MPC Milk Point Controller Software Management Versione Codice 30000P-1 Codice 30000P-2

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1 MPC Milk Point Controller Software Management Versione Codice 30000P-1 Codice 30000P-2 Versione Software Versione Manuale Descrizione # 1.0 UM Milk Point Controller V6 DP MPC Ultima revisione DP 1.0 Dettagli di tutti i menu e funzioni del sistema MPC 1.0 Prima edizione MA Controllato GP 1

2 Sommario 1. Descrizione Generale Installazione Software Risorse necessarie Aggiornamento Attività preliminare Visualizare descrizione Vista principale Indicazione pannello latte Posto latte/stato vacca Configurazione del Software Informazioni Azienda agricola Avviso Configurazione sala mungitura Sessione Mungitura Sistema alimentazione Database Impostazioni di Software Alimentazione Lavaggio Report Curve Impostazione di Pannello Cows Manager Parametri Vacca Periodi Mungitura Inseminazione Trattamenti Alimentazione Cancello di selezione

3 1. Descrizione Generale Questo manuale descrive le funzionalità dell'applicazione Milk Point Controller (abbreviato MPC) e le informazioni per il suo utilizzo. 2. Installazione del Software Per installare il sistema MPC inserire il relativo CD di MPC nel drive CD ed eseguire l'applicazione setup.exe, seguendo le indicazioni dell'installazione Guidata.! Nel caso in cui sia stata installata sul PC una precedente versione di MPC si prega PRIMA di installare la nuova versione di MPC di disinstallare la versione precedente e rimuovere tutti i Software IXXAT da Windows Control Panel; riavviare il PC e avviare l'applicazione VCIclean.exe (selezionare l'opzione Scan & Delete e selezionare il drive del PC in cui era installata l'applicazione MPC). Selezione della cartella di installazione di MPC: 3

4 Attendere l'installazione completa del Software. Se si utilizza una macchina Wasserbauer Feeder in connessione a MPC, l'installazione di MPC fornirà tutti i driver necessari per una comunicazione corretta. Se non si utilizza questo sistema di alimentazione è possibile bypassare l'installazione di driver e fare clic su "setup Exit". 4

5 Ora MPC dovrà installare tutti i driver Ixxat Can per una corretta comunicazione al G-ID o ad altra stazione di mungitura Panazoo. Fare clic su Avanti e Una volta impostati i driver Ixxat Can, l'installazione di MPC è completata ed è necessario riavviare il sistema. Dopo il riavvio del PC è necessario collegare il dispositivo USB Ixxat e attendere che il PC installi automaticamente il dispositivo. 5

6 2.1 Risorse necessarie Per installare ed eseguire l'applicazione MPC si prega controllare le caratteristiche del PC e del sistema operativo: 1. Sistema operativo supportato: Windows 2000 Windows XP Windows Vista 32/64bit Windows 7 32/64 bit Windows 8 32/64 bit 2. Disponibile Numero 1 porta USB ; 3. Minimo 2 G byte di RAM ; 4. CPU Pentium o superiore. 6

7 2.2 Aggiornamento Per una migliore funzionalità del Software Milk Point Controller, si prega di verificare sul sito web Panazoo (http: // \ mpc) se ci sono Service Pack disponibili e in caso positivo scaricare i file ed eseguire sul PC. Panazoo MPC pagina Service Pack: Se la versione operativa di MPC è "più vecchia" dell'ultimo Service Pack caricato alla pagina Panazoo Service Pack, allora si prega di scaricarlo e installarlo. Fare clic su Next e il Service Pack sarà installato sul computer. 7

8 2.3 Azione Preliminare Nel caso di prima attivazione del sistema si prega di seguire questa procedura: 1. Collegare la scheda USB al PC; 2. Avviare "Milk Point Controller" e attivare il Software con il codice di licenza fornito con Ixxat Can Interface. Al primo caricamento, MPC mostrerà il modulo di attivazione della licenza. Inserire tutte le informazioni e copiare il codice di licenza nel campo "Software Activation Key". 3. Per configurare l'azienda agricola si prega di seguire le istruzioni di configurazione indicate al capitolo 3.2; 8

9 3. Visualizzare la descrizione In questa sezione sono descritte tutte le finestre dell'applicazione e le azioni che l'utente potrà svolgere. Visualizzazione principale La finestra principale mostra lo stato della sala di mungitura, in alto è una rappresentazione della sala con il numero esatto di posti latte, lo stato del cancello e lo stato della vacca. A B C D E F G H I L M A (Elenco eventi): Un registro di tutte le attività di MPC e della stazione di mungitura. B (Attualmente in mungitura): Un elenco di tutte le vacche in "stato di mungitura" nell'azienda agricola. Ogni vacca è specificata con "Post Nr.", "Cow Id" e il prodotto di mungitura in tempo reale. Con il tasto " " è possibile commutare la visualizzazione su "Chart". In questa modalità è mostrato un grafico a barre di ogni vacca in stato di mungitura. C (Produzione di latte) Il totale della produzione giornaliera di latte diviso per il numero di sessioni di mungitura impostati in configurazione Software. D (Vacche in asciutta) Un elenco di tutte le vacche in asciutta. Una vacca può essere in asciutta se nel modulo "Cow Manager " è "impostata manualmente" in stato di asciutta o perché sono passati 220 giorni dalla data di inseminazione. E (Informazioni sulla produzione) Mostra un riepilogodeidati di produzionesu base giornaliera, mensile e annua. Per ottimizzare I processi di esecuzione e icarichi di lavoro del database questidativengonoaggiornati solo manualmentepremendoiltasto aggiorna F (Registro alimentazione) In questoriquadrovienemostrato un registroeventideglianimali cui vienedistribuitoilmangime dal Sistema automatico di alimentazionegestito dal software. 9

10 3. Visualizzare la descrizione G (Lavaggio) Le informazioni sulle sessioni di lavaggio; data dell'ultima sessione di lavaggio, ora, temperatura massima e minima dell'acqua, durata della sessione di lavaggio. I dati di lavaggio sono costantemente memorizzati nel database e sono riepilogati nella tabella "Dati Lavaggio" collegata al menu principale. H (Menu) Pulsante del menu principale (descritto nel capitolo 3.1.3) I: Informazioni sulla connessione dell'interruttore di cancello. Ad esempio in una sala di mungitura "a linea doppia" vi sono 2 interruttori di cancello: uno sul lato sinistro e uno sul lato destro. Durante il caricamento, MPC rileva la presenza di questi interruttori collegati alla scheda Antenna o alla scheda G-Id. L: Altre informazioni su MPC. Sessione corrente: il numero delle attuali sessioni di mungitura (1 o 2 o 3, a seconda della configurazione dell'azienda agricola impostata) Tipologia dell'azienda agricola: l'impostazione del tipo di azienda agricola nella configurazione software (linea doppia, linea singola, swing over etc). I minuti fino a una nuova sessione: dall'ultimo messaggio di "STOP" alla mungitura che riceve da un Global-Id (o altra stazione di mungitura Panazoo) il Software fa partire un "contatore di minuti". Se dopo 2 ore il PC non riceve alcun messaggio di "START" alla mungitura, allora il MPC passa automaticamente alla successiva sessione di mungitura. Se la sessione precedente era l'ultima sessione, MPC bloccherà eventuali altri messaggi di "START" alla mungitura. M: Informazioni dettagliate sull'azienda agricola: Nome e indirizzo dell'azienda agricola 10

11 3.1.1.Indicazioni sul Pannello del Latte Il pannello del latte potrebbe essere mostrato in due modi diversi: 1. Posizione 19: Se il posto latte è in linea e operativo: 2. Posizione 20: Se il posto latte è fuori linea o se c'è un problema di connessione CAN: Situazione Posti Latte/Stato delle Vacche L'indicazione dello stato della posizione potrebbe essere mostrato in modo diverso: a.b. 1. Posizione 17: Se il posto latte è libero oppure una vacca non identificata è in mungitura; 2. Posizione 18: Una vacca identificata è in mungitura (verde); "M" indica che la vacca è stata inserita "manualmente" (non identificata automaticamente). 3. Posizione 19: Una vacca è in pausa di mungitura (grigio); 4. Posizione 20: Il posto latte è in lavaggio. 5. Se si mette il puntatore del mouse su una mucca in mungitura, appaiono le informazioni di mungitura rappresentate nella foto b, si può notare la presenza di allarmi, programma di mungitura, temperatura del latte, tempo di mungitura e resa di latte della vacca in mungitura; 11

12 3.2 Configurazione di Software Il menu di configurazione del Software permette di personalizzare il MPC rispetto alla sala di mungitura e prima di iniziare a lavorare l'utente dovrà configurare l'applicazione. Si prega di fare attenzione al primo avvio dell'applicazione MPC perché appariranno dei messaggi di avviso, che pur non essendo importanti, sono visualizzati perché il sistema non è ancora configurato.! Si descriverà di seguito la procedura da seguire prima di iniziare le attività relative al latte.! Queste informazioni sono importanti per i professionisti che installano il sistema di mungitura Panazoo Informazioni sull'azienda agricola Le informazioni attinenti a questo formulario devono essere inserite dal proprietario della sala di mungitura. 12

13 3.2.2 Avviso Con questo modulo si deve selezionare il tipo di pannello di comunicazione collegato al PC e scegliere se il sistema di identificazione sarà tramite cancello, al passaggio o con tramite antenna installata presso il posto di mungitura (disponibile nel sistema per capra) Tutte le interfacce di comunicazione CAN sono fornite da Ixxat ( I driver sono forniti e installati da Milk Point Controller nella configurazione dell'applicazione. Con UsbToCan Compact è possibile collegare fino a 32 nodi Can quindi 30 stazioni di mungitura e 2 pannelli con antenna. Con UsbToCan II è possibile collegare fino a 127 nodi Can per ciascuno delle due "Can Line". E possible selezionare tre diverse tipologie di antenne a seconda del tipo di installazione: - Individual: identificazione individuale per capre applicabile a sistemi in sala di mungitura o giostre, si installa un antenna per ogni postazione di mungitura; - Walk through: identificazione effettuate ai cancelli di ingresso della sala di mungitura, applicabile a sala di mungitura e giostre; - Single place: identificazione individuale per bovini applicabile a sistemi in sala di mungitura 13

14 3.2.3 Configurazione della sala di mungitura Questo modulo deve impostare il tipo di sala di mungitura, il numero inserito nella mucca è il numero del posto di mungitura e non il numero della scheda di mungitura (questi due numeri differiscono solo nei sistemi di swing over); è anche possibile selezionare che tipo di sistema di cancello sarà installato. Il tasto ParlourSyncronization permette di allineare la configurazionedellasala di mungitura in base alleconfigurazioniimpostatenel software per quantoriguarda la sezione di Feeder e la sezione di Shift dellepostazioni di mungituradurantel identificazione automatic tramitei tag RFID. 14

15 3.2.4 Sessione di Mungitura Questo modulo deve stabilire il numero di sessioni di mungitura dell'azienda agricola e la durata tipica delle sessioni migliori.! Il pulsante "Parlour synchronization" deve essere premuto DOPO il primo riavvio dell'applicazione e dopo l'inserimento del codice di attivazione. Quantità: numero di sessioni di mungitura, 2 o 3. Orario delle Sessioni: tempistica delle sessioni. Attesa di fine sessione: quando tutte le stazioni di mungitura sono in stand-by (non mungitura) parte un contatore di minuti. Se non è registrata nessun'altra mungitura nei minuti impostati, MPC passa automaticamente alla sessione successiva. Se la sessione corrente è l'ultima, nessun'altra mungitura sarà memorizzata nel database. 15

16 3.2.5 Sistema di alimentazione Questo modulo deve impostare il tipo di sistema di alimentazione, se presente. Si può selezionare: 1. Alimentazione In-Parlour (nella sala mungitura) Se non è presente alcun sistema di alimentazione esterna e l'unico sistema di alimentazione è quello nella sala di mungitura (con dispositivo Global ID Feed); 2. Alimentazione Out-Parlour: E'alimentazione di base se nell'azienda agricola vi sono stazioni di alimentazione, per questa modalità è possibile stabilire quando sospendere e quando avviare l'alimentazione. It is possible also activate for the feed in parlor systems the auto dispencesyncronized with milking gate closing 16

17 3.2.6 Database Questo modulo dovrà selezionare il file del database dei dati di mungitura, se si tratta della prima attivazione impostare il file C:\ProgramData\Panazoo\ MilkPointController_V6\MilkDB.mdb che è l'impostazione predefinita.! L'altro controllo è necessario per la gestione del database, si prega di fare attenzione che non vadano persi i dati precedenti e di utilizzare solo se si è in grado di operare.! Si consiglia di effettuare "periodicamente"un backup del database di lavoro al fine di mantenere "leggero" il database per la memorizzazione della mungitura. Quando si esegue un backup del database si consiglia di "liberare" li dati di mungitura (tasto Milking deleting) nel database corrente, in modo da poter ripartire con un database di mungitura pulito che conservi i dati memorizzati di tutte le vacche. Automatic database backup Il software MPC puòcreareautomaticamenteunacopia di backup del database al terminedellesessioni di mungituragiornaliere. 17

18 3.2.7 Impostazioni di Software Questo modulo dovrà verificare la disponibilità di eventuali aggiornamenti, per impostare la lingua e l'unità di misura Lingua Selezionare una lingua disponibile su MPC. Se MPC non è disponibile nella vostra lingua o se si desidera applicare alcune modifica alla lingua, fare clic sul pulsante " ". Questo avvierà lo strumento "Language Editor" con cui è possibile modificare o creare un nuovo linguaggio MPC. Unità di ingegneria Impostazione delle unità di misurazione utilizzate nel Software e nei report. Configurazione della Webcam Se si desidera utilizzare una webcam per monitorare la situazione dell'azienda agricola, si prega di installare tutti i driver necessari per il corretto funzionamento della webcam e quindi selezionarla per l'utilizzo nel MPC. Dopo il riavvio del software è possibile consentire la visualizzazione della webcam dal menu principale (tasto "Webcam"). Sistema Shift E' anche possibile impostare la presenza della webcam attivando la funzione Shift.! AVVERTENZE IMPORTANTI! Questa impostazione DEVE ESSERE UGUALE AL PANNELLO DI MUNGITURA. Automatic software reboot Al terminedellesessioni di mungituragiornaliere, impostandoquestaopzione, il software siautoriavvierà in modo da resettare e riallineareeventualierrori o code di comunicazionetrail software e le schede di mungitura. 18

19 3.2.8 Impostazione Aktiv Cow Da qui è possibileimpostare la modalità di funzionamento del sistemaaktivcowche è di 4 tipi: 1. Smart aktivcow 2. Ndp / Smart Perc. Prod. Decrease: Valore in percentuale del calo di produzione di latte media oltreil quale segnalare l allarme di caloredell animale Perc. Temp. alarm: Valore in percentuale di variazione temperature media latte oltreil quale segnalarel allarme di caloredell animale Perc. Milking length: Valore in percentuale di variazionedelladurata media di mungituraoltreil quale segnalarel allarme di caloredell animale Milking days Range di giorni successive alla data di iniziolattazioneall interno del quale attivareilcontrollodell allarmecalore per l animale. Di default questovalore è 21 con un range di più o meno 2 giorni, quindiadesempioiniziolattazione 01/02/2015 ilcontrollodegliallarmiinizieràil 19/02/2015 e termineràil 23/02/2015. Show daily summary at session ending: Visualizzaunaschermata di riepilogodegliallarmi al terminedellesessioni di mungitura. Send lock to milking station Al verificarsi di un allarmeper un animale, l MPCpuòinviare un messaggio di LOCK allapostazione di mungitura in modo da allerta del operatore prima di dare lo START di mungitura. In questa configurazione l identificazione viene fatta per mezzo di antenne e dispositive Nedap ma il controllo e calcolo dell aktive cow viene eseguito con lo stesso sistema software del punto precedente, si hanno gli stessi parametri di configurazione. 19

20 3. Ndp / Aktiv 1. Numero di periodi successivi aumentati: Un solo periodo aumentato non è sufficiente per un'avvertenza, ci deve essere un determinato numero di periodi successivi aumentati. 2. Livello minimo di un aumento del periodo: Per determinare che un periodo sia aumentato, il fattore X deve essere uguale o superiore a questo livello. 3. Fattore medio di aumento dei periodi: La media dei fattori X dei periodi aumentati deve essere pari o deve superare questo valore. 4. Calendario accoppiamenti: Per determinare se un determinato periodo di tempo prevede un calendario di accoppiamenti, calcolare il tempo che intercorre tra questo periodo e la data di data di inseminazione o di calore della vacca. Il periodo avrà un calendario di accoppiamenti, se questo è tra 18 e i 24 giorni (> = 18 e <= 24) o tra 39 e 45 giorni (> = 39 e <= 45). 5. Giorni senza attenzioni dopo il parto: Durante questo periodo dopo il parto, non vengono prestate particolari attenzione, anche se calcolata una cura per alta attività. 6. Giorni di mancata attenzione dopo l'inseminazione: Durante questo periodo dopo l'inseminazione, non viene prestata alcuna attenzione, pur essendo calcolata una cura per alta attività. 20

21 4. HTC Il calcolo dell HTC segue precise specifiche e un algoritmo di calcolo basato sulla misurazione del numero di passi dell animale suddiviso su 15 periodi giornalieri e la cui formula generale è riportata qui: Long Avg [sample] > 0 AND Short Avg[sample] > (Factor * PeriodAvg[sample]) Ciascun periodo ha una durata di 96 minuti ed è il risultato del calcolo dei minuti totali della giornata suddivisi per 15. Media Breve: Numero di periodi per il calcolo della media breve Media lunga: Numero di periodi per il calcolo della media lunga Fattore (sensibilità) Valore del fattore di sensibilità. Lunghezza minima di attività Numero di allarmi da ricevere per determinare se l animale sia realmente in stato HTC oppure no. Media di periodo Numero di periodi da valutare per il calcolo dell HTC Ritardo Ideale dopo il rilevamento di calore Numero di ore dopo le quali il sistema invia una segnalazione visiva sul Software ed eventualmente anche alle schede del rilevamento di un allarme HTC. Bloccare la stazione di mungitura Possibilità di inviare alle stazioni di mungitura un segnale di ALLARME per allertare l'operatore prima che dia il segnale di START alla mungitura. 21

22 3.2.9 Gestione dei cancelli In questa sezione è possibile impostare le opzioni per i cancelli di entrata e di uscita. Presenza fuori dai cancelli "Gates for milking station Reset, da qui è possibile decidere se utilizzare i cancelli di entrata o di uscita come "reset" di mungitura per le schede. Gates handle enabling Questa funzionalità va abilitata se si intende controllare la movimentazione dei cancelli di ingress, uscita e rotazione direttamente dalle tastiere delle schede di mungitura presenti in sala. Per ogni cancello è possibile selezionare il modo di funzionamento: - Not Retentive: significa che il cancello si muove o rimane in posizione eccitata fin tanto che l operatore mantiene il pulsante della scheda di mungitura premuta, al suo rilascio il cancello si ferma o torna in posizione non eccitata; questa modalità si usa tipicamente negli impianti ad uscita rapida dove per sicurezza il meccanismo ruota fin tanto che il pulsante è premuto, per esigenze di sicurezza del personale e degli animali; -Retentive: in questo caso ad ogni pressione del tasto sulle stazioni di mungitura il cancello cambia stato (posizione), questa modalità viene usata tipicamente nei cancelli di ingresso ed uscita dove si ha l esigenza che i cancelli rimangano aperti o chiusi fino a nuovo comando. 22

23 3.3 Alimentazione Questa funzione mostra tutta l'alimentazione erogata divisa per vacca, in basso è possibile selezionare una vacca o tutte le vacche. Vista SOMMARIO: Dallaschermata SUMMARY (visualizzabile solo impostando ALL neicowid da cercare) è possibilevalutare in base al giornoimpostato, itotali di alimentoconsumatisuddivisi per tipologia, oltre al numero di animalichehannomangiato e quelli no. Vista REGISTRO ALIMENTAZIONE La schermata Feeder Log visualizza un log period per periodo di quantomangime è statoconsumatonelgiorno e per l animaleselezionato. 23

24 3.4 Lavaggio Questa funzione consente di visualizzare e salvare i dati nell'intervallo selezionato. Tabella 24

25 3.5 Report Questa funzione consente di elaborare, produrre, stampare ed esportare il report di produzione e ci sono alcuni filtri per selezionare. Descrizione dei report disponibili. Produzione di latte per Cow Id: un report che riassume tutta la "mungitura" delle vacche selezionate nella casella Cow ld nell'intervallo di date selezionato. La tabella risultante mostra i risultati ordinati per Cow Id -> Data -> Ora. 25

26 3.6 Grafici Questa funzione consente di mostrare le curve di produzione, temperatura, indicatore sintetico di costo (ISC) e tempo mungitura negli ultimi 31 giorni di attività. Con le funzioni "Y min" e "Y max" è possibile impostare i valori di intervallo sull'asse Y per la visualizzazione. Il pulsante Autoscale imposta automaticamente questi valori. 26

27 3.7 Impostazione di pannello Questa funzione è accessibile dal menu e con il doppio click sui simboli dei pannelli di mungitura, con questo pannello si possono modificare alcuni parametri di mungitura dalla stazione remota. Cliccando su questo pulsante si salva il parametro sul nodo di pannello (stazione di mungitura) selezionato Cliccando su questo pulsante è possibile salvare il parametro di "tutte" le stazioni di mungitura collegate alla rete CAN 27

28 3.8 Cows Manager Con la funzione Cows Manager è possibile gestire il database di tutti i vostri animali. si può aggiungere, modificare o eliminare vacche, aggiungere inseminazioni, dati alimentazione e trattamenti etc. Fate doppio clic su una vacca nella lista per modificare la sua configurazione. 28

29 3.8 Cows Manager Nella parte superiore della finestra c'è un "barra di ricerca" con cui si può ricercare un animale specifico nel database. La ricerca può essere per "Cow ID" o per "Id Tag". Alla sinistra della finestra vsi trova un "Riepilogo informazioni vacca", da cui è possibile visualizzare il "Total lactation period" (ammontare complessivo di mungitura in lattazione corrente), "Milk temp.average"(temperatura media del latte), "Milking length average" (Lunghezza media mungitura) e "Milking Flow" (flusso di mungitura) calcolato da "Totale latte/lunghezza Mungitura". In basso a sinistra c'è l'indicazione di tutte le vacche memorizzate nel database MPC. In basso a destra ci sono tasti di funzioni: Come salvare la configurazione a tutte le vacche Premendo questo tasto, MPC mostrerà una finestra come questa: In questa finestra si possono impostare automaticamente alcune configurazioni a "tutte" le vacche memorizzate nel database. Queste configurazioni "comuni" sono: Set0, ISC e Feeder (solo per sala di mungitura swing over) 29

30 3.8 Cows Manager questi report: Premendo questo pulsante una finestra vi consente di scegliere di stampare uno di Print single cow list significa stampare un report in PDF sulla singola vacca selezionata dall'elenco delle vacche. Questo report contiene tutte le impostazioni e le informazioni sulla vacca selezionata. Print complete cow list stampa un report in PDF contenente l'elenco di tutte le mucche memorizzate nel database "Confirmed Inseminations" stampa un file PDF con un elenco delle inseminazioni confermate delle vacche. "Not confirmed Inseminations" stampa un file PDF con un elenco delle inseminazioni NON confermate alle vacche. "Vacche in asciutta" stampa un file PDF che contiene un elenco delle vacche realmente in asciutta. 30

31 3.8.1 Parametri delle Vacche Cliccando su questo pulsante è possibile aggiungere una vacca nel database tramite l'interfaccia utente. Per ogni mucca in database si possono impostare parametri di mungitura personalizzati, informazioni sulle mucche, alimentazione e molti altri parametri. I campi con il simbolo "*" sono obbligatori per la corretta memorizzazione della mucca. Cow ID: calcolato automaticamente aggiungendo "1" all'ultimo Cow ID rilevato nel database. Altrimenti questo si può modificare. Data di nascita: la data di nascita della vacca Nome della Vacca: il nome della vacca Stato: mungitura (stato standard per la mucca e senza blocco) in asciutta (vacca in stato di asciutta) vacca in asciutta con blocco (mucca in stato di asciutta ma durante l'identificazione del MPC inviare alla stazione di mungitura un "LOCK", che sarà visualizzato sul display della stazione di mungitura) Set0: valore del parametro Set0 ISC: valore del parametro ISC Gruppo: il numero del lotto di vacche ISO IDTAG: il numero ID tag associato alla vacca Blocco della Mungitura: è possibile impostare il blocco di mungitura per una vacca. In questo caso, quando la vacca sarà identificata dall'antenna, MPC invia alla stazione di mungitura un messaggio "COW LOCK" e questa informazione viene mostrata sul display della stazione di mungitura. Se si "attiva" il blocco potrà essere per sempre ("always in lock") o con la data di scadenza ("lock until") N. Allattamento: il numero dell'allattamento corrente. Il numero di allattamento si incrementa automaticamente ad ogni parto. Inizio: data della prima mungitura dell'attuale allattamento. Questa data potrà essere impostata manualmente o automaticamente dal MPC alla prima mungitura della vacca. Alimentazione per mungitura: "porzione" di alimentazione. Questa alimentazione è gestita direttamente dalla stazione di mungitura. Giorni di mungitura: un indicatore degli attuali giorni di lattazione per mungitura Keep Open: solo se è abilitata l'attività Nedap, le vacche con questa bandiera di identificazione sono controllate per eventuali avvisi di attività 31

32 3.8.2 Periodi di mungitura vacca. Con questa funzione è possibile impostare i 3 programmi di mungitura personalizzati per la I 3 programmi sono applicati automaticamente da MPC con questo metodo: Prima data di mungitura 90 giorni 120 giorni fino alla fine PGM1 PGM2 PGM3 Cliccando su questo tasto è possibile applicare il programma di mungitura a tutte le vacche memorizzate nel database. 32

33 3.8.3 Inseminazione Con questa funzione si possono gestire le inseminazioni della vacca. Facendo clic su "Add new", MPC vi mostra il modo per memorizzare i dati di inseminazione. Eseguire: Data dell'inseminazione Giorni dopo inseminazione: giorni passati dalla data di inseminazione Nome Toro:il nome del toro Nascita Prevista:data di prevista nascita. Questa data è calcolata aggiungendo "280" giorni a "Execute" Data di inseminazione. Vitelli nati: data di nascita del vitello. Confermato: stato dell'inseminazione 33

34 3.8.4 Trattamenti Con questa funzione si possono gestire i trattamenti della vacca. Data: Data del trattamento Trattamento: descrizione del trattamento Nome veterinario: il nome del veteri_ nario Note: note da includere al trattamento (facoltativo) 34

35 3.8.5 Alimentazione Milk Point Controller fornisce due sistemi di alimentazione: Linea di base: totalmente gestita da MPC e dalle stazioni di mungitura Panazoo. Linea su misura: gestita dalla macchina per alimentazione Wasserbauer e coordinato dal software MPC. La tipologia di alimentazione può essere selezionata in "Software Setup". Linea di base L'alimentazione della linea di base è costituita da 4 alimenti distribuiti ogni giorno in tempi diversi; questo significa che una vacca può mangiare solo 1 volta nell'arco di un giorno. I tempi possono essere suddivisi in questo modo: Una volta ogni 5 ore Una volta ogni 1 ora In entrambi i casi il "sistema di alimentazione" funziona per un totale di 20 ore. Nelle restanti 4 ore "il sistema di alimentazione" è spento. L'ora di inizio e la selezione del periodo possono essere impostati nel "Setup del software". Per ogni alimento è possibile impostare "Food Name" (Nome Alimento) e "Food Portion" (Porzione di cibo). La porzione di cibo è automaticamente distribuita nella giornata in base al valore impostato "Percent%". L'impostazione predefinita del valore percentuale è del 25% per un periodo di 5 ore e del 5% per la distribuzione in un periodo di 1 ora. In ogni caso i valori percentuali di ogni periodo di distribuzione possono essere modificati manualmente ma la condizione necessaria è che l'importo totale dei valori percentuali deve risultare 100%. Il display "Grammes" è automaticamente aggiornato ad ogni cambio di porzione di cibo in base all'impostazione del valore percentuale. 35

36 3.8.6 Cancello di selezione Ilo cancello di selezione è un cancello "fisico" installato nell'azienda agricola attraverso cui è possibile "separare" specifiche mucche. Questa separazione può essere "attivato/disattivata" con questa scheda, che è l'ultima impostazione del Cow Manager. Ci sono 3 metodi per separare una vacca dalle altre. Always separate - la vacca sarà sempre separata, senza condizioni. Separate until - la vacca resterà separata fino alla data impostata. Separate one time - la vacca sarà separata una sola volta, dopo di che questa impostazione sarà resettata. Separate by alarms: o Separata da un allarme relativo alla temperatura del latte - se nel corso di una sessione di mungitura, la stazione di mungitura rileva un allarme di temperatura, allora questa vacca sarà separata dalle altre. o Separate by Smart Aktiv - quando il calcolo software di Smart Aktiv produce un allarme, allora la mucca sarà separata. o Separate by HMC alarm: se durante una sessione di mungitura, la stazione di mungitura rileva un "allarme di conduttività" allora questa vacca dovrà essere separata dalle altre. Una vacca potrà essere separata in 2 diversi "box"di destinazione 36

37 3.2.7 Selezione del latte E possibileseparareil latte prodotto da un determinate animale in base a 3 criteri: 1) Separasempre, impostandoloil latte prodotto sara sempreseparato 2) Separafino a, il latte verràseparatofino al giornoimpostato 3) Separaunavolta il latte verràseparato solo unavoltadopodichè la separazione latte per quell animaleverràdisabilitato 37

38 Garanzie Panazoo Italia Srl sostituirà gratuitamente per 1 anno dalla data di acquisto, qualsiasi parte che risulti difettosa in termini di materiale o di lavorazione, dopo aver controllato la parte nella nostra sede di Binasco (MI) - Italia. Il compratore si farà carico di tutti i costi di trasporto per la spedizione dei materiali difettosi da sostituire sulla base delle condizioni di questa garanzia. La rimozione della targhetta di identificazione sulla scheda elettronica invaliderà le condizioni di garanzia. PANAzoo Italia SrL Via N. Copernico 2/ Binasco (Mi) Tel Fax info@panazoo.it web: Automation in Milking System 38