La diagnosi energetica e strumenti per migliorare l efficienza LTE Spa - Toyota Material Handling

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1 La diagnosi energetica e strumenti per migliorare l efficienza LTE Spa - Toyota Material Handling Zaramella R. Di Iorio M.

2 MAIN TICO TOYOTA GROUP TICO Toyota Industries Corporation TMHG Toyota Material Handling Group TMHE Toyota Material Handling Europe

3 TOYOTA GROUP MAIN TICO 13 Corporations TOYOTA GROUP

4 TOYOTA INDUSTRIES CORPORATION MAIN TICO 5 Business Segments AUTOMOTIVE MATERIAL HANDLING ELECTRONICS TEXTILE MACHINERY LOGISTICS

5 TOYOTA MATERIAL HANDLING GROUP MAIN TMHG TMHG

6 MAIN TMHE Factories Sweden France Italy

7 LTE SpA Ferrara Factory Product range Standards and Special Masts Fork Positioners Integrated Side-Shifters

8 Ferrara Factory Overall Manufacturing setup FRAMES Cutting and Oxicut Machining (milling/drilling) Fork Carriage Machining (milling/drilling) Welding Welding Painting Line CYLINDERS Cutting (Rods & Pipes) Machining Assembling Assembly Extra-company ~ 15% Intra-company ~ 85%

9 La Gestione sostenibile dell energia per LTE

10 Indice Processo di Audit Energetico 1) Conoscere la situazione energetica 2) Individuare le criticità 3) Definire un Planning con l obiettivo di ridurre i consumi ed i costi Overall Planning Processo di Audit Energetico Processo di Efficienza Energetica Raccolta dati Analisi dati e definizione KPI Definizione azioni di miglioramento Implementazione soluzioni e verifiche risultati 1 Step 2 Step

11 In LTE sono stati presi in considerazione i seguenti aspetti energetici: Consumi energia elettrica Consumi gas naturale

12 1) Conoscere la situazione energetica In LTE sono presenti 2 contatori che misurano i consumi elettrici: Reparto Cilindri (dedicato) Stabilimento principale (taglio, ossitaglio, carpenteria, verniciatura, assemblaggio, servizi alla produzione) In LTE sono presenti 3 contatori che misurano i consumi di gas di: Impianto verniciatura automatico Stabilimento principale (taglio, ossitaglio, carpenteria, verniciatura, assemblaggio, servizi alla produzione) Palazzina Abitazione (non significativo)

13 Step 1 - Conoscere la situazione energetica Processo di Audit Energetico Processo di Efficienza Energetica Raccolta dati Analisi dati e definizione KPI Definizione azioni di miglioramento Implementazione soluzioni e verifiche risultati 1 Step 2 Step Valutazione dei contratti di fornitura al fine di individuare eventuali forme innovative per l acquisto di energia a costi ridotti come ad esempio la possibilità di accedere direttamente all asta telematica.

14 Step 1 - Conoscere la situazione energetica L Audit energetico relativamente ai consumi è stato effettuato in due fasi: Analisi storica dei consumi tramite: o o o analisi delle bollette individuazione di indicatori per la valutazione dei consumi energetici costi economici dell energia Censimento energetico delle attrezzature presenti in azienda e verifica degli assorbimenti elettrici: questa analisi ha inoltre permesso di individuare i macchinari sui quali dare priorità di intervento e valutare programmi specifici di risparmio energetico.

15 Censimento attrezzature energivore Legenda Riscaldamento Compressori Aspirazione Bruciatori Cabine elettriche Impianti

16 Censimento attrezzature energivore

17 Layout linee elettriche CABINA CABINA Legenda 1 Mensa- Abitazione 2 Luci 3 Sabb. Grappolo 4 Oxi-Manu.-Frese man.-carp. Uffici Linea 1 Carp. Sabb. Attr.-Axa- Maut Frese Verniciatura Assemblaggio Qualità-Prototipi Test Linea 4 Man Robot Carr.-L4- Vern.-Tettoia Cilindri

18 Esempio di mappatura degli assorbimenti linee elettriche POD IT001E N linea Nome linea Impianti alimentati Interruttore Assorbimento (A) % KW 1 Mensa Abitazione Abitazione+ Mensa 125 A , Generale luci Luci azienda 125 A , Linea 3 Sabbiatrice grappolo 125 A , Linea 4 Abitazione+Manutenzione+ossitaglio+ Sabbiatrice Profili+ Carpenteria +Trapani+Acev 30+ Ace 125 A ,0368 vc Palazzina uffici Uffici 160 A , Blindosbarra Linee robot 1-2+Aspirazione linea 1+Postazioni manuali linea 160 A , Sabbiatrice a tappeto 7 Linea 2 Compressori+Verniciatura a polvere+linea 4+Robot carrellini+magazzino oxi+luci tettoia 250 A ,8662 esterna 8 Linea Maut Maut ,148 9 Linea 5 ( ex controlli ) Attrezzeria+Pulizia carrellini+area test saldatura+axa+alesatrice 250 A , Linea 6 Ampliamento Frese ( Soraluce+Caser+Anayak+Frese 250 A ,4733 manuali)+carroponti Oxi 11 Verniciatura Automatica Linea Verniciatura 200 A , Quadro assemblaggio Reparto assemblaggio 160 A , Linea 1 Area prototipi+linea saldatura manuali linea 4+Qualità 160 A ,3478 Totale assorbimento ,462

19 Analisi storica dei consumi elettrici L analisi storica (2010 e 2011) ha evidenziato che i consumi elettrici risultano relativamente costanti durante l anno, fatta eccezione per il mese di Agosto in cui c è un fermo della produzione. Nei seguenti grafici vengono riportati gli andamenti dei consumi elettrici durante l ultimo biennio. Andamento consumi elettrici (Anno ) Stabilimento principale Reparto cilindri

20 Analisi consumi gas naturale I consumi di gas naturale in LTE sono dovuti a 2 attività prevalenti: Riscaldamenti degli ambienti di lavoro; Processo di asciugatura a seguito della verniciatura dei componenti. Andamento consumi gas naturale Stabilimento principale e reparto cilindri Verniciatura L analisi storica (2010 e 2011) ha evidenziato che i consumi di gas hanno dei picchi importanti durante le mensilità da dicembre a marzo per poi avare un andamento in calo durante il periodo successivo, mentre per quanto riguarda l impianto di verniciatura il consumo risulta costante per l intero periodo annuale come si deduce dai grafici che riportano l andamento dell ultimo biennio. Altro risultato interessante dell analisi dei consumi è che l impianto di verniciatura ha una incidenza del solo 22 % rispetto ai consumi totali di LTE, pertanto si evidenzia l importanza di intervenire nel migliorare l efficienza relativa al riscaldamento degli ambienti.

21 Valutazione bruciatori N. Identificativo layout Descrizione Macchina Modello Reparto Potenza (kw) η combustione (%) Note Per quanto riguarda il riscaldamento dei locali abbiamo analizzato prima di tutto l efficienza degli impianti attraverso le valutazioni periodiche che vengono effettuate dai tecnici abilitati. Nella seguente tabella vengono indicati i risultati di tale analisi. G4 Riscaldamento Impianto Riello ( caldaia ) Cilindri 25 95,5 G9 Riscaldamento Impianto Riello Cilindri 161,2 91,6 G10 Riscaldamento Impianto Riello Cilindri 161,2 92,8 G15 Riscaldamento Impianto Riello Manutenzione < 35 90,0 G3 Riscaldamento Impianto Riello Frese 322,6 91,2 G11 Riscaldamento Impianto Riello Sala metrologica 33,8 92,6 Come si può notare l analisi dei rendimenti di combustione mostra come i bruciatori e le caldaie hanno tutte un efficienza superiore al 90%, limite fissato internamente (che è in ogni caso abbondantemente superiore ai limiti previsti dalla legge). Questo risultato ci porta ad escludere eventuali interventi su tali impianti. G5 Riscaldamento Impianto Riello Assemblaggio 161,1 91,1 G6 Riscaldamento Impianto Riello Assemblaggio 161,2 91,1 G7 Riscaldamento Impianto Riello Assemblaggio 161,2 91,5 G8 Riscaldamento Impianto Riello Assemblaggio 161,2 91,0 G2 Riscaldamento Impianto Riello Carpenteria 322,6 91,8 G1 Riscaldamento Impianto Riello Attrezzeria 322,6 93,2 G12 Riscaldamento Impianto Riello ( caldaia ) Uffici 1 piano 31 91,8 G13 Riscaldamento Impianto Riello ( caldaia ) Uffici Piano terra 34,8 92,7 G14 Riscaldamento Impianto Riello ( caldaia ) Spogliatoio/Mensa 34,8 94,1

22 Processo di Audit Energetico 1) Conoscere la situazione energetica 2) Individuare le criticità 3) Definire un Planning con l obiettivo di ridurre i consumi ed i costi Processo di Audit Energetico Processo di Efficienza Energetica Raccolta dati Analisi dati e definizione KPI Definizione azioni di miglioramento Implementazione soluzioni e verifiche risultati 1 Step 2 Step

23 Focus Area a) Assorbimenti elettrici Valutare nel dettaglio gli impianti con motori elettrici antecedenti al 2000 e quindi poco efficienti (non in classe eff.2 ed eff.1) e prevedere la sostituzione dei motori attraverso anche l analisi dei tempi di ritorno degli investimenti. b) Illuminazione Installare impianti di illuminazione efficienti e lampade a basso consumo in alcuni reparti c) Consumo di gas metano Monitoraggio attraverso le autoletture mensili. Migliorare l efficienza nel riscaldamento degli ambienti riducendo le dispersioni attraverso le strutture (pannellature ed infissi) Migliorare l efficienza nell utilizzo del forno di asciugatura della linea automatica di verniciatura

24 Pianificazione ed Implementazione delle attività ISO Items A M G L A S O N D J F M 1 Inizio progetto 2 Check 3 Analisi situazione energetica 4 Individuazione indicatori 5 Analisi criticità 6 Analisi interventi migliorativi 7 Pianificazione attività per certificazione ISO Pianificazione interventi migliorativi 9 Implementazione attività Legenda = attività conclusa = attività pianificata

25 Grazie per la vostra attenzione