Dal singolo pezzo alla macchina completa, comprese le fasi di verniciatura e assemblaggio.

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Mariana Venturi
8 anni fa
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2 Dal singolo pezzo alla macchina completa, comprese le fasi di verniciatura e assemblaggio. Questa è Sacmi Carpmec, l azienda del Gruppo Sacmi che propone carpenteria e lavorazioni meccaniche ad alto valore aggiunto. Trent anni di storia alle spalle, Sacmi Carpmec vanta ad oggi 30mila ore di lavorazione l anno, tra cui spicca la produzione di tamburi e mulini per la macinazione di materiali ceramici e altre materie prime. Settori target, naturalmente la ceramica, ma anche il minerario, l energia, l agroalimentare. Capace di offrire risposte complete a tutte le esigenze di carpenteria lavorata, dalla fase di costruzione a quella di montaggio, Sacmi Carpmec lavora in stretta sinergia con la capogruppo per offrire prodotti di qualità a costi competitivi, dal singolo manufatto alla macchina complessa, fino alle fasi di test e collaudo.

Trent anni di storia alle spalle, Sacmi Carpmec vanta ad oggi 30mila ore di lavorazione l anno, tra cui spicca la produzione di tamburi e mulini per la macinazione di materiali ceramici e altre

3 Sacmi Carpmec nasce nel 2011 come evoluzione di un esperienza aziendale ultratrentennale attiva nel campo di saldatura e lavorazioni meccaniche e della carpenteria pesante. Tradizione e innovazione sono il punto di forza di una realtà produttiva che si sviluppa su oltre 40mila metri quadrati, di cui coperti. Specializzata nella produzione di mulini e tamburi per la macinazione delle materie prime, Sacmi Carpmec può offrire risposte anche ad esigenze complesse di carpenteria che vanno dalla costruzione del pezzo e della macchina fino all assemblaggio, alla verniciatura, al collaudo. Tre sono i reparti: lavorazioni meccaniche, carpenteria, verniciatura, per un totale annuo di 30mila ore lavorate. Dal singolo pezzo alla macchina completa, l azienda può offrire soluzioni integrate per una molteplicità di settori, forte del suo radicamento sul territorio, della pluridecennale esperienza accumulata in questo campo e delle molteplici sinergie a livello di Gruppo, che rendono possibile l ottimizzazione dei processi e dei prodotti e un efficiente gestione del magazzino. Sacmi Carpmec, tradizione e innovazione per il futuro del distretto ceramico e della manifattura italiana.

Specializzata nella produzione di mulini e tamburi per la macinazione delle materie prime, Sacmi Carpmec può offrire risposte anche ad esigenze complesse di carpenteria che vanno dalla costruzione

4 Lavorazioni meccaniche ALESATURA: alesatrice cnc UNION - ALESATRICE UNIONBFKF 150/1 Macchina utensile dotata di grande versatilità che viene utilizzata per eseguire fori, filettature, spianature, fresature, scanalature, intestature ed altre ancora. Dotata di testa frontale con corsa orizzontale 3000 mm e verticale 2000 mm, tavola girevole 1600x2000 con portata di 10 ton. corsa orizzontale: mm corsa verticale: mm tavola girevole: 1600 x 2000 mm portata tavola:10 ton. FORATURA: trapano radiale SASS RTN H 3000 Il trapano radiale viene utilizzato per eseguire fori, asole, scanalature su pezzi grandi e pesanti che difficilmente si potrebbero posizionare sul bancale di ordinarie macchine utensili. In questo tipo di macchina è infatti l'utensile che si porta in posizione sul pezzo. La particolare tipologia di tale trapano fa sì che utilizzando opportune maschere o attrezzature di staffaggio, adattate opportunamente al pezzo, si possono effettuare lavorazioni di maschiatura, alesatura, in piccola serie. E' dotato di comandi servoassistiti con uno sbraccio max 3000 mm e può supportare punte fino a diametro max 110 mm. assi visualizzati e comandi servoassistiti sbraccio: max mm diametro punta: max. Ø110 mm TORNITURA VERTICALE: 3TC mod.1540 TITAN SC MORANDO VS 14 Per lavorare pezzi di grandi dimensioni e di relativo grande peso, si fa ruotare il pezzo attorno ad un asse verticale. Il mandrino giace su di un piano orizzontale e gli utensili per la lavorazione si muovono su di una guida verticale ed orizzontale. Il tornio verticale funziona, insomma, come un tornio parallelo ruotato di novanta gradi. I nostri torni verticali hanno le seguenti caratteristiche: 3TC mod.1540 attrezzato con CNC e doppio carrello, diametro max mm con altezza max mm e portata tavola 25 ton. TITAN SC attrezzato con CNC e triplo carrello, diametro max mm con altezza max mm MORANDO VS 14 attrezzato con assi visualizzati, comandi servoassistiti e doppio carrello, diametro max mm con altezza max mm

000 mm corsa verticale: 2.000 mm tavola girevole: 1600 x 2000 mm portata tavola:10 ton.

5 TORNITURA CON PARALLELO: Tornio Parallelo GORNATI assi visualizzati diametro: max. 500 mm (tornibile fra le punte) lunghezza: max mm TORNITURA DI GRANDI DIAMETRI: Tornio Parallelo ZUST Si tratta di un grande tornio parallelo per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, ad esempio per l'industria navale. E' dotato di due piattaforme porta utensili con cabina operatore, assi visualizzati, comandi servoassistiti e camere in alta definizione sugli utensili. assi visualizzati e comandi servoassisstiti diametro max.: mm (tornibile fra le punte) lunghezza max.: mm seconda torretta porta utensile CABINA DI VERNICIATURA: reparto di verniciatura di 200 mq con aspirazione forzata. All'interno del sito produttivo è presente uno stabilimento di verniciatura, di circa 200mq, con impianto di aspirazione forzata ed abbattimento in umido. La cabina è provvista di tre carroponti dedicati, con portate da 4,8 ton. a 6 ton, oltre che di binario a terra per il trasporto dei materiali su posizionatore a rulli.

E' dotato di due piattaforme porta utensili con cabina operatore, assi visualizzati, comandi servoassistiti e camere in alta definizione sugli utensili.

6 Costruzioni meccaniche MAGAZZINO ACCIAIO: tipo S235/275/355 UNI EN 10025:2005 COMPOSIZIONE CARPENTERIA: postazioni con posizionatori girevoli o a rulli servite da impianto d'aspirazione centralizzato. Il reparto comprende due posizionatori basculanti e girevoli, insieme a numerosi posizionatori a rulli con portate fino a 40 ton. Tutti asserviti da un impianto di aspirazione fumi centralizzato, impianto di gas tecnico per saldatura ed impianto aria compressa di servizio. I saldatori CARPMEC sono qualificati per i processi SAW e MIG con patentini rilasciati dal TUV THURINGEN E.V. in conformità UNI EN CALANDRATURA: calandra a 4 rulli DAVI MACCHINE. La calandra è dotata di quattro rulli ad assi paralleli disposti in modo tale che il foglio di lamiera, per passare tra di essi, segua una traiettoria circolare, il cui raggio di curvatura si regola agendo sulla posizione reciproca dei rulli. Si ottengono così forme coniche o cilindriche. I rulli hanno una lunghezza max. di 3300 mm e riescono a calandrare uno spessore max. 45 mm. Il diametro minimo realizzabile è 460 mm. A servizio della calandra è presente anche una smussatrice che permette la preparazione dei bordi fino ad uno spessore 20 mm x 45. larghezza max.: mm spessore max.: 45 mm (passaggio rulli max. 50 mm) acciaio: Fe430 eventuale preparazione dei bordi con: Smussatrice PULMAX X93 profilo max: 20 x 45

Tutti asserviti da un impianto di aspirazione fumi centralizzato, impianto di gas tecnico per saldatura ed impianto aria compressa di servizio.

7 SALDATURA SAW (Submerged Arc Welding) La saldatura ad arco sommerso è un procedimento ad arco a filo continuo sotto protezione di scoria. La morfologia generale della zona di saldatura (cioè il fatto che l'arco scocchi sotto la scoria) permette di generare una grande quantità di calore che, essendo schermato dalla scoria, cattiva conduttrice termica, resta localizzato nel bagno di saldatura. Quindi la saldatura ad arco sommerso permette di operare con elevate velocità di saldatura e di deposito. E' un processo che può effettuare sia saldature longitudinali in posizione piana che saldature circonferenziali su posizionatori. Siamo dotati di tre saldatrici da 1000 A installate su strutture a bandiera con altezza utile mm, tutte orientabili su vari posizionatori a rulli. SALDATURA MIG Esecuzione di saldature MIG con operatori qualificati dal TUV THURINGEN E.V. in conformità alla UNI EN SALDATURA ROBOTIZZATA La saldatura robotizzata composta da braccio antropomorfo con controller MOTOMAN e generatore ad arco pulsato FRONIUS da 500A. Il tutto è installato su binario scorrevole, in grado di asservire sia un posizionatore a rulli, sia un posizionatore con tavola girevole e basculante. CARICO/SCARICO ESTERNO Sacmi Carpmec dispone di un'ampia zona esterna di mq, asservita da gru semovente su gomma con portata 22 ton. e da tre carrelli elevatori con portata max. 4 ton. E' presente inoltre anche una pesa a ponte da k g, per la verifica dei mezzi sia in entrata che in uscita.

conduttrice termica, resta localizzato nel bagno di saldatura. Quindi la saldatura ad arco sommerso permette di operare con elevate velocità di saldatura e di deposito.

8 Dal 13 dicembre 2013, Sacmi Carpmec ha adottato un Sistema Qualità certificato ISO 9001 per soddisfare le esigenze di qualità della propria clientela e mantenere le proprie strutture adeguate alle normative di legge. Alla medesima data ha ottenuto anche le certificazioni ISO e EN 1090 (conformità del controllo della produzione in fabbrica). ISO per la produzione di strutture metalliche su specifica del cliente realizzate attraverso lavorazioni meccaniche, saldatura, giunzioni bullonate e montaggi in officina. ISO per la produzione di strutture metalliche saldate su specifica del cliente. EN 1090 per l'esecuzione di strutture in acciaio e alluminio. SACMI CARpMEC S.p.A. - Via G. Ansaldo, Forlì FC - Italia Tel: Fax: sacmicarpmec@sacmi.it - sacmicarpmec@legalmail.it SACMI CARpMEC SI RISERVA DI AppORTARE MODIFICHE SENZA preavviso

ISO 9001-2008 per la produzione di strutture metalliche su specifica del cliente realizzate attraverso lavorazioni meccaniche, saldatura, giunzioni bullonate e montaggi in officina.

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