La sabbiatura con ghiaccio secco o Dry Ice Blasting

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1 1 La sabbiatura con ghiaccio secco o Dry Ice Blasting Come funziona: Il Dry Ice Blasting conosciuto come sabbiatura con ghiaccio secco, usa pellets di ghiaccio secco lanciati da un ugello con aria compressa 100% trattata per rimuovere, vernici, olio, grasso, sporco, inchiostro, adesivi ed altri contaminanti che si desidera rimuovere. La bassa temperatura del ghiaccio secco (-78 C) a contatto con la superficie da pulire causa uno shock termico generando il distacco del contaminate dalla superficie stessa. L impatto immediato causa la sublimazione del ghiaccio secco il quale si disperde nell ambiente sotto forma di CO2 gassosa senza creare alcun danno all uomo o all ambiente circostante, in quanto trattasi di gas innocuo usato nelle bibite gasate come l acqua minerale. L energia cinetica ( E = 1 2 mv2): L energia associata alla massa e alla velocità viene trasferita sulla superficie da pulire. Questo è il fondamento sul quale si basa questo sistema di pulizia e i tradizionali sistemi che usano la sabbia, l acqua ecc. Differenziale termico: Quando i pellets di ghiaccio secco toccano la superficie creano, a causa della bassa temperatura, uno shock termico tra il rivestimento/contaminante ed il substrato. Ciò provoca delle rotture ed il distacco facilitando il processo di rimozione. Micro-esplosione: Quando il ghiaccio secco tocca la superficie e si trasforma in CO2 gassosa, tende ad invadere le crepe ed i pori penetrando nel rivestimento/contaminante, poi si riscalda e si espande rapidamente come delle micro esplosioni facendo staccare il rivestimento/contaminante dal substrato, favorendo ulteriormente la rimozione del rivestimento o il processo di pulizia. Sublimazione: Con una pressione inferiore ai 5,2 bar la CO2 solida passa direttamente allo stato gassoso senza attraversare la fase liquida. Però se la pressione del blasting è superiore a 5.2 bar (5,2 x 14,7 = 76,44psi) la CO2 in sublimazione mostrerà alcune caratteristiche della CO2 liquida mentre la stessa raggiunge il suo punto triplo. Si è dimostrato che la CO2 liquida è un potente solvente organico quindi è ragionevole ipotizzare che questa azione solvente possa essere presente

2 2 quando la pressione del blasting è superiore a 5,2 bar. Ghiaccio secco: L agente lanciato è il ghiaccio secco ossia la forma solida della CO2 (anidride carbonica) ad una temperatura di 78.5 C. La CO2 è un media naturale che ha un energia termica intrinseca. A pressione atmosferica, la CO2 solida sublima direttamente nella fase gassosa senza passare dalla fase liquida. La peculiare proprietà del ghiaccio secco consiste nel fatto che esso semplicemente sparisce lasciando solo il contaminante originale da smaltire. Il grado di qualità dell anidride carbonica usata nella pulizia è uguale a quello usato nell industria di cibi e bevande ed è stata approvata specificatamente dalla FDA, EPA e USDA L anidride carbonica è un gas inodore, non tossico usato nell industria delle bevande come additivo nella birra e nell acqua minerale. Esso è anche usato nell industria alimentare per il raffreddamento delle carni, salsicce ecc. L anidride carbonica è gas liquefatto atossico, è poco costoso e facile da stoccare nei luoghi di lavoro. Inoltre non é conduttivo né infiammabile. La CO2 è un prodotto naturale ricavato da una serie di processi di produzione industriali come la fermentazione e le affinazione petrolchimiche. La CO2 emessa da tali processi di produzione viene catturata e conservata senza dispersione e viene poi riutilizzata. Quando la CO2 ritorna nell atmosfera durante il processo di pulizia, non viene prodotta nuova CO2. Come viene prodotto il ghiaccio secco: Una fornitura regolare di Anidride Carbonica Liquida da un serbatoio di stoccaggio viene espansa a bassa temperatura formando neve di ghiaccio secco (ad una temperatura di 78.5 C) che viene poi pressata su una trafila da un pistone orizzontale producendo pellets o cilindretti di ghiaccio secco di diverse dimensioni oppure viene compressa per formare i blocchi di ghiaccio secco. L apparecchiatura necessaria per produrre il ghiaccio secco comporta un serbatoio di CO2 liquida, un Pellettizzatore o una Pressa per la produzione dei blocchi. I vantaggi della pulizia con ghiaccio secco: 1. Risparmio sui costi, lavoro in sito dal cliente 2. Nessun danno ai particolari da pulire, non é nocivo alla salute 3. Nessuna abrasione, non attacca i materiali, non ossida, non corrode 4. Nessun solvente 5. Sistema di pulizia veloce 6. Riduzione dei tempi improduttivi, senza smontare macchine o pezzi 7. Igienizzazione batterica simultanea con azione fungicida 8.Trattamento pulito e secco 9.Trattamento totalmente ecologico, non è conduttivo né infiammabile!

3 3 Metodi di pulizia tradizionali e i loro svantaggi I procedimenti tradizionali, come la pulizia con sostanze chimiche, vapore, sabbia o microsfere di vetro vengono sostituiti sempre di più da metodi più innovativi. La pulizia con il ghiaccio secco rispetta sia le più severe norme ambientali che le pretese in continuo aumento di maggiore convenienza e produttività. a. La pulizia con detergenti tossici: Le soluzioni detergenti devono essere smaltite separatamente e molto spesso devono anche essere preparate prima dell uso. Sostanze aggiuntive, come per esempio idrogeno di carbonio alogenizzato, sono nocive sia alla salute che all ambiente. Attenzione: l impiego di sostanze tossiche viene gradualmente proibito dalla legge! b. Getto di microsfere di vetro o granulato sintetico: Gli elementi di vetro o materiale sintetico hanno spesso un effetto abrasivo e rovinano le superfici dei pezzi da pulire. Dopo la pulizia possono anche depositarsi dei residui del mezzo di getto che condizionerebbero il processo di produzione. Anche nel caso di questo metodo i residui e il mezzo di getto devono essere smaltiti separatamente o preparati prima dell uso, ciò comporta costi più elevati. c. Getto di acqua compressa: L elevata pressione rovina sia le superfici che i materiali stessi. I sistemi elettrici devono essere protetti a tenuta stagna dalla penetrazione d acqua, inoltre è assolutamente necessaria la separazione dell acqua dai residui in essa contenuti. Con questo metodo è necessario attendere a lungo dopo la pulizia prima che l ambiente e la superficie siano asciutti. Pulizia parti elettriche: Le apparecchiature di Dry Ice Blasting sono macchine destinate alla pulizia di attrezzature e impianti e di superfici con l uso di ghiaccio secco sparati con apposita pistola adatta allo scopo, il compressore è attrezzato per trattare l aria sopprimendo l acqua e scaldando l aria per essiccare l umidità presente, l operatore è correttamente formato e dotato dei dispositivi di protezione individuali adeguati, non viene mai a contatto diretto con le parti attive delle parti elettriche e la CO2 non costituisce altresì ed in alcun modo elemento di trasmissione di corrente elettriche e per ovvie ragioni pratiche le distanze di lavoro pongono lo stesso operatore in una zona ampiamente sicura. Le norme europee in materia di sicurezza degli impianti elettrici, consentono operazioni su box elettrici in bassa tensione attenendosi alle specifiche procedure riportate nella CE 11/37 e 11/48 pur non specificando espressamente l attività di pulizia dei box ed in particolari l uso di CO2 senza per questo richiedere particolari certificazioni sulle attrezzature utilizzate o sul personale operatore solo imponendo gli opportuni accorgimento del caso e l uso specifico dei dispositivi di protezioni individuale adatto allo scopo. Per tensioni superiori a 1000 Volt la legge/norme europee vietano lavori su e nelle immediate vicinanze di parti e apparecchiature sotto tensione elettrica, in questo caso sarà concordato il fermo elettrico tecnico. Negli Stati Uniti con le apposite attrezzature di messa a terra e indumenti specifici

4 4 per il settore elettrico di alta tensione, possono realizzare trattamenti di superfici fino a Volt, (linee aere di alta tensione e isolatori colpiti da fulmini o uragani in dove si depositano detriti e sali marini). Di per sé il marchio CE apposto sulle apparecchiature e la relativa dichiarazione di conformità riportata nel manuale di uso e manutenzione, garantiscono la rispondenza delle macchine ai requisiti di cui in particolare per quanto attiene alla costruzione della macchina stessa, alla propria manutenzione e all utilizzo per la quale è stata immessa sul mercato, tali da non pregiudicare la sicurezza e la salute dell utilizzatore, nei limiti e per gli scopi in cui possa operare. Paragone tra i sistemi di pulizia tradizionali e la pulizia con ghiaccio secco Sistemi di Pulizia Rifiuti Abrasivo Rischi per la salute Elettricamente conduttivo Risultati a confronto Ghiaccio Secco Eccellente Acqua Calda Ustioni Scadente Vapore Scadente Solventi Buono Ossido alluminio Graniglia metallo Graniglia vetro Bicarbonato Sodio Sponge Blast Perline Plastica Silicosi Polvere irrespirabile Polvere irrespirabile Silicosi Polvere irrespirabile No Aggressivo Aggressivo Aggressivo Perdita lucentezza Perdita lucentezza Buono

5 5 Settori di utilizzo

6 6 Applicazioni del Dry Ice Blasting

7 7 Incrostatura di caldaia Interno caldaiam anicotti, valvole Loghi Vetro,metallo,superfici verniciate, plastica, gomma Schermi e componenti di tampografia Mastice Oli minerali Vetro, metalli, plastica, superfici verniciate Tutto Componenti sigillati Componenti elettrici e meccanici, superfici da cuocere Oli, grassi e derivati Cavi, condutture, ingranaggi, tubi flessibili, Tutte le macchine e i motori special - componenti di macchine, manicotti mente se rinnovati, attrezzi e compo- Over Spray vetro, metallo, superficie verniciate, plastica, gomma Attrezzature di verniciatura, utensili Petrolio Tubazioni, valvole, navi, cisterne, pompe Attrezzature di perforazione, valvole Residui di carne Ossa, pelle, metallo, plastica Prodotti animali, attrezzature e processi di taglio, di conservazione, imballaggio Residui di carta Metallo, plastica superfici verniciate, gomma macchine di stampa, attrezzi Residui di combustione Caldaia murale, canna fumaria, condotte, bruciatori sistemi di scarico, camera di reazione, tubature di alimentazione, impiantistica Residui di fermentazione Tini, presse, cisterne, filtria ttrezzature di distillazione, contenitori di fermentazione Residui di pesce Superfici di lavoro Attrezzature da taglio, di conservazione Residui di schiume Residui organici Scaglie di latte Residui di cottura Vernice Alimenti secchi o umidi Cavi, condutture, tubazioni idrauliche Ceramica, metalli, plastica, grès Vetro, acciaio inox, plastica Alluminio, acciai, GRP, ceramica, grès catalitico Vetro, metallo, plastica, gomma Nastri trasportatori, acciai, ferro, plastica, latex, gomme, stampi Attrezzature di processo EPS e EPU Vecchi contenitori, stoccaggio acqua, e depuratori, filtri Attrezzature di processo Stampi, forni Nastri trasportatori, pistole, pannelli pre-verniciati Forni di essiccazione, forni di cottura, frullatori,contenitori, refrigeratori

8 8 Perché trattare l aria compressa: Il nostro compressore Kaeser M122 ha un sistema di post-trattamento dell aria per sopprimere: - Quantità di acqua nell aria (caratteristica dielettrica) - Quantità di olio nell aria (caratteristica di infiammabilità) - Quantità di particelle solide nell aria (caratteristica battericida e fungicida) Simboli di sicurezza Simbolo trasporto internazionale di ghiaccio secco Simbolo internazionale di CO2 Simbolo internazionale bassa temperatura Gas N infiammabile e N tossico Usare guanti di protezione termica Usare occhiali di protezione Principali sintomi ed effetti, sia acuti che ritardati del CO2 Inalazione CO2 in alta concentrazione può causare asfissia. I sintomi possono includere perdita di mobilità e/o conoscenza. Le vittime possono non rendersi conto dell asfissia. Basse concentrazioni di CO2 causano aumento della frequenza respiratoria e mal di testa. Spostare la vittima in zona non contaminata indossando l autorespiratore. Mantenere il paziente disteso e al caldo. Chiamare un medico. Procedere alla respirazione artificiale in caso di arresto della respirazione. Contatto con pelle e con gli occhi Lavare immediatamente gli occhi con acqua per almeno 15 minuti In caso di ustioni da congelamento spruzzare con acqua per almeno 15 minuti. Applicare una garza sterile. Procurarsi assistenza medica. Numeri di emergenza 118 Pompieri 117 Polizia 144 Ambulanza 1414 Eliambulanza REGA 145 Istituto tossicologico (avvelenamenti) Scheda tecnica e info sicurezza - Petri Moor - Revisione: 30/11/2014