L ossitaglio non è mai stato così produttivo

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1 L ossitaglio non è mai stato così produttivo caratterizzano la quotidianità di OCL; è così oggi che l aver investito in una tavola di aspirazione Power-tab Oxy di TecnoPower ha reso produttivo come non mai un sistema ossitaglio multicannello andando ad agire sul vero collo di bottiglia del processo: lo scarico dei pezzi piccoli e la manutenzione della tavola di aspirazione del sistema. Power-tab Oxy consente, infatti, di tenere pulita l area di taglio e di conseguenza di lavorare 24 ore su 24 senza fermi macchina dovuti alla rimozione degli sfridi di lavorazione che, nel caso delle macchine oxy sono particolarmente disomogenei in quanto si devono asportare: fumi, polveri, veri e propri pezzi di lamiera per arrivare alla costa/colata lasciata al termine del taglio. Grazie a un sistema di vassoi, posizionato al di sotto del piadi Fabrizio Garnero OCL è una carpenteria metallica conto terzi specializzata sulla lavorazione della lamiera di grande formato e grosso spessore. L adozione di una tavola di aspirazione Power-tab Oxy di TecnoPower ha reso produttivo come non mai un sistema ossitaglio multi cannello di cui è dotata l azienda. Power-tab Oxy consente, infatti, di tenere pulita l area di taglio e di conseguenza di lavorare 24 ore su 24 senza fermi macchina dovuti alla rimozione degli sfridi di lavorazione. Èla seconda volta che ho l opportunità di visitare la OCL di Salvirola in provincia di Cremona, una realtà dedita alla lavorazione conto terzi della lamiera che fin dall inizio della sua attività ha scelto di distinguersi sul mercato, specializzandosi nel campo dei grandi formati e degli spessori elevati. Una scelta lungimirante fatta da chi sa prendere decisioni importanti per la propria attività e sa quindi fornire con il proprio lavoro spunti sempre nuovi e interessanti. È stato così quando il signor Emilio Mazzini, titolare dell azienda scelse poco meno di due anni fa di investire su una tecnologia innovativa come il taglio con laser in fibra, considerato ideale per processare gli spessori sottili e non i grossi formati che invece 44 - Maggio 2013 N 194 PubliTec

2 Il sistema OmniMat di Messer Cutting Systems equipaggiato con la tavola Power-tab Oxy installato in OCL. no di taglio, la tavola è in grado di espellere senza inceppamenti gli sfridi provenienti dal taglio della lamiera di 200 mm, uno spessore notevole che è anche indice della robustezza costruttiva della tavola stessa creata per durare nel tempo e per avere bassa manutenzione di esercizio. Studiata ad hoc per l ossitaglio La Power-tab Oxy conferma la vocazione di TecnoPower, una delle aziende più dinamiche e di comprovata esperienza nel mondo dell aspirazione e filtrazione aria, che collabora con i principali costruttori di macchine a taglio termico (come testimonia la partnership tecnologica con Messer Cutting Systems), cui propone soluzioni mirate, innovative e di alta affidabilità. TecnoPower progetta, realizza e installa impianti per ogni ambiente di lavoro nel rispetto delle normative vigenti ed è una realtà estremamente innovativa e votata alla ricerca di sempre nuove soluzioni all avanguardia che, come è avvenuto per le tavole Power-tab, comportino indubbi vantaggi nella quotidianità lavorativa dei clienti. Power-tab Oxy nasce dall esperienza maturata da TecnoPower con le sue tavole Power-tab tradizionali inizialmente studiate e pensate per il taglio plasma, poi evolute per il taglio laser e, infine, upgradate per l ossitaglio. È stata un esigenza nata dal fatto che molti sistemi di taglio plasma sono in realtà degli impianti combinati in cui la presenza di più cannelli in macchina prevede per il 70% dei casi una combinazione proprio con l ossitaglio che, per sua natura, è il processo che più di tutti usura e mette a dura prova la tavola di aspirazione spiega Elena Capelli del marketing di TecnoPower. Con il brevetto della Power-tab Oxy abbiamo quindi completato la gamma produttiva con cui siamo oggi in grado di rispondere a qualsiasi esigenza di taglio a 360. Il signor Mazzini, ha creduto per primo in questo prodotto dandoci piena fiducia e ritengo che a Grazie alla tecnologia adottata da TecnoPower, gli sfridi di taglio possono essere facilmente separati dai pezzi, recuperati e rivenduti come scarti ferrosi riducendo notevolmente i tempi del rientro economico dell investimento. DEFORMAZIONE Maggio 2013 N

3 Fin dall inizio della sua attività, OCL ha scelto di distinguersi sul mercato, specializzandosi nel campo dei grandi formati e degli spessori elevati. TecnoPower è riuscita a coniugare in un unico prodotto aspirazione ed evacuazione e questo determina il fatto che più del 90% delle scorie cade. oggi i risultati le diano ragione. Tra l altro, sulla base dell esperienza maturata con le tavole Power-tab e Power-tab Oxy già installate, i vantaggi in termini di produttività sono tali che, mediamente, si rientra dell investimento in 2/3 anni. A differenza di altri sistemi similari, non ci sono organi da lubrificare e da manutenere in continuazione. Di conseguenza, il banco non va quasi mai aperto se non in casi rarissimi e questo significa fermi macchina pari a zero per quanto concerne la tavola di aspirazione. Una scelta oculata frutto dell esperienza diretta La parola passa al signor Emilio che spiegando le ragioni delle sue scelte fuga definitivamente qualunque dubbio si potesse ancora avere sul suo essere imprenditore capace e lungimirante. Da sempre siamo attrezzati con il meglio della tecnologia adatta a processare formati lamiera spessi e di taglia XXL racconta appunto il signor Mazzini, titolare di OCL. I macchinari di taglio di cui disponiamo in officina danno una connotazione ben precisa al nostro lavoro. Privilegiamo i grandi formati e quindi i pezzi più importanti dal punto di vista dimensionale, ma non trascuriamo affatto il piccolo che ha uno scopo ben preciso nell economia dell attività produttiva. Eseguire commesse di taglio di particolari piccoli, che sono tali per le dimensioni ma non per gli spessori in gioco, la consideriamo una forma di risparmio per recuperare gli sfridi e, di conseguenza, ottimizzare l uso del materiale. Ciò è un ulteriore testimonianza del fatto che in OCL nulla è lasciato al caso, soprattutto in virtù dell ottima qualità del materiale utilizzato la cui scelta costituisce il punto di partenza fondamentale e imprescindibile del servizio offerto al cliente. Anche dal punto di vista dei quantitativi, OCL predilige commesse medio grosse, intorno ai 100/200 q di materiale, che rappresentano il quantitativo ideale per continuare a essere flessibili e non impegnare tutte le macchine su di un unica commessa, che altrimenti ingolferebbe l officina; possono così rispondere anche alle richieste sul piccolo cui si faceva riferimento in precedenza. Ho sempre cercato di inserire in officina macchine nuove, stando però ben attento a non creare doppioni inutili prosegue il titolare di OCL. Ho quindi scelto e installato soluzioni differenti per dimensioni o per tecnologia e fatto in modo che ognuna di queste portasse un contributo nuovo all attività. In quest ottica, si colloca la scelta dell impianto di taglio in fibra MultiFiber di Messer Cutting Systems che poi mi ha permesso di toccare con mano l affidabilità dei prodotti TecnoPower. Il sistema MultiFibinstallato in OCL adotta, infatti, una tavola PowerTab con un area totale di lavoro di 6 x 28 m composta da un campo di utile di taglio di 3 x 14 m racchiuso in cabina sigillata, a cui si aggiunge il cambio pallet idraulico interfacciato direttamente con il controllo numerico dell impianto laser delle stesse dimensioni. La dimensione del telaio di supporto lamiera è quindi 3 x x 14 m e una caratteristica vantaggiosa è, come nel caso della Power-tab Oxy, la pulizia automatica del banco con raccolta scorie localizzata e programmabile. Questo è un aspetto di estrema utilità poiché se non vi fosse occorrerebbero, ogni volta, almeno 4 ore di lavoro per fare questa operazione afferma Mazzini. Grazie al sistema messo a punto da TecnoPower, invece, in pochi minuti il banco viene pulito grazie agli elementi vibranti posti nella parte sottostante la macchina che tramite questo tipo di azione portano fuori la scoria o gli eventuali pezzi staccati dal nesting e caduti nella vasca. Il sistema di taglio laser in fibra MultiFiber di Messer Cutting Systems installato da OCL Maggio 2013 N 194 PubliTec

4 Il recupero degli sfridi ferrosi è un risorsa Quando si tagliano i particolari più piccoli, si cura sempre la qualità, anche se stiamo parlando di quella tipica di un ossitaglio e non di quella che contraddistingue un laser. Generalmente, però, il problema è che i particolari cadono sotto la tavola e occorre prevedere oltre alla presenza dell operatore, anche di un aiutante che prelevi i pezzi caduti prima che si imbrattino delle scorie di taglio spiega Emilio Mazzini. Con la tavola Power-tab Oxy, invece, i particolari cadono sul sistema vibrante e sono convogliati fuori dalla tavola in tempo mascherato durate il ciclo di taglio; non hanno quindi il tempo di rovinarsi e imbrattarsi. Ogni pezzo viene, infatti, portato fuori dal movimento vibrante dei due canali sottostanti la tavola e ciò agevola non poco il lavoro dell operatore che può facilmente separare i particolari dallo sfrido e dalle scorie. Nel caso di OCL i canali vibranti sono due che rappresenta in linea di massima la configurazione standard della tavola. In sede di valutazione dell investimento del nuovo sistema oxy, ho proprio considerato le tempistiche. Mediamente, con il laser, i tempi di pulizia della tavola si aggirano intorno agli 8 minuti; ho quindi pensto che anche se con l ossitaglio ce ne fossero voluti il doppio o il triplo, in quanto la tavola è più lunga e i particolari sono più grossi e pesanti, avremmo comunque avuto un vantaggio notevole. Di recente, abbiamo, infatti, pulito un altra tavola lunga 24 m e vi posso assicurare che è decisamente improduttivo e poco qualificante per loro tenere impegnati tre operatori per tutto un giorno a fare un lavoro di questo tipo. Ho quindi colto con favore la proposta di TecnoPower di replicare l esperienza fatta con il fibra sul sistema ossitaglio anche perché non si trattava di un salto nel buio, ma di una scelta oculata confortata dell esperienza diretta. All interno della tavola sono previsti degli accorgimenti che guidano i pezzi nella caduta sui due nastri vibranti e allo stesso tempo li proteggono durante le fasi di taglio da possibili schizzi di metallo fuso. Un aspetto interessante, è il recupero del rottame che mediamente, nel caso dell ossitaglio, si aggira intorno a una percentuale del 20/30% di materiale. In precedenza, questo materiale andava perso mentre oggi è facilmente recuperabile afferma Mazzini. Grazie alla tecnologia adottata da TecnoPower, gli sfridi di taglio possono essere fa- Il sistema vibrante è unico per tutta la lunghezza della tavola (circa 25 m): ovviamente va dimensionato correttamente in base alle esigenze ma si tratta di un unico elemento. DEFORMAZIONE Maggio 2013 N

5 cilmente recuperati, smistati e rivenduti come scarti ferrosi riducendo notevolmente i tempi del rientro economico dell investimento. Vediamo nel dettaglio cosa avviene. Lo sfrido del taglio cade dai piatti porta-lamiera della tavola all interno dei vassoi della Power-tab la attraverso una continua vibrazione li espelle a fine corsa, questi ricadono su una griglia che ha la doppia funzione di far cadere la polvere nel sottostante cassone e di trattenere invece i pezzi più grandi. E il gioco è fatto! All operatore non rimane altro che accumulare gli sfridi più grandi in un apposito contenitore che andrà poi destinato alla vendita con un ricavo economico non trascurabile perché gli scarti ferrosi sono puliti e separati dalla polvere e dalla colata e quindi di alto interesse per le ditte che riciclano il ferro. Infine anche la polvere e le colate possono essere rivendute ovviamente con un guadagno inferiore. Un altro aspetto interessante è anche il recupero dello spazio. Con la separazione delle scorie lo spazio utilizzato è inferiore rispetto a quello utilizzato con i sistemi tradizionali perché in questo caso la colata unita agli sfridi diviene un agglomerato unico difficile da gestire che ruba spazio e soldi all azienda. Sinceramente quando devo pensare alla pulizia dell altro sistema combinato di taglio plasma e ossitaglio installato in officina che per il momento è ancora dotato di una tavola di aspirazione tradizionale ho sempre un attimo di smarrimento e rimpiango di non averlo ancora equipaggiato con la Powe-tab che è ovviamente una soluzione revampabile anche su impianti già esistenti. Visti gli evidenti vantaggi, la prospettiva è di adottare le tavole Power-tab di TecnoPower su tutti i sistemi di taglio presenti in OCL. Il mio lavoro è questo, ottimizzare i tempi e ridurre il più possibile l impegno dell operatore, agevolando e velocizzando tutte quelle fasi manuali che sono causa di rallentamento dei cicli produttivi e che su alcune macchine rappresenta un vero e proprio buco nero, come è appunto la pulizia e la manutenzione del banco di aspirazione. Anche la polvere di taglio e le colate possono essere rivendute anche se con un guadagno inferiore. Anche nel caso del sistema laser in fibra, in pochi minuti il banco viene pulito grazie agli elementi vibranti posti nella parte sottostante la macchina che tramite questo tipo di azione portano fuori la scoria o gli eventuali pezzi staccati dal nesting e caduti nella vasca. Il sistema vibrante è unico per tutta la lunghezza della tavola Da quanto visto, TecnoPower è riuscita a coniugare in un unico prodotto aspirazione ed evacuazione e questo determina il fatto che più del 90% delle scorie cade. Ciò significa che il banco difficilmente si incrosta e anche questo aspetto comporta un bel risparmio in quanto vi è una bassissima usura delle vasche e degli elementi costituenti la struttura della tavola; sicuramente molto più bassa di quella di una tavola tradizionale. Il sistema vibrante è unico per tutta la lunghezza della tavola (circa 25 m): ovviamente va dimensionato correttamente in base alle esigenze ma si tratta di un unico elemento. Un aspetto interessante da sottolineare è che l azione vibrante del sistema di evacuazione non si ripercuote sulla struttura della macchina e quindi, che funzioni a pieno carico o scarico, il suo funzionamento non inficia in alcun modo la qualità del taglio. Tra l altro, più materiale c è sul sistema di evacuazione e più veloce avviene lo scarico. Un altro aspetto interessante della tavola Power-tab è il numero di canali vibranti di evacuazione che può variare a secondo della esigenze del cliente. Nel caso di OCL i canali sono due che rappresenta in linea di massima la configurazione standard della tavola. La personalizzazione è un plus importante di questa soluzione che TecnoPower è appunto in grado di cucire addosso alle specifiche necessità di chi la utilizza, così come il sarto cuce il vestito addosso al modello. L ARTICOLO È DI VOSTRO INTERESSE? DITELO A: filodiretto@publitec.it 48 - Maggio 2013 N 194 PubliTec