La nuova Autoconer 6.

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1 E³ enhanced La nuova Autoconer 6. ÜBACH-PALENBERG, GERMANIA All'inizio dell'anno è stata consegnata ai primi clienti l'autoconer 6. Con le sue rivoluzionarie innovazioni, la nuova roccatrice automatica di Schlafhorst ha fatto furore in tutto il mondo:»the best original ever«. In occasione dell'itma 2015, la casa produttrice tedesca di macchine tessili presenta l'autoconer 6 per la prima volta a un vasto pubblico, e questo direttamente con la nuovissima versione basata su E³. E³ sta per il triplice valore aggiunto nei settori Energy, Economics ed Ergonomics. Energy 20 % di riduzione del consumo di energia Con una serie di straordinarie innovazioni Schlafhorst è riuscita a conseguire risparmi fino al 20 % nel consumo di energia dell'autoconer 6 rispetto al modello precedente. Una tessera importante del mosaico è, in questo caso, il nuovo Eco-Drum-Drive System nella testa di roccatura autoregolante. Grazie ad una modernissima tecnologia di azionamento e di supporto a cuscinetti, l'eco-drum-drive System consuma particolarmente poca energia. Inoltre, motore dell'impianto di aspirazione e convertitore di frequenza lavorano sempre nel punto di lavorazione più efficiente, grazie alle migliorie apportate alla performance. Per consentire di realizzare direttamente sul posto ulteriori risparmi in termini energetici ottimizzando il processo di roccatura, è possibile controllare online il consumo di energia del momento centralmente sull'informator. Per farlo, l'autoconer 6 può essere dotata del nuovo sistema Energy Monitoring. SmartCycle e la nuova intelligente regolazione della depressione lavorano insieme secondo il principio»power on demand«, ossia della messa a disposizione della depressione su richiesta. Tra un ciclo di cattura del filo e l'altro, questo serve a risparmiare notevolmente sui costi energetici nella roccatura. SmartCycle è il nuovo e intelligente sistema di cattura del filo superiore e inferiore in cui la testa di roccatura, l'informator, l'impianto di aspirazione e il cambiarocche collaborano tra di loro in modo ottimale e autoregolante. Anche l'ugello aspiratore con dinamica ottimizzata contribuisce efficacemente a risparmiare energia: nell'azienda di un cliente è stato possibile ridurre di mbar la depressione, pur mantenendo sicura la cattura del filo superiore. Economics 2 x 6 % di produttività in più È a due cifre anche l'aumento di produttività che la nuova Autoconer 6 riesce a raggiungere. Già l'equipaggiamento di base è del 6 % più produttivo del modello precedente. Il sistema LaunchControl, che ha un'intelligenza di processo modernissima, garantisce un'accelerazione senza slittamento e autoottimizzante. Con l'innovativo Eco-Drum-Drive System sono possibili un'accelerazione maggiore e una frenata più veloce del sistema di roccatura. Il vantaggio è evidente: l'autoconer 6 lavora più rapidamente a velocità massima e può essere frenata più tardi. Produttività ininterrotta: questa la caratteristica della nuova generazione di macchine. Abbinato al nuovo ugello aspiratore, il sistema SmartCycle riduce i tempi di ciclo improduttivi. Vengono ridotti nella misura più ampia possibile gli errori del filo superiore. I cicli di riattacco ottimizzati riducono al minimo i tempi di arresto. TensionControl, il controllo della tensione del filato di serie dell'autoconer 6, evita inutili rotture da tensione nello svolgimento della spola. Tutto questo significa rendimenti e produttività maggiori sin dall'avvio.

2 Con il modulo ad alte prestazioni tecnologicamente ottimizzato Speedster FX e la nuova funzione SmartJet con la quale il cambiarocche fornisce supporto alla ricerca del filo superiore, si può realizzare, in via opzionale, un ulteriore 6 %. Durante i test pratici il cambiarocche, con la sua funzione SmartJet, è riuscito a supportare in modo talmente efficiente la ricerca del filo superiore da ridurre anche del 70 % i»tempi di luce rossa«. Complessivamente il 12 % di produttività in più: uno straordinario passo avanti. Ergonomics Intelligenza intrinseca La tecnica di sensori intelligente e il controllo intelligente dei processi fanno dell'autoconer 6 una roccatrice automatica che sfrutta autonomamente i limiti della tecnologia tessile e lavora pressoché senza l'intervento di personale con le impostazioni più produttive. Il design funzionale e le procedure ottimizzate riducono al minimo i fermi e le disfunzioni, in modo da evitare quasi del tutto gli interventi manuali da parte del personale. Un sistema elettronico intelligente e innovazioni di carattere meccanico si integrano a vicenda. Grazie all'autocalibratura degli alimentatori splicer e degli ugelli aspiratori, il Vostro personale ha molto lavoro in meno, in quanto diventano superflue le impostazioni manuali. Il cambiarocche X-Change svolge ulteriori funzioni. Con Tube Check identifica tramite laser i tubetti ovalizzati e li scarta automaticamente, contribuendo non solo a migliorare la qualità della rocca, bensì anche alla sicurezza del personale. SmartJet supporta in modo efficiente la ricerca del filo superiore, pertanto l'intervento del personale è necessario in casi estremamente rari. Sulla nuova Autoconer 6 diventano superflue persino le misurazioni dei consumi che richiedono molto tempo e lavoro ai fini dell'ottimizzazione energetica dei processi. L Energy Monitoring integrato e il nuovo pannello di comando forniscono in un solo colpo d'occhio tutte le informazioni necessarie al risparmio energetico. Splicing più intelligente Con la nuova famiglia di modelli SmartSplicer l'autoconer definisce nuovamente lo standard nello splicing. La sua geometria di splicing completamente rielaborata assicura la migliore qualità di splicing per tutte le applicazioni, il tutto con un handling semplicissimo. I parametri di splicing possono essere inseriti comodamente sull'informator. Per le giunzioni splicing il sistema garantisce un aspetto identico del filato, la massima resistenza, risultati di tintura ottimali e il pieno valore aggiunto nella lavorazione successiva. SmartSplicer lavora tutti i comuni filati standard, compatti e le mischie. Per una resistenza estrema e un aspetto ancora migliore, soprattutto per i filati denim, in lino e open end, si utilizza lo SmartSplicer Injection. Per la lana e le mischie di lana si raccomanda lo SmartSplicer Thermo e per i filati elastici Core Schlafhorst propone lo SmartSplicer Elasto. Gli splicer vengono forniti pronti all'uso e all'occorrenza possono essere modificati con poche operazioni, in modo molto semplice e con sicurezza di processo. Soluzioni di automazione d'eccellenza L'Autoconer 6 è dotata del sistema di flusso del materiale più intelligente al mondo. Schlafhorst offre ai suoi clienti soluzioni d'automazione che sono un'eccellenza sotto ogni aspetto. Con VarioReserve, Intelligent Bobbin Sharing, High Speed Feeding e diversi gruppi di automazione, Schlafhorst garantisce una sicurezza di processo che aumenta il profitto, e la più grande indipendenza dal personale in ogni filatura. Con lo straordinario nuovo magazzino circolare e il suo principio di alimentazione spole 9+1, anche sull'autoconer 6, tipo RM, è stato definito un nuovo standard.

3 Particolarmente importante ai fini dell'automazione è l'eccellente e comodo handling delle rocche dell'autoconer 6. Il doffer X-Change è straordinario con la sua innovativa strategia dei tubetti vuoti e il pratico handling multitubetti. Grazie al Teaching Mode apprende a distinguere autonomamente i tubetti e parte automaticamente dopo un cambio partita. Le nuove caratteristiche Tube Check e SmartJet consentono all'x- Change di rafforzare la sua posizione leader nel campo dell'automazione. Con le varie tipologie di macchine (RM, D, T e V) è possibile realizzare in ogni filatura automazioni di processo personalizzate. Il valore aggiunto nella lavorazione successiva: la rocca di qualità Schlafhorst La rocca Autoconer è il metro di valutazione della qualità e del valore aggiunto nella lavorazione successiva. La perfetta interazione tra il nuovo controllo della tensione del filato standard TensionControl, l'acceleratore di svolgimento, il nuovo Eco-Drum-Drive System, l'efficiente sistema anticordonature elettronico e, a scelta, il nuovo tendifilo a pettine oppure quello a disco, realizza una densità della rocca ineguagliabilmente omogenea. L'Autoconer 6 porta sicurezza e qualità nella produzione di rocche a processo ottimizzato grazie a una vasta gamma di formati rocca: cilindrici e conici fino a 5 57', con altezze corsa da 3" a 6". L'Autoconer consente di produrre rocche di diametro fino a 326 mm. Per tutti i formati rocca ovviamente si ottiene una lunghezza del filato misurata con precisione. Componenti tecnologici ad alte prestazioni FX Per le filature che intendono configurare il processo di roccatura in modo ancora più economico e più orientato al valore aggiunto, vi sono i componenti ad alte prestazioni FX di Schlafhorst. I moduli Autotense FX, Variotense FX, Propack FX, Variopack FX, Ecopack FX, Speedster FX e PreciFX forniscono una spinta di potenza enorme alla produzione e portano qualità, performance ed economicità ai massimi livelli, sia nella roccatura che nella lavorazione successiva. The best original ever: con le sue nuovissime funzioni, l'autoconer 6 a poco meno di un anno dal suo lancio sul mercato continua a definire nuovi standard nella roccatura. I clienti Schlafhorst ne saranno ben lieti. Ancora una volta sono un passo avanti decisivo rispetto alla concorrenza.

4 Contatti media Heike Scheibe Expert Communication Winding Schlafhorst Zweigniederlassung der Saurer Germany GmbH & Co. KG Carlstrasse Übach-Palenberg Germany T heike.scheibe@saurer.com A proposito di Schlafhorst Da 130 anni Schlafhorst svolge la funzione di pioniere per quanto riguarda la produzione di filati di fibra tagliata. In qualità di leader a livello di mercato e innovazioni, la casa produttrice di macchine tessili offre soluzioni per l'intera linea di filatura fino alle rocche di qualità. Marchi conosciuti in tutto il mondo come Zinser, Autocoro, BD e Autoconer nonché una straordinaria competenza in materia di processi fanno di Schlafhorst il partner preferito delle imprese tessili di successo. Con sedi di produzione in Germania, India e Cina e uno staff internazionale per l'assistenza e la consulenza, Schlafhorst è in grado di soddisfare la sua missione: rendere le filature ovunque nel mondo più efficienti, più produttive e più redditizie. A proposito del Gruppo Saurer The Saurer Group is a leading textile industry group mainly specialising in machinery and components for yarn processing. Saurer unites the spinning brands Schlafhorst and Zinser, the twisting brands of Allma and Volkmann, prespinning brand Jintan and the Saurer Embroidery brand along with the Saurer Components division consisting of the brands Accotex, Daytex, Fibrevision, Heberlein, Temco and Texparts. With annual sales around 1.0 billion EUR, 4,000 employees worldwide and locations in Switzerland, Germany, Turkey, Brazil, Mexico, USA, China, India and Singapore, the group is well positioned to serve the world s textile industry centres.

5 Illustrazioni con legenda Autoconer 6 - E³ enhanced Intelligente tecnologia dei sensori e autocalibratura Rocche di qualità: formati rocca ottimali per la lavorazione successiva