VELA IL RIFERIMENTO DELLA SMALTATURA THE GLAZING STANDARD

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1 IL RIFERIMENTO DELLA SMALTATURA THE GLAZING STANDARD

2 POMPA A CAVITÀ PROGRESSIVA Il nucleo pompante è costituito da un rotore a vite eccentrica a singolo elicoide e da uno statore dal profilo interno avente la sagoma di una madrevite a doppio elicoide. Grazie allo speciale profilo d accoppiamento rotore e statore, una linea continua di tenuta si forma lungo il contatto tra i due elementi. Tale tenuta è garantita sia in condizioni statiche che dinamiche. Alla rotazione del rotore all interno dello statore, le cavità procedono in soluzione di continuità dall aspirazione allo scarico della pompa, trasportando lo smalto in assenza assoluta di pulsazioni. La portata sarà quindi lineare e proporzionale alla velocità di rotazione, quindi precisamente dosata dal continuo susseguirsi delle cavità sempre uguali tra loro. CARATTERISTICHE E BENEFICI Erogazione volumetrica. Il volume erogato è sempre proporzionale alla velocità di rotazione del rotore, quindi estremamente stabile nel tempo. La costanza d erogazione non è influenzata dalle condizioni dello smalto (viscosità, densità). Autoadescante. Non necessita perciò di alimentazione sottobattente. Bassa velocità di rotazione con conseguente mantenimento nel tempo delle caratteristiche fisico chimiche dello smalto. Elevata efficienza anche a basse velocità di rotazione quindi rendimento ottimale con il minimo impiego di potenza. Elevate prestazioni sia in termini di portata sia di pressione. Lunga durata dei componenti ad usura grazie alle caratteristiche d eccellenza dei materiali impiegati, frutto della ricerca tecnologica sui materiali e alle basse velocità di rotazione. UN VANTAGGIO PER L APPLICAZIONE VELA Costanza della quantità di smalto applicato anche al variare delle sue condizioni fisiche (viscosità) o della variazione del livello nel mastello agitatore. Ampio range di utilizzo. Non essendo la caduta, ottenuta per gravità ma forzata dalla pompa, gli smalti utilizzabili, possono avere un vasto range di utilizzo; è possibile quindi l uso di viscosità o densità molto basse oppure molto alte. Conseguentemente anche le grammature applicabili possono essere estremamente basse (simili a quelli applicati con sistemi di spruzzatura a disco) oppure molto alte (l equivalente di diverse applicazioni a campana). Controllo assoluto dell applicazione grazie all introduzione specifica di apparati elettronici che rilevano la portata e la densità dello smalto che attraverso un sistema di controllo ad anello chiuso possono gestire la quantità di smalto applicato in funzione della reali caratteristiche dello smalto. In pratica, la grammatura, è determinata e controllato dall applicatore stesso, che la mantiene costante, anche in presenza di variazioni della densità durante il ciclo produttivo. PROGRESSIVE CAVITIES PUMP The main pumping body comprises of a single external helicoids screw and one double internal helicoids stator. Thanks to the special coupling profile between the two components, a sealing helicoids line is formed along the axis. The sealing is maintained at static or dynamic condition. As the rotor turns within the stator, the cavities continuously progress from suction to the discharge end of the pump carrying the glaze with the absolute absence of pulsation The flow rate is linear and proportional to the speed of rotation, therefore precisely metered from the continuous flowing of the cavities which are equal to each other. CHARACTERISTICS AND BENEFITS Volumetric delivery. The delivered volume is always proportional to the rotation of the rotor and therefore always stable. The consistency of delivery is not affected by the conditions of glaze (density, viscosity). Self priming. Does not require any pressure head. Low speed of rotation and consequent maintaining of the chemicalphysical glaze conditions. High efficiency at low speed of rotation, therefore great performance with low power consumption. Great performance both in terms of flow rate and pressure. Long life span of the wearing components thanks to the great characteristics of the materials utilised and the low speed of rotation. THE ADVANTAGES FOR VELA APPLICATION Consistency of the glaze amount applied even in case of viscosity variations and / or quantity of glaze left into the stirring tank Wide range of uses. Being the waterfall forced by the pump and not generated by gravity, the glazes that can be utilised might have a very wide range; it is possible to run both very low density and viscosity as well as very high ones. Consequently, the amount to be applied can be either very low (similar to disc application) or very high (equivalent to multiple bells application). Absolute control of the application thanks to the introduction of specific electronic devices that detect the flow rate and the density of the glaze and through a closed loop system can manage the amount of glaze to be applied based on the actual characteristics of the glaze. In facts, the amount, expressed in grams, is determined and controlled by the applicator that keep it consistent even in case of density fluctuation during the production run. Tender

3 Automatica 650 Modello Potenza Portata Formato installata massima massimo Model Installed Max flow Maximum power rate size kw lt/min mm Automatica 650 1, Costruita interamente in acciaio inox. Conformazione a sbalzo per una facile installazione sulla linea di smaltatura. Dotata di pompa a cavità progressive. Sistema di determinazione continua della portata massica dello smalto con controllo automatico del peso applicato, anche in relazione alla eventuale variazione della densità. Completely manufactured in stainless steel, cantilever structure for an easy installation in the glazing line. Equipped with progressive cavities pump and electronic system for the continuous detection of the flow rate and density of the glaze. Automatic control of the amount applied also in case of density variation. Misuratore volumetrico per il controllo del flusso di smalto. Electro magnetic flow meter for the control of the glaze flow.

4 Base Costruita interamente in acciaio inox. Conformazione a sbalzo per una facile installazione sulla linea di smaltatura. Dotata di pompa a cavità progressive. Gestione della portata a mezzo inverter trifase a bordo macchina Completely manufactured in stainless steel, cantilever structure for an easy installation of the glazing line. Equipped with progressive cavities pump. The management of the glaze flow is carried out through a three phase inverter located on board of the main supporting frame. 650 Modello Potenza Portata Formato installata massima massimo Model Installed Max flow Maximum power rate size kw lt/min mm Base 650 1,

5 1200 Telaio portante costruito in acciaio zincato e verniciato a caldo. supportazione di entrambi i lati per garantire la massima stabilità della testata. Dotata di pompa a cavità progressive. Sistema di gestione della portata con controllo automatico del volume in regime di retroazione. Supporting frame made in zinc coated and painted steel, the coating head is supported on both sides to grant the maximum stability of the body. Equipped with progressive cavities pump and electronic system for the continuous detection of the glaze flow rate and automatic feedback adjustment Modello Potenza Portata Formato installata massima massimo Model Installed Max flow Maximum power rate size kw lt/min mm ,

6 Tanga Modello Potenza installata Formato massimo Model Installed power Maximum size kw mm Tanga 650 1, Costruita interamente in acciaio inox. Alimentazione della testata attraverso pompa centrifuga collocata sul mastello agitatore. Inverter trifase per la gestione della pompa a bordo macchina. Opzione FC: Sistema di gestione della portata con controllo automatico del volume in regime di retroazione. Completely manufactured in stainless steel, glaze feeding carried out by a centrifugal pump located onto the stirring tank. Glaze flow is managed through a three phase inverter located on the main frame. FC option: electronic system for the continuous detection of the glaze flow rate and automatic feedback adjustment.

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