NO VETRO. Progetto di ricerca sugli scarti vetrosi denominato

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Franco Pippi
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1 Interventi di processo e di prodotto per aumentare la quota di recupero sia di scarti vetrosi non destinabili alla vetreria che di rottame pronto la forno Dr. Ing. Rosa Taurino rosa.taurino@unimore.it EcoTecnoMat s.r.l. Spin-off dell Università di Modena e Reggio Emilia Ecomondo - Rimini Fiera 5 Novembre 2014

2 NO VETRO Progetto di ricerca sugli scarti vetrosi denominato Riciclo alternativo ed innovativo degli scarti vetrosi provenienti dal trattamento dei rifiuti di imballaggio in vetro raccolti in modo differenziato nel Comune di Modena

vetrosi provenienti dal trattamento dei rifiuti di

3 Data inizio : 12/12/2011 Data fine: 30 /06/2014 Le attività portate a completamento sono

4 1. Caratterizzazione di campionatura rappresentativa di materiale di scarto vetroso proveniente da impianti di recupero nazionali scelti da Co.Re.Ve. Fornitore Fornitore 11 Fornitore Fornitore 22 Fornitore Fornitore 3: 3: Frazione Frazione fine fine mm mm Frazione Frazione t.q t.q Preparazione della documentazione delle SPECIFICHE TECNICHE scarto vetro Totale impurezze 2.48± 0.62 % volume Deviazione standard alte Campioni eterogenei Vetro trattato in modo differente dagli impianti

Fornitore Fornitore 11 Fornitore Fornitore 22 Fornitore Fornitore 3: 3: Frazione Frazione fine fine 0-10 0-10 mm mm

5 Riciclo scarto vetroso 2. Studio di valorizzazione Sostituzione come inerte 5-70% Formulazione nuovo impasto 50-95% prodotti di design autobloccanti laterizi geopolimeri arredo interni oggettistica prodotti artistici

6 2. Studio condizioni d impiego (presenza di sostanze org/inorg) dello scarto nella formulazioni di materiali tradizionali tipici del settore edile (autobloccanti, laterizi, ecc)

7 PRODOTTI FINALI EDILIZIA 1. Realizzazione di laterizi Riduzione ritiro lineare Riduzione assorbimento d acqua Effetto inerte dello scarto di vetro 1. Frazione fine vetro raccolta differenziata 2. Vetro RAEE 3. Rifiuti ceramici MATERIE DI PARTENZA 2. Formulazione impasto per vetroschiume 3. Sostituzione come inerte in malte, adesivi, ecc T di cottura < 850 C Materiali inerte Struttura alveolare Ignifughi 5-50% di scarto vetroso studio in laboratorio / partner aziendale

vetro 1. Frazione fine vetro raccolta differenziata 2. Vetro RAEE 3. Rifiuti ceramici MATERIE DI PARTENZA 2.

9 FORMULAZIONI NUOVI IMPASTI CERAMICI BASE VETRO: pasta di vetro Granulometria vetro Composizione vetro Concentrazione vetro Caratteristiche dell impasto: Proprietà reologiche Plasticità ritiro in crudo Tempi formatura spessore Agente deflocculante della barbottina Agente legante Concentrazione d acqua Pressatura Laminazione Colaggio Stampaggio Cottura Smaltatura T massima di cottura Velocità di riscaldamento Tempo di permanenza ai vari livelli termici Tensioni e quindi rottura del pezzo Creazione di cuore nero nel supporto Spillature smalto

barbottina Agente legante Concentrazione d acqua Pressatura Laminazione Colaggio Stampaggio Cottura Smaltatura T massima di cottura

10 Esempi Prodotti Crudi Esempi Prodotti Crudi Prototipi laboratorio Ex caratteristiche tecniche: Tempi formatura spessori 4-5 mm= minuti Tempi estrazione = minuti Tempi essicazione = 120 ore

tecniche: Tempi formatura spessori 4-5 mm= 30-40

11 Esempi Prodotti Cotti Prototipi laboratorio Ex caratteristiche tecniche: T massima: C Assorbimento d acqua 0.1% Ritiri lineari: 11-12% Overfiring

13 IMPASTI CERAMICI GREEN Fare a monte ricerca su particolari processi produttivi e impasti Dare prodotti diversi sia da un punto di vista estetico che green Migliorare l ambiente creare nuovi posti di lavoro Conferimento in discarica Calore richiesto Risparmio energetico Estrazione materie prime Emissione CO 2 MISSION IMPASTI ECOLOGICI PER UN BUSINESS ECOSOSTENIBILE E COMPETITIVO.

posti di lavoro Conferimento in discarica Calore richiesto Risparmio energetico Estrazione

14 3. Contributo all individuazione delle criticità relative a forniture utilizzabili commercialmente 1.Analisi di fattibilità per l utilizzo degli scarti di vetro macinati da aziende nel settore dell edilizia. Fornitura del materiale ad un costo analogo a quello delle materie prime (15-18 /ton). Costruzione di un impianto per la produzione di rottame vetro: Fornitura di ton/anno per fabbisogno azienda ton/anno per ammortamento costo impianto Criticità (ostacoli tecnici+ostacoli burocratici) Costi alti rispetto alle materie prime. Valide filiere industriali (Massa Critica). Vetro secondo determinati requisiti tecnici (granulometria, composizione, ecc). Poca sensibilizzazione verso gli acquisti verdi Necessità di modificare il ciclo termico dei consolidati a caldo Autorizzazioni per ricevere e lavorare un rifiuto (codici CER)

Costruzione di un impianto per la produzione di rottame vetro: Fornitura di 10.000-15.000 ton/anno per fabbisogno azienda 75.000-100.

15 RINGRAZIAMENTI Comune di Modena Prof. Maria Chiara Bignozzi (Università di Bologna) Maestro d arte Marco Manicardi (Reggio Emilia) Azienda Vasart (Puianello di Reggio Emilia). Giangi Razeto (F.lli Razeto & Casareto, Genova) EcoTecnoMat s.r.l., Modena, Italy info@ecotecnomat.eu Tel insieme è meglio perché nessuno è infallibile Dr.Ing. Rosa Taurino rosa.taurino@unimore.it

Azienda Vasart (Puianello di Reggio Emilia). Giangi Razeto (F.

16 Risultati prove AAS su eluati da test di leaching (vetro tal quale e dopo un ciclo di trattamento) NTA efficace ATMP inefficace rilascio maggiore a ph acido per tutti i campioni

17 Risultati analisi SEM-EDS (vetro tal quale e dopo un ciclo di trattamento) Granulometria mm NTA più efficace Granulometria 1-4 mm NTA e ATMP efficacia paragonabile

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