La Metodologia 3P Production Preparation Process -Un metodo innovativo ed efficace per innovare-

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1 La Metodologia 3P Production Preparation Process -Un metodo innovativo ed efficace per innovare-

2 Lo scenario Premessa L area grigia nello sviluppo e ingegnerizzazione prodotti In Italia negli ultimi venti anni, lo Sviluppo Nuovi Prodotti e Ingegnerizzazione, pur avendo conseguito un enorme miglioramento nelle aree di qualità e fabbricabilità, non è stata al passo con gli aumenti di produttività delle aziende migliori L esperienza della Galgano attraverso la realizzazione di progetti di consulenza ed il confronto con esperti internazionali ITALIA La produttività italiana, cioè la creazione di valore per il cliente finale è solo del 20% per gli ingegneri e del 5% per i managers Il trasferimento di know-how tra i progetti è generalmente basso Esistono notevoli variazioni di risultati complessivi tra i progetti migliori e quelli peggiori I progetti raramente sono completati nelle date programmate I costi di struttura dei progetti continuano ad aumentare riflettendo la costante crescita della loro complessità Le best practices Gli ingegneri della Toyota e di altre big companies raggiungono normalmente l 80% di produttività a valore aggiunto. Cioè circa 4X la produttività della media delle aziende italiane Non manca mai una data di milestonedi progetto Hanno i programmi più coerenti e profittevoli I managerse gli ingegneri riescono a sviluppare numerosi cicli di progettazione

3 Che cos è il 3P Il 3P (Production PreparationProcess) è una metodologia innovativa che supporta efficacemente il processo d innovazione di prodotti/servizi e il trasferimento di nuove tecnologie. 3

4 Obiettivi del 3P Conil3Pcisiponecomeobiettivodiidearenuoviprodotti o trasferire nuove tecnologie in maniera da progettare e realizzare processi operativi e transazionali in grado di assicurare: La migliore qualità di prodotto/servizio Al giusto costo(target Cost) Nella quantità richiesta Quando richiesto dal mercato Eliminando gli sprechi dai flussi principali 4

5 Livelli di ingresso del 3P Vecchio Processo Nuovo Prodotto/servizio Vecchio Nuovo AsIs 7 Idee 7 Modi 7 Idee 7 Modi 5

6 Caratteristiche e risultati ottenibili La metodologia 3P: un strumento efficace per progettare prodotti, processi e macchinari La metodologia 3P (Production Preparation Process) è lo strumento più innovativo per progettare e ingegnerizzare velocemente prodotti e processi di produzione al fine di soddisfare le esigenze dei clienti nel minor tempo e con il minor utilizzo di risorse materiali e finanziarie Caratteristiche del 3P Risultati otteniili Integra nelle fasi di progettazione e ingegnerizzazione le logiche del miglioramento rapido e i principi del lean manufacturing Permette di concepire prodotti tali da essere realizzati secondo le logiche del lean manufacturing Consente di progettare sistemi di produzione coerenti alle logiche del takttime, onepieceflow e produzione pull, per fabbricare prodotti senza difetti, senza sprechi, senza irregolarità e secondo quanto richiesto dal mercato Permette di progettare e realizzare rapidamente prodotti e processi di produzione al target coste nei tempi prestabiliti Incremento della produttività di industrializzazione Riduzione del tempo ciclo di industrializzazione Riduzione dei costi di industrializzazione Aumento dell innovazione Riduzione dei rischi in industrializzazione Tramite la metodologia 3P è possibile ottenere drastici miglioramenti (kaikaku) nella progettazione e ingegnerizzazione dei prodotti, eliminando gli sprechi esistenti ad un livello superiore a quello che si potrebbe raggiungere attraverso le tradizionali logiche del miglioramento continuo (kaizen) 4 X 2-3 X 2-3 X 2-10 X 2-5 X

7 L impostazione del progetto in una settimana L approccio Galgano alla introduzione delle logiche 3P visione d insieme L applicazione della metodologia 3P al miglioramento drastico dei processi richiede che un team interfunzionalea forte creatività, analizzi e sviluppi diverse alternative di processo. Le diverse opzioni sono valutate sulla base di criteri che si ispirano ai principi lean, nel rispetto degli obiettivi di costo, dei tempi i realizzazione, della solidità della tecnologia utilizzata. 7. Presentazione dei risultati 6. Prototipazione, simulazione e valutazione 5. Individuazione delle idee migliori: PAAG e PEC 4. Individuazione delle alternative (sottoprocessi): Le 7 idee 3. Analisi della situazione: il Fishbone e i 7 flussi una settimana 2. Il team di lavoro ed il contratto 1. Il perimetro e l obiettivo del 3P

8 L approccio Esempi Galgano di alla applicazioni introduzione delle logiche 3P Esempio Riduzione del time to market di un nuovo prodotto Cliente Principali attività Risultati Settore Merceologico: Azienda meccanica con produzione su commessa Fatturato (dip.) ,1 mld di. Euro (1200) Produzione: Macchine per perforazione vapore Area di Intervento: Sviluppo di un nuovo modello di idrofresa Obiettivi: Riduzione drastica del time to market Definiti gli obiettivi del laboratorio 3P e il perimetro dell intervento Definito il team di lavoro (Ingegneria di progetto, Produzione, Acquisti, Fornitori, Qualità) e sottoscritto il contratto Lunedì: Condivisione delle specifiche di progetto (team vs utilizzatore) Martedì: Definizione del fishbone delle principali funzioni di macchina Mercoledì: Analisi di dettaglio delle funzioni critiche e identificazione dei fornitori critici. Giovedì: 7 Modi sulle attività principali con i fornitori Venerdì: Fishbone definitivo e piano di azioni 9 mesi da concept a realizzazione vs mesi precedenti (-50%)

9 L approccio Esempi Galgano di alla applicazioni introduzione delle logiche 3P Esempio Riduzione del lead time di produzione Cliente Principali attività Risultati Settore Merceologico: Gruppo produttore di apparecchiature e componenti elettrici per media e bassa tensione Fatturato (dip.) Mln Euro (2.100) Produzione: Canaline configurate Area di Intervento: Processo di produzione delle canaline Definiti gli obiettivi del laboratorio 3P e il perimetro dell intervento Definito il team di lavoro (Progettazione, Ingegneria di processo, Produzione, Qualità, Lunedì: Fishbone del processo Martedì: I 7 modi e le 7 idee per produrre l oggetto Mercoledì: Il Process At A Glance e la Process Chek List Evaluetion Giovedì: I 7 flussi e la simulazione Venerdì:Definizione del piano di azioni Riduzione del lead time da 9 giorni a 5 giorni (-44%) Obiettivi: Riduzione del lead time

10 L approccio Esempi Galgano di alla applicazioni introduzione delle logiche 3P Esempio Riduzione del tempo di montaggio di una turbina Cliente Principali attività Risultati Settore Merceologico: Azienda produttrice centrali elettriche Fatturato (dip.) M. Euro (2.467) Produzione: Turbine a vapore Area di Intervento: Montaggio turbina a vapore Obiettivi: Definire standard di montaggio delle turbine a vapore in cantiere Ridurre i tempi di montaggio Migliorare il livello qualitativo Definiti gli obiettivi del laboratorio 3P e il perimetro dell intervento Definito il team di lavoro (Ingegneria di produzione, Cantiere, Ingegneria Turbina a vapore, Officina, Qualità) e sottoscritto il contratto Lunedì: Analisi della baseline e condivisione dei dati e definito il programma di riferimento Martedì: Iniziato il diagramma a lisca di pesce e individuate le fasi di costruzione del corpo macchina Mercoledì: Concluso diagramma a lisca di pesce con parti ausiliarie e accessorie Giovedì: 7 Modi attività principali e iniziato action plan Venerdì: Disegnato fishbone definitivo e preparata presentazione, comunicati potenziale miglioramento, definito piano di azioni Riduzione ore montaggio: - 17% (da ore a 9.640)