Valvola di scarico di sicurezza ridondante serie P33T

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1 aerospace climate control electromechanical filtration fluid & gas handling hydraulics pneumatics process control sealing & shielding Valvola di scarico di sicurezza ridondante serie P33T Catalogo PDE675TCIT Ottobre 04 ENGINEERING YOUR SUCCESS.

2 Caratteristiche della valvola di scarico di sicurezza ridondante 3 Tecnologia di controllo affidabile collaudata con avviamento progressivo integrato Immissione d'aria al sistema dall'avviamento progressivo quando eccitato; può essere regolata per accumulo più rapido o più lento della pressione di sistema Rapido scarico dell'aria a valle quando diseccitata per rimuovere l'energia immagazzinata e consentire un accesso sicuro Affidabilità controllo Categoria 4 (Cat 4); livello di prestazioni e (PLe) conforme alla Direttiva macchine - EN ISO (in attesa di certificazione). Opzioni: Dimensioni porta Ingresso Uscita Trasduttore Da a Da a 3 Cv Peso kg (lb) Codice* 3/4 3/4 senza trasduttore 3,7 8,5 7,3 (6,) P33TA6RG4FCN 3/4 3/4 con trasduttore 3,7 8,5 7,4 (6,3) P33TA6RG4GCN * Filettature attacco BSPP. Per filettature NPT, sostituire "" nel codice con "9". Le funzioni di memoria, monitoraggio controllo del flusso d'aria sono integrate in due elementi valvola identici. Blocco delle valvole se si verifica movimento asincrono degli elementi delle valvole durante l'attivazione o la disattivazione, generando una pressione residua di uscita inferiore all'% dell'alimentazione. Il ripristino può essere effettuato solo mediante il ripristino elettrico integrato (solenoide). Non è possibile effettuare il ripristino rimuovendo e applicando nuovamente la pressione di alimentazione. Funzione della valvola normalmente chiusa 3/ di base: Tollerante alla sporcizia, design del supporto verticale con compensazione dell'usura per una risposta rapida e alta portata. Indicatori a LED del funzionamento del solenoide principale, del funzionamento del solenoide di ripristino e della condizione dell'indicatore di stato. Trasduttore opzionale per il monitoraggio della pressione a valle nel sistema. Silenziatori di scarico doppi inclusi. Non adatta all'uso con applicazioni per frizione/freni. Per l'uso insieme a un relè di sicurezza o un PLC di sicurezza

3 Funzioni della valvola di scarico di sicurezza ridondante Disattivata/attivata Valvola disattivata (pronta al funzionamento): Avviamento progressivo e valvola di scarico di sicurezza ridondante nella posizione di riposo L'aria entra nei passaggi incrociati attraverso lo stelo e l'area del corpo della valvola I passaggi incrociati e le camere di temporizzazione sono pressurizzati L'equilibrio di pressione mantiene le parti interne nella condizione diseccitata Il LED di "Stato" verde è acceso, a indicare che la valvola è pronta al funzionamento.. RIPRISTINA Valvola attivata: Il solenoide e il solenoide si eccitano contemporaneamente entro 00 ms, spostando le valvole pilota Le camere di temporizzazione subiscono una caduta di pressione quando ciascun elemento si sposta nello stato di attuazione I supporti verticali di scarico si inseriscono nella sede bloccando lo scarico Limitazione di flusso all'ingresso eliminata Il supporto verticale di ingresso si sposta consentendo il flusso a valle Il pistone di avviamento progressivo resta fermo fornendo un flusso d'aria limitato alle parti interne della valvola di scarico di sicurezza ridondante Quando la pressione a valle raggiunge il 60% circa della pressione di linea, il pistone di avviamento progressivo si sposta fornendo tutta la pressione a valle I LED del solenoide, solenoide e il LED di "Stato" verde si accendono, a indicare che la valvola funziona correttamente.. RIPRISTINA Funzione di avviamento progressivo: 00% Pressione (p) 60% 0% Tempo (t) 3 4 Segnale di avviamento Ritardo tempo commutazione Accumulo pressione graduale Pressione d'esercizio p (=p )

4 Funzioni della valvola di scarico di sicurezza ridondante Guasto/ripristino Guasto e blocco della valvola: Se il solenoide e il solenoide non si eccitano contemporaneamente entro 00 ms, si verifica un guasto Una camera di temporizzazione viene scaricata prima che si sia verificato lo spostamento interno corretto La valvola viene bloccata - Nessuna pressione del pistone di ritorno - Nessuna pressione pilota Il LED di "Stato" rosso si accende, a indicare che la valvola è guasta ed è necessario ripristinare il blocco.. RIPRISTINA Ripristino della valvola (elettrico o manuale): Guasto: Procedura di ripristino elettrico: - Rimuovere il segnale elettrico dalle bobine principali - Verificare che alla valvola sia fornita aria - Eccitare momentaneamente il solenoide di ripristino (minimo 00 ms) - Consentire un ritardo di 00 ms dopo la rimozione del segnale di ripristino prima di eccitare nuovamente le bobine principali (solenoide e solenoide ) Guasto: Procedura di ripristino manuale: - Rimuovere il segnale elettrico dalle bobine principali - Verificare che alla valvola sia fornita aria - Premere il pulsante di ripristino manuale Uno spostamento momentaneo del solenoide della valvola di ripristino mediante operazione elettrica o meccanica fornisce un segnale pneumatico Il LED verde di "Ripristino" indica quando il solenoide è eccitato Fornisce pressione sotto i pistoni di ripristino per spingere entrambe le parti interne nella posizione iniziale Entrambe le camere di temporizzazione vengono scaricate La diseccitazione del ripristino consente al ripristino di tornare nella posizione iniziale Le camere di pressione si riempiono rapidamente Quando la valvola è ripristinata, il LED di "Stato" verde si accende Segnale Feedback di controllo Trasduttore di pressione (opzionale) Ripristino manuale Ingresso.. RIPRISTINA.. RIPRISTINA

5 Panoramica sulla Direttiva macchine Parker protegge i vostri beni più preziosi Nel contesto della Direttiva macchine, l'obiettivo è proteggere le persone e l'ambiente da incidenti causati da tutti i tipi di macchine Ora EN 954- è stata sostituita da EN (sicurezza delle macchine; parti relative alla sicurezza dei sistemi di controllo, parte : principi generali di design) e EN 606 (sicurezza delle macchine; sicurezza funzionale dei sistemi di controllo elettrici, elettronici ed elettronici programmabili). Una revisione importante negli standard è l'approccio alla valutazione dei sistemi di controllo relativi alla sicurezza, in particolare rispetto ai circuiti di controllo elettronici moderni. In sostanza, il nuovo standard si basa sulle categorie esistenti in EN 954-, aggiungendo una nuova procedura per la valutazione dei rischi. È nota come Livello di prestazioni (Performance Level, PL) ed è associata a una data funzione di sicurezza, con definizioni per le capacità di diagnostica e per i guasti con causa comune. Ciò garantisce che la sicurezza non sia solo concentrata sull'affidabilità dei componenti, ma introduce principi di sicurezza di buon senso quali ridondanza, diversità e comportamento senza guasti. I PL sono basati sulle categorie di sicurezza originali B,,, 3, 4 e sono descritti dai seguenti parametri: Categoria (requisiti strutturali) Tempo medio tra guasti pericolosi (Mean time to dangerous failure, MTTFd) Copertura diagnostica (Diagnostic coverage, DC) Causa comune dei guasti (Common cause failure, CCF) Con EN ISO e EN 606 le prestazioni di ciascuna funzione di sicurezza sono specificate come: PL (Performance Level, livello delle prestazioni PL a Pl e ) nel caso di ISO3849- SIL (Safety Integrity Level, livello di integrità della sicurezza SIL 3) nel caso di EN 606 Determinazione di PL secondo EN ISO S S F F F F P P P P P P P P PL r a b c d e Basso contributo a riduzione dei rischi S - Lesione leggera S - Lesione grave F - Raramente o breve F - Frequente o lunga P - Evitabile P - Non evitabile Alto contributo a riduzione dei rischi Parametri di rischio S = Gravità della lesione S = Lesione leggera (solitamente reversibile) S = Lesione grave (solitamente irreversibile), compresa la morte F = Frequenza e/o durata dell'esposizione al rischio F = Da rara a spesso e/o breve esposizione al rischio F = Da frequente a continua e/o lunga esposizione al rischio P = Probabilità di evitare o limitare il danno P = Possibile in certe condizioni P = Difficilmente possibile a, b, c, d, e = obiettivo del livello di prestazioni relativo alla sicurezza Quando si determina il livello delle prestazioni; maggiore è il rischio, più alti sono i requisiti del sistema di controllo. Il livello di ciascuna situazione pericolosa è classificato in cinque stadi : a,b,c,d,e. Con PL a il contributo della funzione di controllo alla riduzione dei rischi è basso, a PL e è alto. Il grafico dei rischi mostrato sopra può essere utilizzato come linea guida per determinare il livello di prestazioni richiesto PL r per la funzione di sicurezza. Categorie definite secondo EN ISO Categoria Riepilogo Categoria B Quando si verifica un guasto, può portare alla perdita della funzione di sicurezza Categoria Quando si verifica un guasto, può portare alla perdita della funzione di sicurezza, ma l'mttf d di ciascun canale nella Categoria è maggiore rispetto alla Categoria B. Di conseguenza la perdita della funzione di sicurezza è meno probabile. Categoria Il comportamento dei sistemi di Categoria ammette che: il verificarsi di un guasto può portare alla perdita della funzione di sicurezza tra i controlli; la perdita della funzione di sicurezza è rilevata dal controllo. Categoria 3 Categoria 4 Gli SRP/CS di Categoria 3 devono essere progettati in modo che un singolo guasto in una parte relativa alla sicurezza non porti alla perdita della funzione di sicurezza. Dove ragionevolmente possibile il singolo guasto deve essere rilevato alla richiesta successiva sulla funzione di sicurezza o prima di essa. Gli SRP/CS di Categoria 4 devono essere progettati in modo che un singolo guasto in una parte relativa alla sicurezza non porti alla perdita della funzione di sicurezza e che il singolo guasto sia rilevato alla richiesta successiva sulla funzione di sicurezza o prima di essa, vale a dire immediatamente, all'accensione o alla fine di un ciclo operativo della macchina. Se tale rilevamento non è possibile, un accumulo di guasti non rilevati non deve portare alla perdita della funzione di sicurezza. offrendo la migliore sicurezza pneumatica per le vostre macchine

6 5.. RESET STATUS Accessori e caratteristiche tecniche Caratteristiche tecniche Solenoidi pilota: Conforme a VDE 0580 Grado di protezione della custodia: Conforme a DIN IP 65 Attacco connettore: Conforme a DIN Forma A Tre solenoidi, classificati per impiego continuo Tensioni standard: 4 VCC Consumo energetico (ogni solenoide): Per solenoidi primario e di ripristino:, W a CC Grado di protezione della custodia: IP65, IEC 6059 Connessione elettrica: M, 5 pin Temperatura ambiente: Da 5 F a F (da -0 C a 50 C) Temperatura fluido: Da 40 F a 75 F (da 4 C a 80 C) Fluido di flusso: Aria compressa, filtrata almeno a 40 micron Pressione di ingresso: Da 30 a 50 PSIG (da a 0 bar) Classificazione pressostato (indicatore di stato): 5 A a 30 VCC. Monitoraggio: Dinamico, ciclico, interno durante ogni movimento di azionamento e deazionamento. La funzione di monitoraggio ha memoria e richiede un'azione specifica per ripristinare l'unità dopo il blocco. Orientamento di montaggio: Verticale con solenoidi pilota in alto Filettature attacco: 3/4 NPT, 3/4 BSPP Affidabilità controllo: Categoria 4 (Cat 4); livello di prestazioni e (PLe) conforme alla Direttiva macchine - EN ISO (in attesa di certificazione) Dimensioni mm (pollici) 6 3 (0,64) Segnale di controllo 73,8 (0,78) Feedback Trasduttore di pressione (opzionale) Ripristino manuale Ingresso - + (+) Aumenta tempo (-) Diminuisce tempo Luci di stato LED Uscita Accessori Descrizione Codice Griglia nera 834C05-00 Connettore modulare P3KA00CB Cavi M, 5 pin femmina cavo volante, TPE; m (6,6 ft) RKC 4.5-/S587 M, 5 pimaschio cavo volante, TPE; m (6,6 ft) RSC 4.5-/S587 Kit blocco di connessione / NPT P3KA94CP 3/4 NPT P3KA96CP / BSPP P3KA4CP 3/4 BSPP P3KA6CP / BSPT P3KA4CP 3/4 BSPT P3KA6CP Pressostato 7A30-00 Trasduttore di pressione (opzionale) 3H30-00 Staffa a T con connettore modulare P3KA00MT Staffa a T (per connettore modulare o blocco di connessione) P3KA00MB Silenziatore(i) 3/4" 5500A503 Solenoide (principale e ripristino) 57B Kit manometro quadrato ad incasso, 0-60 psig K45SCR60 Cablaggio valvola Connettore femmina 5 pin codice "A" (feedback) MARRONE (+4 VCC) NERO 4 3 (contatto di stato NC) 5 GRIGIO 5 GRIGIO 5 (massa apparecch.) Ripristino BIANCO BIANCO MARRONE Ingresso (contatto di stato (Sol ) (+4 VCC) Alimentazione + NA) BLU (comune) Connettore maschio 5 pin codice "A" (segnale di controllo) BLU 3 4 NERO (comune) (Sol ) Connettore femmina 5 pin codice "A" (cablaggio trasduttore di pressione digitale (opzionale)) Ingresso di alimentazione Segnale di uscita digitale Segnale 4 3 Segnale di uscita analogico di uscita digitale 45,5 (5,73) 4,3 (,63) 36,0 (5,35) Pressione (p) 00% 60% 0% Avviamento progressivo regolabile Tempo (t) 47,6 (5,8) Segnale di avvio Ritardo del tempo di commutazione 3 Accumulo pressione graduale 4 Pressione d'esercizio p (=p ) Staffa di montaggio angolare 9, (0,75) 9,5 (0,375) 8,6 8,3 (3,) (0,34) 6,4 (0,5) 46, (,8), (0,44) 8X R 0,3 76, (3,0) 98,4 (3,875) R 0, , (3,0) 76, (3,0) Nota: staffa di montaggio e viti di assemblaggio incluse e necessarie per installare l'unità nel sistema. 04 Parker Hannifin Corporation. Tutti i diritti riservati. Catalogo PDE675TCIT - V - Ottobre 04 Parker Hannifin Italy S.r.l Via Privata Archimede 0094 Corsico (Milano) Tel.: Fax: parker.italy@parker.com