TECNOLOGIE MECCANICHE ED APPLICAZIONI

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1 ANNO SCOLASTICO 2013/2014 PROGRAMMAZIONE DI TECNOLOGIE MECCANICHE ED APPLICAZIONI CLASSE TERZA B MAT DOCENTE : GARAU STEFANO Pag. 1 di 6

2 FINALITA L insegnamento della disciplina Tecnologia meccanica ed applicazioni nella classe terza tende a fornire agli allievi delle conoscenze di base che permetteranno la comprensione delle scelte costruttive delle macchine ed impianti studiati anche nelle altre materie d indirizzo.lo studente apprenderà delle conoscenze basilari di metrologia di officina, riconoscerà i materiali di corrente impiego in rapporto alle loro caratteristiche meccaniche e tecnologiche, acquisirà l importanza dell igiene e sicurezza nei luoghi di lavoro, comincerà a conoscere le lavorazioni meccaniche ed in particolare al terzo anno ci soffermerà sulle principali macchine utensili. Il discente acquisirà anche la conoscenza degli impianti pneumaitici e consoliderà la preparazione in disegno tecnico. CONTENUTI MODULO 1 SICUREZZA E SALUTE SUI LUOGHI DI LAVORO UD1 : GENERALITA Problematiche e cultura della sicurezza. I costi della non sicurezza. Infortuni e malattie professionali. Normativa ed enti preposti alle verifiche e controlli. Il d.lgs. 81/08 : generalità, il S..P.P., compiti delle varie figure coinvolte; il d.v.r. UD2 : FONTI DI RISCHIO Rischi presenti nei luoghi di lavoro : rischi generali (uomo-mezzi di lavoro-ambiente-tipo di lavoro), rischi specifici: rischio elettrico, chimico,biologico,radiazioni,rumore, incendio. Il rischio incendio: il triangolo del fuoco, le classi di fuoco, prevenzione e protezione. UD3 : PREVENZIONE E PROTEZIONE La prevenzione dei rischi e protezione dai rischi residui. I DPI. La segnaletica di sicurezza. MODULO 2 METROLOGIA UD1 SISTEMI DI UNITÀ DI MISURA Sistema internazionale e tecnico; grandezze fondamentali e derivate; multipli e sottomultipli; regole di conversione. UD2 GLI ERRORI DI MISURA Natura e cause degli errori di misurazione. UD3 STRUMENTI DI MISURAZIONE Strumenti misuratori, riportatori, di controllo, misuratori-comparatori. Caratteristiche metrologiche degli strumenti misuratori. Calibro e micrometro: parti fondamentali, caratteristiche, modalità di utilizzo e lettura. UD4 TOLLERANZE DI LAVORAZIONE Le tolleranze dimensionali e modalità di calcolo. Le tolleranze macrogeometriche di forma e di Posizione. Le tolleranze microgeometriche : la rugosità. Rappresentazioni e simboli grafici. Pag. 2 di 6

3 MODULO 3 I MATERIALI METALLICI UD 1 : MATERIALI UTILIZZATI NELLE LAVORAZIONI MECCANICHE Materiali metallici, non metallici, leghe metalliche UD2 : LE PROPRIETA DEI MATERIALI Proprietà chimico strutturali, proprietà fisiche, proprietà tecnologiche, proprietà meccaniche, la prova di resistenza a trazione e la legge di Hooke; prove tecnologiche ( durezza e resilienza) UD3 : MATERIALI METALLICI Produzione della ghisa e dell acciaio. Denominazioni e designazione UNI dell acciaio Esame di altri principali materiali metallici e relative leghe: alluminio, rame, cromo, zinco, stagno, piombo, ecc. I materiali ceramici e sinterizzati MODULO 4 MACCHINE AD ASPORTAZIONE DI TRUCIOLO UD1 : IL TORNIO PARALLELO Struttura e parti principali della macchina. Modalità di funzionamento e tipologie di lavorazioni eseguibili. UD2 : IL TRAPANO Le diverse tipologie di trapani : portatili, sensitivi, a colonna, radiali, a torretta. Struttura e parti Principali. I diversi tipi di utensili e lavorazioni eseguibili. UD3: LA FRESATRICE Le diverse tipologie di fresatrici. Struttura e organi principali della macchina. Le lavorazioni eseguibili e tipologie di frese adoperabili. UD4 : LE MACCHINE CNC Struttura e principio di funzionamento. La programmazione delle macchine CNC UD5: PARAMETRI DI TAGLIO I parametri di taglio nelle lavorazioni con M.U. ad asportazione di truciolo: Velocità di taglio, avanzamento, profondità di passata, velocità di rotazione. Fattori che influenzano i parametri di taglio e metodologie di calcolo e/o scelta MODULO 5 PNEUMATICA UD1 : GENERALITA Utilizzi dell aria compressa in campo tecnico. Le leggi fisiche alla base del funzionamento degli impianti pneumatici. UD2 : CIRCUITO AD ARIA COMPRESSA Struttura e componenti principali delle centraline pneumatiche. MODULO 6 DISEGNO TECNICO UD1 : DISEGNO MECCANICO ED IMPIANTISTICO Interpretazione e realizzazione di disegni di semplici organi meccanici (anche estrapolati da complessivi) ed impiantistici con l utilizzo dell eventuale simbologia normalizzata Pag. 3 di 6

4 OBIETTIVI DI APPRENDIMENTO DEI MODULI PROPOSTI E TEMPI MODULO 1 : Conoscere le problematiche inerenti la sicurezza e salute nei luoghi di lavoro Essere consapevole dei principali rischi presenti nei luoghi di lavoro Sapere come prevenire i rischi e come proteggersi nei casi in cui sia presente un rischio residuo Conoscere la segnaletica di sicurezza e i dpi TEMPI : PRIMO QUADRIMESTRE MODULO 2 : Essere in grado di utilizzare strumenti di controllo e di misura adeguati agli obiettivi del controllo. Acquisire capacità di stimare la precisione delle misure eseguite. Acquisire la conoscenza del funzionamento degli strumenti di misura TEMPI : PRIMO QUADRIMESTRE MODULO 3: Essere in grado di descrivere le principali proprietà dei materiali metallici più comuni Conoscere le fasi principali del processo siderurgico Conoscere le caratteristiche fondamentali, la classificazione e la nomenclatura delle leghe metalliche più usate Conoscere le proprietà dei metalli e delle leghe Metalliche TEMPI : PRIMO QUADRIMESTRE/SECONDO QUADRIMESTRE MODULO 4 : Conoscere le caratteristiche e il funzionamento delle principali macchine utensili ad asportazione di truciolo Essere a conoscenza delle operazioni effettuabili Saper calcolare i parametri di taglio Conoscere le metodologie e eseguire il montaggio dei pezzi e degli utensili idonei TEMPI : SECONDO QUADRIMESTRE MODULO 5 : Sapere la costituzione ed il funzionamento delle centraline pneumatiche Essere in grado di realizzare semplici sistemi automatici ad attuazione pneumatica TEMPI : SECONDO QUADRIMESTRE MODULO 6 : Essere in grado di comprendere, interpretare e rappresentare apparati e schemi di impianti TEMPI : PRIMO E SECONDO QUADRIMESTRE Pag. 4 di 6

5 LIVELLI DI APPRENDIMENTO Si sono individuati due livelli di apprendimento per tutti i moduli : Livello 1 L alunno conosce nelle linee essenziali gli argomenti trattati, è capace di leggere e risolvere semplici esercizi applicativi commentati in modo sommario, sa disegnare ed interpretare semplici schemi e diagrammi, è in grado di redigere delle relazioni elementari ma con linguaggio tecnico adeguato. Livello 2 L alunno conosce in modo approfondito gli argomenti svolti, è in grado di fare dei collegamenti pluridisciplinari e rielabora la materia in modo originale e personalizzato, è capace di leggere e risolvere esercizi e problemi applicativi (di difficoltà medio-elevata) commentati in modo puntuale e completo, sa redigere relazioni approfondite arricchite con spunti e conoscenze pluridisciplinari e personali adoperando un linguaggio tecnico appropriato. METODI DI INSEGNAMENTO L'insegnamento verrà condotto analizzando la disciplina in modo critico ed evidenziandone soprattutto gli aspetti applicativi. Si cercherà di stimolare l'attenzione e l'apprendimento con frequenti domande, esempi pratici, facendo acquisire agli alunni dei dati essenziali e collegati alle immediate utilizzazioni pratiche. Si tenterà di consolidare nei ragazzi un atteggiamento costruttivo e partecipativo nell'affrontare la disciplina. STRUMENTI DI LAVORO - Libro di testo adottato : M. Pasquinelli - TECNOLOGIE MECCANICHE ED APPLICAZIONI - Cappelli editore - Appunti e dispense forniti e/o dettati dal docente - Uso di sistemi audiovisivi e/o informatici compatibilmente alle disponibilità di mezzi didattici presenti nell'istituto - Prove pratiche in laboratorio compatibilmente alla disponibilità di mezzi didattici presenti nell'istituto - Eventuali viaggi, visite guidate e stages saranno proposti al momento opportuno in funzione delle possibilità che si verranno a creare. ATTIVITA' DI RECUPERO Per recuperare eventuali lacune si rivedranno gli argomenti trattati durante le lezioni, analizzando le difficoltà che l'allievo incontra nell'apprendere la materia. Qualora una parte degli alunni mostri difficoltà di apprendimento dell'argomento trattato durante la lezione, questo verrà subito ripreso e descritto con esempi esplicativi, fornendo appunti preparati e/o dettati dal docente in modo da renderlo più chiaro e comprensibile. Qualora l'allievo presenti carenze di base o presenti comunque delle difficoltà in discipline attinenti alla materia in esame saranno avvisati gli insegnanti preposti. Pag. 5 di 6

6 VERIFICHE Verranno effettuate in diverse modalità : - verifiche celeri durante e dopo ogni spiegazione tendenti a valutare l'attenzione nel corso della lezione e le capacità elaborative dell'allievo senza il supporto di una preparazione data dallo studio a casa; in tal modo si intende coinvolgere maggiormente gli allievi a seguire la lezione; - verifiche approfondite orali; - verifiche scritte sotto forma di quesiti a risposta chiusa e/o aperta, esercizi. Il numero dei quesiti varierà in funzione della difficoltà delle domande; - stesura di relazioni e/o ricerche su argomenti di particolare importanza applicativa. - sono previste almeno 3/4 verifiche scritte e 2 verifiche orali approfondite a quadrimestre, oltre alle valutazioni in itinere del lavoro quotidiano e delle relazioni svolte VALUTAZIONE FINALE La valutazione complessiva dell'allievo sarà il compendio di diversi fattori: - profitto - atteggiamento responsabile nei riguardi delle scadenze e degli impegni - capacità di intervento e di elaborazione critica - capacità di esposizione scritta e orale corretta e pertinente - impegno e attenzione durante la lezione - miglioramento costante e volontà di studiare con metodo ed impegno a casa. CAGLIARI, ottobre 2013 IL DOCENTE Prof. Garau Stefano Pag. 6 di 6