Frigo Gel Calenzano (FI)

Transcript

1 il magazzino del mese Alice Borsani Efficienza da brividi Un impianto automatico studiato per garantire le massime performance in termini di ottimizzazione dello spazio e di flessibilità operativa. Il tutto a temperature glaciali mercato che ormai da anni hanno affidato all operatore di Calenzano la gestione logistica delle referenze surgelate con un raggio d azione che arriva per alcuni clienti ad espandersi sino al Lazio e alla bassa Romagna. Oltre ai servizi di magazzinaggio, che includono le operazioni di scarico container refrigerati, pallettizzazione, filmatura e messa a stock personalizzata, Frigo Gel offre la fornitura di servizi di consegna a punto vendita sia attraverso una flotta automezzi composta da 30 unità con portate da 35 a 260 qli, sia grazie a partnership con operatori del settore che garantiscono la copertura sull intero territorio nazionale. Tutti i mezzi sono costantemente controllati e rispondono alle normative vigenti in materia di sicurezza e igiene dei prodotti alimentari, così come il personale addetto lavora nel pieno rispetto delle procedure definite per garantire la sicurezza e il mantenimento delle condizioni di temperatura richieste sottolinea Davide Martelli. Non solo logistica distributiva La piattaforma più recente, protagonista del nostro articolo, è stata inaugurata nel novembre 2011 e ospita, oltre a due celle equivalenti attrezzate con scaffalature porta pallet e drive-in per il picking e lo stoccaggio intensivo di posti pallet, anche un innovativo magazzino automatizzato della capienza di posti pallet movimentati da due traslo elevatori, entrato in attività lo scorso novembre Abbiamo deciso Mettere il proprio know how al servizio del cliente e sviluppare nuove competenze per soddisfare le esigenze del mercato, in un circolo virtuoso che punta al raggiungimento di livelli sempre più alti di efficienza. È proprio con questo approccio che una società familiare, nata in provincia di Firenze negli anni 70 come concessionario locale Surgela (Italgel), non solo è diventata un punto di riferimento per il commercio all ingrosso dei prodotti surgelati nella regione Toscana, ma ha intrapreso una diversificazione di successo che ha dato origine a un marchio proprio di prodotti ittici surgelati e ad una società di fornitura di servizi logistici per il comparto surgelati, partner dei principali operatori della GDO (Grande Distribuzione Organizzata, Marco Martelli, al timone di Frigo Gel: L azienda è nata per soddisfare le esigenze della moderna distribuzione, con servizi ottimizzati sulle necessità dei clienti nel rispetto completo, e certificato, della catena del freddo NdR), a livello regionale e non solo. Stiamo parlando di Frigo Gel di Calenzano (FI), azienda di proprietà della famiglia Martelli, da cui, a metà degli anni Novanta e sotto la guida della seconda generazione di imprenditori rappresentata da Marco e Davide Martelli, ha preso il via la commerciale Emme Gel, attualmente detentrice di alcuni marchi ittici e non solo nel mondo della GDO. Frigo Gel è un azienda spiega Marco Martelli, nata per soddisfare le esigenze della moderna distribuzione, con servizi ottimizzati sulle necessità dei clienti nel rispetto completo, e certificato, della catena del freddo. Il nostro obiettivo è quello di garantire un offerta sempre più personalizzata, consegne tempestive e senza errori, sfruttando i vantaggi offerti dalle Davide Martelli: Tutti i nostri mezzi sono costantemente controllati e rispondono alle normative vigenti in materia di sicurezza e igiene dei prodotti alimentari, così come il personale addetto lavora nel pieno rispetto delle procedure definite per garantire la sicurezza e il mantenimento delle condizioni di temperatura richieste innovazioni tecnologiche e presidiando ogni momento del processo logistico. In questi anni molte cose sono cambiate nell ambio della logistica, soprattutto di quella del freddo. Da mero luogo di deposito, il magazzino frigorifero è ormai diventato una vera e propria struttura portante della catena del freddo, catalizzatore di valore aggiunto da cui, se ben gestito, trae beneficio tutta la catena, tanto a monte quanto a valle. Per questo motivo abbiamo costantemente investito nel potenziamento delle nostre piattaforme operative, sia sotto il profilo strutturale, sia sotto quello dei processi operativi. Tre piattaforme, tanti servizi In particolare la società dispone di tre piattaforme frigorifere, per una capienza complessiva di oltre posti pallet. Tutti i depositi situati a Calenzano in posizione strategica nei pressi dell incrocio fra la A1 e la A11 e vicino alla super strada Fi-Pi-Li, sono dotati di attrezzature e tecnologie allo stato dell arte per il mantenimento delle basse temperature ( C), in grado di parzializzare la capacità frigorifera ed erogare così la potenza necessaria al reale fabbisogno, limitando al massimo lo spreco energetico e l impatto ambientale. In un settore altamente competitivo come quello della logistica del freddo, la capacità di fornire una gamma sempre al passo con le nuove tecnologie di servizi a valore aggiunto è oggi uno dei requisiti indispensabili per acquisire la fiducia dei clienti e offrire loro un reale vantaggio competitivo. Una strategia che paga, come testimoniano le referenze di Frigo Gel: le tre insegne leader di 050-MDM GEN FEB.indd 50 18/02/15 12:31

2 TECNOLOGIA 51 Logaut: professionisti al servizio della logistica Etichettati e battezzati, i pallet dopo il superamento della barriera di controllo peso e sagoma sono ricoverati secondo logiche e locazioni decise dal sistema e secondo una geografia funzionale ai flussi da gestire di realizzare questa nuova cella per offrire servizi di logistica integrata a produttori e trader che necessitano spazio di stoccaggio sottolinea Martelli e soprattutto ai fornitori delle insegne nostre clienti, per i quali la contiguità con la piattaforma distributiva Nata nel 2010 con l unione di professionalità provenienti da diverse esperienze nel campo dell automazione per la logistica di magazzino, Logaut ha l obiettivo di sviluppare progetti innovativi, che contribuiscano allo sviluppo del comparto. L offerta di Logaut si focalizza sulla proposta di un servizio full service di produzione di sistemi modulari, tradizionali e sullo studio e realizzazione di progetti avanzati, capaci di porsi come novità assolute sul mercato. In quest ultima direttrice si pone L-Raider, un sistema automatico che sfrutta le strutture di scaffalatura come proprio mezzo di movimentazione e come supporto per i pallet stoccati, ottimizzando la gestione degli spazi. Nel progetto Frigo Gel questo sistema è declinato nella versione Traslo - Raider dove lo shuttle è montato su un traslo elevatore. L-Raider è un magazzino che permette lo stoccaggio di grandi quantità di materiale all interno di scaffalature porta-pallet opportunamente dimensionate, riducendo in maniera rilevante gli spazi necessari rispetto ad un magazzino manuale convenzionale, e limitare le operazioni di lavoro alle sole baie di carico/scarico di cui e dotato l impianto. L-Raider è un sistema modulare che risulta flessibile ed adattabile ad ogni esigenza di stoccaggio. Se il numero di U.D.C che ogni impianto può contenere è una variabile che dipende dipende da vari fattori, va comunque tenuto presente che lo spazio per ogni installazione viene sempre ottimizzato in modo da garantire il massimo sfruttamento degli spazi messi a disposizione. L-Raider è un sistema che può essere inserito indifferentemente in aree di magazzino, produzione o vendita,nell ambito dei più svariati settori merceologici. Espandibile in altezza e in larghezza, il sistema consente di ottenere il massimo sfruttamento dello spazio, un sostanziale aumento di produttività e un inventario reale e sempre aggiornato delle giacenze. A cura di Logaut 050-MDM GEN FEB.indd 51 18/02/15 12:31

3 il magazzino del mese Carta d identità L Azienda Ragione Sociale: Frigo - Gel Indirizzo: Via di Le Prata, 33 int Calenzano (FI) Via Einstein 35/9, loc Capalle, Campi Bisenzio (FI) Via Maestri del Lavoro 6/8/10, 50013, Campi Bisenzio (FI) Telefono: Sito internet: info@frigo-gel.com Aziende collegate: Emme - Gel (divisione Retail e divisione Catering) e Fondazione e storia: 1974: nasce Frigo Gel come concessionario Surgela (Italgel) per la provincia di Firenze. 1994: viene decisa la scissione delle attività commerciali, facenti capo ad Emme-Gel, e logistiche, gestite dalla nuova società Frigo- Gel. 2002: inaugurazione di una seconda piattaforma per la gestione dei prodotti surgelati. 2011: inaugurazione della terza piattaforma Servizi offerti: Scarico containers, pallettizzazione, stoccaggio, movimentazione in & out, picking, trasporti Dipendenti: 14 dipendenti diretti a cui va aggiunto il personale di cooperativa deputato alle operazioni di picking, movimentazione magazzino e trasporti (per un indotto complessivo di circa 100 addetti) Certificazioni ottenute: Certificazione HACCP per il rispetto delle Leggi in materia di igiene alimentare, sia a carattere nazionale sia a carattere europeo. Tecnologia al servizio della tracciabilità Le celle destinate alle operazioni di logistica distributiva sono gestite in radiofrequenza, a completa garanzia della tracciabilità e rintracciabilità della merce per ogni singolo lotto. In ingresso i prodotti vengono accolti a magazzino attraverso 8 banchine mobili avviluppanti e posizionati nell anticella a temperatura controllata (-10 /- 15 C), dove vengono controllati, eventualmente pallettizzati, filmati ed etichettati. Da qui i pallet vengono messi a stock e abbassati secondo allocazioni e logiche indicate dal WMS e, in certi casi, stabilite in accordo con i clienti: tipica è la disposizione delle locazioni di picking secondo un ordine equivalente a quello del banco frigo a punto vendita con l obiettivo di ottimizzare i percorsi in fase di allestimento ordine e di comporre il pallet in modo da abbreviare i tempi di replenishment delle locazioni a punto vendita. Le scaffalature utilizzate, fornite da Modulblok (vedi box) sono state dimensionate secondo criteri di sismo resistenza e consentono l al- locazione di euro pallet 80 x 120 x 210. Tutti gli impianti sono assistiti da sistemi operativi per il controllo automatico delle temperature h24: in questo modo è possibile monitorare il funzionamento degli impianti in relazione alla temperatura reimpostata, compensando eventuali fluttuazioni e garantendo il completo mantenimento della catena del freddo. In uscita il flusso è originato dall arrivo, via telematica, degli ordini dei clienti che vengono trasmessi al WMS e trasformati in missioni di picking eseguite in modalità Voice. Lo stabilimento Indirizzo: Via di Le Prata, 33 int Calenzano (FI) Anno di entrata in esercizio nell attuale configurazione: 2014 Turni di lavoro: Personale 2 turni 8 h ( / ) -Mag Automatico 24h Superficie totale celle: mq Volume complessivo di stoccaggio: mc Altezza sotto il plafone: 11,6 m. Celle stoccaggio tradizionale (porta pallet e drive-in): Posti pallet : Cella di stoccaggio con impianto automatizzato: Superficie: mq Volume di stoccaggio cella automatizzata: mc Unità di carico: Epal in legno 800 x x mm. peso max kg Posti pallet: Unità di movimentazione: 2 trasloraider con dispositivo a satellite Performance di movimentazione: 80 cicli semplici/ora In o Out Dimensioni in pianta scaffalature: x mm Altezza ultimo livello di carico: 9081 mm Descrizione Layout automatico: n. corridoi 1 blocchi ai lati del corridoio traslo raider 2 con 4 spalle in profondità blocco centrale 1 con 10 spalle in profondità tunnel trasversali utili 35 file di posti pallet per tunnel 2 livelli di carico 5 i fornitori Scaffalature: Modulblok Automazione: Logaut Impianto di refrigerazione: Frigotecnica Internazionale Pannellature: Cosma Impianti Carrelli elevatori: Hyster WMS: Replica Sistemi offre ovvi e significativi vantaggi in termini di gestione dei processi e livelli di servizio. Un business, questo, da cui oggi deriva circa il 15 % del fatturato di Emme Gel ma che la proprietà conta di implementare rapidamente anche grazie alla potenza di fuoco offerta dal nuovo magazzino. Nella piattaforma di Calenzano quindi, vengono gestiti in parallelo due tipi diversi di processo: quello a servizio delle insegne GDO, tipicamente di logistica distributiva che prevede la ricezione di materiale a stock secondo i piani di riordino decisi dai clienti e la preparazione degli 050-MDM GEN FEB.indd 52 ordini di rifornimento ai punti vendita con lead time AxB (con cut off alle 13,00), che in certi casi si tende sino ad A x A (ordini arrivati al mattino, in consegna al pomeriggio), e quello a servizio di produttori e trader gestito in modo customizzato secondo le specifiche esigenze. Denominatore comune dei due processi: un livello estremo di flessibilità, garantito dall adozione di un WMS in grado di gestire e parametrizzare tutte le diverse operazioni (StockSystem di Replica Sistemi,) e da strutture e layout configurati in modo tale da favorire i processi e le movimentazioni. Copyright by Il Giornale della Logistica /02/15 12:31

4 TECNOLOGIA 53 Al momento stiamo garantendo una movimentazione manuale di 12,5 millioni di cartoni su base annua sottolinea Davide Martelli potenzialmente gli stabilimenti possono sviluppare più di 20 milioni; l utilizzo, ormai da anni, della tecnologia Voice ci ha permesso di ridurre al massimo l errore umano e aumentare la produttività. I carichi sono preparati in linea con le esigenze dei clienti, sia su euro pallet, sia su roll box metallici, o, in caso di piccole quantità, allestiti e consegnati a colli semplici. Via RF vengono gestite le eventuali operazioni di consolidamento e di preparazione dei carichi in partenza. Un magazzino elastico In ingresso i prodotti vengono accolti a magazzino attraverso 8 banchine mobili avviluppanti e posizionati nell anticella a temperatura controllata (-10 /- 15 C), dove vengono controllati, eventualmente pallettizzati, filmati ed etichettati Il magazzino automatico refrigerato, adiacente alle due celle a scaffalatura tradizionale destinate alle operazioni di logistica distributiva, occupa una superficie di mq per un volume di stoccaggio di mc. Al suo interno i pallet, una volta etichettati e battezzati, dopo il superamento della barriera di controllo peso e sagoma, sono ricoverati secondo logiche e locazioni decise dal sistema e secondo una geografia funzionale ai flussi da gestire che, per il momento, prevede la disponibilità di 250 posti riservati alla merce in spedizione programmata entro le 24 ore successive. La decisione di allestire un magazzino automatico refrigerato sottolinea Davide Martelli è stata presa con l obiettivo di dotarci di un magazzino elastico, ossia in grado di garantire un elevato livello di flessibilità nella gestione di un numero altamente variabile non solo di referenze, ma anche di clienti; un impianto che lavorasse h24 e fosse Il Magazzino del Mese visto da Giovanni Mapelli Nella piattaforma vengono gestiti due tipi diversi di processo: quello a servizio delle insegne GDO, di logistica distributiva, e quello a servizio di produttori e trader gestito nella cella automatizzata in modo customizzato 050-MDM GEN FEB.indd 53 18/02/15 12:31

5 il magazzino del mese E l integrazione è sempre più facile All interno della cella automatizzata, i pallet sono movimenti da due traslo equipaggiati da un singolo satellite a multipla profondità, che consente di ottenere uno sfruttamento intensivo degli spazi dedicati in grado di preparare i carichi just in time anche in previsione di alti livelli di saturazione. Il tutto con l attenzione fissata al controllo dei costi e a un piano di ammortamento accettabile. La scelta è caduta sulla soluzione proposta dalla Logaut di Campi Bisenzio (FI) in partnership con Modulblok, fornitore delle scaffalature Grazie alla tecnologia Traslo Raider, è stato possibile guadagnare un intero livello di stoccaggio rispetto a soluzioni di automazione classica, arrivando a 5 livelli anziché 4 e progettista della pavimentazione industriale, che ha proposto a Frigo Gel l installazione di un magazzino a multiprofondità movimentato da Traslo-Raider, un sistema automatico costituito da una struttura a traslo elevatore abbinato ad uno shuttle (Raider) dotato di forche che sfruttano il vuoto del pallet e consentono quindi un consistente risparmio di spazio in altezza, ancora più prezioso all interno di una cella refrigerata. Nel caso di Frigo Gel infatti, è stato possibile guadagnare un intero livello di stoccaggio rispetto a soluzioni di automazione classica, arrivando a 5 livelli anziché 4. Una caratteristica che ha, evidentemente, reso ancora più interessante il ROI dell impianto, calcolato su 10 anni. Un altra caratteristica del sistema proposto da Logaut, funzionale alle esigenze di Frigo Gel riguarda il fatto che Traslo Raider preveda il posizionamento del pallet in profondità sul lato lungo di 120 cm, con fronte sul lato di 80 cm: in questo modo è possibile avere un numero maggiore di canali Modulblok: Impianti sicuri anche se le norme sono solo volontarie La società Modulblok S.p.A. opera nel settore della logistica industriale dal 1976 con la progettazione e la produzione di scaffalature metalliche industriali e di sistemi di magazzino. Mission aziendale è la proposta di un prodotto certificato ed integrato da un avanzato servizio di progettazione e di consulenza logistica in grado di dare soluzione alle complesse problematiche del magazzino, attraverso un Know how consolidato ed un esperienza maturata su mercati italiani ed esteri. La soluzione strutturale antisismica La realizzazione di questo magazzino automatizzato nel settore del freddo è stata una importante occasione in cui Modulblok spa ha applicato la nuova filosofia progettuale riguardante la progettazione delle scaffalature porta pallet in zona sismica, in accordo con la norma FEM Recommendations for the design of static steel pallet racking in seismic conditions ver. 1.04, facendo tesoro delle esperienze acquisite con la diretta partecipazione alla ricerca europea SEISRACKS2 ed ai lavori di stesura in ambito europeo della pren Adjustable pallet racking systems Principles for seismic design entrambe riguardanti il porta pallet in zona sismica. La scelta strutturale è stata guidata da una filosofia progettuale che unisce l utilizzo di elementi resistenti diffusi ( giunti semirigidi montante-corrente), con l utilizzo in parallelo di più sistemi strutturali (telai con i controventi verticali ) sfruttando le peculiarità di ciascuno dei due sistemi, uno a beneficio dell altro. Tra le altre caratteristiche da mettere in luce è anche l attenzione posta ai fissaggi al piede unita al corretto dimensionamento della platea di fondazione. Purtroppo, infatti, molte volte la platea non ha le necessarie caratteristiche di resistenza per impianti che devono sopportare elevate azioni sismiche. Questo avviene per la mancata doverosa sensibilizzazione al problema da parte del fornitore delle scaffalature verso la committenza, sia nel caso di platea esistente, sia nel caso in cui le opere edili sono ancora in fase esecutiva. Nel nostro caso la committenza, tempestivamente sensibilizzata sul problema, si è dimostrata invece molto attenta ai suggerimenti, sia per avere un impianto ben realizzato, sia perché una qualsiasi disfunzione strutturale comporterebbe dei fermi impianto economicamente disastrosi. In conclusione questo impianto automatico è stato eseguito con molta attenzione, applicando al meglio sia le prescrizioni di una normativa specifica di settore ancora purtroppo solo volontaria, sia un esperienza e know-how di un azienda come Modulblok che da quarant anni è sempre in prima linea per la costruzione di scaffalature certificate e soprattutto sicure. A cura di Modulblok Nel 2010, la crescita del business e l acquisizione di nuovi importanti clienti della Grande Distribuzione Organizzata hanno portato Emmegel / Frigogel alla decisione di implementare il nostro WMS StockSystemEvolution e il modulo StockVoice nel nuovo polo logistico refrigerato che Frigo Gel stava costruendo nei pressi di Calenzano. In attesa che venissero ultimati i lavori, è stata fatta l analisi dei flussi che ha consentito, ad inizio del 2012, di implementare in tempi brevi il WMS, integrato in radiofrequenza con oltre 10 terminali Voice, e di poter operare a pieno regime in soli circa due mesi. Il Voice era una tecnologia già conosciuta dagli operatori di Emmegel, pertanto non è stato necessario un particolare training poiché il nuovo sistema era anche più semplice da utilizzare. Poter operare con mani e occhi liberi in celle refrigerate a -20 /-30 C consente di ottimizzare i tempi dell operatività di picking e di ridurre gli errori. Il nuovo polo logistico del freddo di Frigo Gel funge da Ce.Di per i punti vendita di importanti catene della grande distribuzione organizzata e, per questo motivo, sono state sviluppate apposite interfacce che consentono di ricevere in automatico dai clienti gli ordini di carico delle merci e di spedizione verso i punti vendita della Toscana. Lo scorso anno abbiamo sviluppato anche l interfaccia con il nuovo magazzino automatico e, come in passato, i team hanno operato in sintonia, riuscendo a collaborare e a interagire con successo. di stoccaggio a minore profondità, caratteristica che si traduce in una maggiore flessibilità dell impianto, importante quando, come nel caso specifico di Frigo Gel, il numero di referenze da stoccare e di clienti da gestire è elevato e variabile. Obiettivo: ottimizzare gli spazi Nella cella frigorifera di Calenzano, le movimentazioni sono svolte da due Traslo Raider equipaggiati con dispositivo a satellite che eseguono le operazioni di prelievo e deposito muovendosi sui tre assi di lavoro, secondo le missioni assegnate e interfacciandosi con le baie in/out presenti nell impianto. Le operazioni di carico, vengono eseguite dall operatore nella baia dedicata, equipaggiata con dispositivo di centraggio meccanico per agevolare il carico del pallet, con dispositivi di controllo sagoma, peso e lettore di codice a barre per destinare il pallet nella locazione di stoccaggio. Allo stesso modo, le operazioni di scarico del materiale vengono effettuate dall operatore sulla baia dedicata utilizzando le liste generate dal sistema. I due traslo operativi a magazzino sono equipaggiati da un singolo satellite a multipla profondità, che consente di ottenere uno sfruttamento intensivo degli spazi dedicati. Il sistema a regime è in grado di ottenere performance di 80 cicli semplici In o Out all ora calcolati A cura di Replica Sistemi Le celle destinate alle operazioni di logistica distributiva sono gestite in radiofrequenza, a completa garanzia della tracciabilità e rintracciabilità della merce per ogni singolo lotto sulle due macchine. Il sistema di gestione dell impianto è affidato al software L-OPTIMA sviluppato da Logaut, interfacciato con il WMS e con il PLC Master. Tale sistema gestisce e rende disponibili tutte le informazioni utili all operatore e all interrogazione del gestionale aziendale circa la gestione dei lotti giacenti a magazzino e la loro relativa posizione fisica, la gestione delle giacenze degli articoli a magazzino con informazioni dettagliate su tipologia di articolo,quantità, ecc., la visualizzazione del sinottico di magazzino con posizione delle U.d.C., il riordino delle UDC, il back up del magazzino e la lista giornale dei movimenti e degli eventuali allarmi. Inaugurato lo scorso novembre, il magazzino automatico è considerato dalla proprietà un asset fondamentale nelle strategie di crescita di Frigo Gel, che conta nel medio periodo di sviluppare in modo sensibile il giro d affari legato alla fornitura di servizi di logistica integrata. Siamo molto soddisfatti di questa installazione sottolinea Marco Martelli perché ci ha permesso di compiere un altro passo verso la differenziazione dell offerta e soprattutto di ampliare il nostro raggio d azione a monte della filiera, offrendo agli attori del comparto servizi a valore aggiunto che ci rendono un partner sempre più autorevole nel comparto della logistica del freddo nel Centro Italia. 050-MDM GEN FEB.indd 54 18/02/15 12:32