ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: 0
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- Cristoforo Leonardo Perrone
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1 Scheda 1 di 7 ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: 0 Accaio Steel Determinazione del contenuto di inclusioni nell'acciaio (NMI) / Determining the Inclusion Content of Steel (NMI) Determinazione del contenuto di inclusioni nell'acciaio (NMI) / Determining the Inclusion Content of Steel (NMI) Acciai al carbonio e basso legati Carbon and low-alloy steels (Carbon: 0,08 1,1; Silicon: 0,07 1,15; Manganese: 0,10 2,0; Phosphorous: 0,02 0,085; Sulfur: 0,01 0,055; Chromium: 0,02 2,25; Molybdenum: 0,03 0,6; Nickel: 0,02 5,0; Aluminium: 0,02 0,075; Cobalt: 0,008 0,18; Copper: 0,04 0,5; Vanadium: 0,004 0,3) Acciai al carbonio e basso legati (Fe 10) Carbon and low-alloy steels (Fe 10) ASTM E45-13 Met. A (Worst Fields) ASTM E45-13 Met. D (Low Inclusion Content) ASTM E Acciai con caratteristiche di deformazione migliorate nella direzione perpendicolare alla superficie del prodotto Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of the product Prova di Trazione a temperatura ambiente Tensile test at room temperature (( KN)) ASTM A770/770M-03 (2012), EN 10164:2004 (paragrafo 8) Acciai inossidabili austenitici Austenitic stainless steel Prova di corrosione intergranulare in acido nitrico Intergranular Corrosion Test in Nitric Acid Prova di corrosione intergranulare in acido solforico e solfato ferrico Intergranular corrosion test in Ferric SulfateûSulfuric Acid Acciai inossidabili austenitici Austenitic stainless steel Investigazione della suscettibilitó all'attacco intergranulare: Attacco con acido ossalico Detecting Susceptibility to Intergranular Attack: Oxalic Acid Etch Test Prova di corrosione intergranulare in acido solforico e solfato di rame-rame Intergranular corrosion Test in CopperûCopper SulfateûSulfuric Acid Acciai inossidabili di grado 304 e and 316 grade stainless steels (Carbon: 0,005 0,25; Silicon: 0,01 0,9; Manganese: 0,01 2,0; Phosphorous: 0,003 0,15; Sulfur: 0,003 0,065; Chromium: 17,0 23,0; Molybdenum: 0,01 3,0; Nickel: 7,5 13,0; Copper: 0,01 0,3) ASTM A Pr. C ASTM A Pr. B ASTM A Pr. A ASTM A Pr. E ASTM E Acciai inossidabili di grado 304 e 316 (Fe 30); 304 and 316 Stainless steels (Fe 30)
2 Scheda 2 di 7 Acciai inossidabili Duplex Duplex Stainless steel Individuazione di fasi intermetalliche dannose: Attacco con idrossido di sodio Detecting Detrimental Intermetallic Phase: Sodium Hydroxide Etch Test Individuazione di fasi intermetalliche dannose: Prova di corrosione per "pitting" in cloruro ferrico Detecting Detrimental Intermetallic Phase: Ferric Chloride Pitting Corrosion Test Individuazione di fasi intermetalliche dannose: Prova di resilienza Detecting Detrimental Intermetallic Phase: Charpy Impact Test (2,5 600 J) Acciai inossidabili e relative leghe Stainless steels and Related Alloy Determinazione della temperatura critica di "crevice" Critical crevice temperature test Determinazione della temperatura critica di "crevice" Critical crevice temperature test Determinazione della temperatura critica di "pitting" Critical pitting temperature test Determinazione della temperatura critica di "pitting" Critical pitting temperature test Prova di "crevice" in ferro-cloruro Ferric chloride crevice test Prova di "pitting" in ferro-cloruro Ferric chloride pitting test Acciai inossidabili ferritici, austenitici e duplex Ferritic, austenitic and duplex stainless steel Prova di corrosione intergranulare in solfato di rame in acido solforico al 16% (Prova di Strauss) Intergranular Corrosion test in copper sulphide in sulphuric acid 16% (Strauss Test) Prova di corrosione intergranulare in solfato di rame in acido solforico al 35% Intergranular Corrosion test in copper sulphide in sulphuric acid 35% Prova di corrosione intergranulare in solfato ferrico in acido solforico al 40% Intergranular Corrosion test in ferric sulphide in sulphuric acid 40% Barre, billette blumi e raccordi in acciaio Steel Bars, Billets, Blooms and Forgings Esame macrografico Macrographic examination Cobalto e leghe Cobalt and alloys (Carbon: 0,018 0,825; Silicon: 0,001 0,681; Manganese: 0,005 1,716; Phosphorous: 0,0024 0,0102; Sulfur: /; Chromium: 0,005 31,504; Molybdenum: 0,005 6,974; Nickel: 0,005 19,030; Aluminium: /; Cobalt: 35, ,7850; Copper: /; Niobium: /; Titanium: 0, ,15400; Tungsten: 0, ,5550; Lead: /; Tin: /; Tantalum: /; Boron:/; Iron: 0, ,75300; Nitrogen:/) ASTM A Met.A ASTM A Met.C ASTM A Met.B ASTM G48-11 Met. D ASTM G48-11 Met. F ASTM G48-11 Met. C ASTM G48-11 Met. E ASTM G48-11 Met. B ASTM G48-11 Met. A ISO :1998 Met. A ISO :1998 Met. B ISO :1998 Met. C ASTM E381-01(2012)
3 Scheda 3 di 7 Ghise Cast Irons (Carbon: 2,880 4,180; Silicon: 1,890 2,860; Manganese: 0,072 0,264; Phosphorous: /; Sulfur: 0,0081 0,0110; Chromium: 0,018 0,088; Molybdenum: /; Nickel: 0,090 1,100; Aluminium: 0,018 0,044; Cobalt: /; Copper: 0,005 0,814; Niobium: /; Titanium: 0, ,05500; Vanadium: 0,423 0,572; Tungsten: /; Lead: /; Tin: 0, ,07700; Arsenic: 0,0045 0,0770; Zirconium: /; Calcium: /; Antimony: 0, ,05500; Boron: /; Zinc: /; Nitrogen: /; Magnesium: 0,0270 0,0880) Lamiere di acciaio per "pipeline" ed apparecchi a pressione Prova di criccatura indotta da idrogeno (HIC) Hydrogen-induced cracking test (HIC) Pipeline and pressure vessel plate steels NACE TM Leghe di Nichel con presenza di Cromo Nickel-Rich, Chromium-Bearing Alloys Prova di corrosione intergranulare in miscela acida di sali ossidanti Intergranular Corrosion Test in Mixed Acid-Oxidizing Salt Prova di corrosione intergranulare in solfato ferrico-acido solforico Intergranular Corrosion test in Ferric Sulfate-Sulfuric Materiale base Base material Prova di Piega Bend test Materiale base, saldatura di materiali metallici Base material, weld of metallic materials Esame micrografico Micrographic examination Prova di Piega Bend test Prova di Resilienza Notched-bar impact test (2,5 600 J) Prova di Trazione a temperatura ambiente Tensile test at room temperature ( KN) Materiali metallici Metallic materials Determinazione del grado di bandificazione delle microstrutture Assessing the Degree of Banding of microstructures Determinazione della Dimensione media del grano Average grain size Determinazione della frazione di volume tramite conteggio manuale sistematico dei punti Determining volume fraction by systematic manual point count Esame macrografico Macrographic examination ASTM G28-02 (2008) Met.B ASTM G28-02 (2008) Met.A ASTM E ASTM E ASTM E ASTM A (paragrafo Bend Test) ASTM A (paragrafo Charpy Impact Test), ASTM E23-12c, ISO 148-1:2009 (E), DIN (2004), EN :1990 ASTM A (paragrafo Tension Test), ASTM E8/E8M-15a, ISO :2009 A224 ASTM E (2007) escluso para 1.3 (microindentation method) - except para 1.3 (microindentation method) ASTM E112-13, ISO 643:2012 ASTM E ASTM E340-15
4 Scheda 4 di 7 Prova di criccatura sotto tensione in acido solfidrico (SSC) Sulfide stress cracking (SSC) Prova di criccatura sotto tensione in acido solfidrico (SSC) Sulfide stress cracking (SSC) Prova di criccatura sotto tensione in acido solfidrico (SSC) Sulfide stress cracking (SSC) Prova di Durezza HBW HBW hardness test ( HBW 2,5/187,5) Prova di Durezza HRC HRC hardness test ((20 70 HRC)) Prova di Durezza HV10 HV10 hardness test (( HV10)) Prova di Durezza HV30 HV30 hardness test (( HV30)) Prova di Durezza HV5 HV5 hardness test (( HV5)) Prova di Trazione a temperatura elevata ( C) Tensile test at elevated temperature ( C) (0 200 KN) Nichel e leghe Nickel and alloys (Carbon: 0,001 0,083; Silicon: 0,002 0,605; Manganese: 0,001 0,869; Phosphorous: 0,0001 0,0209; Sulfur: 0,0002 0,0022; Chromium: 0,001 23,881; Molybdenum: 0,171 16,940; Nickel: 28, ,000; Aluminium: 0,001 0,792; Cobalt: 0,0001 0,3850; Copper: 0,000 1,914; Niobium: 0,0117 3,9600; Titanium: 0, ,83800; Vanadium: 0,001 0,231; Tungsten: 0,0450 3,5640; Lead: /; Tin: 0, ,00220; Tantalum: 0, ,00440; Boron: 0, ,00374; Iron: 0, ,40200; Nitrogen: 0,0020 0,0100; Zirconium: 0, ,01100) Saldatura di materiali metallici Welds of metallic materials Esame macrografico Macrographic examination Esame macroscopico e microscopico di saldature Macroscopic and microscopic examination of welds Esame micrografico Micrographic examination Prova di Durezza HV10 HV10 hardness test (( HV10)) Prova di Frattura Fracture test Prova di Piega Bend test Prova di Resilienza Notched-bar impact test (2,5 600 J) NACE TM met. A (Proof-ring) NACE TM Met. B + ASTM G39-99 (2011), ISO :1989 NACE TM met. B ASTM E10-15, EN ISO :2014 ASTM E18-15, EN ISO :2015 ASTM E384-11e1, EN ISO :2005, EN ISO :2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.6) ASTM E384-11e1, EN ISO :2005 ASTM E384-11e1, EN ISO :2005 ASTM E21-09, ISO (2011) B113, EN :1991 ASME IX QW-183 (2013), ASME IX QW-184 (2013), EN ISO :2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.4), EN 287-1:2011 (paragrafo 6.4), ISO :2012/Cor 2:2013, EN 1321:1996 EN ISO 17639:2013, EN ISO :2004/A2:2012 EN 1321:1996 ISO :2001(E), EN :1995, EN ISO :2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.6) ASME IX QW-182 (2013), EN 1320:1996, EN 287-1:2011 (paragrafo 6.4), ISO 9017:2001; ISO :2012/Cor 2:2013 ASTM E190-14, EN ISO 5173:2010/A1:2011, EN 910:1996, ASME IX QW-160 (2013), EN ISO :2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.3), EN 287-1:2011 (paragrafo 6.4), ISO :2012/Cor 2:2013 ISO 9016:2012, EN 875:1995, ASME IX QW-170 (2013), EN :1990, EN ISO :2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.5)
5 Scheda 5 di 7 Prova di Trazione a temperatura ambiente Tensile test at room temperature (( KN)) Titanio e leghe Titanium and alloys (Carbon: 0,005 0,330; Silicon: 0,005 0,095; Manganese: 0,001 0,035; Chromium: 0,008 0,059; Molybdenum: 0,002 2,156; Nickel: 0,006 0,073; Iron: 0, ,61600; Aluminium: 0,003 8,569; Copper: 0,001 0,563; Niobium: /; Vanadium: 0,002 6,116; Tungsten: /; Tin: 0, ,22200; Zirconium: 0, ,38900; Nitrogen: 0,0018 0,0083) ISO 5178:2001(E), ISO 4136:2012, EN 895:1995, ASME IX QW-150 (2013), EN ISO :2004/A2:2012 (paragrafo 7.4.2), BS EN 876:1995, EN :2001 Tubi con Ïe. 150 mm, spessore 40 mm, Ïi. >100 mm in materiale metallico Pipes with Ïe. 150 mm, thickness 40 mm, Ïi.>100 mm in metallic material Prova di Trazione su anello Ring tensile test (( KN) ) EN ISO 8496:2013 Tubi in acciaio al carbonio e acciaio legato Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe Tubi in acciaio basso legato Carbon and Low Alloy Steel Tubes Tubi in acciaio inossidabile e relative leghe Alloy and Stainless Steel Pipe Tubi in materiale ferritico austenitico e inossidabile Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes Prova di Espansione con mandrino Flaring Test ASTM A530 / A530M-12 (part. 21) ASTM A450 / A450M-15 (part. 18) ASTM A999 / A999M - 14 (paragrafo 21) ASTM A1016 / A1016M - 14 (paragrafo 22) Tubi in materiale metallico con Ïe. >18 mm e 150 mm, spessore > 2 mm e 16 mm Pipes in metallic material with Ïe.> 18 mm and 150 mm, thickness > 2 mm and 16 mm Prova di Allargamento su anello Ring expanding test EN ISO 8495:2013 Tubi in materiale metallico con Ïe. 150 mm, spessore 10 mm Pipes in metallic material with Ïe. 150 mm, thickness 10 mm Prova di Bordatura con o senza portapezzo Flanging test with or without supporting die Tubi in materiale metallico con Ïe. 600 mm, spessore 15% del Ïe Pipes in metallic material with Ïe. 600 mm, thickness 15% of Ïe EN ISO 8494:2013 EN ISO 8492:2013
6 Scheda 6 di 7 tubi in materiali metallici con Ïe 150 mm (100 mm per i metalli leggeri) e uno spessore 10 mm Pipes in metallic material with Ïe.150 mm (100 mm for light materials) and thickness 10 mm Prova di Espansione con mandrino Drift expanding test EN ISO 8493:2004
7 Scheda 7 di 7 ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: III Attrezzature a pressione soggette a scorrimento viscoso a caldo Creep operated pressure equipment Esame metallografico per replica Metallographic examination by means of replicas Materiali metallici Metallic materials Esame metallografico per replica Metallographic examination by means of replicas UNI 11374:2010 ASTM E (2012) Legenda UNI: Ente Nazionale Italiano di Unificazione EN: Norma Europea ISO: International Organization for Standardization ASTM: American Society for Testing and Materials ACCREDIA Il Direttore del Dipartimento (Dr.ssa Silvia Tramontin)
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METODO DI PROVA ED ANNO DI EMISSIONE. Vedere elenco dei dettagli delle prove flessibili
Laboratorio OMECO SrL Sede A - Numero di accreditamento 3 Via Monviso 56, 29 Monza (MB) Prove accreditate con (Industrial components & products), GIUNTI SALDATI (Welded joints) CONTROLLO CON ULTRASUONI
MISURATA / DENOMINAZIONE DELLA PROVA. CONTROLLO CON ULTRASUONI - Ultrasonic Testing. CONTROLLO CON ULTRASUONI - Ultrasonic Testing
Laboratorio OMECO SrL Sede B - Numero di accreditamento 3 Via Madonna delle Rose 56, 2461 Albano S. Alessandro (BG) Prove accreditate Components), MATERIALI E PRODOTTI METALLICI (Metallic Materials & Products),
METODO DI PROVA ED ANNO DI EMISSIONE. Vedere elenco dei dettagli delle prove flessibili
Laboratorio OMECO SrL Sede A - Numero di accreditamento 3 Via Monviso 56, 29 Monza (MB) Prove accreditate con PROVE (Industrial components & products), GIUNTI SALDATI (Welded joints) CONTROLLO CON ULTRASUONI
METODO DI PROVA ED ANNO DI EMISSIONE. Vedere elenco dei dettagli delle prove flessibili
Laboratorio OMECO SrL Sede A - Numero di accreditamento 3 Via Monviso 56, 29 Monza (MB) Prove accreditate con (Industrial components & products), GIUNTI SALDATI (Welded joints) CONTROLLO CON ULTRASUONI
ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: 0
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MISURATA / DENOMINAZIONE DELLA PROVA. CONTROLLO CON ULTRASUONI - Ultrasonic Testing. CONTROLLO CON ULTRASUONI - Ultrasonic Testing
Laboratorio OMECO SrL Sede B - Numero di accreditamento 3 Via Madonna delle Rose 56, 2461 Albano S. Alessandro (BG) Prove accreditate MATERIALI E PRODOTTI METALLICI (Metallic Materials & Products), Exchanger),
ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: 0
Scheda 1 di 10 ELENCO PROVE ACCREDITATE - CATEGORIA: 0 ACCIAIO DA CEMENTO ARMATO (Steel for reinforced concrete) TRAZIONE - Tensile testing (0,4:980 kn) UNI EN ISO 6892-1:2009 APPARECCHIATURE IDRAULICHE
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