TORNITURA DA BARRA MULTITORRETTA B T2 B T3
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- Serafino Fede
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1 TORNITURA DA ARRA MULTITORRETTA T T3
2 Centri di tornitura bimandrino a torrette e assi Y: dalla barra al pezzo finito in un solo ciclo T A vent anni dalla presentazione del primo esemplare la terza generazione della serie QUATTRO si rinnova con l adozione di un basamento allungato e delle guide prismatiche sugli assi X. Grazie al generoso dimensionamento dei principali elementi meccanici (struttura, guide e torrette), si realizzano i seguenti vantaggi: - Elevata rigidità per la lavorazione dei materiali più tenaci - Riduzione dei tempi ciclo e maggiore durata degli utensili - Fino a utensili disponibili per la lavorazione di pezzi complessi. - 3
3 Versioni disponibili La nuova serie QUATTRO, linea di centri di tornitura bi mandrino da barra, è disponibile nelle versioni T e T3 a due e tre torrette con passaggio barra 5 e 70 mm e molteplici funzioni operative T SM - torrette motorizzate - mandrini con asse C T Y - torrette motorizzate - mandrini con asse C - asse Y T Y - torrette motorizzate - mandrini con asse C - assi Y
4 Unicità dell area di lavoro per ottenere il massimo delle prestazioni. Lavorazione simultanea di T su M e T su M in posizione disassata Lavorazione simultanea di T e T su M 3 Lavorazione simultanea di T e T su M con M utilizzato come contropunta Legenda = M: mandrino principale M: contromandrino T: torretta superiore T: torretta inferiore X X X X X X X Y Y Y T T T Y Y T T Y Y T T Z Z Z Z Z Z Z M M M M M M M M M M M M M M X X X X X Y Y Y Y Y T T Z Z T T T Z Z Z 3 T T X X Y Y Z Z 4-5 X X Y Y X X Y Y X X Y Y T T
5 La particolare disposizione delle torrette e del contromandrino con movimento longitudinale e trasversale consentono di combinare con efficienza e flessibilità la lavorazione sui due mandrini con i seguenti vantaggi: - Lavorazione simultanea in automatico di entrambe le estremità del pezzo - Lavorazione in quattro assi con entrambe le torrette sul mandrino principale per un bilanciamento ottimale del processo produttivo - Scarico pezzo finito in tempo mascherato - Riduzione dei tempi morti - Maggiore produttività (fino al %) T X Y T X Y T In particolare, il contromandrino con doppio movimento si disassa rispetto al mandrino principale eliminando le interferenze X tra le aree di lavoro delle due torrette. Y T Z Z Z M 4 Lavorazione simultanea di T M su M e T su M in asse al mandrino M principale M (M) M 5 Come in situazione, ma con M in posizione disassata per scarico in tempo mascherato M X T Y T Z X Y T Z X Y Z X Y Z T X Y Z T X Y Z T M M M M T X Y Z T X Y M T X Y M 4 5 Z Z
6 Centri di tornitura bimandrino a 3 torrette e 3 assi Y: prestazioni al vertice nella lavorazione da barra T3 La serie QUATTRO T3 con tre torrette e 3 assi controllati rappresenta il top di gamma iglia nel comparto dei centri di tornitura bimandrino da barra ad alte prestazioni. Essa può effettuare la lavorazione simultanea con 3 utensili contemporaneamente, realizzando una drastica riduzione dei tempi ciclo. Grazie alla esclusiva architettura la serie QUATTRO T3 apre nuovi orizzonti competitivi nella produzione da barra di pezzi complessi in lotti di dimensioni medio/grandi rappresentando la soluzione vincente alle necessità di rapidi riconfigurazioni macchina ed alle richieste di versatilità delle operazioni realizzabili su un unico centro di tornitura. 6-7
7 di pezzi complessi. Versioni disponibili Grazie al basamento inclinato di, ai generosi dimensionamenti dei principali elementi meccanici (la struttura, le guide e le torrette), si realizzano i seguenti vantaggi: - Elevata rigidità per la lavorazione dei materiali più tenaci - Riduzione dei tempi ciclo e maggiore durata degli utensili - Fino a utensili disponibili per la lavorazione di pezzi complessi e riduzione dei tempi di messa a punto - Ergonomia e accessibilità per facilitare l attrezzamento macchina - Ideale evacuazione truciolo T3 Y - 3 torrette motorizzate - mandrini con asse C - assi Y T3 Y3-3 torrette motorizzate - mandrini con asse C - 3 assi Y
8 Unicità dell area di lavoro per ottenere il massimo delle prestazioni. Lavorazione simultanea di T e T3 (a quattro assi) su mandrino principale e di T su contromandrino Lavorazione simultanea di T su mandrino principale e di T e T3 (a quattro assi) su contromandrino Legenda = M: mandrino principale M: contromandrino T: torretta superiore sinistra T: torretta superiore destra T3: torretta inferiore X T T X X T T X Y Y Y Y Z Z Z Z M M M M X3 X3 Y3 Y3 Z3 T3 T3 Z3 8-9
9 AREA DI LAVORO La particolare disposizione delle tre torrette consente di combinare con efficienza e flessibilità la lavorazione sui due mandrini con i seguenti vantaggi: - Riduzione dei tempi ciclo fino al % rispetto alla serie T - Lavorazione simultanea in automatico di entrambe le estremità del pezzo - La torretta inferiore consente la lavorazione in quattro assi sia sul mandrino principale che sul contromandrino per un bilanciamento ottimale del processo produttivo - Scarico pezzo finito in tempo mascherato da entrambi i mandrini T3 In particolare, la presenza di 36 stazioni motorizzate, 3 assi Y, assi C e la possibilità di montare più di utensili permettono la lavorazione completa di pezzi complessi nella massima flessibilità operativa. AZZERATORE UTENSILI T3 SERVO-TORRETTE IGLIA Le veloci (0,5 SEC) e robuste torrette iglia con bloccaggio idraulico e dentatura Hirth, minimizzano i tempi morti e assicurano elevata rigidità e precisione nella lavorazione.
10 AREE DI LAVORO T T3 0 -
11 Ampia dotazione di allestimenti e accessori per linee T e T3. ALLESTIMENTO STANDARD - asamento in ghisa inclinato a - /3 torrette iglia servoazionate a posizioni per la linea T/T3 - Contromandrino con espulsore e soffieria. Spostamento assiale per linea T - Predisposizione per spingibarra - Maschiatura rigida - Scaricatore pezzi automatico a CNC - Nastro convogliatore pezzi finiti - Evacuatore trucioli - Impianto refrigerante con pompe a 7 bar e filtri e lavaggi per evacuazione truciolo - Luce stato macchina - Armadio elettrico climatizzato OPZIONI PRINCIPALI - Azzeratore utensili - Pressione refrigerante / bar - Aspiratore fumi - Manual Guide - Poligonatura - Monitoraggio usura/rottura utensili SS SCARICATORE AUTOMATICO PROGRAMMAILE Il braccio scaricatore dei pezzi finiti è programmabile da CNC e consente di scaricare direttamente sul nastrino, in automatico e in tempo mascherato, pezzi con lunghezza fino a 0 mm. AZZERATORE UTENSILI Il dispositivo facilita l azzeramento degli utensili rendendolo rapido e sicuro.
12 Automazione flessibile per alta produttività. CARICATORE AUTOMATICO INTEGRATO RT È disponibile una versione con portale di carico/scarico automatico integrato ( assi CN). La presa dei pezzi è eseguita da due autocentranti, montati su un polso che ruota di 90 per consentire il carico/scarico dalla macchina in posizione orizzontale e il prelievo/ deposito su un sistema di accumulo dei pezzi in posizione verticale (non compreso nella fornitura). Centro di tornitura bimandrino a due torrette equipaggiato con caricatore automatico integrato RT. Diametro massimo trasportabile: mm; Lunghezza massima trasportabile: 00 mm; Peso massimo trasportabile: 5 kg. - 3
13 Controllo numerico Fanuc MANUAL GUIDE: FACILITÀ, RAPIDITÀ E SICUREZZA DI PROGRAMMAZIONE CNC Fanuc 3i-Mod. : - Video a colori 5 a cristalli liquidi - Tastiera alfanumerica - Pannello operativo iglia con tasti a membrana - Trasmissione dati: porta ethernet, memory card, porta RS 3, US. SS: MONITORAGGIO SFORZO UTENSILI Grazie al MANUAL GUIDE i, le lavorazioni possono essere programmate facilmente e rapidamente. Il software dispone di interfaccia grafica con icone che consente di creare i programmi in modo semplice con un numero limitato di operazioni. Caratteristiche principali Cicli di taglio avanzati (Tornitura e Fresatura) Capacita di risolvere complesse geometrie del profilo Funzione per la gestione geometria utensili Taglio in automatico di eventuale materiale residuo Simulazione in 3D della lavorazione
14 T C A R A T T E R I S T I C H E T E C N I C H E 446 T 465 T CAMPO DI LAVORO Max. diam. lavorabile da barra mm 5 70 Max. diametro lavorabile da ripresa mm Max. lunghezza lavorabile mm 3 3 Max. diametro rotante mm 0 0 MANDRINO PRINCIPALE Velocità max. di rotazione giri/min Naso mandrino ASA 5" 6" Foro mandrino mm 59,5 78 Diametro interno cuscinetti mm 90 0 Autocentrante diametro mm 65/0 65/0 Potenza motore kw 5 (diagramma ) 6 (diagramma ) Asse C: minimo valore programmabile 0,00 0,00 CONTROTESTA Velocità max. di rotazione giri/min Naso mandrino ASA 5" 5" Foro mandrino mm Foro passante utile mm Diametro interno cuscinetti mm Autocentrante diametro mm Potenza motore (vedere diagramma 3) kw Asse C: minimo valore programmabile ,00 Corsa di disassamento mm-m 5 5 Asse : corsa - rapido mm-m/min TORRETTA SUPERIORE - INFERIORE Numero posizioni N Tempo rotazione ( pos) sec 0,5 0,5 Utensili motorizzati: n di posizioni N Velocità di rotazione max. giri/min Potenza motore (vedere diagramma 4) kw 3,7 3,7 Assi X-X: corsa - rapido mm-m/min Assi Z-Z: corsa - rapido mm-m/min Assi Y-Y: corsa - rapido mm-m/min 90 [-/+] [-/+] - 9 REFRIGERANTE Capacità vasca l 4 4 Potenza totale delle 3 elettropompe kw 3,7 3,7 DIMENSIONI - PESO Ingombro con evacuatore trucioli mm 33 x 00 x 458 h Altezza centro mandrino mm 5 5 Peso con trasportatore trucioli kg ( ) Opzione kw 00 Diagramma Nm kw Diagramma Nm Nm S3 (%) 89 Nm S 6 kw S3 (%) kw S 6 Nm 5 Nm Nm S3 (%) 79 Nm S 5 kw S3 (%) kw S giri/min giri/min
15 T3 C A R A T T E R I S T I C H E T E C N I C H E 446 T3 465 T3 CAMPO DI LAVORO Max. diam. lavorabile da barra mm 5 70 Max. diametro lavorabile da ripresa mm Max. lunghezza lavorabile mm Max. diametro rotante mm 0 0 MANDRINO PRINCIPALE Velocità max. di rotazione giri/min Naso mandrino ASA 5" 6" Foro mandrino mm 59,5 78 Diametro interno cuscinetti mm 90 0 Autocentrante diametro mm 65/0 65/0 Potenza motore kw 5 (diagramma ) 6 (diagramma ) Asse C: minimo valore programmabile 0,00 0,00 CONTROTESTA Velocità max. di rotazione giri/min Naso mandrino ASA 5" 5" Foro mandrino mm Foro passante utile mm Diametro interno cuscinetti mm Autocentrante diametro mm Potenza motore (vedere diagramma ) kw Asse C: minimo valore programmabile 0,00 0,00 Asse : corsa - rapido mm-m/min TORRETTA SUPERIORE (sinistra ) TORRETTA SUPERIORE (destra ) TORRETTA INFERIORE 3 Numero posizioni N Tempo rotazione ( pos) sec 0,5 0,5 Utensili motorizzati: n di posizioni N Velocità di rotazione max. giri/min Potenza motore (vedere diagramma 4) kw 3,7 3,7 Asse X-X-X3: corsa - rapido mm-m/min Asse Z-Z: corsa - rapido mm-m/min - - Asse Z3: corsa - rapido mm-m/min Asse Y-Y-Y3: corsa - rapido mm-m/min 90 [-/+] [-/+] - 9 REFRIGERANTE Capacità vasca l 4 4 Potenza totale delle 4 elettropompe kw 4,8 4,8 DIMENSIONI - PESO Ingombro con evacuatore trucioli mm 33 x 00 x 458 h Altezza centro mandrino mm 5 5 Peso con trasportatore trucioli kg ( ) Opzione kw 00 Diagramma 3 Nm 000 kw 00 Diagramma 4 Nm Nm S3 (%) kw S3 (%) 76 Nm S 7,5 kw S Nm S3 (%) 4 Nm S 3,7 kw S3 (%), kw S 8,8 Nm,6 Nm giri/min giri/min
16 TORNITURA DA ARRA MULTITORRETTA INGOMRO MACCHINA T T3 Designed by THE TURNING TECH 33 OFFICINE E. IGLIA & C. SPA I-45 INCISA SCAPACCINO (AT) Tel.: Fax: A ITA 09/09 I DATI DEL PRESENTE CATALOGO SONO INDICATIVI
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