Sistemi e soluzioni per il trattamento acque reflue

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1 Sistemi e soluzioni per il trattamento acque reflue CATALOGO PRODOTTI BR-AR

2 Soluzioni complete per acque reflue 3 1 A A1 A2 A3 A A Grigliatura grossolana Grigliatura fine Pretrattamenti compatti 5 Stazione di misura conduttività elettrolitica 8 DULCOMETER / DULCOTEST 6 Stazione di misurazione / controllo per l ossigeno dissolto 9 DULCOMETER / DULCOTEST Stazione di dosaggio ProMinent per il cloruro ferrico. Filtro a gravità INTERFILT SK 4 Stazione misurazione ph 7 Stazione di misura Redox 10 DULCOMETER / DULCOMETER / DULCOTEST DULCOTEST 2 Filtro statico a dischi, a dischi rotanti ed a tamburo rotante

3 In base alla natura delle acque reflue e alla filiera di trattamento delle acque municipali o industriali, vengono utilizzati metodi chimici, biologici e/o meccanici. ProMinent assicura nell intero processo soluzioni ottimali conformi ai regolamenti statutari mondiali. Trattamenti primari: grigliatura grossolana e fine, dissabbiatura, compattazione del grigliato, pretrattamento con gli impianti compatti Dosaggio controllato di acidi/alcali per la neutralizzazione ph Controllo della quantità di ossigeno nei bacini di aereazione A4 Dosaggio controllato agenti riducenti/ossidanti per la decontaminazione acqua di processo contenente, ad es., cromo o cianuro 4 13 Dosaggio di cloruro ferrico (III) per la precipitazione dei fosfati 7 Dosaggio di soluzione polielettrolita per un ottimale flocculazione di inquinanti precipitabili Rimozione di inquinanti precipitabili tramite filtro a gravità Disidratazione fanghi con dosaggio polielettrolita Riduzione dei fanghi tramite ozonolisi Trattamento fanghi con trasportatore a coclea, stazioni di preparazione polielettrolita In alcuni paesi: dosaggio controllato di disinfettanti nel bacino di post-chiarificazione e eliminazione del disinfettante residuo presente nelle acque reflue prima dello sversamento nel corpo idrico recettore Filtrazione come trattamento terziario 11 Stazione di dosaggio cloro / 14 acido peracetico ProMinent Stazione di dosaggio ProMinent per riducente A Pretrattamenti A3 Post chiarificazione 12 Sistema di disinfezione UV Dulcodes in alternativa alla 15 disinfezione chimica Stazione di preparazione e dosaggio polielettroliti A1 Pre-chiarificazione A4 Disinfezione / decontaminazione 13 Stazione di misura cloro totale DULCOMETER / DULCOTEST 16 Ozonolisi da aria ProLysys per la riduzione dei fanghi A2 Vasca fanghi attivi A5 Trattamento fanghi 3

4 Esperti in tecnologie di dosaggio e sistemi di trattamento acque ProMinent da oltre 50 anni sviluppa e produce in tutto il mondo quanto di più affidabile esista sul mercato con soluzioni innovative legate al trattamento delle acque e al dosaggio dei prodotti chimici. Direttamente o in collaborazione con i nostri partner, aiutiamo i clienti a risolvere con efficienza e sicurezza i loro processi andando oltre alla semplice funzionalità. Crediamo nelle idee brillanti per le sfide di domani, nella crescita sana basata su solide radici e che la qualità dell acqua significa qualità della vita. Ci occupiamo di acqua in tutte le sue forme, dalla potabilizzazione, disinfezione, depurazione al dosaggio di liquidi e alla rimozione degli inquinanti, con una grande attenzione verso le tecniche che permettono di depurare, trattare, recuperare e riutilizzare questa risorsa. La presenza dell acqua molte volte è data per scontata, ma si tratta di una risorsa dal valore inestimabile che deve essere valorizzata, gestita, tutelata e risparmiata. L acqua non è una risorsa inesauribile, e proprio per questo i nostri sforzi si stanno concentrando verso il recupero, la depurazione e il conseguente riuso di acqua con elevati qualitativi. ProMinent è in grado di fornire un servizio di consulenza sia in fase di progettazione che di realizzazione, grazie all impegno costante dei tecnici nella ricerca della miglior soluzione possibile in ogni circostanza, con un incessante attenzione alle possibiità di miglioramento, allo sviluppo di nuove tecniche e di processi all avanguardia. Grazie al nostro elevato know-how e soluzioni specifiche, garantiamo ai nostri clienti in tutto il mondo un servizio efficiente e di alto livello. Uno dei focus principali del gruppo è il Focus on Solutions grazie al quale l azienda dimostra come i requisiti di vari processo possono essere soddisfatti con soluzioni pratiche mirate. La chiave che ci permetterà di non esaurire la risorsa acqua si trova proprio nell implementazione delle tecniche adatte al riuso. Fondamentale attenzione deve essere posta nei trattamenti per il recupero di acqua nei processi industriali e nelle attività agricole, dove i consumi sono importanti e dove è possibile intervenire in maniera efficace e incisiva. Questo catalogo si rivolge sia a progettisti, costruttori di impianti di depurazione e gestori, sia alle figure tecniche che in diversa maniera si occupano della qualità dell acqua e del suo recupero all interno di processi industriali, di attività agricole e di allevamenti ittici. Questo catalogo si limita alla presentazione di una parte dei tanti componenti prodotti da ProMinent, per le informazioni sulla gamma completa dei ns. prodotti consultare il catalogo generale o le brochure panoramiche. Siamo in grado di fornire consulenza, progettazione e realizzazione di macchinari per tutte le fasi del processo Fondazione di Chemie & Filter GmbH Fondazione di ProMinent Italiana, Sede di Bolzano e la filiale di Firenze Apertura della filiale di Torino Apertura nuova società ProMaqua Anniversario 50 anni ProMinent Anniversario 30 anni ProMinent Italiana Fusione di Idrosid S.r.l. in ProMinent Italiana Una crescita sana basata su solide radici 4

5 SOMMARIO PANORAMICA PRODOTTI LINEA IDROSID pag. 7 PRETRATTAMENTI Grigliatura grossolana pag. 8 Grigliatura fine pag. 14 Dissabbiatura pag. 25 Compattazione del grigliato pag. 27 Impianti di pretrattamento compatti pag. 30 TRATTAMENTO FANGHI Ozonolisi da aria per la riduzione dei fanghi pag. 36 Trasportatore a coclea pag. 37 Stazione di preparazione polielettrolita da polvere pag. 38 Stazione di preparazione polielettrolita da emulsione pag. 39 Sistemi compatti di dosaggio e diluizione statica per polielettroliti pag. 40 PARATOIE pag. 41 FILTRAZIONE Filtro statico a dischi interamente sommerso pag. 42 Filtro a dischi rotanti semisommerso pag. 44 Filtro a tamburo rotante semisommerso pag. 46 Filtro a gravità pag. 48 VETRINA LAVORI REALIZZATI pag. 50 5

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7 SOLUZIONI TECNOLOGICHE PER L AMBIENTE Panoramica prodotti linea Idrosid Il trattamento delle acque reflue è un processo complesso che deve tenere in considerazione il valore delle risorse idriche e la prevenzione di possibili danni ambientali. I processi ottimali che garantiamo noi assicurano una depurazione efficiente delle acque reflue oltre ad un elevato risparmio. La nostra attenzione è volta sia ad ottenere processi efficaci che alla ricerca di soluzioni che permettano di ridurre i consumi in termini energetici e ambientali. Idrosid è nata come azienda nell anno 2002 e nel 2008 è entrata a far parte del Gruppo ProMinent. Nel 2013 la sua attività è stata incorporata in ProMinent Italiana S.r.l., dove la produzione e la filosofia di Idrosid continuano nell attività di ProMinent Italiana all interno della divisione trattamento acque reflue. La divisione è specializzata nella progettazione e costruzione di macchine ed apparecchiature per il settore del trattamento acque reflue e offre molteplici soluzioni per la depurazione dei reflui civili e industriali e delle acque di processo. La linea di prodotti Idrosid è pensata per soddisfare le esigenze di tutte le fasi del processo depurativo a partire dai pretrattamenti, con un ampia gamma di grigliature che spaziano dalle grossolane alle fini, alla dissabbiatura e compattazione di grigliato e fanghi. Progettiamo e costruiamo macchine per la filtrazione finale dei reflui, indispensabili per garantire un efficiente disinfezione dei reflui trattati prima dello scarico o del riutilizzo dell acqua, sia come acqua di processo per le attività industriali che nelle attività agricole. A corredo della nostra produzione offriamo anche paratoie, una linea dedicata al trattamento dei fanghi, completa di stazioni automatiche per la preparazione dei polielettroliti, e impianti di pretrattamento compatti, ideali per lo scarico diretto dall autobotte e il pretrattamento del refluo in un unica soluzione. Le nostre macchine sono costruite interamente in acciaio inox, garanzia di qualità e affidabilità; tutte le nostre procedure interne inoltre sono certificate in conformità all U- NI EN ISO 9001:2008. La linea di prodotti Idrosid va quindi a integrare e completare la gamma di sistemi sviluppati, prodotti e commercializzati da ProMinent per lo stoccaggio, trasferimento, dosaggio e controllo dei prodotti chimici liquidi, tra i quali troviamo serbatoi di stoccaggio, pompe di trasferimento prodotti chimici, pompe di dosaggio, strumentazione per il monitoraggio, misura e controllo, filtri ed addolcitori, si- 7

8 PRETRATTAMENTI Grigliatura grossolana Griglia verticale autopulente serie IDR-GIVA Griglia fissa a barre verticali per il trattenimento di materiale grossolano, adatta per installazione in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali, per centrali idroelettriche, per canali di bonifica e per acque di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione in acciaio inox Aisi 304/316; Ingombro ridotto grazie alla struttura a barre perfettamente verticale; Funzionamento controcorrente; Luce di filtrazione: da 12 a 40 mm; Larghezza canale: da 650 a 2000 mm; pettine sgrigliatore completo di carrelli laterali per la traslazione con sistema centrale porta pettine a movimento oscillante; pettine di pulizia incernierato alla struttura verticale per la pulizia del pettine sgrigliatore e l espulsione automatica del materiale grigliato. Funzionamento L acqua contenente le particelle in sospensione attraversa la parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando sulle stesse i corpi in sospensione. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, finché un interruttore di livello massimo provvede a mettere in funzione la griglia. Il motoriduttore, tramite un sistema di trasmissione a catena, aziona il pettine che, passando attraverso le barre della griglia, preleva il materiale trattenuto sul fondo del canale e lo solleva. Nel movimento verso l alto incontra un raschiatore basculante che pulisce automaticamente il pettine ed espelle per caduta le sostanze grigliate nell apposito contenitore. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che ne comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. 8

9 VELOCITÁ LUCE DI FILTRAZIONE POTENZA 6,5 m/min mm 0,37 kw 1. GRIGLIA FISSA 2. SGRIGLIATORE 3. PETTINE DI PULIZIA 4. TEGOLO 5. CATENA DI TRASCINAMENTO 6. MOTORIDUTTORE A LARGHEZZA FRONTALE ESTERNA SU MISURA B LARGHEZZA FRONTALE INTERNA SU MISURA C LARGHEZZA FIANCO 560 mm D INGOMBRO LATERALE 960 mm H PROFONDITÁ CANALE SU MISURA L LARGHEZZA CANALE SU MISURA P ALTEZZA DA PAVIMENTO SU MISURA S ALTEZZA DI SCARICO SU MISURA T ALTEZZA TOTALE SU MISURA 9

10 Griglia verticale autopulente oleodinamica serie IDR-GIVO Griglia fissa a barre verticali ad azionamento oleodinamico per il trattenimento di materiale grossolano, adatta per installazione in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali, per centrali idroelettriche, per canali di bonifica e per acque di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione in acciaio inox Aisi 304/316; Ingombro ridotto grazie alla struttura a barre perfettamente verticale; Funzionamento controcorrente; Luce di filtrazione: da 12 a 40 mm; Larghezza canale: da 650 a 2000 mm; pettine sgrigliatore azionato da un cilindro oleodinamico a doppio effetto con movimento in controcorrente; pettine di pulizia incernierato alla struttura verticale per la pulizia del pettine sgrigliatore e l espulsione automatica del materiale grigliato. Funzionamento L acqua contenente le particelle in sospensione attraversa la parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando sulle stesse i corpi in sospensione. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, finché un interruttore di livello massimo provvede a mettere in funzione la griglia. Il motoriduttore aziona il carrello porta pettine che, passando attraverso le barre della griglia, preleva il materiale trattenuto sul fondo del canale e lo solleva. Nel movimento verso l alto incontra un raschiatore basculante che pulisce automaticamente il pettine ed espelle per caduta le sostanze grigliate nell apposito contenitore. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. 10

11 VELOCITÁ LUCE DI FILTRAZIONE POTENZA 6,5 m/min mm 1,1 kw 1. STRUTTURA 2. GRIGLIA FISSA 3. CARRELLO SGRIGLIATORE 4. CREMAGLIERA 5. PETTINE DI PULIZIA 6. TEGOLO 7. MOTORIDUTTORE OLEODINAMICO 8. CENTRALINA IDRAULICA 9. QUADRO ELETTRICO A B PROTEZIONE ANTERIORE GRIGLIA PROTEZIONE POSTERIORE GRIGLIA CARTER PROTEZIONE ZONA DI SCARICO LARGHEZZA FRONTALE ESTERNA LARGHEZZA FRONTALE INTERNA SU MISURA SU MISURA C LARGHEZZA FIANCO 520 mm D INGOMBRO LATERALE 1180 mm H PROFONDITÁ CANALE SU MISURA L LARGHEZZA CANALE SU MISURA P ALTEZZA DA PAVIMENTO SU MISURA S ALTEZZA DI SCARICO SU MISURA T ALTEZZA TOTALE SU MISURA 11

12 Griglia sub-verticale a barre serie IDR-GISV Griglia fissa sub-verticale a barre per il trattenimento di materiale grossolano, adatta per installazione in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali e per acque di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione in acciaio inox Aisi 304/316, albero in acciaio al carbonio; Ingombro ridotto grazie all installazione inclinata di 15 ; Funzionamento equicorrente; Luce di filtrazione: da 12 a 60 mm; Ampiezza minima interna del canale: 400 mm; Altezza canale: mm; Altezza delle barre variabile in base a portata, spaziatura e dimensioni del canale; Portata massima: l/s; Potenza installata: kw; Acqua di lavaggio non richiesta; Chiusura completa per eliminare possibili odori, con coperchi facili da rimuovere; Rastrelli e pettini dentati mossi da catene per la pulizia della griglia. Funzionamento L acqua contenente le particelle in sospensione attraversa la parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando sulle stesse i corpi in sospensione. Le barre trattengono il materiale solido sospeso nel refluo. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, finché un interruttore di livello massimo provvede a mettere in funzione la griglia. I rastrelli e i pettini dentati passano attraverso le barre della griglia e prelevano il materiale trattenuto sul fondo del canale sollevandolo. Il materiale viene trasportato ed espulso nell apposito contenitore. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. 12

13 Griglia sub-verticale oleodinamica serie IDR-GISVO Griglia fissa sub-verticale a pettine per il trattenimento di materiale grossolano, medio e fine adatta per installazione in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali e per acque di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione in acciaio semplice con ciclo di verniciatura epox o con zincatura a caldo o in acciaio inox Aisi 304/316; Ingombro ridotto grazie all installazione in canale inclinata di 15 ; Assenza di apparecchiature elettriche a bordo macchina: installazione sicura anche in ambienti umidi, con pericolo d allagamento o in zone con pericolo d esplosione; Cassone fisso composto dalla sezione barrata, una lamiera di contenimento, uno scivolo fisso, un raschiatore e dalle guide di scorrimento; Carrello mobile azionato da un motore idraulico, su cui sono montate le ruote, il pettine rotante dotato di denti di acciaio e i relativi cilindri per la movimentazione; Macchina dotata di appositi carter di protezione in acciaio inox, con tamburo avvolgitubo che provvede a riavvolgere le tubazioni oleodinamiche per la movimentazione del carrello e del pettine. Funzionamento L acqua contenente le particelle in sospensione attraversa la parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando sulle stesse i corpi in sospensione. Le barre trattengono il materiale solido sospeso nel refluo. All avvio il carrello si trova sempre nella parte alta della macchina. Quando la pressione raggiunge un determinato valore il quadro elettrico comanda alla centralina l inversione di marcia, il pettine inizia la fase di apertura e la completa prima di procedere con la discesa. Quando il carrello raggiunge il fondo un altro picco di pressione fa richiudere il pettine e invertire la marcia. Nella zona di scarico un raschiatore metallico espelle il materiale grigliato dal pettine sullo scivolo fisso e lo fa cadere all interno di un cassonetto o di un sistema di evacuazione. 13

14 PRETRATTAMENTI Grigliatura fine Griglia a tamburo rotante orizzontale serie IDR-GIRT Griglia orizzontale per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura di acque di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, entro apposita vasca di contenimento; Luce di filtrazione: da 0.25 a 2.5 mm; Portata: fino a 680 m 3 /h, a seconda della luce di filtrazione; Gruppo di lavaggio del tamburo con funzionamento periodico completo di ugelli spruzzatori a getto piatto; Lama raschiante intercambiabile in ottone per l'aspor- Funzionamento L acqua contenente le particelle in sospensione entra nella vasca di alimentazione e si distribuisce esternamente su tutta la lunghezza del cilindro. Il cilindro è costituito da una serie di barre longitudinali, sulle quali sono avvolte a spirale altre barre a profilo trapezoidale, appositamente progettate per ottenere basse perdite di carico con elevati valori di portata. L acqua passa attraverso il cilindro e fuoriesce nella parte inferiore, mentre le particelle solide si depositano all esterno dello stesso. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello a monte della griglia, finché un sensore di livello provvede a mettere in rotazione il tamburo, che viene pulito da un apposita lama raschiante. L acqua grigliata che fuoriesce dal cilindro in rotazione aiuta la pulizia dello stesso, asportando il materiale ancora trattenuto nella luce di passaggio. Un particolare sistema temporizzato di controlavaggio interno al cilindro mediante ugelli spruzzatori garantisce una perfetta pulizia del tamburo. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che comanda la fermata della griglia. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. 14

15 A B C E-DN U-DN Lungh. cilindro Lungh. vasca I valori di portata indicati sono riferiti a liquami civili con contenuto in solidi sospesi totali massimo di 300 ppm in volume. HP [kw] Peso [kg] Portata per liquami civili [m 3 /h] Luce di filtrazione 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 2,00 2,50 IDR-GIRT , IDR-GIRT , , IDR-GIRT , , IDR-GIRT , IDR-GIRT

16 Griglia a coclea serie IDR-GIC Griglia a coclea a installazione obliqua per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura fine delle acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, con spirale senza albero centrale in acciaio speciale ad alta resistenza; Trattamenti superficiali: passivazione di tutte le superfici saldate e micropallinatura con particelle ceramiche; Luce di filtrazione: da 0.25 a 7 mm foro tondo; Portata: fino a 1000 m 3 /h a seconda della luce di filtrazione e del tipo di refluo da trattare; Vaglio formato da lamiera forata per trattenere i corpi solidi; Spirale di sollevamento dei solidi del tipo senza albero centrale con spazzole imbullonate per la pulizia automatica del vaglio; Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura e di trasporto; Sistema di riscaldamento nella zona di trasporto. Funzionamento Il liquido attraversa il cestello forato depositando sullo stesso i corpi solidi presenti. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un interruttore di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione la coclea la quale, inserita in un apposito tubo contenitore, pulisce il vaglio, solleva il materiale grigliato e lo compatta nella parte terminale per il successivo scarico in un cassone. Il vaglio viene mantenuto pulito da apposite spazzole imbullonate alla spirale. Un gruppo di lavaggio, con funzionamento temporizzato, provvede alla pulizia della parte superiore della griglia e alla rimozione della sostanza organica. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che ne comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. Versione per installazione in canale (sv) Portata per liquami civili [m 3 /h] luce di filtrazione [ø mm] 0,25 0,50 1,00 2,00 3,00 5,00 7,00 IDR-GICSV IDR-GICSV IDR-GICSV IDR-GICSV IDR-GICSV IDR-GICSV Versione con vasca in acciaio inox (cv) Portata per liquami civili [m 3 /h] luce di filtrazione [ø mm] 0,25 0,50 1,00 2,00 3,00 5,00 7,00 IDR-GICCV IDR-GICCV IDR-GICCV IDR-GICCV IDR-GICCV IDR-GICCV

17 Versione per installazione in canale (sv) A B C IDR-GICSV , IDR-GICSV , IDR-GICSV , IDR-GICSV , IDR-GICSV ,1 560 IDR-GICSV ,1 610 D E F G HP [kw] Peso [kg] Versione con vasca in acciaio inox (cv) A B C D E F IDR-GICCV DN150 DN , IDR-GICCV DN200 DN , IDR-GICCV DN250 DN , IDR-GICCV DN300 DN , IDR-GICCV DN400 DN ,1 750 IDR-GICCV DN500 DN ,1 900 G H M N O P HP [kw] Peso [kg] 17

18 Griglia pressa a coclea serie IDR-GIPC Griglia pressa a coclea a installazione obliqua per il trattenimento e la compattazione di materiale fine. Ideale per la grigliatura fine delle acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Macchina per la riduzione del volumi dei grigliati fino al 40-65%; Macchina per la disidratazione dei grigliati fino al 35%; Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, con spirale senza albero centrale in acciaio speciale ad alta resistenza; Trattamenti superficiali: passivazione di tutte le superfici saldate e micropallinatura con particelle ceramiche; Luce di filtrazione: da 0.25 a 7 mm foro tondo; Portata: fino a 1000 m 3 /h, a seconda della luce di filtrazione e del tipo di refluo da trattare; Vaglio formato da lamiera forata per trattenere i corpi solidi; Coclea di sollevamento e compattazione dei solidi del tipo senza albero centrale con spazzole imbullonate per la pulizia automatica del vaglio; Sistema di lavaggio del grigliato nelle zone di compattazione, grigliatura e trasporto; Sistema di insaccamento singolo o con sacco continuo opzionale; Sistema di riscaldamento nella zona di compattazione Funzionamento Il liquido attraversa il cestello forato depositando sullo stesso i corpi solidi presenti. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un interruttore di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione la coclea la quale, inserita in un apposito tubo contenitore, pulisce il vaglio, solleva il materiale grigliato e lo compatta nella parte terminale per il successivo scarico in un cassone. Il vaglio viene mantenuto pulito da apposite spazzole imbullonate alla spirale. Un gruppo di lavaggio, con funzionamento temporizzato, provvede alla pulizia della parte superiore della griglia e alla rimozione della sostanza organica. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che ne comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. 18

19 Versione per installazione in canale (sv) A B C D E F G HP [kw] Peso [kg] IDR-GIPCSV , IDR-GIPCSV , IDR-GIPCSV , IDR-GIPCSV , IDR-GIPCSV ,1 610 IDR-GIPCSV ,1 660 Portata per liquami civili [m 3 /h] luce di filtrazione [ø mm] 0,25 0,50 1,00 2,00 3,00 5,00 7,00 IDR-GIPCSV IDR-GIPCSV IDR-GIPCSV IDR-GIPCSV IDR-GIPCSV IDR-GIPCSV

20 Versione con vasca in acciaio inox (cv) A B C D E F G H M L N O P HP [kw] Peso [kg] IDR-GIPCCV DN200 DN , IDR-GIPCCV DN250 DN , IDR-GIPCCV DN300 DN , IDR-GIPCCV DN400 DN ,1 800 IDR-GIPCCV DN500 DN ,1 950 Portata per liquami civili [m 3 /h] luce di filtrazione [ø mm] 0,25 0,50 1,00 2,00 3,00 5,00 7,00 IDR-GIPCCV IDR-GIPCCV IDR-GIPCCV IDR-GIPCCV IDR-GIPCCV

21 Griglia pressa a cestello rotante serie IDR-GICR Griglia a cestello rotante a installazione obliqua per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura fine delle acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316; Luce di filtrazione: da 0.5 a 7 mm; Lamiera forata, massima efficienza di filtrazione; Profilo a sezione trapezoidale per il trattamento di grandi portate; Portata: fino a 2100 l/s, a seconda della luce di filtrazione e del tipo di refluo da trattare; Cestello rotante forato per trattenere i corpi solidi; Coclea coassiale di sollevamento, trasporto e scarico del materiale grigliato con spazzole imbullonate per la pulizia automatica del vaglio; Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura e nella zona di trasporto, per la riduzione del materiale organico; Sistema di insaccamento con monosacco continuo opzionale; possibilità di installazione in vasca di contenimento in Funzionamento Il liquido attraversa il cestello forato depositando sullo stesso i corpi solidi presenti. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un sensore di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione la coclea e il cestello. Durante la rotazione il cestello scarica il solido trattenuto all interno della coclea di trasporto con l aiuto del sistema di lavaggio del cestello. La superficie esterna della coclea viene pulita anche da spazzole fissate sul lato esterno della coclea. Il materiale solido viene quindi trasportato dalla coclea di trasporto fino alla zona di compattazione situata prima della bocca di scarico. L operazione di pulizia comporta l abbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che ne comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello. 21

22 A B C IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR D E F Ø G PORTATA PER LIQUAMI CIVILI [l/s] LUCE DI FILTRAZIONE - FORO CIRCOLARE - PROFILO BARRE TRAPEZOIDALI 0,50 1 PBT 2,00 2 PBT 3,00 3 PBT 6,00 6 PBT 7,00 7 PBT IDR-GICR IDR-GICR , IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR IDR-GICR

23 Griglia pressa a cestello rotante doppio motore serie IDR-GICRDM Griglia a cestello rotante con doppio motore a installazione obliqua per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura fine delle acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali. Caratteristiche Macchina integrata compatta costituita da griglia, coclea di trasporto e compattatore, per un trattamento combinato con ingombri ridotti; Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, spirale senza albero centrale in acciaio speciale ad alta resistenza o acciaio inox Aisi 304/316; Installazione adattabile anche in caso di: assenza di canale laterale di by-pass; refluo con solidi di grandi dimensioni; refluo con presenza di fibre; refluo con alte concentrazioni di materiale solido. Assenza di bracci fissi o rotanti nella parte inferiore: area di filtrazione totalmente libera, nessun ostacolo per i solidi in entrata e riduzione delle perdite di carico; Doppio motore per azionamento indipendente di cestello e coclea, con conseguente minor consumo energetico e riduzione dell'usura sui componenti in movimento; Elevata superficie grigliante a disposizione del refluo in entrata e basse perdite di carico grazie all'angolo di installazione di 35 e all'assenza di bracci e di supporti sul cestello; Cestello con profilo trapezoidale per elevata efficienza di separazione con grandi portate o con lamiera forata per alti livelli di filtrazione; Luce di filtrazione: - da 2 a 7 mm in lamiera a foro tondo; - da 0.5 a 7 mm in profilo a barre trapezoidali; Portata: fino a 2100 l/s, a seconda della luce di filtrazione e del tipo di refluo da trattare; Elevata efficienza di separazione e trasporto del solido per effetto di particolari spazzole inserite nella tramoggia di raccolta; Cestello rotante chiuso dotato di dispositivo a doppia tenuta posteriore, per impedire che i solidi separati fuoriescano durante il moto rotatorio; Efficienza di lavaggio delle sostanze fecali maggiore del 90%; Funzionamento Il refluo attraversa il cestello forato depositando sullo stesso i corpi solidi presenti. Ciò determina un progressivo innalzamento del livello dell acqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un interruttore di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione il cestello e la coclea di trasporto, immergendo la sezione pulita del cestello nel refluo. Durante la rotazione il grigliato cade nella coclea di trasporto. Il cestello viene pulito con un sistema di spruzzi e spazzole circolari fissati sul suo perimetro. La coclea di trasporto continua a ruotare per un periodo anche quando, a causa della riduzione del livello del refluo, il cestello si ferma. Questa caratteristica permette di sollevare subito tutti i solidi raccolti fino alla zona di compattazione, lasciando il vaglio sempre libero ed evitando che i grigliati vengano rigettati nel canale. I grigliati vengono trasportati, compattati e disidratati. La percentuale di riduzione di volume dei solidi può arrivare al 40%, a seconda della tipologia di solido trattato. Nella zona di compattazione un sistema di lavaggio a getto rimuove tutte le sostanze fecali, semisolide o solubili e le 23

24 A B C D E F Ø G IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM PORTATA PER LIQUAMI CIVILI [l/s] LUCE DI FILTRAZIONE - FORO CIRCOLARE - PROFILO BARRE TRAPEZOIDALI 0,50 1 PBT 2,00 2 PBT 3,00 3 PBT 6,00 6 PBT 7,00 7 PBT IDR-GICRDM IDR-GICRDM , IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM IDR-GICRDM

25 PRETRATTAMENTI Dissabbiatura Classificatore sabbie serie IDR-CSI Macchina per la separazione delle sabbie provenienti dalla sezione di dissabbiatura di impianti di depurazione civili e industriali. Caratteristiche Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, elica in acciaio speciale o acciaio inox Aisi 304/316; Rivestimento antiusura composto da piatti in acciaio inox; Portata: fino a 30 l/s; Estrazione sabbie con granulometria fino a 200 μm; Macchina compatta e totalmente chiusa: assenza di schizzi e odori, facilità di installazione, ridotta manutenzione, assenza di organi meccanici a contatto con il refluo; Assenza di supporti intermedi: evita gli intasamenti durante il trasporto; Sistema di lavaggio costituito da spruzzi di acqua ad Funzionamento La miscela refluo-sabbie perviene nella tramoggia di decantazione tramite un bocchello flangiato. La sabbia decanta sul fondo dal quale viene rimossa tramite una coclea inclinata a rotazione lenta posizionata entro un apposita canala di trasporto e sollevamento del materiale inerte realizzata in lamiera sagomata. La sabbia viene quindi scaricata in un apposito contenitore, mentre la parte liquida sfiora in una canaletta posta nella tramoggia e fuoriesce attraverso il bocchello di scarico. A fine ciclo il liquido rimasto nella tramoggia viene scaricato tramite l apertura di un apposita valvola automatica. A B C D E F G H L N P Q Peso [kg] IDR-CSI DN100 DN IDR-CSI DN125 DN IDR-CSI DN175 DN Portata massima [l/s] Capacitá tramoggia [m 3 ] Potenza installata [kw] IDR-CSI ,7 0,25 IDR-CSI ,9 0,25 IDR-CSI ,25 25

26 Classificatore e lavatore delle sabbie serie IDR-CSI-LC Macchina per separazione e lavaggio delle sabbie provenienti dalla sezione di dissabbiatura di impianti di depurazione civili e industriali. Caratteristiche Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, elica in acciaio speciale o inox Aisi 304/316; Rivestimento antiusura composto da piatti in acciaio inox; Portata: fino a 20 l/s; Estrazione sabbie con granulometria fino a 200 μm; Riduzione della sostanza organica fino a residui del 3%; Macchina compatta e totalmente chiusa: assenza di schizzi e odori, facilità di installazione, ridotta manutenzione, assenza di organi meccanici a contatto con il refluo; Assenza di supporti intermedi: evita gli intasamenti durante il trasporto; Sistema di lavaggio combinato per la separazione netta della sabbia dalla sostanza organica presente nel refluo: - Centrifugazione del vortice di effluente immesso nella tramoggia conica; - Iniezione di acqua in pressione; - Agitatore per mantenere la sostanza organica in sospensione prima della sua espulsione attraverso ap- Funzionamento La miscela refluo - sabbie perviene nella tramoggia di decantazione tramite un bocchello flangiato. Un separatore ad effetto ciclone induce la separazione del refluo e la sedimentazione della sabbia sul fondo della tramoggia, mentre un agitatore tiene in sospensione la sostanza organica presente nel refluo. La sabbia che decanta sul fondo viene filtrata, lavata e rimossa tramite una coclea di trasporto inclinata senza albero centrale; la materia organica viene espulsa attraverso un apposita uscita per l organico con valvola di avviamento. La sabbia viene quindi scaricata in un apposito contenitore, mentre la parte liquida sfiora in una canaletta posta nella tramoggia e fuoriesce attraverso il bocchello di scarico. A fine ciclo il liquido rimasto nella tramoggia viene scari- Portata massima [l/s] IDR-CSILC10 10 IDR-CSILC Uscita liquame 2. Ingresso liquame 3. Scarico sabbie 4. Motoriduttore 5. Valvola di scarico totale 6. Elettrovalvola 1 lavaggio - 4 l/s, 5 bar 7. Ingresso aria 1 26

27 PRETRATTAMENTI Compattazione del grigliato Trasportatore a coclea serie IDR-TCC Macchina per trasporto, raccoglimento e sollevamento di solidi e semisolidi, ideale per il trasporto di fango e grigliati negli impianti di depurazione e nei processi industriali. Installazione in canala a U o in tubo, orizzontale o inclinata fino a 30. Caratteristiche Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota tra piatti antiusura senza nessun supporto intermedio; Costruzione carpenteria: acciaio inox Aisi 304/316; Costruzione elica: acciaio speciale o acciaio inox Aisi 304/316, semplice o rinforzata; Portata: fino a 50 m 3 /h, a seconda del tipo di materiale trasportato; Lunghezza: fino a 40 m; Ingombri ridotti, manutenzioni e pulizia semplici; Bocca di carico verticale quadra, bocca di scarico assiale o verticale. Modelli orizzontali, elica semplice Diametro Inclinazione [ ] Lunghezza L [m] Portata [m 3 /h] Potenza [kw] IDR-TCC150L max 20 0,5 0,37 15 IDR-TCC200L max ,55 15 IDR-TCC250L max 20 2,4 0,75 15 IDR-TCC300L max 25 3,8 1,5 15 IDR-TCC400L max ,2 15 IDR-TCC500L max Velocitá [rpm] Modelli inclinati, elica rinforzata Diametro Inclinazione [ ] Lunghezza L [m] Portata [m 3 /h] Potenza [kw] IDR-TCC150L max 20 0,3 0,55 15 IDR-TCC200L max 20 0,6 0,55 15 IDR-TCC250L max 20 1,1 1,1 15 IDR-TCC300L max 25 1,8 1,5 15 IDR-TCC400L max 30 3,8 2,2 15 IDR-TCC500L max Velocitá [rpm] 27

28 Compattatore a coclea serie IDR-CITG Macchina per disidratazione, compattazione e riduzione dei grigliati provenienti da trattamenti di acque reflue e per raccoglimento e trattamento di materiali di scarico provenienti da processi industriali. Installazione in canala a U inclinata dotata di coperchio imbullonato rimovibile, inclinazione da 0 a 25. Caratteristiche Coclea di trasporto senza albero centrale per il trasporto del grigliato fino alla zona di compattazione e disidratazione; Costruzione: carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, elica in acciaio speciale o acciaio inox Aisi 304/316, rinforzata, spessore 25 mm; Assenza di supporti intermedi: evita gli intasamenti con qualsiasi tipo di materiale; Portata: fino a 8 m 3 /h, a seconda del tipo di materiale trasportato; Lunghezza: fino a 5 m; Manutenzioni e pulizia semplici, bassi consumi, alta affidabilità; Interamente chiuso: poco rumoroso, diminuzione degli odori; Cofano di scarico connesso a un sistema di insaccamento continuo per un sistema di compattazione completamente chiuso; Fornitura opzionale: coclea con albero centrale. Funzionamento Il grigliato entra in una tramoggia di raccolta dove viene poi trasportato dalla coclea fino alla zona di compattazione e disidratazione; il grigliato compattato viene scaricato in un container, i liquidi fuoriusciti ritornano alla bocca di entrata e possono essere riutilizzati per ulteriori trattamenti. Il volume del grigliato subisce una riduzione che può raggiungere il 40%. A B C D E F G H L M N Potenza [kw] IDR-CITG200B ,5 IDR-CITG300B IDR-CITG400B ,5 28

29 Compattatore del grigliato serie IDR-CIG Macchina per disidratazione, compattazione e convogliamento in contenitore dei residui solidi provenienti dalla grigliatura di reflui civili o da processi industriali. Caratteristiche Costruzione interamente in acciaio inox Aisi 304/316; Portata: fino a 2.5 m 3 /h; Grado di compattazione del grigliato maggiore del 60%; Dispositivo di insaccamento a modulo continuo; Tubo di compressione o per monosacco Funzionamento continuo. Il materiale grigliato raccolto nella tramoggia viene compresso e disidratato all interno di un cilindro per mezzo di un robusto pistone azionato mediante una centralina oleodinamica. L attrito del materiale pressato crea la contropressione necessaria per la disidratazione e il trasporto del materiale grigliato; il percolato viene raccolto in una vaschetta e convogliato in testa al depuratore per essere trattato e riutilizzato. Il materiale grigliato viene convogliato in un apposito contenitore. A B C D E H Portata [m 3 /h] Potenza [kw] IDR-CIG ,5 1,1 IDR-CIG ,5 1,5 29

30 PRETRATTAMENTI Impianti di pretrattamento compatti Stazione di trattamento bottini serie IDR-SITB Macchina per il trattamento meccanico di reflui provenienti da fosse biologiche e trasportati tramite autobotte. Caratteristiche Contenitore dotato di un attacco rapido Perrot DN 100 e di una valvola di azionamento per garantire uno scarico sicuro dalla cisterna dell autobotte; Filtrococlea compattatrice installata in contenitore in acciaio inox Aisi 304/316 per la separazione dei solidi sospesi nel refluo; Coclea di trasporto composta da una spirale senza albero centrale per trasporto e disidratazione dei solidi sospesi nel refluo prima dello scarico in apposito contenitore; Riduzione del volume del grigliato del 40-65%, disidratazione del grigliato fino al 35%; Portata trattabile di m 3 /h; Sistema di lavaggio combinato: lato interno del cassone, zone di grigliatura, compattazione e trasporto; spazzole pulenti per la pulizia del vaglio a lamiera forata durante la rotazione della coclea; Carpenteria ed elementi della spirale nella zona di grigliatura in acciaio inox Aisi 304/316; spirale in acciaio speciale; piatti antiusura in acciaio inox Aisi 304/316; Sistema di sacco singolo o monosacco continuo per l'insaccamento dei grigliati; Sistema di riscaldamento nelle zone di compattazione e di trasporto. Funzionamento La filtrococlea compattatrice installata nel contenitore in acciaio inox Aisi 304/316 separa i solidi sospesi nel refluo; i materiale viene trasportato e disidratato prima di essere scaricato in apposito contenitore. A B C D G M IDR-SITB IDR-SITB

31 Dati tecnici IDR-SITB IDR-SITB PORTATA MASSIMA [m 3 /h] SPAZIATURA 6 6 AMPIEZZA CONTENITORE LUNGHEZZA CONTENITORE LUNGHEZZA TOTALE MACCHINA ANGOLO INSTALLAZIONE ALTEZZA SCARICO GRIGLIATI DAL SUOLO Ø NOMINALE ESTERNO VAGLIO Ø SPIRALE ZONA GRIGLIATURA SPESSORE SPIRALE ZONA GRIGLIATURA 6 6 Ø SPIRALE ZONA TRASPORTO SPESSORE SPIRALE ZONA TRASPORTO Ø TUBO ESTERNO SPIRALE SPESSORE TUBO ESTERNO SPIRALE 3 3 POTENZA MOTORE [kw] 0,55 1,1 VOLTAGGIO MOTORE [V] FREQUENZA MOTORE [Hz] VELOCITÁ DI ROTAZIONE [min-1] 11 8 CLASSE DI PROTEZIONE IP55 IP55 31

32 Impianto di pretrattamento compatto serie IDR-GICD Unità combinata e compatta per la grigliatura, l estrazione e separazione delle sabbie per il pretrattamento meccanico dei reflui civili e la separazione e il trattamento dei reflui industriali. Possibilità di installazione nel sottosuolo o a livello del suolo. Funzionamento Il refluo entra nella sezione di grigliatura dove la parte più consistente del solido viene rimossa dal liquido, lavata, compattata e disidratata; il grigliato viene scaricato in un container. L effluente grigliato entra all interno della tramoggia di sedimentazione con una spirale senza albero centrale posizionata sul fondo per tutta la lunghezza della tramoggia, le sabbie vengono trasportate in un classificatore sabbie dove subiscono un ulteriore lavaggio e la coclea di estrazione le scarica in apposito cassonetto. Caratteristiche Separazione, trasporto e disidratazione di grigliati e sabbie con scarico finale in apposito cassonetto; Filtrococlea compattatrice del tipo senza albero centrale con spazzole imbullonate per la pulizia del vaglio per la rimozione, lavaggio e compattazione del solido più grossolano dal refluo; Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota su piatti antiusura in acciaio inox imbullonati all interno del tubo di trasporto per il trasporto del grigliato; Tramoggia per la sedimentazione del grigliato con spirale senza albero centrale posizionata sul fondo per tutta la lunghezza della tramoggia; Classificatore sabbie per lavaggio e separazione delle sabbie; Coclea di estrazione sabbie per lo scarico in apposito container; Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, spirale della coclea compattatrice nella zona di grigliatura in acciaio inox Aisi 304/316, spirale nella zona di trasporto e compattazione in acciaio speciale, spirale di estrazione sabbie in acciaio inox Aisi 304/316; Riduzione del volume del grigliato del 40-65%; Disidratazione del grigliato fino al 35%; Trattenuta sabbie > 90% dimensione μm; Rimozione della materia organica > 95%; Portata fino a 100 l/s; Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura, trasporto e di estrazione sabbie; Sistema di sacco singolo o monosacco continuo per l'insaccamento dei grigliati; Sistema di riscaldamento nelle zone di compattazione, trasporto ed estrazione sabbie; Sistema di sufflaggio aria per una migliore separazione della materia organica dal grigliato e dalle particelle di sabbia. Accettazione e trattamento bottini Portata massima [m 3 /h] IDR-GICD50 50 IDR-GICD Pretrattamento meccanico Portata massima [l/s] IDR-GICD15 15 IDR-GICD30 30 IDR-GICD60 60 IDR-GICD

33 Accettazione e trattamento bottini A B C D E F G H I L M IDR-GICD IDR-GICD Pretrattamento meccanico A B C D E F G H I L M N IDR-GICD DN150PN10 IDR-GICD DN200PN10 IDR-GICD DN300PN10 IDR-GICD DN400PN10 33

34 Impianto di pretrattamento compatto con degrassatura serie IDR-GICDD Unità combinata e compatta per la grigliatura, l estrazione e separazione delle sabbie e la separazione delle sostanze oleose per il pretrattamento meccanico dei reflui civili e la separazione e il trattamento dei reflui industriali. Possibilità di installazione nel sottosuolo o a livello del suolo. Caratteristiche Separazione, trasporto e disidratazione di grigliati e sabbie con scarico finale in apposito cassonetto; Separazione delle sostanze grasse e scarico finale in apposito cassonetto o pompaggio in altra posizione dell'impianto; Filtrococlea compattatrice del tipo senza albero centrale con spazzole imbullonate per la pulizia del vaglio per la rimozione, lavaggio e compattazione del solido più grossolano dal refluo; Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota su piatti antiusura in acciaio inox imbullonati all interno del tubo di trasporto per il trasporto del grigliato; Tramoggia per sedimentazione del grigliato, con spirale senza albero centrale posizionata sul fondo per tutta la lunghezza della tramoggia, e per la rimozione dei grassi nella camera di flottazione, tramite un dispositivo di degrassazione a superficie flottante; Classificatore sabbie per lavaggio e separazione delle sabbie; Coclea di estrazione sabbie per lo scarico in apposito container; Funzionamento Il refluo entra nella sezione di grigliatura dove la parte più consistente del solido viene rimossa dal liquido, lavata, compattata e disidratata; il grigliato viene scarico in un container. L effluente grigliato entra all interno della tramoggia di sedimentazione con una spirale senza albero centrale posizionata sul fondo per tutta la lunghezza della tramoggia; la tramoggia è dotata di una camera di flottazione dove vengono rimossi i grassi tramite un dispositivo di degrassazione a superficie flottante che monitora l altezza del livello all interno della camera di areazione/flottazione. Le sabbie vengono trasportate in un classificatore sabbie dove subiscono un ulteriore lavaggio, e la coclea di estrazione le scarica in apposito cassonetto. Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, spirale della coclea compattatrice nella zona di grigliatura in acciaio inox Aisi 304/316, spirale nella zona di trasporto e compattazione in acciaio speciale, spirale di estrazione sabbie in acciaio inox Aisi 304/316; Riduzione del volume del grigliato del 40-65%; Disidratazione del grigliato fino al 35%; Trattenuta sabbie > 90% dimensione μm; Trattenuta grassi fino a 80%; Rimozione della materia organica > 95%; Portata fino a 100 l/s; Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura, trasporto e di estrazione sabbie; Sistema di sacco singolo o monosacco continuo per l'insaccamento dei grigliati; Sistema di riscaldamento nelle zone di compattazione, trasporto ed estrazione sabbie; Sistema di sufflaggio aria per una migliore separazione della materia organica dal grigliato e dalle particelle di sabbia. Accettazione e trattamento bottini Portata massima [m 3 /h] IDR-GICDD50 50 IDR-GICDD Pretrattamento meccanico Portata massima [l/s] IDR-GICDD15 15 IDR-GICDD30 30 IDR-GICDD60 60 IDR-GICDD