TEMPI DI LAVORAZIONE Soluzione specifica per la rilevazione dei tempi di lavorazione

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Annunciata Rizzi
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TEMPI DI LAVORAZIONE Soluzione specifica per la rilevazione dei tempi di lavorazione Il problema La rilevazione dei tempi in un azienda di produzione viene attivata per risolvere le seguenti

sincronizzazione dei tempi di produzione tra reparti (un reparto più lento va rafforzato per non bloccare un reparto più veloce); - Controllo della produttività dei singoli operai/gruppi di lavoro e

1 TEMPI DI LAVORAZIONE Soluzione specifica per la rilevazione dei tempi di lavorazione Il problema La rilevazione dei tempi in un azienda di produzione viene attivata per risolvere le seguenti problematiche: - Controllo tra tempo previsto e tempo effettivo per produrre una commessa con verifica degli obiettivi di produzione; - Controllo della produttività dei vari reparti di produzione e sincronizzazione dei tempi di produzione tra reparti (un reparto più lento va rafforzato per non bloccare un reparto più veloce); - Controllo della produttività dei singoli operai/gruppi di lavoro e verifica del sistema di lavoro di ciascuno. Un problema da affrontare nell implementare la rilevazione dei tempi è che occorre che il metodo di raccolta dati non vada ad influire in modo significativo nelle procedure di lavoro di ciascun operaio. Un buon sistema di rilevazione permette all operaio di non stravolgere il proprio metodo di lavoro e in seconda battuta permette di verificare i flussi di lavoro con i sistemi di certificazione aziendale. La soluzione da noi proposta si articola secondo il seguente schema: - Implementare procedure informatiche appropriate al sistema di lavoro; - progettare documenti appropriati; - automatizzare la registrazione dei tempi tramite lettori di codice a barre; - formare il personale e la dirigenza all uso corretto del nuovo sistema. L implementazione dei lettori di codici a barre nel sistema permetterà oltretutto di acquisire strumenti di lavoro che permettono anche l ottimizzazione del sistema di carico/scarico del magazzino, diminuendo i tempi e le casistiche di errore anche su questa seconda problematica.

La soluzione proposta La soluzione da noi proposta prevede di installare un sistema composto da software, lettori barcode, documenti ed etichette barcode in

Nel descrivere la soluzione proposta, analizziamo punto per punto le fasi di produzione: Identificazione processi produttivi Nella fase preparatoria e di

parametri necessari all analisi finale dei tempi.

tempi di produzione con attenzione al minor impatto sui tempi di produzione e sulla manualità dei dipendenti.

L ufficio controllo produzione assegna, quando non previsto in automatico, il tempo previsto per ciascuna fase/reparto nella gestione commesse.

2 La soluzione proposta La soluzione da noi proposta prevede di installare un sistema composto da software, lettori barcode, documenti ed etichette barcode in modo da automatizzare il processo di rilevazione dei tempi snellendo le procedure già presenti in azienda. Nel descrivere la soluzione proposta, analizziamo punto per punto le fasi di produzione: Identificazione processi produttivi Nella fase preparatoria e di formazione vengono identificati insieme alla Direzione i reparti, i dipendenti, i macchinari utilizzati e le fasi di lavorazione oltre ad eventuali altri parametri necessari all analisi finale dei tempi. Sempre nella stessa fase vengono definite: - le modalità di previsione dei tempi per ciascun processo produttivo/commessa; - le modalità di acquisizione dei tempi di produzione con attenzione al minor impatto sui tempi di produzione e sulla manualità dei dipendenti. Acquisizione ordini clienti L ufficio commerciale acquisisce l ordine nel sistema. Le commesse saranno legate a ciascuna riga d ordine. L ufficio controllo produzione assegna, quando non previsto in automatico, il tempo previsto per ciascuna fase/reparto nella gestione commesse. Viene effettuata quindi la pianificazione delle commesse su base delle priorità. Stampa commesse di produzione Il controllo produzione stampa dall apposita procedura i moduli delle commesse di produzione con tutti i dati principali in chiaro (cliente, numero commessa, data prevista consegna ecc.) e i codici a barre di inizio/fine fase di lavorazione. Questo documento seguirà in tutte le fasi di lavorazione il prodotto.

Rilevazione automatizzata dei tempi A seconda del metodo definito insieme a Voi, viene attivata la rilevazione dei tempi automatizzata.

Elaborazione dei tempi rilevati L elaborazione dei dati acquisiti dalla procedura di rilevazione dei tempi è progettata secondo gli obiettivi che i nostri clienti si pongono a breve, medio e lungo

In particolar modo, per la progettazione dei report, abbiamo considerato le seguenti problematiche: - Controllo della produttività dei reparti, dei dipendenti e dei macchinari; - Sincronizzazione

3 Rilevazione automatizzata dei tempi A seconda del metodo definito insieme a Voi, viene attivata la rilevazione dei tempi automatizzata. Tale fase necessita di formazione del personale, test sul luogo, report dalla forza produttiva e revisioni successive del processo ed eventualmente dei dispositivi di acquisizione. Elaborazione dei tempi rilevati L elaborazione dei dati acquisiti dalla procedura di rilevazione dei tempi è progettata secondo gli obiettivi che i nostri clienti si pongono a breve, medio e lungo termine. In particolar modo, per la progettazione dei report, abbiamo considerato le seguenti problematiche: - Controllo della produttività dei reparti, dei dipendenti e dei macchinari; - Sincronizzazione della forza lavoro tra fasi consecutive; - Controllo tra tempi obiettivo e tempi reali con la predisposizione di un allarme in tempo reale per mail/sms al superamento della soglia limite di tempo per ciascuna fase di produzione. La realizzazione di questo sistema porterà quindi i seguenti risultati: - Razionalizzazione e riorganizzazione dei compiti dei dipendenti e dell utilizzo dei macchinari in qualunque momento di crescita o calo dell attività produttiva; - Razionalizzazione della filiera di produzione; - Identificazione e controllo delle criticità del sistema di produzione; - Abbattimento significativo degli errori di digitazione con conseguente risparmio in tempo del controllo di gestione; - Semplificazione delle procedure di acquisizione dati e di stampa documenti. Il software utilizzato Il software utilizzato per la soluzione proposta è il modulo rilevazione dei tempi del programma Mercurio da noi prodotto. Il modulo, ovviamente completamente integrabile con i dati di Mercurio, è assolutamente

utilizzabile in modalità stand-alone e può essere collegato a dati e programmi esterni (sempreché tali software abbiano la capacità di import/export dei propri dati).

ordini/commesse con inserimento lotti di produzione e date previste e effettive di consegna; - Stampa bolle di lavorazione; - Inserimento e gestione dei tempi di lavorazione; - Confronto tra tempo

4 utilizzabile in modalità stand-alone e può essere collegato a dati e programmi esterni (sempreché tali software abbiano la capacità di import/export dei propri dati). Le principali funzionalità del software proposto sono: - Gestione anagrafiche clienti e fornitori; - Gestione materie prime, prodotti finiti, distinte base; - Gestione fasi di produzione; - Gestione ordini/commesse con inserimento lotti di produzione e date previste e effettive di consegna; - Stampa bolle di lavorazione; - Inserimento e gestione dei tempi di lavorazione; - Confronto tra tempo impiegato e previsto per commesse, lavoranti, lavorazioni; - Controllo marcature con verifica e individuazione degli errori effettuati; - Quadro controllo produzione sintetico e completo per tempi di consegne effettuate; - Riepilogo pezzi prodotti per lavorante/lavorazione; - Stampa tempi di attraversamento tra fasi. I report vengono prodotti, oltre che per la stampa, in formato PDF e/o in formato Excel. Di seguito vengono mostrati alcuni esempi di report prodotti dal programma Rilevazione dei tempi: Confronto tra tempo impiegato e previsto Marcature effettuate dal lavorante sulle commesse

Individuazione degli errori di marcatura Bolla di lavorazione Tempi di attraversamento fasi Tutte le procedure sono state scritte in conformità alla normativa per la certificazione dell azienda.

5 Individuazione degli errori di marcatura Bolla di lavorazione Tempi di attraversamento fasi Tutte le procedure sono state scritte in conformità alla normativa per la certificazione dell azienda. (Identificazione dell operatore, l'abilitazione di ciascun operatore all'utilizzo di ciascun modulo sia in lettura che in scrittura archivi, tracciabilità delle principali operazioni fatte da ciascun operatore con data e ora relativa ecc.) L interfaccia grafica di immediata comprensione facilita all utente l accesso alle funzionalità, potendo utilizzare sia la tastiera sia la flessibilità del mouse. Tutte le procedure sono supportate da un utile Help in linea per l'operatore. Il programma è ovviamente predisposto per lavorare su più posti di lavoro collegati in rete. Essendo autori e proprietari del Software, siamo in grado di venire incontro alle esigenze del cliente per quanto riguarda le modifiche al programma, per la gestione dei dati (aggiornamento tabelle ecc.), per le stampe e reportistica varia. Principali caratteristiche tecniche

6 Requisiti minimi di sistema Sistema operativi Windows XP o superiore; 60 Mb di spazio libero su disco; 2 Gb Ram (consigliati 4 Gb) scheda video con risoluzione 1024x768; rete TCP/IP 100 Mbits Linguaggio di programmazione VB6 e.net Database Nativo FIREBIRD; connessione con qualunque database che supporti provider ADO, relazioni, stored procedures, UDF e campi BLOB Gestione Report Report Manager 2.2 Da notare che sia per il Database che per la Gestione Report sono stati utilizzati strumenti open source, Gli strumenti open source hanno due pregi fondamentali: - La sicurezza è massima (avendo accesso ai sorgenti un programmatore può verificare sia l esistenza di eventuali debolezze del sistema ad attacchi esterni sia eventuali malfunzionamenti dello strumento, correggerli e documentarne la correzione alla comunità degli sviluppatori) - Non ci sono costi di licenza d uso aggiuntivi (caratteristica delle licenze open source). Caratteristiche Database Firebird: - Installazione multipiattaforma: è possibile installarlo su server Win2000 Pro/Server, Win2003 Server, WinXp Pro, Win7/8 Pro, Linux - Gestione accesso multiutente su modello client/server - Gestione database relazionale - Compatibile con linguaggi WEB (es. PHP): tale caratteristica, a seconda delle necessità del cliente, permette di visionare e modificare i dati tramite internet.

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