P.M.A. S.r.l Progettazione e costruzione macchine speciali, Progettazione e costruzione isole robotiche (assemblaggio, incollaggio ecc)

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Dionisia Cortese
8 anni fa
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1 Lettera presentazione PMA S.r.l. PRESENTAZIONE PMA SRL NUOVI CLIENTI La PMA Engineering Società Cooperativa nasce nell anno 2002 principalmente come studio di progettazione meccanica e servizio di consulenza software per l industria. Nell anno 2005, vista la notevole richiesta in alcuni settori merceologici (in particolare quello Aeronautico ed Automotive), la PMA Engineering crea una officina meccanica equipaggiata con moderne macchine a controllo numerico a cinque assi unite a quelle di tipo tradizionale. Inizia così la sua penetrazione nel settore della piccola automazione per le operazioni di montaggio di elementi in plastica e metallo; nel 2006 allestisce per la multinazionale Sintex una completa linea automatica per il completamento dei front-end della FIAT Grande Punto presso uno stabilimento di Melfi. Questa linea, interamente progettata e realizzata all interno della PMA ha destato per la sua innovazione e semplicità l interesse di Magneti Marelli che da quel momento è diventata assidua Cliente facendo da traino a tutto il Gruppo. Nel corso degli ultimi due anni la PMA Engineering ha avuto, grazie al grande aiuto di tutti i proprii Clienti, un considerevole sviluppo tale da far rivedere l'impianto societario dell Azienda: nel mese di ottobre del 2014 è stata pertanto costituita la PMA SRL con lo scopo di consolidare l attività della PMA Engineering e di puntare allo sviluppo di nuovi business anche in ambito internazionale. La nascita della suddetta società trova la sua motivazione dall esigenza di far confluire in una realtà più solida e strutturata (entro il 2015) l intera gamma di commesse, il personale e le attrezzature già presenti nella PMA Engineering Società Cooperativa. La PMA SRL conta o g g i diciotto dipendenti di cui cinque impiegati nei settori tecnico-amministrativo e commerciale; le restanti unità sono composte da un team di tecnici altamente specializzati nella produzione di attrezzature e particolari di precisione. Di particolare interesse risulta poi la rete di piccole Aziende fornitrici sul territorio (per un totale di circa 30 ulteriori risorse) che la PMA ha saputo far crescere in questi anni e che ormai costituiscono un patrimonio acquisito di cui la PMA fa da collettore verso l'esterno. Le attività principali della PMA SRL si confermano e si consolidano dunque nello sviluppo, nella progettazione e nella produzione di una gamma flessibile di attrezzature automatiche speciali, in particolare:

Nell anno 2005, vista la notevole richiesta in alcuni settori merceologici (in particolare quello Aeronautico ed Automotive), la PMA Engineering crea una officina meccanica equipaggiata con moderne

2 - Banchi di montaggio. - Isole Robotizzate di fresatura. - Isole robotizzate per montaggi automatici. - Trance particolari per elementi in plastica. - Macchine di Montaggio. - Specifiche linee di produzione. - Isole robotizzate di incollaggio con colle hot- Melt. - Isole robotizzate di incollaggio con colle bi componenti. Isole robotizzate di saldature per elementi in plastica (con l utilizzo di diverse tecnologie) - Stampi di Incollaggio per colle Hot Melt e colle Bicomponenti. - Isole robotizzate di saldatura per componenti metallici. - Linee automatizzate per packaging. - Sistemi di visione per controllo qualità. La PMA SRL è inoltre in grado di progettare e sviluppare macchine speciali su necessità specifiche dei proprii Clienti. La progettazione dei prodotti segue l obiettivo della qualità (che si manifesta in precisione, semplicità, rapidità e affidabilità), dell innovazione, del prodotto e, non ultimo, del prezzo. Il Management della PMA SRL è fermamente convinto che fornire prodotti di qualità sia il compito principale e di maggior impegno per consolidare la quota di mercato ed ottenere un vantaggio competitivo rispetto ai concorrenti. L innovazione ed il servizio sono anch'essi aspetti fondamentali della qualità globale che un fornitore deve mettere a disposione dei Clienti e, di conseguenza, l attenzione sarà fortemente focalizzata su queste aree.

Isole robotizzate di saldature per elementi in plastica (con l utilizzo di diverse tecnologie) - Stampi di Incollaggio per colle Hot Melt e colle Bicomponenti.

3 L obiettivo finale della nuova PMA srl è principalmente quello di consolidare il posizionamento sul mercato, al fine di fidelizzare i clienti ed ampliare lo scenario futuro. I clienti attuali, per un fatturato nel 2014 di oltre di Euro (consolidato a fine ottobre) sono: FCA Group (Italia, Polonia, Serbia) Gruppo Prima S.A.T.A. Spa PCMA Spa (Italia, Polonia, Serbia) Magneti Marelli Daimler (Germania, Slovacchia) Gruppo ABB Omron Smitz Medical

I clienti attuali, per un fatturato nel 2014 di oltre 2.000.

4 Alcuni esempi Attrezzature Realizzate: Macchina di tranciatura paraurti Iveco Stralis. Isola Applicazione Biadesivo.

5 Linea di montaggio Mascherina Golf

6 Sistema Automatico di Applicazione Etichette per Tracciabilità Particolari isola di montaggio Mascherina Vw Golf. Linea di montaggio Front-End New Panda (Dettagli Linea)

7 Linea di Controllo F200 (ABB)

8 Macchina di controllo e Invassoiamento Rele G9S Prodotta per La Omron Di Alatri

9 News. Inoltre la Pma srl negli ultimi due anni e stata impegnata in progetti piu evoluti di montaggio e controllo insieme ai propri clienti, in particolare abbiamo realizzato: - Poka Yoke paraurti 330 (Fiat 500l Prodotta in Serbia) Questa attrezzatura tramite 4 telecamere, sistema di lettura Barcode, ed etichettatrice e in grado leggere il Barcode del paraurti in ingresso settare in automatico la macchina per la versione da montare e guidare tramite pannello lcd l operatore al montaggio dello stesso. Step by Step la macchina verifica se il montaggio e corretto. - Linea semiautomatica di montaggio Pedaliera Ducato Gdx (Realizzata per lo Stabilimento Magneti Marelli di Tito Scalo (PT)) Questa macchina oltre a garantire il corretto Montaggio della pedaliera effettua controlli sui componenti quali ( Forza di Piantaggio, quota di piantaggio, corretta avvitatura con controllo di coppia ed angolo, presenza pezzo ecc) inoltre tramite lettore datamatrix legge i lotti dei particolari montati e traccia tutto su di un file excell che viene poi archiviato via ethernet su di una cartella condivisa del Server. Al termine delle operazioni di montaggio se tutti i controlli sono Ok Viene Rilasciata Una etichetta (Formato Pdf 417) che riporta tutte le informazioni del particolare (data di produzione, data giuliana, codice assieme). - Per la ABB Di S. Palomba (RM) abbiamo realizzato una linea automatica di controllo qualità tramite sistema di visione cognex, per Interruttori magnetotermici Bipolari e Quadripolari con un database di oltre 1000 Codici. In particolare la macchina e in grado leggendo il Datamatrix in ingresso di riconoscere il codice e verificare se il prodotto e conforme al modello prodotto (laseratura dei componenti,banda rossa con logo abb, ed altri 100 controlli.) il tutto in un tempo ciclo di 2,4 secondi. - Per la Sintex Automotive di Melfi Abbiamo Prodotto una linea di assemblaggio e controllo Front-end New Panda, In particolare la linea a pallet viene caricata delle traverse in lamiera le stesse arrivano su di un punto di stop un robot Antropomorfo della Kuka preleva le traverse le inserisce all interno di uno stampo termoplastico che esegue il costampaggio dei due particolari. Suiccessivamente il robot deposita le travesrse costampate preleva alter due traverse. Il pallet prosegue fino a delle stazioni di montaggio automatiche dove vengono inserite a mezzo ultrasuoni n 02 boccole filettate, n 02 boccole di centraggio, e n 02 mollette. Successivamente I particolari passano attraverso una stazione di collaudo che provvede a controllare la presenza dei particolari e la corretta quota di piantaggio.ù

la macchina per la versione da montare e guidare tramite pannello lcd l operatore al montaggio dello stesso. Step by Step la macchina verifica se il montaggio e corretto.

10 - Per Omron (FR) abbiamo realizzato un fondolinea che controlla a mezzo telecamere la corretta laseratura del rele, la presenza di anomalie di stampaggio e successivamente pallettizza gli stessi su vassoi.

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