LUBROTEC LINEA DOPPIA A GRASSO

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1 cat LINEA DOPPIA A GRASSO

2 Il nostro programma Unser Programm Our Program Cat. 22 Cat. 23a Cat. 23b Cat. 23c Cat. 23d Cat. 24 Cat. 15 Cat. 26 Cat. 27 Distributori progressivi Progressiv Verteileren Progressive distributors Pompe multilinea - Bassa pressione oiio Mehr Leitungs Pumpe - nieder Druck Oel Multi-lines Pump - low pressure Oil Pompe multilinea - Bassa pressione oiio grasso Mehr Leitungs Pumpe - nieder Druck Oel Fett Multi-lines Pump - low pressure Oil Grease Pompe multilinea - Alta pressione grasso Mehr Leitungs Pumpe - mittel Druck Fett Multi-lines Pump - medium pressure Grease Pompe multilinea - Media pressione grasso Mehr Leitungs Pumpe - hoch Druck Fett Multi-lines Pump - high pressure Grease Pompe ed accessori per monolinea - 3 atm Pumpe und Zubehoer fuer Einleitung - 3 atm Pumps and fittings for single line - 3 atm Impianti a linea doppia Zwei Leitungs Anlage Two lines Plants Pompe ad ingranaggi Zahnradpumpen Gear pumps Accessori - Controlli - Livelli -Filtri Zubehoer - Uberwachtung - Verschraubung - Fuellstandschalter - Filter Fittings - Controls - Connections - Levels - Filters Cat. 28a Flussostati Druckschalter Flow indicators Cat. 28b Cat. 29 Pressostati - Vuotostati - Termostati Druckschalter - Vacuum Schalter - Temperatur Schalter Pressure switches - Vacuum switches - Temperature switches Impianti monolinea - 25 atm Einleitung Anlagen - 25 atm Single-lines plants - 25 atm

3 INDICE DEI PRODOTTI LUBROTEC Componenti per gli impianti di lubrificazione a grasso mediante linea doppia (bilinea) Pag. 4 Pag. 5 Pag. 6 Pag. 7-8 Pag Pag. 11 Pag. 12 Pag. 13 Pag. 14 Pag. 15 Pag. 16 Pag. 17 Pag. 18 Pag. 19 Pag. 20 Funzionamento della bilinea Pompa.SC1A5K - Disegno Funzionamento bilinea della pompa manuale SC1A5K Alimentatori per bilinea Al1-3 Pompa automatica KE20 SC20 M2 F20 Funzionamento della pompa KE 20 SC20M2F20 Invertitore a sovrapressione SP21- Disegno Invertitore a sovrapressione SP21 Collaudo della pompa SC20M2F20 Messa a punto Schema di inversione Schema di inversione Quadro elettrico QE3T 110M Pressostati Schema 3

4 Descrizione e principio di funzionamento degli impianti di lubrificazione mediante grassoa linea doppia (Bilinea) Il grasso, specie di consistenza superiore ad 1 è un lubrificante difficile da impiegare sia nella aspirazione dal serbatoio della pompa di lubrificazione che nella spinta; è quindi obbligatorio operare con elementi di pompaggio che raggiungano posizionamenti certe, non indeterminabili come accadrebbe se ci si affidasse ad elementi come sfere, molle ed altro,facilmente influenzabile dalle variabili occasionali del mezzo lubrificante. Gli elementi strutturali di un impianto sono: _La pompa di erogazione. _L invertitore di linea. _I cassetti di dosaggio (alimentatori). La pompa, manuale od elettrica deve essere in grado di superare almeno le 150 atmosfere, per i piccoli impianti ad azionamento manuale. 250 e 400 atm per i grandi impianti con pompe automatiche e con invertitore esterno alla pompa. Quanto sopra,in funzione della lunghezza dell impianto: maggiore è la lunghezza, maggiore, ovviamente è la pressione di cui disporre per sospingere il lubrificante. Ancora più oneroso sarà la soluzione di un impianto che deve svilupparsi verso l alto. La pompa deve essere dotata di un serbatoio con elementi che consentano di mantenere il grasso ben costipato verso il basso, senza che si creino cavità sul fondo, vicino all aspirazione, né, tanto meno,che si crei un cono di grasso, aderente alle pareti del serbatoio, verso l alto. L invertitore posto subito dopo la mandata della pompa alterna l erogazione alla Mandata 1 ed alla 2. L invertitore è dotato di una entrata, dalla pompa e da due mandate 1 e 2 Due valvole di regolazione, una per ogni linea deeviano il flusso da una via all altra, nell alternaza delle funzioni delle due linee. Tali valvole sono da regolare in ragione della pressione massima che deve avere l impianto per operare. Nel caso della pompa ad azionamento manuale SC1A5K, l invertitore è tutt uno con la pompa stessa. Gli Alimentatori, sono gli elementi di dosaggio del grasso, essi sono raggiunti dalle due linee 1 e 2 ed alternativamente erogano dalla mandata superiore e da quella inferiore. N.B: gli alimentatori sono costituiti da uno o più elementi di dosaggio indipendenti fra loro ( ),ognuno dei quali dispone di due mandate indipendenti ma regolabili assieme. N.B.: gli elementi degli alimentatori sono in derivazione, rispetto alla bilinea, non in cascata, quindi non sono consequenziali.(come i distributori progressivi), ciò significache escludendo le due mandate di un elemento, gli altri funzionano. La succitata caratteristica degli alimentatori e quindi della bilinea, nella sua essenza, non è, una limitazione né un difetto strutturale, in ragione dei seguenti vantaggi : Gli alimentatori sono costruiti con larghe fasce di tenuta alle pressioni del circuito, Le luci che si aprono e che si chiudono, per determinare i circuiti di erogazione, hanno buone distanze fra di loro, determinando buone tenute idrauliche. I fori (luci) sono ampi e quindi i circuiti non creano resistenze proprie al fluire del lubrificante. In ogni caso le resistenze, e quindi le pressioni dell impianto,sia pel funzionamento degli alimentatori sia per la minore resistenza nel punto da lubrificare (prossimo all alimentatore), essendo in derivazione, non si aggiungono, alla resistenza offerta dal grasso sospinto lungo la bilinea. 4

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6 FUNZIONAMENTO DEL SISTEMA DI INVERSIONE COMPRESO NELLA POMPA STESSA SC1A5K( cod ) DESCRIZIONE Nella struttura a prisma di ghisa, posta sotto il serbatoio ed imperniata da una leva,sono collocate due valvole di inversione, una per ogni mandata, esse sono appaiate. (Cod ) L inversione dell alimentazione da una linea all altra avviene mediante l intervento di dette valvole. Attenzione, osservando l invertitore, alla linea di mandata si sinistra 1 corrisponde la valvola di destra e così viceversa per la linea di destra 2. La taratura di ciascuna valvola deve essere effettuata ad una pressione superiore a quella necessaria per azionare tutte le utenze corrispondenti alla linea di lubrificazione controllata dalla valvola medesima. Ogni valvola è tarata singolarmente, mediante la rotazione del cappellotto ad esagono. (ch 19). Man mano che si ruota, aumenta la forza della molla interna alla valvola e quindi aumenta, per conseguenza, la pressione di apertura della valvola stessa. FUNZIONAMENTO Funzionamento della bilinea. 1 La pompa sospinge il lubrificante attraverso l invertitore che devia il flussolungo la linea 1. La linea 1 man mano raggiunge tutti gli alimentatori (ricordiamoci che sono collegati in parallelo), ( vedi la sezione dell alimentatore nelle pagine successiva. fase 1, 2 ). 2. Allorquando tutti gli alimentatori hanno compiuto i cicli sopra descritti,si determina una sovrapressione nella linea 1 in quanto non ci sono più stantuffi da spostare negli alimentatori. OSSERVAZIONE Ovviamente se ci sono perdite di grasso sulla linea o negli alimentatori, la pressione non si eleverà mai e l invertitore non verrà attivato. Se tutto è conforme si attiveranno alternativamente le valvole sopradescritte: 3. Una valvola devia il grasso da una linea all altra, sin tanto che non si rinnovano le condizioni della linea 1 anche nella linea 2. CONSIGLI Gli inconvenienti che possono occorrere all utente sono dovuti unicamente alla sporcizia che mette in avaria il circuito idraulico. Si provveda pertanto ad una accurata pulizia in caso di malfunzionamento. Smontando la pompa, si abbia cura di ripristinare il tutto, osservando gli spessori delle guarnizioni dei tappi filettati di chiusura. Un montaggio non conforme, produce spostamenti lievi dei punti morti dello stantuffo-catenaccio; si determina, per conseguenza una non congruità dei circuiti. Si consiglia per un eventuale malfunzionamento di contattare il costruttore. Provvederemo ad inviare ulteriori disegni dei componenti, a fornire eventuali pezzi sostitutivi. 6

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8 Il lubrificante in pressione della linea 1 sposta verso l alto lo stantuffino doppio invertitore il quale apre il circuito della mandata 2 già riempito di lubrificante dal ciclo precedente Per opera dell invertitore a mano o automatico entra subito in pressione la linea 2, lo stantuffino invertitore si sposta verso il basso e apre il circuito della mandata 1 riempito di lubrificante durante la fase precedente Anche lo stantuffino alimentatore si sposta verso l alto, limita la sua corsa contro la vite di regolazione ed effettua in tal modo la sua prima erogazione di lubrificante. Cessa l azione della linea 1 e termina così il primo mezzo ciclo. Lo stantuffino alimentatore sospinto verso i basso, si arresta contro il tappo di fondo ed effettua in tal modo la sua secondo erogazione. Cessa l azione della linea 2 e termina così il secondo mezzo ciclo di lubrificazione. 8

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11 FUNZIONAMENTO DEL SISTEMA DI INVERSIONE CON POMPA KE20SC20 CON INVERTITORE SP21 DESCRIZIONE Nel la struttura a prisma di ghisa DELL INVERTITORE SP21,,sono collocate due valvole di inversione, una per ogni mandata, esse sono appaiate. (Cod ) L inversione dell alimentazione da una linea all altra avviene mediante l intervento di dette valvole. Attenzione, osservando l invertitore, alla linea di mandata si sinistra 1 corrisponde la valvola di destra e così viceversa per la linea di destra 2. La taratura di ciascuna valvola deve essere effettuata ad una pressione superiore a quella necessaria per azionare tutte le utenze corrispondenti alla linea di lubrificazione controllata dalla valvola medesima. Ogni valvola è tarata singolarmente,mediante la rotazione delcappellotto esagonale. (ch 19). Man mano che si ruota, aumenta la forza della molla interna alla valvola e quindi aumenta, per conseguenza, la pressione di apertura della valvola stessa. FUNZIONAMENTO Funzionamento della bilinea. 1 La pompa sospinge il lubrificante attraverso l invertitore che devia il flusso lungo la linea 1 La linea 1 man mano raggiunge tutti gli alimentatori (ricordiamoci che sono collegati in parallelo), ( vedi la sezione dell alimentatore nella pagina successiva. fase 1, 2 ). 2. Allorquando tutti gli alimentatori hanno compiuto i cicli sopra descritti,si determina una sovrapressione nella linea 1 in quanto non ci sono più stantuffi da spostare OSSERVAZIONE Ovviamente se ci sono perdite di grasso sulla linea o negli alimentatori, la pressione non si eleverà mai e l invertitore non verrà attivato. Se tutto è conforme si attiveranno alternativamente le valvole sopradescritte: 3. Una valvola devia il grasso da una linea, all altra, sin tanto che non si rinnovano le condizioni della linea 1 anche nella linea 2. CONSIGLI Gli inconvenienti che possono occorrere all utente sono dovuti unicamente alla sporcizia che mette in avaria il circuito idraulico dell inveritore Si provveda pertanto ad una accurata pulizia in caso di malfunzionamento. Smontando l invertitore, si abbia cura di ripristinare il tutto, osservando gli spessori delle guarnizioni dei tappi filettati d i chiusura. Un montaggio non conforme, produce spostamenti lievi dei punti morti dello stantuffo-catenaccio; si determina, per conseguenza una non congruità dei circuiti. Si consiglia per un eventuale malfunzionamento di contattare il costruttore. Provvederemo ad inviare ulteriori disegni dei componenti, a fornire eventuali pezzi sostitutivi. 11

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13 INVERTITORE A SOVRAPRESSIONE SP21 (CODICE ) OPERANTE CON ELETTROPOMPA KE20SC20M2 -Attacchi di mandata 3/8 gas -Attacco di alimentazione 3/8 gas -Attacco di scarico 1/8 gas -Contropressione massima di azionamento 180 ate. -Dimensioni 125x78x46 DESCRIZIONE L invertitore SP21 si impiega negli impianti a linea doppia; Esso è costituito da un prisma di ghisa su cui sono collocate: _Due valvole di inversione, una per ogni mandata, appaiate. _Una valvola di massima già tarata al massimo per la sicurezza da sovrapressioni accidentali. L invertitore deve alternativamente inviare il lubrificante lungo una delle due linee di alimentazione e, allorquando una di esse è satura, spostare il flusso sulla seconda, ripetendo il ciclo (la saturazione viene indicata da una pressione oltre la quale la valvola di sicurezza scarica il flusso erogante). L inversione dell alimentazione da una linea all altra avviene mediante l intervento delle valvole di regolazione esterne. (Cod ) Attenzione, osservando l invertitore, alla linea di mandata si sinistra 1 corrisponde la valvola di destra e così viceversa per la linea di destra 2. FUNZIONAMENTO Ogni valvola è tarata singolarmente,mediante la rotazione del cappellotto esagonale.o (ch 19)- Man mano che si ruota, aumenta la forza della molla interna alla valvola e quindi aumenta, per conseguenza, la pressione di apertura della valvola stessa. La taratura di ciascuna valvola deve essere effettuata ad una pressione superiore a quella necessaria per azionare tutte le utenze corrispondenti alla linea di lubrificazione controllata dalla valvola medesima. SCARICO Il condotto di scarico, da collegarsi al serbatoio della pompa non registra alcuna pressione; il fluido evacuato è lo scarico dell azionamento meccanico idraulico che avviene all interno dell invertitore stesso. 13

14 MESSA A PUNTO E COLLAUDO DELL IMPIANTO A LINEA DOPPIA CON LA POMPA MANUALE SC1A5K E CON LA POMPA AUTOMATICA KE20SC20 CON INVERTITORE SP21 La pompa di azionamento sospinge il lubrificante e prosegue lungo la linea 1; man mano il lubrificante raggiungerà tutti gli alimentatori; l operatore potrò notare come sugli alimentatori AL1B2//AL2B4//AL 3B6 stessi, si sposteranno delle astine poste, ciascuna, in corrispondenza di ogni coppia di uscite; le astine sono atte alla regolazione ed al controllo. Agendo sui grani posti in testa delle astine, l operatore può limitarne la corsa e ridurre la portata della coppia di uscite corrispondenti. L operatore verificherà che in tutti gli alimentatori avvenga lo spostamento delle astine, a questo punto la pressione della linea 1 aumenta rapidamente. Occorre quindi le due valvole appaiate della pompa SC1 o dell invertitore SP21; agendo sulla valvola di regolazione relativa alla linea 1 essa si deve aprire solo dopo che tutte le astine degli alimentatori, posti lungo la linea di lubrificazione, si sono mossi. 1- si azzera la pressione lungo la linea 1; 2- l eventuale lubrificante superfluo torna al serbatoio 3- il lubrificante si avvia lungo la linea 2 Proseguendo lungo la linea 2 si rinnoverà il ciclo di lubrificazione come lungo la linea 1 come già precedentemente esposto. RIEMPIMENTO Aprire i catenacci del coperchio Sollevare il coperchio con la maniglia mentre si preme il pulsante disaeratore. Riempire con grasso PULITO, con cura ed evitando intrusioni di ARIA Ripristinare CHIUDENDO il coperchio 14

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18 QE3T 110 (cod ) QUADRO ELETTRICO PER IMPIANTO A LINE DOPPIA DESCRIZIONE E FUNZIONAMENTO Il quadro, avente cassa con protezione IP65 opera su un invertitore a sovrapressione SP21 e su una pompa per linea doppia, con motore trifase da 375 watt, completa di segnalatore di minimo livello. Il quadro è dotato sul coperchio dei seguenti componenti: 1. Pulsante di emergenza 2. Interruttore generale 3. Pusante di marcia 4. Pulsante di arresto 5. Due lampadine, una per linea, indicanti il lavoro in opera, o meno sulla linea corrispondente 6. Una lampada di tensione nel quadro 7. Una lampada di allarme per il serbatoio vuoto. 8. Un temporizzatore con due funzioni, Tempo di lavoro per entrambe le linee e Tempo di pausa fra un aziona mento ed il successivo. Tali funzioni quindi determinano. OGNI QUANTO TEMPO si desidera lubrificare (lavoro) PER QUANTO TEMPO si desidera lubrificare. 9. Due temporizzatori di allarme e controllo ( uno per ogni linea). Ogni temporizzatore è collegato ad un pressostato, posto in fine linea. Se entro un conveniente periodo, funzione dell estensione dell impianto, una determinata pressione ( atm.minima) non viene segnalata, il temporizzatore invia l allarme. 10. Un telesalvamotore. 11. Un trasformatore monofase a bassa tensione per i comandi del quadro. 12. Fusibili. N.B. i due pressostati ed i relativi temporizzatori sono strumenti di semplice controllo della bilinea. Se non si desidera si può comunque operare con l impianto. 18

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20 Lubrote c s.r.l. V ia Riva di Trento, M I L A N O - I TA LY Te l / F a x lubrotec.it w w w. lubrotec.it

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