semplice accesso per gli interventi di pulizia e manutenzione Guide di scorrimento EasySlide nell asse X Intuitivo comando EasyProfile Generoso spazio di lavoro progettato secondo criteri ergonomici Software di produzione Il software di produzione BLOHM è progettato in modo ottimale per soddisfare le esigenze della produzione in serie. Permette di creare in modo rapido e semplice i programmi di lavorazione dei pezzi specifici del cliente. Grazie alla creazione dei programmi semplice e intuitiva, il software è adatto anche alla produzione di piccole serie. Il software modulare può essere adattato alle esigenze specifiche del cliente attraverso l inserimento di cicli aggiuntivi. Offriamo pacchetti di programmi ottimizzati per diverse tecnologie, ad esempio per la brocciatura. I vostri vantaggi: Uso intuitivo ed elevato comfort nella programmazione Flessibile e adattabile Semplice inizializzazione con l unità di comando manuale mobile Comando CNC SIEMENS 840D solution line Soluzione su misura per la fabbricazione di stampi e utensili Il comando CNC è una combinazione della collaudata unità SIEMENS 840D solution line e dei moduli di programma sviluppati da JUNG per la fabbricazione di stampi e utensili. Il software è adatto, in particolare, alla produzione di pezzi singoli e piccole serie sulla J600 o la PLANOMAT HP. I vostri vantaggi: Economica e flessibile Semplice per l utilizzatore e flessibile Diversi programmi di rettifica opzionali: sgrossatura, rettifica a tuffo, rettifica orbitale Z/Y e X/Y, posizionamento trasversale asse Z, rettifica frontale, rettifica di stampi con piede SmartCAM Il software SmartCAM per PROKOS offre un supporto CAD completo che permette di creare un programma NC senza il tradizionale disegno su carta. I parametri geometrici vengono semplicemente acquisiti dal modello del pezzo. In Smart CAM è possibile effettuare una prova di collisione completa dell intero processo di lavorazione. GripsProfile GripsProfile è una integrazione del software per tutte le macchine BLOHM e JUNG. Con questa opzione, l utilizzatore può creare in modo semplice e veloce i contorni di una mola da profilare. Nella versione base del software sono disponibili 13 profili standard a questo scopo. Con la versione completa e il tool CAD aggiuntivo, è possibile creare qualsiasi profilo. Il software permette inoltre di realizzare in modo semplice operazioni di rettifica orbitale in direzione longitudinale e trasversale utilizzando semplicemente un disegno CAD. Con il software è inoltre possibile la modifica opzionale dei profili, ad esempio per la rettifica a spoglia di brocce a spina e a piastra. Rettifica poligonale Il nuovo software per la rettifica poligonale consente la lavorazione di contorni a 360 sulla J600 con un unica operazione di serraggio. L allestimento di un nuovo ciclo di rettifica è rapido e semplice. L operatore della macchina non deve possedere competenze nel settore della programmazione in quanto il programma converte automaticamente i dati CAD del pezzo nel profilo di rettifica. La macchina consente inoltre l esecuzione di operazioni di rettifica cilindrica esterna e non cilindrica con la massima precisione dei profili. Piana e profili JE600 Area di rettifica mm 300 x 600 Piastra magnetica mm 300 x 600 Superficie di serraggio della tavola con superfici supplementari mm 300 x Distanza tra il banco e il centro del mandrino mm Carico tavola con piastra di serraggio magnetica max. kg 400 Altezza tavola sopra il pavimento mm 925 Asse X corsa longitudinale tavola, max. velocità di avanzamento mm mm/min Asse Y corsa verticale testa portamola max. velocità di avanzamento mm mm/min Asse Z corsa trasversale slitta incrociata max. velocità di avanzamento mm mm/min Azionamento mandrino, regolabile kw/rpm 8,5/1 500 Velocità, max. giri/min Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm x x 127 EasyProfile Il comando EasyProfile è una combinazione dell unità SIEMENS 840D solution line e dell innovativa interfaccia utente sviluppata da BLOHM. L uso del software, con la chiara struttura a menù, è semplice e intuitivo. I vostri vantaggi: Interfaccia utente ottimizzata con smart key Comando intuitivo Rapido adattamento dei cicli di ravvivatura e rettifica tramite parametri con supporto grafico Nessuna conoscenza dei sistemi NC necessaria Programmi fissi per un agevole gestione in officina da parte di personale specializzato Touchscreen a colori da 12" Comando EasyProfile Soluzione di produzione, database delle operazioni e piano di lavoro JUNG BLOHM E JUNG

14 26 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 27 Core competence e la forza di tre marchi: STUDER, SCHAUDT e MIKROSA, specialisti della rettifica cilindrica e focalizzati sul vantaggio per l utilizzatore. La forza innovativa dei tre marchi si riflette nella qualità esclusiva del know-how. Qualunque sia l esigenza, al vostro fianco è sempre presente un partner competente in grado di proporre soluzioni coerenti per ogni applicazione. Superficie cilindrica Competenza nella rettifica cilindrica

15 28 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 29 STUDER si dedica all arte della rettifica dal 1912 Rettificatrici cilindriche convenzionali STUDER S20 S30 STUDER S20 È la rettificatrice cilindrica universale compatta con azionamenti elettromeccanici per la lavorazione di pezzi di piccole dimensioni e alta precisione nella produzione singola e di piccole serie. Slitte trasversali con testa portamola per la rettifica esterna con mola a destra e superficie di supporto per il dispositivo per rettifica interna Cicli di rettifica automatici per la rettifica a tuffo e la rettifica longitudinale Tavola macchina con campo di orientamento di 30 e 15 STUDER S30 È la rettificatrice cilindrica universale con azionamenti idraulici per la lavorazione di pezzi di medie dimensioni e alta precisione nella produzione singola e di piccole serie. Testa portamola a revolver per la rettifica esterna e interna Cicli di rettifica automatici per la rettifica a tuffo e la rettifica longitudinale Tavola della macchina orientabile Basamento della macchina in GRANITAN Superficie cilindrica Il nome STUDER è il simbolo di oltre 100 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di rettificatrici circolari di precisione. «The Art of Grinding» è la nostra passione, la massima precisione il nostro obiettivo e la massima qualità svizzera il nostro parametro di riferimento. La nostra linea di prodotti comprende sia macchine standard, sia soluzioni di sistema complesse nell ambito della rettifica cilindrica ad alta precisione per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Inoltre offriamo software, integrazione di sistemi e una vasta gamma di servizi. Nella soluzione completa e su misura che forniamo al cliente confluisce il know-how del processo di rettifica derivante da oltre 100 anni di attività. Fra i nostri clienti annoveriamo imprese dei seguenti settori: meccanico e automobilistico, attrezzeria e costruzione di stampi, aerospaziale, sistemi pneumatici/idraulici, elettronica/elettrotecnica, tecnologia medicale, industria degli orologi e lavorazione conto terzi. Questi clienti apprezzano i massimi livelli di precisione, sicurezza, produttività e affidabilità impianti prodotti e consegnati fanno di noi i leader del mercato e testimoniano la nostra supremazia tecnologica nella rettifica universale, esterna, interna e di forme non cilindriche. Circa 800 collaboratori, tra i quali 80 apprendisti, si impegnano ogni giorno per garantire che il nome STUDER sia sempre sinonimo della qualità espressa nel motto «The Art of Grinding». Distanza punte mm 400 / / Lunghezza di rettifica mm 400 / / Altezza punte mm / 175 / 225 Peso del pezzo kg Corsa asse X mm Corsa asse Z mm 420 / / Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 350 x 32 (50) x x 63 (80) x 127 Azionamento del mandrino di rettifica kw 3 5,5 / 7,5 S20 S30 STUDER

16 30 FASCIA DI PRODOTTO FASCIA DI PRODOTTO 31 Rettificatrici cilindriche universali CNC STUDER S33 favoritcnc S21 S31 S41 STUDER S21 La versatile rettificatrice cilindrica universale CNC è concepita per la rettifica esterna ed interna di pezzi di piccole dimensioni nella produzione singola o di piccole e grandi serie. STUDER S31 La compatta e versatile rettificatrice cilindrica universale CNC è concepita per la rettifica di pezzi di medie dimensioni nella produzione singola o di piccole e grandi serie. Caratteristiche delle macchine STUDER S21 S31: Testa portamola a revolver con orientamento manuale o automatico Motomandrini a controllo di frequenza per la rettifica esterna e interna Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Basamento della macchina in Granitan S103 Interfaccia standardizzata per dispositivi di carico e periferiche STUDER S33 La S33 è concepita per la rettifica esterna e interna di pezzi di piccole e medie dimensioni nella produzione singola e di piccole e grandi serie. È automatizzabile e si presta alla rettifica di pezzi di alta precisione in diversi settori. Testa portamola per la rettifica esterna orientabile a 0 o 30 fino a battuta, o testa portamola a revolver per rettifica esterna e interna Motomandrini a controllo di frequenza per la rettifica esterna e interna Asse C per testa portapezzo, per la rettifica di forme e filettature Tavola della macchina orientabile per la rettifica di coni STUDER favoritcnc Questa rettificatrice cilindrica universale CNC è stata concepita per pezzi di medie dimensioni nella produzione singola e in serie. Testa portamola a revolver con mola destra e dispositivo per la rettifica interna (opzionale) con orientamento manuale 2,5 Hirth É possibile eseguire rettifica interna ed esterna con un solo utensile Basamento macchina in Granitan Conforme CE STUDER S41 La rettificatrice cilindrica universale S41 è stata concepita per la lavorazione di pezzi complessi di medie dimensioni nella produzione di pezzi singoli o di serie piccole o grandi. Dispone di azionamenti lineari rapidi di alta precisione negli assi X e Z. L azionamento diretto dell asse B riduce il tempo di orientamento aumentando al contempo la precisione di posizionamento. Caratteristiche della macchina STUDER S41: Sistema di guida StuderGuide negli assi X e Z con azionamento lineare Ampia scelta di varianti della testa portamola con azionamento diretto e risoluzione di 0,00005 Disponibilità di molte varianti di testa portapezzo per i più diversi compiti di rettifica Basamento della macchina in Granitan S103 Disposizione ergonomica degli elementi di comando L interfaccia operatore StuderWIN contribuisce alla sicurezza della programmazione e a un uso efficiente della macchina. Superficie cilindrica S21 S31 favoritcnc S33 S41 Distanza punte mm / /1 000 Lunghezza di rettifica mm / /1 000 Altezza punte mm Peso del pezzo kg / /120 Corsa asse X mm Corsa asse Z mm / /1 150 Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 400 x 40 (50) x x 63 (80) x x 63 (80) x 203 Azionamento del mandrino di rettifica kw 5,5 7,5 9 Distanza punte mm 650 / / Lunghezza di rettifica mm 650 / / Altezza punte mm / 275 Peso del pezzo kg 80 / Corsa asse X mm Corsa asse Z mm 800 / / Dimensioni delle mole (Ø x L x ø) mm 500 x 63 (80) x x 80 (100) x 203 Azionamento del mandrino di rettifica kw STUDER STUDER