ISTRUZIONI GRUNDFOS. DWK e DPK kw. 50/60 Hz, 1/3~ Istruzioni di manutenzione

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1 ISTRUZIONI GRUNDFOS DWK e DPK kw 50/60 Hz, 1/3~ Istruzioni di manutenzione

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3 Italiano (IT) Istruzioni di manutenzione Traduzione della versione originale inglese. INDICE 1. Simboli utilizzati in questo documento Pagina 1. Simboli utilizzati in questo documento 3 2. Identificazione Targhetta di identificazione Codice del modello, DWK Codice del modello, DPK 4 3. Coppia di serraggio 5 4. Utensili per manutenzione Utensili standard Utensili di serraggio 6 5. Smontaggio Informazioni generali Cambio dell'olio Rimozione della girante e del corpo pompa Rimozione delle tenute meccaniche Rimozione dei cuscinetti Rimozione del cavo Rimozione dello statore 9 6. Assemblaggio Montaggio dello statore Montaggio del cavo Montaggio dei cuscinetti Montaggio delle tenute meccaniche Montaggio della girante e del corpo pompa Ricerca guasti 14 Attenzione Nota Avvertimento La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a infortuni. Avvertimento La superficie del prodotto può essere estremamente calda e provocare ustioni o lesioni personali. La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a malfunzionamento o danneggiare l'apparecchiatura. Queste note o istruzioni rendono più semplice il lavoro ed assicurano un funzionamento sicuro. 2. Identificazione La targhetta di identificazione è posta sul coperchio superiore della pompa. Fissare la targhetta di identificazione aggiuntiva, in dotazione ala pompa, nel punto di installazione oppure conservarla nella copertina di questo manuale. 2.1 Targhetta di identificazione Fig Targhetta di identificazione Pos. Descrizione 1 Organismo notificato 2 Designazione 3 Codice prodotto e numero di serie 4 Max. prevalenza [m] 5 Classe di protezione 6 Max. profondità di installazione [m] 7 Numero di fasi 8 Frequenza [Hz] 9 Velocità [min -1 ] 10 Peso 11 Tensione nominale [V], Stella 12 Tensione nominale [V], Triangolo 13 Classe di isolamento 14 Corrente nominale [A], Stella 15 Corrente nominale [A], Triangolo 16 Potenza assorbita dal motore P1 [kw] 17 Potenza erogata dal motore P2 [kw] 18 Fattore di potenza 19 Max. temperatura liquido [ C] 20 Portata massima [l/s] 21 Codice di produzione (anno/settimana) TM Italiano (IT) 3

4 Italiano (IT) 2.2 Codice del modello, DWK Esempio DWK.O D DWK Pompa per abbassamento di falda O Girante Girante semi-aperta S 5 6 0D 1D 0E 1E [ ] R Dimensioni dei fori del filtro Max. dimensione solidi [mm] Mandata pompa Diametro nominale bocca di mandata [mm] Codice per potenza disponibile, P2 P2 * = codice da designazione / 10 [kw] Dotazione Standard Sensore Frequenza 50 Hz 60 Hz Tensione e metodo di avviamento V, DOL V, Y/D V, DOL V, Y/D Materiale Standard Pompa in ghisa con girante in acciaio inox al cromo e griglia di aspirazione in acciaio inox * Eccezione: Code 075 = 0,75 kw 2.3 Codice del modello, DPK Cod. Esempio DPK S.5 0D DPK S 5 6 0D 1D 0E 1E Pompa di drenaggio Passaggio libero Max. dimensione solidi [mm] Mandata pompa Diametro nominale bocca di mandata [mm] Codice per potenza disponibile, P2 P2 * = codice / 10 [kw] Dotazione Standard Sensore(i) Frequenza 50 Hz 60 Hz Tensione e metodo di avviamento V, DOL V, Y/D V, DOL V, Y/D * Eccezione: Code 075 = 0,75 kw. 4

5 3. Coppia di serraggio Mod. pompa Numeri di posizione (vedere le figure nelle sezioni 5. Smontaggio e 6. Assemblaggio) 35 60a 84b 105b a b b a 190b 193 [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] Italiano (IT) DPK DPK DPK DPK DPK DPK DPK DPK DPK DPK DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.O DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E DWK.E Tolleranza coppia di serraggio: +/- 2 Nm < 35 Nm < +/- 5 Nm THREAD-EZE, codice prodotto SV9997 (0,5 l). Gardolube L 6034, codice prodotto SV9995 (1 l). Rocol 22, codice prodotto RM2924 (1 kg). 5

6 Italiano (IT) 4. Utensili per manutenzione A B C D E F G H I J K L 4.1 Utensili standard Pos. Descrizione Per pos. Ulteriori informazioni P/N A Pinze multipresa (a pappagallo) SV mm SV mm SV0055 B Chiave combinata poligonale/forchetta 17 mm SV mm SV mm SV0122 C Chiave a cricchetto mm SV mm SV0419 D Bussola esagonale 24 mm SV mm 36 mm E Cacciavite F Martello di gomma G Chiave regolabile SV0349 H Estrattore per cuscinetto SV0335 I Pinze per anelli elastici SV Utensili di serraggio Pos. Descrizione Per pos. Ulteriori informazioni P/N 9 x 12 mm Nm SV2092 J Chiave dinamometrica 9 x 12 mm Nm SV0269 K Cricchetto a testa intercambiabile 9 x 12 mm - 1/2 SV0295 6

7 5. Smontaggio 5.1 Informazioni generali Se la pompa necessita smontaggio, sia a causa di bloccaggio che di altro guasto, si prega di seguire le istruzioni delle sezioni seguenti. I numeri di posizione delle parti (numeri) si riferiscono ai disegni e alle liste parti; i numeri di posizione degli attrezzi (lettere) si riferiscono alla sezione 4. Utensili per manutenzione. Prima di smontare la pompa Scollegare l'alimentazione al motore. Scollegare il cavo di alimentazione in accordo alle regolamentazioni locali. Verificare il centro di gravità della pompa per evitarne la caduta. Ciò è particolarmente importante in caso di pompe alte. Prima del montaggio Pulire e controllare tutte le parti. Sostituire le parti difettose con parti nuove. Ordinare i kit di manutenzione necessari. Sostituire sempre guarnizioni e O-ring quando si esegue un intervento di manutenzione sulla pompa. Durante il montaggio Lubrificare e serrare le viti e i dadi con la coppia corretta. Vedi sezione 3. Coppia di serraggio ). Attenzione 4. Ruotare la pompa in modo che il foro di riempimento dell olio sia rivolto verso l alto. 5. Aggiungere una quantità di olio adeguata alla pompa specifica. Vedere la tabella sottostante. Mod. pompa Continuando a utilizzare la stessa tenuta meccanica, il motore si danneggerà nell arco di breve tempo. Tipo olio 0,75-2,2 3,7 Potenza motore [kw] Q.tà olio [l] DPK ISO VG 32 0,45 1,2 2,2 2,2 2,2 - - DWK-O ISO VG 32 0,45 1,2 2,2 2, DWK-E ISO VG ,0 6,1 6. Pulire le sedi degli O-ring sulla pompa e sulla vite dell'olio (pos. 193). 7. Lubrificare e installare un nuovo O-ring (pos. 194) sulla vite dell'olio. Lubrificare e serrare la vite dell'olio con la coppia corretta. Vedi sezione 3. Coppia di serraggio. 5,5-7, Rimozione della girante e del corpo pompa Italiano (IT) 5.2 Cambio dell'olio Dopo 3000 ore di funzionamento o una volta all anno, sostituire l olio, come qui descritto. Anche se la tenuta meccanica è stata sostituita è necessario cambiare anche l'olio. Avvertimento Fare attenzione quando si allentano le viti della camera a olio, perché potrebbe essersi accumulata pressione nella camera. Rimuovere le viti soltanto dopo aver scaricato completamente la pressione. DWK-O DPK Fig. 2 Posizione della vite dell'olio sul modello DWK-O 1. Posizionare la pompa su una superficie piana con la vite dell olio rivolta verso il basso. 2. Posizionare un recipiente sotto la pompa. Le dimensioni del recipiente devono essere sufficienti per il volume d'olio contenuto nella pompa specifica. La quantità di olio per la pompa specifica è indicata nella tabella seguente. Nota Vite dell olio pos. 193 L olio esausto deve essere smaltito secondo le normative locali. 3. Rimuovere la vite dell'olio (pos M12 x 20) e lasciar scaricare l'olio nel recipiente. Se l'olio raccolto nel recipiente contiene il 20 % di acqua, la tenuta meccanica è in avaria e va sostituita. La presenza di acqua è immediatamente visibile in quanto acqua e olio si separano quasi subito. TM Fig. 3 Rimozione della girante e del corpo pompa 1. Scaricare l'olio dalla camera dell'olio. Vedi sezione 5.2 Cambio dell'olio. 2. Rimuovere il filtro di aspirazione/supporto ad anello (pos. 84a). 3. Rimuovere il coperchio di aspirazione (pos. 189). 4. Rimuovere la girante (pos. 49). 5. Rimuovere la chiavetta (pos. 9a) dall'albero. 6. Rimuovere il corpo pompa (pos. 50). TM

8 Italiano (IT) 5.4 Rimozione delle tenute meccaniche 105c f 105g 105e 105c 105d TM Fig. 4 Rimozione di tenuta meccanica e cuscinetti 1. Scaricare l'olio dalla camera dell'olio. Vedi sezione 5.2 Cambio dell'olio. 2. Rimuovere la girante e il corpo pompa. Vedi sezione 5.3 Rimozione della girante e del corpo pompa. 3. Rimuovere la parte fissa (pos. 105d) della tenuta meccanica (pos. 105) dal corpo pompa (pos. 50). 4. Se presenti, rimuovere le guarnizioni a labbro (pos. 46) dal corpo pompa/coperchio della camera dell'olio. 5. Rimuovere le parti rotanti della tenuta meccanica (pos. 105e e 105g) dall'albero. 6. Rimuovere il supporto del cuscinetto inferiore (pos. 60) e il rotore (pos. 172). 7. Rimuovere il coperchio dei cuscinetti (pos. 59). 8. Rimuovere la parte fissa (pos. 105f) della tenuta meccanica dal supporto del cuscinetto inferiore (pos. 60). 5.5 Rimozione dei cuscinetti 1. Scaricare l'olio dalla camera dell'olio. Vedi sezione 5.2 Cambio dell'olio. 2. Rimuovere la girante e il corpo pompa. Vedi sezione 5.3 Rimozione della girante e del corpo pompa. 3. Rimuovere il supporto del cuscinetto inferiore (pos. 60) e il rotore (pos. 172). 4. Rimuovere il coperchio dei cuscinetti (pos. 59) dal supporto del cuscinetto inferiore. 5. Rimuovere il cuscinetto inferiore (pos. 153 e pos. 153a, se montato) dall'albero servendosi di un estrattore per cuscinetti (H). 6. Rimuovere il cuscinetto superiore (pos. 154) dall'albero servendosi di un estrattore per cuscinetti (H). 8

9 5.6 Rimozione del cavo 168a 168a Italiano (IT) 168 TM Fig. 5 Ingressi cavo 1. Scollegare l'alimentazione al motore. 2. Rimuovere il coperchio superiore (pos. 151). 3. Scollegare i cavi di alimentazione e di segnale dal coperchio superiore. 4. Rimuovere il coperchio dell'ingresso cavo (pos. 168). 5. Rimuovere il cavo (pos. 181). 5.7 Rimozione dello statore Attenzione Avvertimento La superficie della cassa dello statore può raggiungere una temperatura elevata da poter provocare ustioni o lesioni personali se toccata. Verificare che lo statore non venga danneggiato quando viene estratto dal relativo alloggiamento. TM Fig. 6 Riscaldamento della cassa statore al fine di facilitare la rimozione dello statore 1. Scaricare l'olio dalla camera dell'olio. Vedi sezione 5.2 Cambio dell'olio. 2. Rimuovere la girante e il corpo pompa. Vedi sezione 5.3 Rimozione della girante e del corpo pompa. 3. Rimuovere il supporto del cuscinetto inferiore (pos. 60) e il rotore (pos. 172). 4. Rimuovere il coperchio dei cuscinetti (pos. 59) dal supporto del cuscinetto inferiore. 5. Rimuovere il coperchio superiore (pos. 151). 6. Scollegare i cavi di alimentazione e di segnale dal coperchio superiore. 7. Proteggere i conduttori liberi dal calore dello statore. 8. Contrassegnare la posizione dei conduttori dello statore sull'alloggiamento dello statore per il successivo rimontaggio dello statore nella stessa posizione. 9. Bloccare la cassa dello statore in posizione capovolta, come illustrato in fig Riscaldare lentamente la cassa dello statore in modo uniforme fino a far fuoriuscire lo statore. 9

10 Italiano (IT) 6. Assemblaggio 6.1 Montaggio dello statore TM Fig. 7 Riscaldamento della cassa dello statore prima del montaggio 1. Porre la cassa dello statore in posizione verticale. 2. Proteggere i conduttori liberi dal calore dello statore. 3. Riscaldare lentamente la cassa dello statore in modo uniforme fino a 200 C circa. Avvertimento La superficie della cassa dello statore può raggiungere una temperatura elevata da poter provocare ustioni o lesioni personali se toccata. 4. Assicurarsi che lo statore sia posizionato in posizione corretta, come descritto in sezione 5.7, punto Abbassare lo statore nel relativo alloggiamento preriscaldato. 6. Verificare che lo statore raggiunga la cavità inferiore della cassa dello statore. 7. Lasciar raffreddare la cassa dello statore all'aria. 6.2 Montaggio del cavo 1. Montare il cavo nel coperchio superiore (pos. 151). 2. Montare e lubrificare l'o-ring (pos. 37) sul coperchio superiore (pos. 151). Vedi sezione 3. Coppia di serraggio. 3. Collegare i conduttori di alimentazione e segnale al coperchio superiore. Vedi figure da 8 a Verificare nuovamente il collegamento. Vedi fig Montare il coperchio superiore (pos. 151) sulla cassa dello statore e serrare le viti (pos. 183), secondo i valori di coppia indicati nella sezione 3. Coppia di serraggio. 6. Posizionare passacavo (pos. 168), stringere le viti (pos. 181a) come da coppie indicate in sezione 3. Coppia di serraggio. U U V V W W G G U, Z (1, 6) L1 U, V, Z X (1, (2, 6) 4) L1 L2 V, W, X Y (2, (3, 4) 5) L2 L 3 W, Y (3, 5) L 3 1.U:Rosso Rosso 2.V:Bianco Bianco 3.W:Nero Nero G:Verde G: Verde U U V V W W Z Z X X Y Y G G 1.U:Rosso 2.V:Bianco 3.W:Nero Nero 6.Z:Rosso 4.X:Bianco 5.Y:Nero Nero G:Verde 0MΩ 0MΩ 0MΩ 0MΩ 0MΩ 0MΩ 0MΩ U V 0MΩ U W 0MΩ V W 0MΩ U X 0MΩ V Y 0MΩ W Z U V U W V W U 1 X 4 V 2 Y 5 W 3 Z Quando Quando si controllano si controllano le pompe le pompe con con collegamento collegamento stella-triantriangolo a DOL, rispettare a DOL, rispettare le seguenti le seguenti corrispondenze. golo corrispondenze. TM Fig. 8 Marcatura dei conduttori 10

11 Schemi di cablaggio Italiano (IT) Fig. 9 Schema elettrico, avviamento DOL TM TM Fig. 10 Schema elettrico, avviamento stella-triangolo 11

12 Italiano (IT) 6.3 Montaggio dei cuscinetti a 60b TM Fig. 11 Montaggio dei cuscinetti 1. Montare il cuscinetto superiore (pos. 154) sull'albero. Attenzione Premere soltanto l'anello interno del cuscinetto. 2. Montare il coperchio del cuscinetto (pos. 59) sull'albero. 3. Montare il cuscinetto inferiore (pos. 153) sull'albero. Alcuni modelli di pompa sono provvisti di due cuscinetti inferiori (pos. 153 e 153a). Attenzione Premere soltanto l'anello interno del cuscinetto. 4. Montare l'anello di arresto (pos. 102) dietro il/i cuscinetto/i inferiore/i. 5. Montare il supporto del cuscinetto inferiore (pos. 60). 6.4 Montaggio delle tenute meccaniche g 105c 105f 105e 105d TM Fig. 12 Montaggio della tenuta meccanica 1. Montare la parte fissa della tenuta meccanica (pos. 105f) inserendola nel supporto del cuscinetto inferiore (pos. 60). 2. Montare il supporto del cuscinetto (pos. 60) sull'albero e premerlo sul cuscinetto portando quest'ultimo in battuta sul relativo supporto. 3. Montare il rotore con l'albero e il supporto del cuscinetto nella cassa dello statore. 4. Montare la parte fissa della tenuta meccanica (pos. 105d) inserendola nel corpo pompa (pos. 50). 5. Per pompe con guarnizioni a labbro (pos. 46), montare le guarnizioni nel corpo pompa e nel coperchio della camera a olio. 6. Montare le parti rotanti (pos. 105g e 105e) della tenuta meccanica sull'albero. 7. Montare il corpo pompa sulla cassa dello statore. 12

13 6.5 Montaggio della girante e del corpo pompa DWK DPK Italiano (IT) d a 84b mm TM Fig. 13 Gruppo girante-corpo pompa e gioco della girante 1. Montare e lubrificare l'o-ring (pos. 37 o 39) sul corpo pompa (pos. 50). 2. Montare il corpo pompa (pos. 50) e serrare le viti (pos. 184) secondo i valori di coppia indicati nella tabella in sezione 3. Coppia di serraggio. 3. Montare gli anelli spaziatori (pos. 49a) sull'albero. 4. Montare la chiavetta (pos. 9a) sull'albero. 5. Montare la girante (pos.49) sull'albero e serrare il dado (pos. 188) secondo i valori di coppia indicati nella tabella della sezione 3. Coppia di serraggio. 6. Montare il coperchio di aspirazione (pos.189) sul corpo pompa e serrare le viti (pos. 188a) secondo i valori di coppia indicati nella tabella della sezione 3. Coppia di serraggio. 7. Controllare il gioco della girante. Vedi fig. 13. Il gioco della girante deve essere compreso tra 0,3 e 0,5 mm. Se il gioco della girante non è compreso in questo intervallo, smontare la girante e aggiungere o rimuovere gli anelli spaziatori per ottenere il gioco corretto. Infine, ricontrollare il gioco. 8. Montare il filtro di aspirazione/supporto dell'anello (pos. 84a) e serrare le viti (pos. 84b per DWK, pos. 35 per DPK) secondo i valori di coppia indicati nella tabella della sezione 3. Coppia di serraggio. 13

14 Italiano (IT) 7. Ricerca guasti Avvertimento Prima di iniziare il lavoro sulla pompa, assicurarsi che i fusibili siano stati rimossi o che l'alimentazione elettrica sia stata disinserita. Assicurarsi che l'alimentazione elettrica non possa venire accidentalmente ripristinata. Tutte le parti rotanti devono essere ferme. Nota Per le pompe provviste di sensore, iniziare la ricerca dei guasti verificando lo stato pompa sul pannello GU01 o GU02. Consultare le istruzioni di installazione e funzionamento del GU01 o GU02. Guasto Causa Rimedio 1. Il motore non si avvia, i fusibili bruciano o la protezione motore scatta immediatamente. Attenzione Non tentare di riavviare il motore. 2. La pompa funziona, ma la protezione motore scatta dopo un breve periodo. 3. La protezione termica della pompa scatta dopo breve tempo. a) Interruzione dell alimentazione; corto circuito; dispersione verso terra nel cavo motore o negli avvolgimenti motore. Far controllare cavo e motore ed eventualmente farlo riparare da un elettricista qualificato. b) Fusibili bruciati poiché di tipo errato. Inserire fusibili del tipo giusto. c) Girante bloccata da impurità. Pulire la girante. d) Campana d'aria, interruttore a galleggiante o elettrodo non regolati o difettosi. Controllare le campane d'aria, gli interruttori a galleggiante o gli elettrodi. e) Malfunzionamento di una fase motore Controllare il motore e i collegamenti. a) Taratura errata del relè termico nell'interruttore di protezione del motore. b) Aumentato consumo di corrente a causa di una forte caduta di tensione. Tarare o sostituire il relè in base alle specifiche riportate sulla targhetta di identificazione. Misurare la tensione fra due fasi del motore. Tolleranza: - 10 %/+ 6 %. c) Girante bloccata da impurità. Pulire la girante. d) Senso di rotazione errato. Verificare il senso di rotazione ed eventualmente scambiare tra di loro due fasi di alimentazione. a) Temperatura del liquido troppo elevata. Raffreddamento insufficiente. Migliorare il raffreddamento oppure abbassare la temperatura del liquido. b) Viscosità eccessiva del liquido pompato. Diluire il liquido pompato. c) Guasto del collegamento elettrico. (Il passaggio dal collegamento Y della pompa al collegamento D determina una notevole sottotensione.) 4. La pompa funziona con una efficienza ed un consumo di potenza inferiore b) Senso di rotazione errato. alla norma. a) Girante bloccata da impurità. Pulire la girante. Controllare e correggere il collegamento elettrico. Verificare il senso di rotazione ed eventualmente scambiare tra di loro due fasi di alimentazione. 5. La pompa è in funzione, a) Presenza di aria nella pompa. Sfiatare la pompa due volte. ma non fornisce liquido. b) Valvola in mandata chiusa/bloccata. Controllare la valvola di mandata e possibilmente aprirla e/o pulirla. c) Valvola di non ritorno bloccata. Pulire la valvola di non ritorno. 6. Pompa ostruita. a) Il liquido contiene solidi troppo grandi. Selezionare una pompa con passaggi maggiori. b) Si è formata una stratificazione solida. Installare un miscelatore nel serbatoio. Soggetto a modifiche. 14

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