LA POSA IN OPERA CON i VIBRAPAC

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1 LA POSA IN OPERA CON i VIBRAPAC

2 2 la posa in opera - 1. operazioni preliminari 1 Operazioni preliminari 1.1 deposito in cantiere Il materiale deve essere stoccato in un area predisposta, in modo da evitare eventuali spostamenti successivi. E consigliabile disporre i bancali già suddivisi secondo le specchiature da realizzare. 1.2 cernita e controllo E bene controllare che il materiale arrivato in cantiere sia tutto integro, scartando i pezzi che possono essere stati danneggiati durante le operazioni di carico, scarico o di trasporto. 1.3 preparazione della malta La malta è una miscela in proporzioni opportune di legante, sabbia ed acqua al fine di ottenere un impasto di consistenza adeguata all uso. Nella preparazione della malta per la realizzazione di murature in blocchi si devono rispettare le seguenti caratteristiche: - sabbia vagliata con un max del 4% di argilla; - legante con un dosaggio di 500 kg/m 3 (40% di Cemento R 32,5 Mpa - 60% di calce idraulica). Nel caso in cui la malta non risultasse sufficientemente lavorabile, si dovrà aggiungere calce idraulica nell impasto. La resistenza della malta, che dipende normalmente dalla qualità degli inerti e dal tipo di leganti impiegati, dovrà avere almeno 12/15 Mpa di resistenza media. Per murature esterne è necessario addittivare la malta con un idrofugo in ragione del 4,5% minimo sul peso del legante. In pratica, per assicurare una corretta posa della muratura, la malta dovrà presentare un ottima lavorabilità ed una consistenza idonea a reggere il blocco, che verrà posizionato con una leggera pressione sulla stessa. 1.4 utilizzo di malte preconfezionate Con l esigenza di migliorare i livelli prestazionali e qualitativi della muratura (tenuta all acqua, alla spinta del vento, ai movimenti termici, ecc.) si va diffondendo in modo sempre più generalizzato l impiego di

3 Via Vallone, Solaro (MI) Tel Fax Via Vallone, Solaro (MI) Tel Fax la posa in opera - 1. operazioni preliminari Malta Speciale pronta 2. MALTA SPECIALE 1 sacco kg 25 1 bancale = 60 sacchi = 1500 kg Codice: XMALT CLS pronto 3. BETONCINO 1 sacco kg 25 1 bancale = 60 sacchi = 1500 kg Codice: XBETON 1. Siletti sabbia per cantiere specifiche malte preconfezionate, in siletti, in sacchi con setti di separazione, o malte secche. Le possibilità di utilizzo secondo la tecnologia Vibrapac sono le seguenti: 4. MALTA BIANCA 1 sacco kg 40 1 bancale = 40 sacchi = 1600 kg Codice: XMALB - Siletti con monodose di sabbia selezionata (per betoniera da 250 l) per malta Vibrapac. Il legante da utilizzare viene fornito a parte (Fig.1). - Sacchi di malta con inerte umido tenuto separato dal legante (Fig.2). - Sacchi di cls preconfezionato utilizzati per la formazione di irrigidimenti nel Sistema Scudo (Fig.3). - Sacchi malta con inerti secchi premiscelati con legante bianco in genere utilizzati per malta colorata (Fig.4-5). 5. MALTA COLOR 1 sacco kg 40 1 bancale = 40 sacchi = 1600 kg Codice: XMALB

4 4 la posa in opera - 2. posa in opera 2 Posa in opera 2.1 verifica del piano di posa Si prepara il piano di posa, verificando l orizzontalità e la complanarità dello stesso con una staggia ed una livella a bolla. Eventuali differenze riscontrate dovranno essere risolte livellando il piano di posa sino ad ottenere l orizzontalità e la complanarità necessarie. 2.2 allineamenti Si segna quindi sul piano di posa l ingombro della muratura in funzione della modularità de blocchi. Alle estremità della segnatura si posizionano due apparecchiature in legno realizzate in cantiere con aste diritte e perfettamente verticali fra le quali si tenderà un filo orizzontale, spostabile in altezza a mano a mano che si procederà all allineamento dei corsi dei blocchi. filo di ferro spago a scorrere per allineamento orizzontale traccia allineamento di partenza Costruzione di un calandro per la determinazione dell allineamento della muratura

5 5 la posa in opera - 2. posa in opera 1. Posizionamento dei calandri 2. Verifica dell orizzontalità del piano di posa 2.3 posa dei corsi Il letto di posa verrà pulito e bagnato, onde assicurare la perfetta adesione della malta. Costruzione del muro fra i due calandri, utilizzando lo spago per l allineamento orizzontale filo di ferro spago a scorrere per allineamento orizzontale

6 6 la posa in opera - 2. posa in opera Si procede quindi alla posa del primo corso dei blocchi, operando nel modo seguente: - sul fondo e su una testata di ciascun blocco si stenderà con una cazzuola la malta in due strisce parallele; 3. Stesura della malta sul blocco - si collocherà quindi il blocco sul piano di posa effettuando una leggera pressione fino a quando il bordo dell elemento coincide con il filo orizzontale; - si ripeterà lo stessa operazione sugli altri blocchi sino alla formazione del primo corso. 4. Posa in corrispondenza dell angolo Eseguito il primo corso corso dei blocchi, si verificherà con una staggia ed una livella a bolla l orizzontalità dello stesso e quindi si solleverà il filo per l allineamento del corso successivo. Si procederà quindi alla esecuzione dei corsi successivi secondo le modalità già indicate. Realizzato un certo numero di corsi, si verificherà con un filo a piombo la verticalità degli spigoli e l allineamento dei giunti. 5. Formazione del primo corso Verifica della complanarità e orizzontalità del muro mediante bolla e staggia. Per l allineamento verticale si utilizza il filo a piombo filo a piombo bolla staggia 6. Formazione del corso successivo 7. Particolare formazione angolo 8. Verifica con bolla e staggia 9. Corsi successivi della muratura

7 7 la posa in opera - 2. posa in opera SI NO Stilatura con ferro a sezione triangolare Stilatura con interposizione di una sezione rettangolare Stilatura con ferro a sezione piana Stilatura con interposizione di una sezione circolare 10. Stilatura del giunto orizzontale 11. Stilatura del giunto verticale 2.4 esecuzione dei giunti Quando la malta comincia la presa (leggero indurimento) si passa un apposito attrezzo, Stilatore,a sezione triangolare per le murature normali e a sezione piana per i blocchi fresati. Sono da evitare stilatori a sezione tonda o piana sui blocchi normali in quanto il ferro appoggiando sui bordi non consente una pressione adeguata della malta. E necessario asportare eventuali tracce di malta con scopa di saggina a poche ore dalla posa, avendo cura di non sporcare il blocco. Questa operazione si rende necessaria al fine di evitare eventuali penetrazioni d acqua, possibili in quanto le tracce di malta potrebbero canalizzare l acqua discendente e facilitarne la penetrazione nell interfaccia malta/blocco. Nella realizzazione del giunto sono da evitarsi interposizioni di ferri a sezione tonda o quadra, in quanto il loro utilizzo penalizzerebbe la tenuta all acqua del giunto stesso. 12. Pulizia con scopa di saggina

8 8 a posa in opera - 2. posa in opera 2.5 esecuzione degli angoli Per la realizzazione di angoli con elementi perfettamente modulari, ovvero quando lo spessore dell elemento è la metà della sua lunghezza, la componibilità avviene in modo regolare. Diversamente si deve ricorrere all impiego di pezzi speciali oppure si procede tagliando i blocchi d angolo a 45 (taglio a cartabuona ) ed inserendo un tondino d acciaio ad aderenza migliorata sagomato ad U rovesciata ogni due corsi di blocchi in altezza, riempiendo poi il foro d angolo con cls. Lo spigolo verrà sigillato mediante elastomeri. 13. Particolare esecuzione angolo 14. Inserimento traliccio Structur Wall accorgimenti particolari di compensazione La corretta esecuzione della muratura prevede che venga scrupolosamente rispettata la modularità di composizione dei blocchi in sede di progettazione. Tale circostanza deve essere verificata sia in orizzontale che in verticale, tenendo conto dei vuoti e dei pieni, ovvero di porte, finestre ed aggetti vari, le cui dimensioni devono perfettamente integrarsi nel sistema modulare. Eventuali scostamenti dal sistema modulare, che possano rientrare nelle tolleranze previste, possono essere compensati con particolari accorgimenti da attuare in sede esecutiva, allargando di poco la fuga dei giunti verticali o rettificando la quota di partenza del piano di posa. 2.7 inserimenti di strutturazioni Per la corretta esecuzione della muratura, nel caso di posa a giunti allineati, si prevede un apposita strutturazione con traliccio Structural Wall ogni due corsi. Il traliccio va posizionato nello spessore dei giunti di malta (Fig.15) In entrambe le tipologie di posa, a giunti sfalsati o a giunti allineati, lo stesso tipo di traliccio va utilizzato nella muratura sotto finestra. Lo Structur Wall dovrà sporgere di 50/60 cm rispetto al vano finestra secondo lo schema riportato in figura Strutturazione per posa a giunti allineati ( a sorella) 16. Strutturazione sottofinestra La sporgenza di 50/60 cm è determinata dall intersezione della diagonale tratteggiata come indicato nel disegno.