GM901 Strumento di misura del monossido di carbonio

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1 Titelseite MANUALE OPERATIVO Strumento di misura del monossido di carbonio Installazione Operazione Manutenzione

2 Dati relativi alla documentazione Identificazione del documento Titolo: Manuale operativo Num. ordine: Modello: cross duct, S12 versione Issue: Prodotto descritto Nome del prodotto: Costruttore SICK AG Erwin-Sick-Str Waldkirch Germany Phone: Fax: Nota per la garanzia Le caratteristiche ed i dati tecnici del prodotto non hanno alcun valore ai fini della dichiarazione di garanzia. SICK AG. Tutti i diritti riservati. 2 Manuale operativo SICK AG

3 Manuale operativo 1 Per la Vostra sicurezza Utilizzazione corretta Personale qualificato Uso conforme Dispositivi e misure di protezione Comportamento ecologicamente corretto Panoramica del Panoramica dei componenti Configurazione di fornitura standard Accessori opzionali Unità di analisi Interfaccia PROFIBUS Montaggio Montaggio della flangia con tubo Montaggio della flangia standard Definizione del percorso di misura Variante di montaggio per camini di mattone Variante di montaggio per condotti con pareti fini Montaggio del gruppo di aria di soffiaggio Montaggio dello strumento di misura del CO modello Montaggio dell'emettitore e del ricevitore Installazione della custodia di protezione contro le intemperie per il Montaggio dell'unità elettronica di analisi Installazione elettrica Guida per la pianificazione dell'installazione elettrica Cablaggio elettrico per la versione standard Cablaggio per l'unità elettronica di analisi Cablaggio elettrico per il motore del gruppo di soffiaggio Cablaggio dell'unità elettronica di analisi PROFIBUS Connessioni elettriche all'interno dell'unità di connessione Messa in esercizio Premesse per la messa in servizio Elementi di controllo dell'unità elettronica di analisi Tasti funzionali e sottomenù Taratura del punto di zero / SICK AG Germany All rights reserved 3

4 Manuale operativo Condizioni preliminari richieste per la taratura del punto di zero Determinazione del percorso della comparazione del punto di zero Avvio della taratura del punto zero e del punto di controllo Montaggio dello strumento di misura del CO modello nel condotto Cuvette di prova Determinazione della concentrazione di prova Esecuzione della prova di campo SPAN Parametri base impostati sullo strumento Configurazione dei parametri Diagnostica...36 Configurazione dei parametri Impostazioni Dati dello strumento Assistenza Calibrazione Taratura del punto di zero Prova di campo (SPAN) Manutenzione Modalità di ripristino Procedura di manutenzione Prova dei relè Ripristino parametri Funzionamento in misura Connessione del PROFIBUS per la messa in servizio Posta fuori servizio del Smontaggio dell'emettitore e del ricevitore Posta fuori servizio Dati tecnici Sommario Emettitore e ricevitore del Unità elettronica di analisi Disegno quotato emettitore Disegno quotato unità elettronica di analisi Segnalazione di anomalie e guasti Segnalazioni di anomalie Guasti Altri suggerimenti in caso di guasto Ricerca guasti sull'emettitore Ricerca guasti sul ricevitore Ricerca guasti sull'unità elettronica di analisi Lo strumento non reagisce SICK AG Germany All rights reserved /

5 Manuale operativo Errore di comunicazione dati fra l'unità ricevente e l'unità elettronica di analisi Valori di sensore Diagnostica a distanza Parti di ricambio e accessori Parti di ricambio Opzioni, accessori Manutenzione generali In generale Intervalli di manutenzione dei componenti singoli Sistemi CO / SICK AG Germany All rights reserved 5

6 Manuale operativo 6 SICK AG Germany All rights reserved /

7 Manuale operativo Scopo della presente documentazione Scopo della presente documentazione In questo Manuale operativo si descrive la fornitura standard dei componenti dell'analizzatore di CO modello, nonché la gamma di accessori disponibili. Questo Manuale operativo ha per scopo la comprensione del funzionamento e la descrizione del Montaggio, Installazione, Messa in servizio e Gestione del. Nota Si raccomanda di leggere il Manuale Operativo prima di eseguire qualunque tipo di intervento sullo strumento! Attenersi sempre a tutte le varie raccomandazioni in esso contenute! Simboli Per mettere in evidenza le informazioni importanti per l'utilizzatore, in questo Manuale Operativo si utilizzano i simboli che seguono. I simboli contrassegnano stanno dunque a contrassegnare le parti del testo in cui sono richieste tali informazioni. Le raccomandazioni ed in particolare gli avvertimenti relativi alla sicurezza devono essere seguiti ed osservati sempre con estrema attenzione e precisione. PERICOLO Avvertenza: Mette in guardia da possibili pericoli per le persone provenienti in modo particolare da apparecchiature elettriche. Leggere le avvertenze sempre attentamente ed osservarle con la massima scrupolosità. PERICOLO Pericolo Fornisce le informazioni necessarie per la protezione contro il pericolo di incidenti fatali. Leggere sempre attentamente le avvertenze di pericolo ed osservarle con la massima scrupolosità. ATTENZIONE Attenzione Si riferisce al possibile danneggiamento di parti dello strumento o a possibili alterazioni del funzionamento. Leggere sempre attentamente le avvertenze di pericolo ed osservarle con la massima scrupolosità. Nota Indica una serie di informazioni accessorie per l'utilizzatore riguardo allo strumento o a sue parti oppure fornisce consigli ulteriori / SICK AG Germany Subject to change without notice 7

8 Per la Vostra sicurezza Manuale operativo 1 Per la Vostra sicurezza 1.1 Utilizzazione corretta L'analizzatore di CO mod. può essere utilizzato unicamente per la misura di concentrazioni di CO nei condotti dei gas. In caso di utilizzo non corretto o di modifiche apportate allo strumento anche nell'ambito del Montaggio e Installazione, decade qualsiasi forma di garanzia da parte della Casa costruttrice. I responsabili della sicurezza debbono garantire che i possibili pericoli siano portati fin dall'inizio a conoscenza di tutto il personale coinvolto nelle operazioni di montaggio, manutenzione e gestione e che vengano eliminati. 1.2 Personale qualificato Tutti gli interventi sul sistema di misura possono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato e devono essere controllati da personale esperto. Il personale responsabile per gli standard relativi alla protezione della salute ed alla sicurezza deve assolutamente garantire che: Soltanto personale qualificato possa essere autorizzato ad eseguire una qualunque operazione relativa alla sicurezza. Gli interventi sui componenti del sistema di misura essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato. Queste persone devono essere qualificate e disporre di una sufficiente perizia (formazione professionale, qualificazione, esperienza) ed essere a conoscenza delle relative norme vigenti, disposizioni, norme antiinfortunio e delle caratteristiche dell'impianto. È di vitale importanza che le suddette persone siano in grado di riconoscere e di evitare a tempo debito ogni potenziale pericolo. In caso di interventi sull'impianto, le persone addette abbiano a disposizione i manuali operativi forniti insieme al sistema e tutta la rispettiva documentazione e si attengano a tali documenti al fine di evitare pericoli e danni. 1.3 Uso conforme È necessario assicurare che: L'impiego sia conforme ai dati tecnici ed alle specificazioni relative all'uso consentito, alle condizioni di montaggio e di collegamento, all'ambiente circostante, alle condizioni di esercizio (vedere la documentazione relativa all'ordine, la scheda tecnica, le targhette di fabbricazione ecc.) ed alla documentazione in dotazione. L'operatore si comporti in corretta considerazione della specificità della situazione del luogo d'installazione dell'impianto e secondo gli specifici pericoli e prescrizioni legati all'esercizio del sistema. Si prenda ogni misura adatta a mantenere il valore dello strumento (come p.es. per il trasporto, l'immagazzinaggio, la manutenzione e l'ispezione). 1.4 Dispositivi e misure di protezione Misure preventive adatte a migliorare la sicurezza operativa Un uso non appropriato ed una manutenzione insufficiente dello strumento di misura del CO modello possono causare situazioni operative pericolose per l'incolumità delle persone e provocare danni. Si prega quindi di osservare sempre le normative di sicurezza in modo da poter prevenire qualsiasi tipo di incidente. Se si utilizza lo strumento come sensore combinato con un sistema di controllo, l'esercente ha l'obbligo di assicurare che nessun guasto o disfunzione dello strumento 8 SICK AG Germany Subject to change without notice /

9 Manuale operativo Per la Vostra sicurezza possa causare situazioni operative pericolose per l'incolumità delle persone e neppure provocare danni. Pericolo derivante da apparecchiature elettriche Le componenti del sistema sono previste per l'uso in installazioni di energia industriale. Si prega quindi di osservare sempre le vigenti norme e prescrizioni in materia. Prima di eseguire dei lavori intervenendo su gruppi di alimentazione o su componenti conduttori di corrente, assicurarsi di aver staccato completamente la fonte di alimentazione della corrente. Misure protettive contro il pericolo di incidenti causati da gas Ogni volta che si intende eseguire dei lavori su installazioni conduttrici di gas caldi e/o corrosivi o che abbiano un'alta percentuale di polvere, utilizzare sempre vestiti adatti e maschera di protezione. In caso di alta pressione nel condotto, non tentare mai di aprire la custodia, né interrompere l'alimentazione di aria pura senza prima aver preso le debite misure di sicurezza. Misure preventive per il trattamento di disfunzioni L'esercente deve assicurare che: Il personale addetto alle operazioni di manutenzione sia sempre reperibile entro tempi accettabili. Il personale addetto alle operazioni di manutenzione sia appositamente addestrato i n modo che possa reagire correttamente a ogni anomalia del ed a disfunzioni operative ad esse connesse. Siano disponibili sempre equipaggiamenti di protezione, utensili ed adeguate risorse di servizio. Il personale qualificato analizza i protocolli degli errori eliminando la fonte degli stessi ed ottimizzando il processo operativo in modo tale da poter prevenire ulteriori malfunzionamenti. Come comportarsi in caso di guasto dell'aria di soffiaggio L'unità dell'aria di soffiaggio ha la funzione di raffreddare l'unità di trasmissione e ricezione e protegge le superfici ottiche di limite da contaminazione, da gas di scarico aggressivi e da temperature troppo alte dei gas di scarico. In caso di disfunzione dell'alimentazione dell'aria di soffiaggio è possibile che i gas caldi e corrosivi possano distruggere entro pochi minuti il gruppo della testa ottica. In modo particolare in caso di sovrappressione è possibile che il gas possa introdursi nel sistema di ventilazione dell'aria di soffiaggio e nel filtro attraverso il tubo per aria di soffiaggio e danneggiare tali componenti del sistema. Comportamento in caso di avaria del gruppo di soffiaggio: Aprire le cerniere del gruppo della testa ottica e toglierne l'unità di trasmissione e di ricezione. In particolare se nel sistema c'è sovrappressione, tappare l'apertura della flangia con materiale resistente al calore (flangia cieca, opzionale). Ristabilire il gruppo di soffiaggio. Rimontare di nuovo il gruppo e riattivarne l'alimentazione elettrica. 1.5 Comportamento ecologicamente corretto Il è stato costruito secondo un'elevata sensibilità ecologica. I gruppi che lo compongono possono essere facilmente separati fra di loro e avviati a raccolta differenziata. Tutti i materiali utilizzati nel non danneggiano le falde acquifere / SICK AG Germany Subject to change without notice 9

10 Panoramica del Manuale operativo 2 Panoramica del 2.1 Panoramica dei componenti Ricevitore Attacco del gruppo di soffiaggio Emettitore Gruppo di aria di soffiaggio (opzionale) Sensore della temperatura (opzionale) Cavo 15 m; CAN bus) Unità di analisi Unità di connessione (opzionale) Operatio n Service GM 901 Wa rnin g Malfunctio n Cavo max m; (CAN bus) Cavo 17 m; CAN bus) Alimentazione: 115/230 V AC PROFIBUS 1 entr. analogica/1 uscita analogica 3 relè (2 valori lim. pronto per operazione) Fig. 1 Panoramica dei componenti 10 SICK AG Germany Subject to change without notice /

11 Manuale operativo Panoramica del 2.2 Configurazione di fornitura standard Ricevitore Unità di analisi Emettitore Fig. 2 Strumento di misura del CO mod. La configurazione di base del consiste di: Emettitore Ricevitore Unità elettronica di analisi con cavo di collegamento (17 m) Cavo per il collegamento delle unità dell'emettitore e del ricevitore (15 m) 2.3 Accessori opzionali Unità di connessione per distanze di oltre 1000 m Gruppo di soffiaggio per la protezione delle superfici ottiche di emettitore e ricevitore Dispositivo di allineamento ottico Flange Cuvette di prova del CO con staffa (prova di campo o SPAN) Flange o cavalletti per il percorso di zero Flange cieche PT 100 sensore della temperatura Unità di analisi L'unità elettronica di analisi funge da interfaccia per l'utilizzatore. La sua funzione è quella di elaborare e di emettere i dati cosicché il controllo ed il monitoraggio dell'operazione. L'unità elettronica di analisi può essere montata nelle vicinanze dell emettitore oppure anche fino a circa 1000 m di distanza dal punto di misura, p. es. nella sala di controllo dell'impianto industriale / SICK AG Germany Subject to change without notice 11

12 Panoramica del Manuale operativo Elementi di visualizzazione e di controllo dell'unità elettronica di analisi L'unità elettronica di analisi ha la funzione di visualizzare, immettere e configurare i parametri ed anche quella di controllare il sistema. Il pannello di controllo con il display, i segnali di stato e le tastiere sono facilmente accessibili aprendo lo sportello della custodia. Visualizzazione grafica per valori di misura e menù di controllo LED di stato per messaggi operativi e segnalazioni di errori Measuring CO 1276 ppm Ref. conditions Hum: wet Enter Operation GM 901 Service Evaluation Unit Warning Malfunction diag par cal maint meas Measuring CO 1276 ppm Operation GM 901 Service Evaluation Unit Warning Malfunction diag par cal maint Enter meas Tasti per la gestione dei menù e l'immissione di dati Tastiera per i menù Fig. 3 Elementi di visualizzazione e di controllo dell'unità elettronica di analisi Interfaccia PROFIBUS Il PROFIBUS connette il livello di gestione dei processi (p. es. sistema centrale, calcolatore centrale, sala di controllo) con il gruppo di misura. Tramite il PROFIBUS si rilevano ciclicamente valori di misura, segnali di stato e di errore. Il supporta il PROFIBUS-DP-V1 ad una velocità di trasferimento dati di 9.6 a 187 kbit. Per l'unità elettronica di analisi è disponibile un file di dati maestri dello strumento (GSD) per la specificazione dell'interfaccia. Esso contiene informazioni circa il fabbricante dello strumento, il numero di identificazione, le velocità di trasferimento dei dati, etc.. È possibile utilizzare questo file come un profilo (profilo GSD) per fini di pianificazione di progetti del PROFIBUS. Ogni utenza del sistema di bus è identificato tramite un indirizzo di dispositivo a 7 bit (1-127) che viene immesso nell'unità elettronica di analisi quando si esegue la configurazione dei parametri. Gli indirizzi 1 127, 126 e 127 sono riservati e non possono essere utilizzati. Nota È necessario installare un terminatore a valle dell'ultimo strumento. I valori di misura messi a disposizione dal che servono da indicatori per il livello di gestione dei processi, sono definiti nell'archivio dei dati maestri dello strumento (GSD). Per le variabili di misura e le corrispondenti unità di misura si veda la tabella che segue: Variabili di misura CO CO CO CO ppm mg/m 3 valore norm. mg/m 3 valore attuale 12 SICK AG Germany Subject to change without notice /

13 Manuale operativo Montaggio 3 Montaggio 3.1 Montaggio della flangia con tubo Indicazioni importanti per l'installazione delle flange con tubo Operando con la dovuta attenzione, durante il montaggio allineare reciprocamente gli assi delle flange con il tubo. La deviazione angolare non dovrà superare 1. In caso di condotti con pareti fini di acciaio si devono utilizzare rinforzi o altri supporti. Con percorsi di misura facilmente accessibili fino a 2 m, è possibile allineare le flange con tubo utilizzando un appropriato tubo ausiliare (per una flangia standard, diametro 70 mm). Fig. 4 Tubo ausiliario per allineamento delle flange in percorsi di misura sino a 2 m In caso di percorsi di misura più lunghi oppure di accesso meno facile sarà necessario ricorrere ad un dispositivo ottico di allineamento / SICK AG Germany Subject to change without notice 13

14 Montaggio Manuale operativo Marcatura per posizione di montaggio 35 (1.4 ) (1.2 ) 470 (18.5 ) ( 3 ) 470 (18.5 ) Flangia 60 x 8 x 60 DIN (2 ) Tubo in acciaio 50 x 5 DIN 2391 Fig. 5 Raccomandazione per il montaggio della flangia Montaggio della flangia standard ATTENZIONE Pericolo di arrecare danni aprendo il condotto! Assicurare che nessun componente possa cadere nel condotto. Contrassegnare il punto di montaggio per la flangia con il tubo ed eseguire un foro con il cannello. I tubi di supporti per la flangia con il tubo deve essere introdotto per circa 30 mm nel condotto. Se necessario, regolare i supporti dei tubi. Fissare la flange con tubo nel condotto accertandosi di attenersi alla marcatura per la posizione di montaggio ("top"), l'esatto percorso di misura da flangia a flangia ed alle dimensioni. 14 SICK AG Germany Subject to change without notice /

15 Manuale operativo Montaggio Flangia standard con tubo L mm Cod. ordine Materiale ST ST Contrassegno della posizione di montaggio 30 (1.2 ) 76 (1.2 ) Posizione dei perni filettati girati a 45 (disegno) Fig. 6 Flangia con tubo, versione standard Per allineare la flangia nel luogo di installazione, utilizzare un tubo oppure un dispositivo ottico di allineamento Sorgente di luce Tubo di allineamento Fig. 7 Allineamento della flangia tramite un dispositivo ottico di allineamento Utilizzando il dispositivo ottico di allineamento, assemblare la sorgente luminosa ed il ricevitore come da Fig.7 1. Allineare la flangia 1 sino a quando il punto luminoso proveniente dalla sorgente luminosa sia focalizzato e centrato sul punto di allineamento del ricevitore. Fissare la flangia 1 con un punto di saldatura. 2. Collocare il dispositivo ottico di allineamento al contrario. 3. Allineare e fissare flangia 2 con un punto di saldatura. Saldando ed allineando il dispositivo, accertarsi che sia stato osservato con esattezza il percorso di misura da flangia a flangia in caso sia già stata realizzata o richiesta la comparazione del punto zero. In caso contrario sarà necessario regolare il percorso di misura del punto di zero (vedere Capitolo 5.3.2, pagina 33) / SICK AG Germany Subject to change without notice 15

16 Montaggio Manuale operativo Definizione del percorso di misura Distanza di misura flangia-flangia Distanza di misura attiva Fig. 8 Distanza di misura da flangia a flangia La flangia con tubo deve essere allineata esattamente a 1. Se necessario, correggere l'allineamento (saldatura periferica). Una volta terminato il montaggio delle flange, misurare ed annotare la distanza esatta da flangia a flangia così come anche la distanza di misura attiva. Tenere queste misure pronte per la messa in esercizio Variante di montaggio per camini di mattone Per camini di mattoni l'esercente deve applicare appropriate piastre di montaggio nella parete del camino e saldarvi le flange con il tubo L 30 (1.2 ) Marcatura per posizione di montaggio 76 (3 ) Posizione dei perni filettati girati a 45 (disegno) Fig. 9 Flangia con tubo per camini in mattoni 16 SICK AG Germany Subject to change without notice /

17 Manuale operativo Montaggio Variante di montaggio per condotti con pareti fini In caso di condotti che hanno una parete fine oppure luoghi di montaggio esposti alla vibrazione, l'esercente è tenuto a rinforzarli saldandovi delle apposite piastre di supporto. Contrassegno della posizione di montaggio Piastre di supporto (montaggio a carico dell'esercente) xxxx La parte estrema dei perni filettati è prevista per assicurare la custodia opzionale di protezione contro le intemperie Fig. 10 Esempio di luogo di installazione rinforzato 3.2 Montaggio del gruppo di aria di soffiaggio Nota Per il montaggio del gruppo di aria di soffiaggio, vedere le proposte di montaggio; vedere Fig. 5, pagina 14 Morsetto di fissaggio Foro di montaggio Angolo di fissaggio Custodia di protezione contro le intemperie Piastra di base Pezzo a Y per il collegamento del tubo di aria di soffiaggio al gruppo ottico Fig. 11 Montaggio del gruppo di aria di soffiaggio SLV / SICK AG Germany Subject to change without notice 17

18 Montaggio Manuale operativo Realizzare e montare gli elementi di fissaggio a seconda delle specifiche esigenze di montaggio (Fig. 5, pagina 14) Fissare la piastra di base al gruppo di aria di soffiaggio utilizzando 4 bulloni Preparare la lunghezza del tubo: Tagliare i tubi dell'aria di soffiaggio sulla stessa lunghezza e fissarli con una fascetta per tubi flessibili al pezzo a Y del gruppo di aria di soffiaggio. Se non si utilizza il gruppo di aria di soffiaggio per un intervallo di tempo prolungato, chiudere a perfetta tenuta le estremità dei tubi. Montaggio del gruppo di aria di soffiaggio Con l'opzione della custodia di protezione contro le intemperie La custodia contro le intemperie consiste di un coperchio e di una serie di bloccaggi. Applicare angolo di fissaggio con i bulloni sulla piastra di base del gruppo di soffiaggio. Montare il coperchio Inserire i perni di fissaggio in entrambi i lati nei rispettivi pezzi contrari e girarli fino a quando avranno fatto presa. 3.3 Montaggio dello strumento di misura del CO modello Per assicurare un'installazione ed una posta in servizio corretta del è necessario eseguire prima di tutto una taratura del gruppo. Per la taratura del punto di zero bisogna disporre di un ambiente libero da CO. In caso di impianto fermo e di condotto assolutamente libero da CO la taratura può avvenire direttamente al punto di misura. Vedere Capitolo 5.3.3, pagina 33 Flangia con tubo Attacco del gruppo di soffiaggio Attacco del gruppo di soffiaggio Molle a tazza Dado autobloccante con rondella sferica Fascetta elastica Fig. 12 Montaggio dell'attacco del gruppo di soffiaggio alla flangia con tubo 1. Il gruppo di aria di soffiaggio è montato, vedere Capitolo 3.2, pagina Collegare i tubi dell'aria di soffiaggio al tubo di supporto dell'attacco dell'aria di soffiaggio ed assicurarli con fascette per tubi flessibili. 3. Accendere alimentazione corrente al gruppo soffiaggio, Vedere Capitolo 4.4, pagina Controllare che arrivi aria di soffiaggio sugli attacchi dell'aria di soffiaggio dei trasmettitori e dei ricevitori. 18 SICK AG Germany Subject to change without notice /

19 Manuale operativo Montaggio 5. Collocare il nastro elastico nella flangia con tubo. 6. Infilare sui 3 bulloni filettati 4 paia di molle a tazza per ciascuno. 7. Montare sulla flangia gli attacchi per l'aria di soffiaggio per l'emettitore e ricevitore. 8. Infilare le rondelle sferiche sui 3 bulloni filettati. 9. Ruotare e fissare i dadi autobloccanti (SW17), in modo da lasciare fra i piatti delle flange uno spazio max di 10 mm e min. di 8,5 mm. 10. Applicare la fascetta elastica sopra tale spazio. Allineamento dell'asse ottico Per un allineamento generale degli attacchi per l'aria di soffiaggio è disponibile un dispositivo ottico di allineamento con una lampada ed un tubo di allineamento. Lampada Tubo di allineamento Fig. 13 Dispositivo ottico di allineamento (opzionale) Utilizzando la fascetta dell'attacco dell'aria di soffiaggio, assicurare la lampada all'emettitore. Lampada Fascetta Fig. 14 Dispositivo ottico di allineamento (lampada) Utilizzando le fascette dell'attacco dell'aria di soffiaggio, assicurare il tubo di taratura al ricevitore / SICK AG Germany Subject to change without notice 19

20 TOPTOP Montaggio Manuale operativo Allineamento X/Y x y Tubo di allineamento Schermo di vetro smerigliato Fascetta Dadi per regolare l'asse ottico Fig. 15 Allineamento dell'asse ottico tra l'emettitore ed il ricevitore Allineamento sullo schermo Corretto Al ricevitore Ruotare le due viti, per la regolazione orizzontale (X) e verticale (Y) in modo tale che il punto luminoso sia focalizzato e centrato sulla striscia opaca del tubo di allineamento. Scambiare di posizione da Emettitore a Ricevitore il dispositivo ottico di allineamento sugli attacchi per l'aria. All'emettitore Ruotare le 2 viti, per la regolazione orizzontale (X) e verticale (Y) in modo tale che il punto luminoso sia focalizzato e centrato sulla striscia opaca del tubo di allineamento. Verificare nuovamente l'allineamento degli attacchi per l'aria di soffiaggio. Sbagliato Montaggio dell'emettitore e del ricevitore emettitore o ricevitore Attacco del gruppo di soffiaggio Fig. 16 Montaggio del Attacco del gruppo di soffiaggio Rimuovere il dispositivo ottico di allineamento ed assicurare l'emettitore ed il ricevitore nella posizione utilizzando le fascette 20 SICK AG Germany Subject to change without notice /

21 Manuale operativo Montaggio Installazione della custodia di protezione contro le intemperie per il La custodia opzionale di protezione contro le intemperie consiste di una piastra di base (con staffa di bloccaggio) e di un coperchio. Piastra di base Coperchio Passo 1 Passo 2 Piastra di flangia (attacco aria di soffiaggio) Staffa di bloccaggio Passo 3 Fig. 17 Installazione della custodia di protezione contro le intemperie per il 1. Montare la piastra di base lateralmente sulla flangia con tubo ed assicurarla alla superficie della piastra della flangia nel condotto (attacco aria di soffiaggio) utilizzando i perni filettati messi a disposizione. 2. Montare da sopra il coperchio sulla piastra di base separando un poco lateralmente le pareti del coperchio. 3. Inserire i perni di bloccaggio lateralmente nei rispettivi pezzi di controparte e girarli sino a metterli in posizione / SICK AG Germany Subject to change without notice 21

22 Montaggio Manuale operativo 3.4 Montaggio dell'unità elettronica di analisi Nota Assicurare un accesso senza ostacoli. In particolare deve essere possibile aprire senza difficoltà la porta del gruppo elettronico di analisi montata. Montare l'unità elettronica di analisi su una superficie piana che sia sufficientemente protetta e di facile accesso. Eseguire fori 7.2 mm ( per M8) nel luogo di montaggio attenendosi allo schema delle forature. Fissare l'unità elettronica di analisi nelle 4 staffe di fissaggio utilizzando i bulloni disponibili. 4 fori da trapano per il montaggio 7.2 mm Superficie di montaggio Staffe di fissaggio Fig. 18 Montaggio dell'unità elettronica di analisi 22 SICK AG Germany Subject to change without notice /

23 Manuale operativo Installazione elettrica 4 Installazione elettrica 4.1 Guida per la pianificazione dell'installazione elettrica L'installazione ed il cablaggio finale è a cura del cliente, a meno che non siano stati presi altri accordi con la SICK. Importanti informazioni relative all'installazione elettrica Lo strumento standard di misura contiene un gruppo individuale di soffiaggio. In caso di una considerevole sovrappressione (> 10 mbar), è necessario un ventilatore più potente oppure un gruppo diaria di soffiaggio per ognuna delle unità ottiche. È disponibile un'ampia gamma di motori di aria di soffiaggio dotati di differenti livelli di potenza e per diverse connessioni di alimentazione. Prima di provvedere all'installazione, determinare la versione e la quantità delle unità di soffiaggio richieste e modificare corrispondentemente lo schema di cablaggio. La connessione di alimentazione per l'unità elettronica di analisi ed il motore dell'aria di soffiaggio deve essere stazionaria (VDE 0411/8.8). L'alimentazione di corrente per l'unità elettronica di analisi e l'unità di aria di soffiaggio devono essere configurate separatamente e devono essere protette da fusibili diversi. Per il gruppo di soffiaggio è necessario installare un disconnettore separato (possibilmente un interruttore automatico salvamotore) nelle vicinanze degli strumenti di misura (VDE 0411/ ). Avere cura di collocare ben in vista un segnale di avvertimento in modo da poter evitare che si possa disattivare involontariamente il disconnettore. Per i motori trifase si raccomanda l'impiego di un disgiuntore di interruzione di fase. L'unità elettronica di analisi dispone di un interruttore principale separato. L'esercente è tenuto a mettere a disposizione quanto segue: L'alimentazione della corrente per il ed il gruppo di soffiaggio (trifase) Cavi di segnale che siano adeguati all'applicazione Conduttori PE per la connessione all'esterno dell'unità elettronica di analisi di connessione (conformemente alla direttiva EMC) / SICK AG Germany Subject to change without notice 23

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