L EFFICACIA NEL CAMBIAMENTO

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1 Enrico Sebastiano L EFFICACIA NEL CAMBIAMENTO Efficiency is doing things right; effectiveness is doing the right things Peter Drucker.

2 #CAMBIAMENTO VS #CAMBIAMENTE Active Changing Organizzazione 6 + Lean Thinking Process Excellence ER Enrico Sebastiano

3 #CAMBIA_MENTO = #CAMBIA_MENTE Active Changhing

4 UNDERSTANDING CHANGE & TRANSITION Interaction level 0 level No Interaction Lost Opportunities Wasted Time Active Changhing time

5 BEFORE & AFTER CONTINUOUS Analogic to Digital to Social Active Changhing

6 MODELLI ORGANIZZATIVI Medico Aggregazione Funzionale Territoriale Unità Complessa Cure Primarie Cooperative ATTIVITA H24 / PRELIEVI / TAO DIAGNOSTICA / SPECIALISTICA ADI / PREVENZIONE RIABILITAZIONE ATTIVITA SOCIO SANITARIE SERVIZI LOGISTICI AMMINISTRATIVI GESTIONALI DI COMUNICAZIONE INFORMATICI Organizzazione

7 MODELLI PROCESSI ORGANIZZATIVI FUNZIONALI Medico Aggregazione Funzionale Territoriale Unità Complessa Cure Primarie Cooperative ATTIVITA H24 / PRELIEVI / TAO DIAGNOSTICA / SPECIALISTICA ADI / PREVENZIONE RIABILITAZIONE ATTIVITA SOCIO SANITARIE SERVIZI PROCESSO ATTIVITA LOGISTICI SERVIZI AMMINISTRATIVI PERSONE GESTIONALI TEMPO DI COMUNICAZIONE MATERIALI INFORMATICI SPAZI Organizzazione

8 ...CAMBIARE = ABBANDONARE Abandonment and Concentration are opposite sides of the same coin Peter Drucker. Organizzazione Enrico Sebastiano

9 ABBANDONARE = MISURARE KAIZEN DEFINIRE MISURARE ANALIZZARE IMPLEMENTARE CONTROLLARE Identificare criticità KPI Qualità quantificata Tools implementazione Riduzione sprechi Organizzazione Enrico Sebastiano

10 6 La denominazione SIX SIGMA indica un programma di gestione della qualità basato sul controllo dello scarto quadratico medio,(indicata con la lettera greca Sigma),che ha lo scopo di portare la qualità di un prodotto o di un servizio ad un determinato livello, particolarmente favorevole per il fruitore finale. L'obiettivo della metodologia è di raggiungere un tale controllo del processo da avere soltanto 3,4 parti difettose per milione, il che porta a limiti molto restrittivi sulla variabilità del processo produttivo. Tale variabilità viene ad essere così ristretta, che inizialmente l'opinione comune era che fosse impossibile da raggiungere. Tuttavia, alcune aziende (tra cui J&J) hanno dimostrato che un simile obiettivo è raggiungibile. La metodologia Sei Sigma mira all eliminazione dei difetti e degli sprechi piuttosto che al semplice miglioramento della prestazione media. I concetti cardine del 6 sigma sono: Identificare criticità / avere i giusti KPI / raggiungere la Qualità quantificata. Enrico 6_Sigma/Lean Sebastiano Thinking

11 LEAN THINKING Lean Thinking - Pensare snello sembra uno slogan, suggestivo e quasi scontato nella sua semplicità, in realtà rappresenta un nuovo modo di ragionare teso ad accrescere la flessibilità dell'impresa attraverso un ripensamento dell'intero flusso di creazione del valore, dalla progettazione fino alla gestione degli ordini. Il Lean Thinking rappresenta il risultato di un notevole sforzo di analisi delle modalità di riorganizzazione di un folto gruppo di imprese americane, europee e giapponesi, impegnate in un progressivo abbattimento degli sprechi insiti nel modo tradizionale di impostare il processo produttivo. Il Lean Thinking non esprime concetti assolutamente nuovi, piuttosto si può considerare come una evoluzione dei modelli organizzativi che l'hanno preceduto (qualità totale, reingegnerizzazione dei processi, ecc.) a cui riesce a dare una convincente sistematizzazione e integrazione. In particolare il termine lean vuole esprime il fatto che i metodi produttivi giapponesi riducono al minimo l'utilizzo delle risorse impiegate: risorse umane, capitale investito, spazio occupato, tempo, ecc... Il cardine del pensare snello è rappresentato dalla continua ricerca ed eliminazione degli sprechi allo scopo di produrre di più con un minor consumo di risorse. 6_Sigma/Lean Thinking

12 PROCESS EXCELLENCE Sviluppato da Johnson & Johnson nel 1995, e per la prima volta applicato in ambito sanitario nel 1998, il Process Excellence incorpora i principi di Lean Thinking, Six Sigma e Lean Design in un approccio sistematico al miglioramento qualitativo ed operativo. L applicazione di questa metodologia nella riorganizzazione aziendale interna in Johnson & Johnson ha prodotto risultati tangibili: nel Report Annuale del 2000, il Board di Johnson & Johnson ha riconosciuto all approccio Process Excellence il merito del recupero di oltre 5 miliardi di dollari dei propri costi operativi annuali, guidando la crescita, riducendo il tempo necessario per lo sviluppo di nuovi prodotti e migliorandone l'efficacia. Enrico Process Sebastiano Excellence

13 Process Excellence (PEX)=MIGLIORARE Monetizzazione del miglioramento Risparmio (~30%) e miglior ROI Recupero talenti Abbassamento dello stress Aumento produttività (time) Aumento qualità (meno difettosità) Soddisfazione Process Excellence

14 IN POCHE PAROLE Enrico Sebastiano ER 16

15 17 CASE STUDIES Enrico Sebastiano

16 Gli ostacoli sono quelle cose spaventose che vedi quando togli gli occhi dalla meta Henry Ford. GRAZIE! Enrico Sebastiano

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