Specifica di qualità per un pallet piatto europeo in legno delle dimensioni di 800 mm x 1200 mm (EUR-1)

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1 CODICE UIC 9^ edizione, giugno 2007 ersione originale Specifica di qualità per un pallet piatto europeo in legno delle dimensioni di 800 mm x 1200 mm (EUR-1) Norme qualitative pour une palette plate européenne en bois à quatre entrées, de dimensions 800 mm x 1200 mm Standard of quality for an European flat-pallet made of wood, with four openings and measuring 800 mm x 1200 mm

2 Prospetto da classificare nelle sezioni: II Trasporto di merci I Gestione aziendale alido A partire da giugno 2007 per tutti i membri dell Unione Internazionale delle Ferrovie, con riserva di modifiche tecniche, errori di stampa e omissioni. Elenco degli indici di modifica:

3 Indice Riassunto 1. Esecuzione tecnica 1.1 Dimensioni 1.2 Capacità di carico 1.3 Assemblaggio Elementi di fissaggio ammessi Procedimento di assemblaggio Altri procedimenti di assemblaggio Prova di resistenza del pallet EUR Prova di caduta sull angolo 1.4 Lavorazione del legno e del pallet Condizione generale Tavole Blocchetti Spigoli smussati Trattamento 1.5 Tipi di legno e materiali legnosi 1.6 Qualità del legno Norme generali Contenuto di umidità Smussi Nodi Fessurazioni Decolorazioni Tasche di resina Fibratura del legno Fori da insetti Alburno Midollo 1.7 Marcatura Marcatura dei pallet piatti EUR Revoca del marchio Impiego illecito del marchio Marcature supplementari 1.8 Controllo di qualità Controllo interno Pallet EUR importati

4 2. Omologazione di fabbricanti di pallet EUR Associazione EU preposta all omologazione Omologazione Revoca dell omologazione Allegati Allegato A - Disegno ed elenco del materiale Allegato B - rimane libero Allegato C - Blocchetti in truciolare ammessi (blocchetti in legno pressato) Allegato D - Tipi di legno e materiali a base di legno ammessi Allegato E - Elementi di fissaggio ammessi Allegato F - rimane libero Allegato G - Disposizione di prova per la determinazione delle forze di estrazione Allegato H - Campioni per la determinazione delle forze di estrazione Allegato I - Marchio unitario per la marcatura di pallet piatti europei Allegato J Controllo di qualità, piano di campionamento, ritiri, scheda riassuntiva dei difetti e misurazione dell umidità del legno Allegato K - Omologazione di fabbricanti di pallet EUR nel territorio di un altra associazione EU Allegato L - Associazione di produttori dei pallet Allegato M - Preservanti omologati per legno Allegato N Marchio dell associazione UIC EU Allegato O Descrizione generale della procedura di prova, tabella 1, tabella 2 Glossario

5 Riassunto Il presente prospetto vale per la produzione, il controllo e la marcatura di pallet piatti europei (pallet EUR) in legno, riutilizzabili e riparabili, con le seguenti dimensioni: 800 mm x 1200 mm EUR-1.

6 1. Esecuzione tecnica 1.1 Dimensioni Le tolleranze di lavorazione tengono conto delle caratteristiche naturali del materiale legno soggetto a ritiro durante l essiccazione. Le dimensioni con le tolleranze ammissibili possono essere rilevate dall Allegato A Disegno / Elenco del materiale - pagina 10/11. In caso di umidità differente del legno degli elementi sono determinanti i ritiri indicati alla Tabella 3 dell Allegato J pagina Capacità di carico In caso di stoccaggio sullo scaffale o sulle forche di un veicolo per trasporti interni, il pallet EUR-1 è consigliato per i seguenti carichi: kg, se il carico è uniformemente distribuito sulla superficie del pallet. In caso di impilamento, il carico supplementare sul pallet EUR-1 inferiore è pari a - max kg, se si trova su una superficie piana, orizzontale e rigida e il carico è disposto orizzontalmente e sull intera superficie. 1.3 Assemblaggio Elementi di fissaggio ammessi Per l assemblaggio devono essere impiegati esclusivamente gli elementi di fissaggio omologati che sono conformi alle disposizioni dell Allegato E pagina 17 e garantiscono la resistenza del pallet EUR in conformità al punto pagina 3. Essi devono essere testati, sottoposti ad approvazione ed omologati presso un associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 / presso un organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30. E ammesso il riconoscimento degli elementi di fissaggio testati ed omologati da un associazione EU / Associazione di produttori di pallet in conformità all Allegato L da parte di altre associazioni EU Procedimento di assemblaggio Tutti gli elementi di fissaggio devono essere applicati in modo tale che nessuno degli elementi di fissaggio fuoriesca lateralmente da una tavola o da un blocchetto. Essi devono essere introdotti nel legno ad una profondità tale che le teste non sporgano dalla superficie della tavola, ma siano al massimo 3 mm al di sotto (in caso di altezza minima del pallet). In ogni blocchetto, ad esempio sia dal lato superiore che dal lato inferiore del pallet, è necessario applicare gli elementi di fissaggio indicati nell elenco del materiale dell Allegato A pagina 11, che non devono trovarsi nella stessa fibra del blocchetto e devono avere la distanza massima possibile tra loro. In questo caso deve essere rispettata una distanza minima di 20 mm dai bordi dei blocchetti e delle tavole, nonché dalle cavità di produzione nei blocchetti in legno pressato. Le tavole esterne del piano superiore ed eventualmente anche la tavola intermedia del piano superiore devono essere collegate ad ogni traversa con almeno un elemento di fissaggio. Gli elementi di fissaggio che penetrano nella parte inferiore delle traverse devono essere ricoperti.

7 1.3.3 Altri procedimenti di assemblaggio Altri tipi di assemblaggio devono essere richiesti ed approvati dall amministratore dell UIC EU: ad es. procedimento di incollaggio, avvitatura o chiodatura Prova di resistenza del pallet EUR La resistenza del pallet EUR deve essere esaminata dall associazione UIC EU preposta all omologazione in conformità all Allegato N pagina 32 / associazione produttori di palletin conformità all Allegato L pagina 30 presso ogni produttore all inizio della produzione e in caso di cambiamento del metodo di fabbricazione, oppure nel caso in cui l associazione UIC EU preposta all omologazione / l organizzazione dei pallet lo ritenesse necessario. Per la prova di resistenza, l umidità del legno deve essere pari al 20 % ± 2 %. Deve essere superata la prova di caduta sull angolo di seguito indicata Prova di caduta sull angolo: - Sul piano superiore del pallet devono essere tracciati due punti di misura A e B sulla diagonale ad una distanza di ca. 40 mm dagli angoli del pallet EUR. - Il pallet EUR deve essere agganciato in modo tale che la diagonale sia perpendicolare ai punti di misura. - Il pallet EUR deve cadere liberamente da un altezza di 1 m, con il bordo dell angolo su una superficie piana, dura, stabile ed orizzontale. - Le prove devono essere eseguite con 3 pallet EUR e deve essere compilato un protocollo di prova. - La distanza dei punti di misura A e B deve essere misurata prima della prima caduta e dopo la sesta caduta. - Non è ammesso il danneggiamento del pallet EUR, ad eccezione dei danni locali ad una distanza massima di 50 mm dal punto di collisione. - Dopo 6 cadute di ogni pallet EUR sullo stesso bordo dell angolo, la riduzione della distanza dei punti di misura deve essere pari al massimo al 3 % della distanza iniziale. A B B 1 m

8 1.4 Lavorazione del legno e del pallet Condizione generale Il pallet EUR deve essere privo di impurità (ad es.: segatura, trucioli, colore, olio, ecc.) Tavole Tutte le tavole devono essere realizzate in un solo pezzo. Sulla superficie di carico e sul fondo del pallet, le tavole devono essere grezze (non piallate) Blocchetti I blocchetti possono essere costituiti da: - un pezzo di legno, - materiale truciolare (blocchetto in legno pressato). Nel caso dei blocchetti costituiti da un pezzo di legno, ad eccezione dei blocchetti di 145x145 mm, le fibre devono avere un andamento parallelo al lato di 1200 mm del pallet EUR. Per l assemblaggio con blocchetti in legno pressato devono essere impiegati solo blocchetti in materiale truciolare conformi alle disposizioni dell Allegato C pagina 13 e che garantiscono la resistenza del pallet EUR in conformità al punto pagina 3. Essi devono essere testati ed omologati dall associazione UIC EU preposta all omologazione in conformità all Allegato N pagina 32 / associazione produttori di palletin conformità all Allegato L pagina Spigoli smussati I bordi superiori delle tavole del piano inferiore e i quattro bordi angolari del pallet EUR devono essere dotati degli spigoli smussati previsti nel disegno dell Allegato A pagina 10. Le schegge di legno non sono ammesse Trattamento Il legno deve essere privo di qualunque traccia di preservanti per legno e agenti protettivi contro l azzurramento. I preservanti per legno ammessi contro muffe e azzurramento del legno sono indicati nell Allegato M pagina 31. Se le normative nazionali o internazionali prescrivono un trattamento fitosanitario, questo deve essere ottenuto per mezzo di un trattamento termico del pallet EUR. 1.5 Tipi di legno e materiali legnosi I tipi di legno ammessi sono indicati nell Allegato D pagina 16. Altri tipi di legno possono essere ammessi solo se sono in possesso almeno delle stesse caratteristiche meccaniche dei tipi di legno citati nell Allegato D.

9 1.6. Qualità del legno Norme generali Non sono ammessi: - marciume (muffe, funghi, carie secca), - inclusioni di corteccia e - attacco attivo di insetti Contenuto di umidità L umidità del legno non deve superare il 22 % del peso del legno secco (peso a secco) Smussi Nodi Gli smussi non sono ammessi in caso d impiego di legno di quercia. Nel caso di altri legni, gli smussi sono ammessi su due bordi di ogni pezzo, a condizione che siano privi di corteccia, si trovino nella parte superiore e, misurati obliquamente, non superino ciascuno 15 mm. Non sono ammessi nelle traverse, nelle tavole intermedie del piano inferiore e sui bordi esterni delle tavole esterne del piano superiore e del piano inferiore. I nodi con diametro fino a 10 mm non vengono considerati. Sono ammessi i nodi aderenti. Per aderenti si intendono nodi che aderiscono su un lato almeno fino a 3/4 del loro perimetro. Su ogni lunghezza corrispondente alla larghezza della tavola, il diametro di un nodo non deve superare: - nelle traverse 1/4, - nelle altre tavole 1/3, oppure la somma dei diametri di più nodi non deve superare - nelle traverse 1/3 e - nelle altre tavole 1/2 delle larghezze delle tavole. Nel caso dei blocchetti, il diametro di un nodo non deve superare, sui lati visibili, 1/4 dell altezza del blocchetto Fessurazioni Nei blocchetti sono ammesse solo fessurazioni superficiali da ritiro. Per ogni tavola è ammessa una sola fessurazione passante che non deve essere più lunga della larghezza della tavola e non deve essere riconducibile all assemblaggio.

10 1.6.6 Decolorazioni Sono ammessi l azzurramento superficiale corrispondente alla stagione e leggere decolorazioni. Non sono ammesse le decolorazioni causate da cattive condizioni di essiccazione o di stoccaggio Tasche di resina Le tasche di resina non sono ammesse né sui lati superiori delle tavole del piano superiore né sui lati inferiori delle tavole del piano inferiore. Negli altri punti sono ammesse tasche di resina superficiali con una lunghezza massima di 50 mm Fibratura del legno L inclinazione della fibratura, riferita al relativo bordo longitudinale, non deve superare: - il 5 % nelle tavole e - il 20 % nei blocchetti Fori da insetti In caso di attacco di insetti non attivo sono ammessi sporadici fori da insetti (ad esempio fori neri) con un diametro massimo di 3 mm Alburno L alburno sano è ammesso nel caso di: - legni di latifoglie, se non supera né 1/4 della larghezza della tavola né 1/2 dello spessore della tavola e - legni di conifere Midollo Il midollo tagliato è ammesso nei blocchetti. Il midollo incluso è ammesso nel legno di pino in generale, negli altri legni è ammesso solo al massimo in tre dei nove blocchetti del pallet EUR.

11 1.7 Marcatura Marcatura dei pallet piatti EUR I pallet piatti EUR-1 devono essere provvisti dei seguenti marchi sui blocchetti del lato da 1200 mm: - sul blocchetto angolare sinistro: il marchio dell associazione UIC EU preposta all omologazione in conformità all Allegato N pagina 32 o dell organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30, con una grandezza minima del carattere di 40 mm, - sul blocchetto centrale: il codice produttore e, in caso di applicazione delle disposizioni dell Allegato L pagina 30, il marchio dell associazione UIC EU preposta all omologazione, nonché il marchio del paese di fabbricazione con una grandezza minima del carattere di 20 mm e - sul blocchetto angolare destro: il marchio protetto EUR in conformità all Allegato I pagina 22. In caso di esecuzione di un trattamento fitosanitario, è necessario applicare i marchi prescritti dalle autorità fitosanitaria su entrambi i blocchetti centrali del lato di 1200 mm e una riga al di sotto completare con il codice di fabbricazione, l anno e il mese di fabbricazione ed eventualmente il marchio dell associazione EU / organizzazione dei pallet, leggibile, con una grandezza minima del carattere di 10 mm. In alternativa, i marchi per il trattamento fitosanitario possono anche essere applicati ai blocchetti centrali del lato di 800 mm. Il codice di fabbricazione indica nel - primo gruppo (cifre/lettere) il produttore da omologare e nel - secondo gruppo l ultima cifra dell anno di fabbricazione e il mese di fabbricazione. I marchi devono essere completamente impressi a fuoco. Sono inoltre ammesse anche l incisione e la contemporanea colorazione, l incisione deve essere almeno di 0,3 mm, il colore deve essere da marrone a nero, insolubile in acqua, resistente alla luce e non tossico (a base di acqua) Revoca del marchio In particolare, l impiego illecito e la contraffazione del marchio protetto EUR in conformità all Allegato I pagina 22, nonché del marchio dell associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 / dell organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30, devono essere perseguiti legalmente dall associazione UIC EU. L associazione UIC EU preposta all omologazione è tenuta a garantire i presupposti necessari per il procedimento. Se un associazione UIC EU non assolve i suoi obblighi derivanti dalle disposizioni del presente prospetto, le viene revocata l autorizzazione alla concessione del marchio protetto EUR. Resta salva la rivendicazione di eventuali diritti di risarcimento danni e arricchimento Impiego illecito del marchio In caso di impiego illecito del marchio, i pallet non devono essere messi in circolazione come pallet piatti EUR. I marchi devono essere resi permanentemente irriconoscibili con vernice nera insolubile in acqua. Se la legislazione nazionale lo consente, i pallet devono assolutamente essere distrutti Marcature supplementari Le marcature supplementari, sia temporanee che permanenti, possono essere applicate solo se consentono di documentare la regolare esecuzione del controllo di qualità in conformità alle

12 disposizioni del presente prospetto e queste marcature sono approvate dalla UIC AG Questioni di pallettizzazione.

13 1.8 Controllo di qualità L associazione UIC EU preposta all omologazione in conformità all Allegato N pagina 32 / l organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30 deve eseguire un controllo per lotti della qualità dei pallet EUR finiti in base ad un piano di campionamento in conformità all Allegato J - pagina 23 e seguenti presso il produttore / incaricato della presentazione (controllo di qualità). Il produttore deve mettere a disposizione dell associazione UIC EU / dell associazione produttori di pallet gli strumenti di misura necessari Gli strumenti di misura per il controllo delle dimensioni devono avere una accuratezza di misura di 0,1 mm ed essere tarati annualmente. Il campo di misura degli apparecchi di misura deve essere dimensionato in modo tale che, in base all umidità del legno, possano essere controllate le dimensioni e le tolleranze predefinite. Anche gli apparecchi di misura per la determinazione dell umidità devono essere tarati annualmente e devono essere dotati di regolazione della temperatura. In caso di mancata presentazione di pallet EUR al controllo di qualità (nessuna produzione), è necessario controllare almeno una volta all anno se sussistono ancora i presupposti per la produzione in conformità al presente prospetto oppure se l omologazione deve essere revocata Controllo interno: Se il produttore ha costruito pallet piatti EUR (EUR-1/-2/-3/-6) in conformità alle condizioni nell arco di un semestre e dispone di un controllo proprio riconosciuto dall associazione UIC EU competente in conformità all Allegato N pagina 32 o dall associazione di produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 30, l associazione UIC EU preposta all omologazione / l associazione deve controllarne mensilmente il corretto procedimento, effettuando visite senza preavviso per il controllo della fabbricazione in base alle cifre di produzione di seguito indicate. Produzione mensile in pezzi Numero delle visite senza preavviso < x > < x > < x > x In caso di controllo proprio assegnato, il produttore, nell ambito di un controllo di qualità autonomo (SQK 1 ), è tenuto a registrare i risultati del controllo in una scheda riassuntiva dei difetti analoga a quella riportata all Allegato J - pagina 26. Almeno ogni 20 minuti, un pallet deve essere prelevato come campione dalla produzione in corso ed esaminato. I risultati della prova devono essere documentati dal produttore direttamente sul posto nell ambito del suo controllo di qualità autonomo (SQK) Pallet EUR importati L associazione UIC EU, nel cui territorio vengono messi in circolazione per la prima volta pallet EUR importati, è autorizzata ad esaminarli in conformità al piano di campionamento, Allegato J - pagina 24. In caso di risultati negativi, i marchi devono essere resi irriconoscibili e l associazione UIC EU preposta all omologazione deve essere informata in merito. Questa deve avviare i provvedimenti del caso. 1 N.d.T. Corrisponde all acronimo inglese FPC (Factory production control) ovvero, sistema di controllo della produzione.

14 2. Omologazione di fabbricanti di pallet EUR 2.1 Associazione EU preposta all omologazione In linea di massima, ogni associazione EU membro dell UIC ha il diritto di autorizzare un produttore all interno del proprio territorio alla produzione di pallet EUR. L associazione UIC EU preposta all omologazione ha la facoltà di servirsi, per questi compiti, di un organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30. In caso di osservanza dell Allegato K - pagina 28, essa può omologare anche fabbricanti al di fuori del suo territorio. A tal fine può servirsi di un organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30. In linea di massima, l omologazione all estero deve essere richiesta ed approvata presso l amministratore dell UIC EU. 2.2 Omologazione L omologazione viene concessa solo se: - vengono soddisfatti i requisiti tecnici di lavorazione, - il produttore si è impegnato per iscritto a rispettare le norme di costruzione e ad accettare le disposizioni relative alla prova ed al controllo di qualità e - attraverso l esame di un lotto di prova di 100 pallet EUR in conformità ad una scheda riassuntiva dei difetti, vedi Allegato J pagina 26, è stato dimostrato che sono state rispettate le disposizioni del prospetto. L omologazione viene concessa attraverso l autorizzazione espressa e l impegno ad utilizzare il marchio protetto EUR in conformità all Allegato I pagina 22, il marchio dell associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 o dell associazione di produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 30, e attraverso l assegnazione di un codice produttore. In caso di precedente revoca dell omologazione, l omologazione può essere concessa solo dopo un periodo di blocco di 6 mesi. 2.3 Revoca dell omologazione L omologazione deve essere revocata in caso di: - mancata osservanza delle disposizioni del presente prospetto, - impiego illecito del marchio di un altra associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 o organizzazione dei pallet in conformità all Allegato L pagina 30, - cessazione della produzione, oppure - dichiarazione di insolvenza, oppure - scioglimento dell azienda, oppure - per disposizione del titolare del marchio. La cessazione dell omologazione comporta il divieto di utilizzo e il ritiro o la distruzione del punzone di marcatura da parte dell associazione UIC EU / Associazione produttori di pallet. La cessazione delle autorizzazioni all estero deve essere segnalata all amministratore dell UIC EU.

15 Allegato A Disegno EUR-1 (in conformità all accluso Allegato: UIC-MB435-2-EUR-1-Anl.A-Zei )

16 Allegato A Elenco del materiale EUR-1 (in conformità all accluso Allegato: UIC-MB435-2-EUR-1-Anl.A-Stü )

17 Allegato B (rimane libero)

18 Allegato C Blocchetti in truciolare ammessi (blocchetti in legno pressato) 1. Informazioni generali Possono essere impiegati come leganti solo colle e additivi che garantiscono la resistenza del materiale a lungo termine. Se le colle / additivi possono costituire un pericolo nell impiego o nello smaltimento, i produttori delle colle e degli additivi devono segnalarlo in una scheda tecnica. I blocchetti non devono essere rivestiti o in alcun modo trattati. Le cavità determinate dalla produzione sono ammesse fino alle dimensioni massime indicate nel disegno. 2 Prima omologazione Per ogni tipo di blocchetti e ogni impianto di produzione, il produttore dei blocchetti richiede un omologazione del blocchetto presso un associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 37 / Associazione produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 35. Il prelievo di campioni del lotto di blocchetti deve essere eseguito sul posto direttamente dalla produzione in corso da parte dell associazione UIC EU / Associazione produttori di pallet o da un istituto di prove riconosciuto dall associazione UIC EU / Associazione produttori di pallet. Prima dell inizio delle prove è necessario controllare la stabilità dimensionale. Solo se tutti i blocchetti sono a misura possono essere eseguite le prove indicate. Successivamente è necessario stoccare il lotto di blocchetti per almeno 10 giorni a 20 C (+/- 2 ) e in presenza di un umidità dell aria del 65 % (+/- 5%). Le deroghe alle norme di prova EN di seguito citate devono essere richieste ed approvate dall associazione UIC EU / dall associazione produttori di pallet presso l amministratore dell UIC EU. Il quantitativo di blocchetti necessario per la prova (min. 40 blocchetti per ogni dimensione di blocchetto) deve essere determinato dal laboratorio di prova. 2.1 Prova di bollitura: (5 blocchetti per ogni dimensione di blocchetto) In base alla seguente disposizione di prova, il collegamento del materiale deve essere mantenuto, le superfici non devono presentare fessurazioni e non devono staccarsi autonomamente trucioli: - Stoccaggio di 2 ore in acqua (100 C) alla pressio ne ambientale e - Essiccazione di 2 ore a 65 C (± 3 C). 2.2 Prova di densità: (10 blocchetti per ogni dimensione di blocchetto per prova di densità e di rigonfiamento) I blocchetti devono presentare un peso specifico apparente compreso tra 600 kg /m³ e max. 750 kg /m³. La prova deve essere effettuata in conformità alla norma EN Prova di rigonfiamento: Il rigonfiamento, misurato su 10 campioni per ogni dimensione di blocchetto dopo 24 ore di immersione in acqua (20 C), deve corrispondere in l unghezza e larghezza al massimo al 2% e in altezza al massimo al 4,5% (scostamenti massimi in uno dei 10 campioni compresi tra il 4,5% e il 5,5%). La prova deve essere eseguita in conformità alla norma EN 317.

19 2.4 Prova di resistenza alla trazione trasversale: (5 blocchetti per ogni dimensione di blocchetto, 2 campioni per ogni blocchetto) Non devono essere rilevati valori di resistenza alla trazione trasversale inferiori a 0,25 N/mm². La prova deve essere effettuata in conformità alla norma EN Per la prova di trazione trasversale, i pezzi in legno dai quali devono essere realizzati i campioni per la prova di trazione trasversale devono essere separati dai relativi blocchetti in modo tale che durante la prova la forza di trazione agisca trasversalmente alla direzione di compressione. 2.5 Prova di estrazione dei chiodi: (10 blocchetti per ogni dimensione di blocchetto) La media delle forze di estrazione misurate e il 75 % di tutte le singole forze di estrazione misurate devono raggiungere almeno un valore di estrazione di 5,5 kn. A tal fine deve essere esaminato solo il collegamento blocchetto-tavola del piano inferiore in conformità all Allegato G pagina 20 e all Allegato H - pagina Prova del contenuto di formaldeide: (2 blocchetti per ogni dimensione di blocchetto) L emissione di formaldeide non deve superare 0,1 ppm. Come procedimento di prova deve essere applicato il metodo della camera di prova in conformità alla norma EN 717 parte 1. In deroga, deve essere applicato un valore di carico di ca. 0,3 m²/m³. 2.7 Concessione dell omologazione I risultati delle prove devono essere registrati in un protocollo di prova contenente le seguenti informazioni: - la denominazione e le dimensioni, i risultati della prova di bollitura, densità, rigonfiamento, resistenza alla trazione trasversale, estrazione di chiodi e prova del contenuto di formaldeide (possono essere indicati separatamente). Solo se tutti i requisiti di cui al punto Allegato C pagina 13 e seguenti sono soddisfatti, l associazione UIC EU preposta all omologazione in conformità all Allegato N pagina 37 / l associazione produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 35 possono concedere l omologazione del blocchetto. 3. Ripetizione della prova La ripetizione della prova deve essere eseguita trimestralmente in conformità ai punti dell Allegato C pagina 13 e seguenti. Il prelievo dei campioni del lotto di blocchetti deve essere eseguito sul posto direttamente dalla produzione in corso da parte dell associazione UIC EU / Associazione produttori di pallet o da un istituto di prove di qualità riconosciuto dall associazione UIC EU / Associazione produttori di pallet. Il quantitativo di blocchetti necessario per la prova (minimo 80 pezzi) deve essere determinato dal laboratorio di prova. In deroga, il punto 2.6 deve essere ripetuto annualmente e può anche essere determinato con il procedimento di estrazione (metodo del perforatore). Per la prova del contenuto di formaldeide non deve essere superato un valore del perforatore di 7,5 mg HCHO / 100g con piastra assolutamente anidra. 4. Revoca dell omologazione L omologazione deve essere revocata in caso di: - mancata osservanza delle disposizioni di questo prospetto,

20 5. Marcatura - modifica del procedimento di produzione, - cessazione della produzione, oppure - dichiarazione di insolvenza, oppure - scioglimento dell azienda, oppure - su disposizione del titolare del marchio. L impiego dei marchi EUR e EPAL deve essere richiesto ed autorizzato presso i rispettivi licenziatari. 6. Disegno di blocchetti in truciolare (blocchetti in legno pressato) max 32 max x 45º x 45º Materiale: - Materiale a base di legno con una densità di min. 600 max. 750 kg/m³

21 Allegato D Tipi di legno e materiali a base di legno ammessi 1. Tipi di legno Legno di conifera Legno di latifoglie Legno tenero Legno duro Abete bianco Ontano nero Quercia Abete rosso Betulla Frassino Pino Pioppo (1) Faggio Larice Pioppo tremolo (1) Olmo Abete canadese Acacia Acero Platano Castagno (1) Non ammesso per parte 4 (traversa). Il produttore dei pallet può utilizzare altri tipi di legno solo se è in grado di dimostrare che questi tipi di legno possiedono almeno le stesse caratteristiche meccaniche dei tipi di legno precedentemente citati e questi sono richiesti ed approvati presso l amministratore dell UIC EU. 2. Materiali a base di legno I materiali in legno agglomerato (truciolare) sono ammessi solo per i blocchetti.

22 Allegato E Elementi di fissaggio ammessi 1. Requisiti minimi per gli elementi di fissaggio EUR Per le giunzioni blocchetto, traversa, tavola del piano superiore: Lunghezza: min. 88 mm, Dimensione della testa: diametro min. 8,4 mm oppure min. 55 mm 2, Rapporto diametro testa: diametro gambo 2:1, Forma del gambo: tornito, scanalato, intagliato o similare, Resistenza alla trazione: min. 700 N/mm 2, Forma della punta: a diamante o punta di utensile. 1.2 Giunzione blocchetto, tavola del piano inferiore: Lunghezza min. 68 mm, Dimensione della testa, rapporto tra diametro della testa e diametro del gambo e forma del gambo, vedi punto 1.1., In caso di lunghezze inferiori a 88 mm, la testa deve avere una marcatura di forma anulare con un diametro di 2,7 mm + 0,5 e una profondità di 0,3 mm, Resistenza alla trazione: min. 650 N/mm 2, Forma della punta: a diamante o punta di utensile. 1.3 Giunzione traversa, tavola del piano superiore: Elementi di fissaggio che vengono applicati sul lato inferiore delle traverse: Lunghezza: min. 53 mm Dimensione della testa: diametro min. 5,5 mm oppure min. 24 mm 2, Rapporto diametro testa: diametro gambo 2 : 1 Forma del gambo: liscio, tornito, scanalato, intagliato o similare. Resistenza alla trazione: min. 800 N/mm 2 Forma della punta: a diamante o punta tagliata (obliqua). Elementi di fissaggio che non penetrano nella traversa (preferibilmente quando la traversa è in legno duro): Lunghezza: min. 36 mm, max. 41 mm, Dimensione della testa: diametro min. 5,5 mm oppure min. 24 mm 2, Rapporto diametro testa: diametro gambo 2 : 1, Forma del gambo: tornito, scanalato, intagliato o similare, Resistenza alla trazione: min. 600 N/mm², Forma della punta: a diamante Elementi di fissaggio graffe che vengono applicate sul lato inferiore delle traverse: Lunghezza: min. 53 mm, Larghezza, interna: min. 14 mm, Diametro del filo: min. 2,2 mm, Forma del gambo: liscio, tornito, scanalato, intagliato o similare, Resistenza alla trazione: min. 760 N/mm², Forma della punta: a diamante

23 2.0 Prima omologazione Il produttore degli elementi di fissaggio richiede un omologazione degli elementi di fissaggio presso un associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 / una associazione produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 30. Il produttore degli elementi di fissaggio mette a disposizione di un laboratorio di prova riconosciuto dall associazione UIC EU / da una associazione produttori di pallet campioni di elementi di fissaggio con disegni e campioni di filo portati al diametro finale dalla produzione in corso. Il laboratorio di prova esamina gli elementi di fissaggio e i relativi disegni per accertarne la conformità UIC ed esegue prove di trazione del filo in conformità alla norma EN o le fa eseguire per suo conto. 2.1 Prova di estrazione Se vengono soddisfatti tutti i requisiti UIC, il laboratorio di prova deve realizzare con gli elementi di fissaggio da testare 20 campioni in legno di abete rosso in conformità all Allegato H pagina 21. In questo caso è necessario garantire e dimostrare che gli elementi di fissaggio vengono introdotti esclusivamente verticalmente nei campioni per mezzo di un apposito dispositivo. La determinazione dei valori delle forze di estrazione deve essere realizzata in conformità all Allegato G pagina 20. Devono essere ottenuti i valori di estrazione indicati nell allegato. 2.2 Prova di flessione Deve essere eseguita una prova di flessione in conformità alla norma DIN Concessione dell omologazione I risultati delle prove devono essere registrati in un protocollo di prova contenente i seguenti dati: - la denominazione e le dimensioni del gambo / della laminazione, - se i requisiti minimi in conformità all Allegato E pagina 17 e seguenti sono soddisfatti, - se l umidità del legno è conforme alle disposizioni UIC, - i singoli valori delle forze di estrazione misurate per ogni campione e - i valori medi delle forze di estrazione, - i risultati della prova di flessione, - la resistenza del materiale alla trazione può essere documentata separatamente. Solo se tutti i requisiti secondo i punti da 1 a 2.3 Allegato E pagina 17 sono soddisfatti, l associazione UIC EU preposta all omologazione in conformità all Allegato N pagina 32 / associazione produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 30 può concedere l omologazione dell elemento di fissaggio. 2.4 Ripetizione della prova Deve essere eseguita annualmente come indicato ai punti da 1 a 2.3 Allegato E - pagina 17 e seguenti. A tal fine devono essere realizzati 8 campioni in legno di abete rosso per ogni elemento di fissaggio. Il risultato della prova di flessione può scostarsi al massimo del 10 % dal valore del risultato della prima omologazione. 2.5 Revoca dell omologazione L omologazione viene revocata in caso di: - mancata osservanza delle disposizioni del presente prospetto, - modifica del procedimento di produzione, - cessazione della produzione, oppure - dichiarazione di insolvenza, oppure - scioglimento dell azienda, oppure - per disposizione del titolare del marchio.

24 2.6 Controlli correnti Il rispetto dell esecuzione del gambo / scanalatura / filettatura (ad es. spigoli vivi) e l impiego per la qualità di legno prevista deve essere controllato nell ambito del controllo di qualità in conformità all Allegato J Scheda riassuntiva dei difetti, pagina 26, e annotato sotto Elementi di fissaggio non ammessi. In caso di scostamenti oppure se l associazione UIC EU preposta all omologazione / l associazione produttori di pallet lo ritiene necessario, le prove secondo i punti da 1 a pagina 17 e seguenti devono essere ripetute. Se in occasione di questa prova i valori di prova non vengono raggiunti, l omologazione dell elemento di fissaggio deve essere revocata. Allegato F rimane libero

25 Allegato G Disposizione di prova per la determinazione delle forze di estrazione Schizzo di massima: Dispositivo di misura Forza di estrazione F (kn) A B Disposizione di prova: La disposizione di prova è costituita da due staffe: - la staffa A trattiene il blocchetto, - la staffa B preme sulla tavola. La forza di estrazione F viene generata e misurata tra le due staffe. La forza di estrazione deve essere applicata senza strappi, lentamente e uniformemente. L apparecchio deve lavorare con una accuratezza di misura minima del 4 %. La media delle forze di estrazione misurate e il 75 % di tutte le singole forze di estrazione misurate devono raggiungere nei campioni almeno i seguenti valori: - Giunzione blocchetto traversa tavola del piano superiore 6,0 kn - Giunzione blocchetto tavola del piano inferiore 5,5 kn - Giunzione traversa tavola del piano superiore 3,0 kn

26 Allegato H Campioni per la determinazione delle forze di estrazione Gli elementi in legno devono essere privi di nodi e fessurazioni. Al momento della prova, il contenuto di umidità non deve superare il 22% del legno secco (peso anidro). Gli elementi di fissaggio devono essere in possesso dei requisiti minimi in conformità all Allegato E pagina 17 e seguenti. Giunzione blocchetto, traversa, tavola del piano superiore Giunzione blocchetto, tavola del piano inferiore Giunzione traversa, tavola del piano superiore

27 Allegato I Marchio unitario per la marcatura dei pallet piatti europei a quattro vie Blocchetto angolare di destra L autorizzazione all impiego di piastre di incisione a fuoco o punzoni con questo marchio può essere concessa solo da un associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 / da una associazione produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 30 a produttori di pallet EUR omologati. Il marchio EUR è registrato presso il Bureau International de I Organisation Mondiale de la Propriété Intellectuelle (OMPI) di Ginevra con il numero come marchio denominativo figurativo.

28 Allegato J Controllo di qualità, piano di campionamento, ritiri, scheda riassuntiva dei difetti e misurazione dell umidità del legno Allegato J Controllo di qualità 1. Il controllo di qualità di un lotto presentato richiede il controllo di un campione selezionato statisticamente in base a caratteristiche qualitative in un piano di campionamento. Questo serve alla valutazione del numero totale di un quantitativo di pallet EUR (lotto) presentato per la prova in base ad un accurato esame di una determinata parte di questi pallet EUR (campione). La prova in base al piano di campionamento è applicabile solo se è garantita una qualità di produzione omogenea. Deve essere eseguito il controllo di qualità in conformità all Allegato O pagina 32 e seguenti. 2. La grandezza del campione (n) dipende dalla dimensione del lotto (N) in base al piano di campionamento Allegato J Tabella 1 - pagina 24. In caso di superamento della grandezza del lotto di pallet EUR, è necessario costituire vari lotti. 3. Prima dell inizio della prova, i pallet EUR che devono essere inseriti nel campione devono essere prelevati casualmente, ripartiti sull intero lotto, dall addetto alla prova. Il produttore deve quindi garantire l accessibilità all intero lotto di prova. 4. La prova del campione viene effettuata in conformità alle disposizioni del presente prospetto mediante controllo visivo, nonché mediante misurazione delle dimensioni principali e delle dimensioni secondarie e misurazioni dell umidità del legno. Nel campione non vengono conteggiati i pallet EUR difettosi, ma tutte le unità di prova (componenti aventi le stesse dimensioni) difettose. A tal fine, ogni difetto viene annotato in una scheda riassuntiva dei difetti come indicato nell Allegato J pagina 26 (/). Se un difetto è causa di uno o più difetti supplementari in base al piano di campionamento dell Allegato J pagina 24, viene registrato solo il difetto maggiore. Al termine della prova, i difetti vengono sommati separatamente, suddivisi in base a difetti critici, principali e secondari. 4.1 I difetti critici sono difetti che compromettono la sicurezza o escludono l impiego del pallet EUR. 4.2 I difetti principali sono difetti che riducono notevolmente la durata del pallet EUR oppure ne riducono fortemente la possibilità d impiego. 4.3 I difetti secondari sono difetti che influiscono poco sulla possibilità d impiego del pallet EUR. 5. Per la valutazione dell intero lotto sono determinanti i criteri del piano di campionamento dell Allegato J Tabella 2 pagina 24. Se non vengono superati i numeri di difetti massimi indicati nel piano di campionamento Allegato J Tabella 2 pagina 24 per il campione in questione, l intero lotto viene considerato accettato. In caso di superamento di uno solo dei numeri massimi di difetti, l intero lotto deve essere respinto come non conforme. I marchi devono essere rimossi dai pallet respinti (vedere comunque il procedimento indicato al punto 6.). 6. Il procedimento di campionamento deve essere ripetuto con l accordo dell addetto alle prove se il produttore, prima della ripetizione del procedimento, scarta i pallet difettosi dell intero lotto. Dopo la riparazione o dopo la rimozione dei marchi, i pallet scartati devono essere presentati all addetto alle prove assieme al nuovo lotto.

29 Il nuovo lotto deve essere nuovamente esaminato in conformità alle disposizioni indicate ai punti da 1 a 5.

30 Allegato J Piano di campionamento Tabella 1 Grandezza del campione Grandezza del lotto (N) Campione (n) N N N N N N Tabella 2 alutazione dell intero lotto Campione (n) numeri massimi di difetti difetti critici difetti principali difetti secondari Allegato J - Ritiri Il ritiro o rigonfiamento medio trasversale (radiale e tangenziale) alla direzione delle fibre del legno è pari, in caso di una variazione del contenuto di umidità del legno dell 1 % (vale solo in caso di un contenuto di umidità del legno del 30 %): - per quercia, abete rosso, pino, abete bianco allo 0,24 % e - per faggio allo 0,32 %.

31 Allegato J Ritiri EUR-1 Tabella 3 Dimensioni minime riferite all umidità del legno misurata, umidità di riferimento 22 % Dimensioni 22 +2/ / / / /-3 Ritiro % 0,24 0,32 0,24 0,32 0,24 0,32 0,24 0,32 0,24 0,32 Umidità del legno % 30 22,4 22,6 79,5 80,0 78,5 79,0 98,9 99,5 144,7 145, ,4 22,5 79,3 79,7 78,3 78,7 98,6 99,2 144,4 145, ,3 22,4 79,1 79,5 78,1 78,5 98,4 98,9 144,0 144, ,3 22,4 78,9 79,2 77,9 78,2 98,2 98,6 143,7 144, ,2 22,3 78,7 79,0 77,7 78,0 97,9 98,3 143,4 143, ,2 22,2 78,6 78,7 77,6 77,7 97,7 97,9 143,0 143, ,1 22,1 78,4 78,5 77,4 77,5 97,5 97,6 142,7 142, ,1 22,1 78,2 78,2 77,2 77,3 97,2 97,3 142,3 142, ,0 22,0 78,0 78,0 77,0 77,0 97,0 97,0 142,0 142, ,9 21,9 77,8 77,8 76,8 76,8 96,8 96,7 141,7 141, ,9 21,9 77,6 77,5 76,6 76,5 96,5 96,4 141,3 141, ,8 21,8 77,4 77,3 76,5 76,3 96,3 96,1 141,0 140, ,8 21,7 77,3 77,0 76,3 76,0 96,1 95,8 140,6 140, ,7 21,6 77,1 76,8 76,1 75,8 95,8 95,4 140,3 139, ,7 21,6 76,9 76,5 75,9 75,5 95,6 95,1 140,0 139, ,6 21,5 76,7 76,3 75,7 75,3 95,4 94,8 139,6 138, ,6 21,4 76,5 76,0 75,5 75,0 95,1 94,5 139,3 138, ,5 21,4 76,3 75,8 75,3 74,8 94,9 94,2 138,9 137, ,5 21,3 76,1 75,5 75,2 74,5 94,7 93,9 138,6 137,5 alori inferiori a queste dimensioni minime sono considerati difetti.

32 Allegato J Scheda riassuntiva dei difetti EUR-1 (in conformità al file allegato: UIC-MB435-2-EUR-1-FSK )

33 Allegato J Misurazione dell umidità del legno EUR-1 (in conformità all accluso Allegato: UIC-MB435-2-EUR-1-Anl.J.-Holzf )

34 Allegato K Omologazione dei produttori di pallet EUR nel territorio di un'altra associazione EU 1. Informazioni generali 1.1 Se lo stabilimento di un produttore di pallet EUR si trova nel territorio di un altra associazione EU che non è membro dell UIC, ogni associazione UIC EU può concedere l autorizzazione alla produzione di pallet EUR in conformità alle disposizioni del presente allegato. 1.2 Se lo stabilimento di un produttore si trova nel territorio di un associazione EU che è membro dell UIC, ogni associazione UIC EU può concedere l autorizzazione alla produzione di pallet EUR in conformità alle disposizioni del presente Allegato. In questo caso è tuttavia necessario informare l associazione UIC EU nel cui territorio si trova il produttore. 2. Presupposti per la concessione dell omologazione 2.1 Per la concessione dell omologazione è necessario presentare una domanda con le seguenti informazioni: - ragione sociale del richiedente, - ragione sociale del produttore con dati relativi allo stabilimento di produzione, - inizio previsto per la produzione, - quantitativo di produzione previsto, - organizzazione di controllo qualità proposta e - omologazione già ottenuta. 2.2 Il richiedente è inoltre tenuto a rilasciare una dichiarazione nella quale assicura che negli ultimi 12 mesi non gli è stata revocata alcuna omologazione e che riconosce come vincolanti le disposizioni riportate al punto 3 del presente allegato. 3. Disposizioni per la concessione del marchio di un associazione UIC EU in conformità all Allegato N pagina 32 / di una associazione produttori di pallet in conformità all Allegato L pagina 30 e del marchio EUR per la produzione di pallet EUR. La concessione è possibile solo su richiesta. La richiesta deve essere indirizzata all associazione UIC EU / all associazione produttori di pallet di cui si richiede l utilizzo del marchio. In caso di autorizzazione, il richiedente e il produttore non acquisiscono alcun diritto di esclusiva, poiché sono possibili: - l autorizzazione di vari richiedenti con gli stessi marchi di associazioni UIC EU / associazione produttori di pallet presso un produttore e - l autorizzazione da parte di varie associazioni UIC EU / associazione produttori di pallet presso un produttore. Il richiedente propone un organizzazione di controllo qualità con sede nel paese di produzione o un altra organizzazione riconosciuta dall associazione UIC EU / associazione produttori di pallet

35 che è disposta ad assumersi il controllo continuo e il controllo di qualità dopo l omologazione e la concessione del marchio in conformità alle disposizioni del codice UIC. L associazione UIC EU / l associazione produttori di pallet si riserva il diritto di utilizzare un altra organizzazione di controllo di qualità riconosciuta. Per assunzione del controllo continuo per il controllo della qualità s intendono i controlli dei lotti da eseguire nel luogo di produzione in conformità al punto 1.8 e seguenti - pagina 8 del presente prospetto e i controlli aziendali senza preavviso. I costi sostenuti nell ambito della prova e del controllo di qualità (anche omologazioni di chiodi e di blocchetti) sono a carico del produttore. Il richiedente s impegna a farsi carico dei danni causati dal produttore all estero eventualmente a causa di abuso dei marchi protetti (marchio dell associazione UIC EU / dell associazione produttori di pallet e marchio EUR). Il richiedente accetta inoltre la revoca dell omologazione in caso di violazione di queste disposizioni o del codice UIC. Richiedente e produttore s impegnano a presentare una nuova domanda per ogni altro stabilimento di produzione o tipo di pallet EUR. Richiedente e produttore s impegnano ad utilizzare esclusivamente apparecchi di marcatura (punzoni, piastre per incisione a fuoco) che vengono forniti dal titolare del marchio o da terzi da lui incaricati e a restituire questi marchi al proprietario in caso di revoca e/o di cessazione della produzione. Gli apparecchi per la marcatura rimangono di proprietà del titolare del marchio. Produttore e richiedente acquisiscono solo i diritti di marcatura. Il richiedente s impegna ad assumersi tutti i costi e le spese sostenuti in relazione al controllo dell omologazione (in particolare spese di viaggio/volo, vitto e alloggio, spese amministrative, anche in caso di prova inutile e delle necessarie ripetizioni delle ispezioni). I costi e le spese devono essere rimborsati dietro presentazione di fattura oppure sotto forma di forfait che ogni associazione UIC EU stabilisce. Può essere concordato il pagamento anticipato. Il richiedente è tenuto a provvedere alla presentazione del lotto di prova e a concordare l ispezione dell azienda con il produttore e l addetto alle prove. Il produttore deve disporre di tutti gli strumenti di misura necessari per il controllo di qualità. Essi devono essere messi a disposizione dell addetto al controllo qualità. 4. Procedimento di omologazione 4.1 Ogni associazione UIC EU, presso la quale viene presentata una domanda corrispondente, controlla: - se sussistono tutti i presupposti formali, - informa l associazione UIC EU nel cui territorio è prevista un omologazione e - informa la Rail Cargo Austria in qualità di titolare del marchio EUR. 4.2 Nel caso di concessione del marchio, questa associazione UIC EU s impegna: - a concedere l omologazione solo se il richiedente ha soddisfatto tutte le condizioni, in particolare se è garantito il rispetto del codice UIC, - ad eseguire o far eseguire come convenuto i controlli di qualità del lotto presentato previsti al punto 1.8 pagina 8, - a revocare i diritti di utilizzo del marchio in caso di violazione degli accordi, - in caso di precedente revoca dell omologazione, a rispettare un periodo di blocco di 6 mesi e

36 - in caso di ripetuta revoca dell omologazione, a concedere un omologazione solo con il consenso dell amministratore dell UIC EU.

37 Allegato L Associazione di produttori di pallet Un associazione di produttori di pallet è un organo, - al quale le associazioni UIC EU possono trasferire i compiti in conformità al punto 1.8 pagina 8 e che costituisce un autorità riconosciuta dall UIC nel settore dei controlli di qualità dei pallet, - che dimostra di essere in possesso della struttura organizzativa necessaria per un attività internazionale, - che dispone di un marchio registrato e - che dispone di una forma giuridica che le permette di perseguire legalmente sotto la propria responsabilità le violazioni alla protezione del marchio. Un associazione di produttori di pallet deve essere richiesta ed approvata presso l UIC. L abilitazione in veste di associazione produttori di può essere richiesta in forma semplice all amministratore dell UIC EU. Sono associazioni di produttori pallet: dal : EPAL 2 (European Pallet Association e..) D Münster 2 N.d.T Associazione di produttori di pallet

38 Allegato M Preservanti omologati per legno I preservanti omologati per legno possono essere impiegati contro le muffe e l azzurramento. Un preservante per legno deve essere sottoposto ad approvazione ed omologato presso l UIC. La domanda di omologazione di un preservante per legno può essere presentata presso l amministratore dell UIC EU. L impiego di preservanti o agenti protettivi per legno non omologati può comportare la revoca immediata dell omologazione. Sono preservanti per legno omologati: dal : TC 3 Indirizzo di riferimento: TREYER Holzverarbeitungs GmbH Stöckmatt 16 D Bad Peterstal Tel: +49/ (0) Fax: +49/ (0) info@treyer.com Internet: e dal : Sinesto AS Indirizzo di riferimento: Dr. Wolman GmbH Dr. Wolman-Strasse D Sinzheim Tel: +49/ (0) Fax: +49/ (0) info@wolman.de Internet:

39 Allegato N Marchio dell associazione UIC EU È possibile prendere visione dei marchi dell associazione UIC EU attualmente validi presso l amministratore dell UIC EU. Allegato O Descrizione generale della procedura di prova Controllo per lotti 1. Controllo delle scorte di pallet EUR stoccati: Avvertenza: giro per i depositi. Importante: il lotto di prova deve essere accessibile (controllo per lotti). 2. Apparecchi di misura / calibri di riscontro: (controllo produttore) Eseguire un controllo visivo per accertare che non vi siano danni ed eseguire misurazioni di controllo. Avvertenza: apparecchi di misura / calibri di riscontro devono essere calibrati. 3. Quantità del lotto di prova: Stabilire la quantità del lotto di prova e definire un campione adeguato. Importante: marcare il campione. 4. Posa dei pallet EUR in posizione di prova 5. Misurazione dell umidità del legno: (vedi Allegato J, Misurazione dell umidità del legno, pagina 27). Avvertenza: la misurazione è importante per la valutazione delle dimensioni minime riferite all umidità del legno. 6. Controllo dimensionale Esecuzione del controllo dimensionale in conformità all Allegato O Descrizione della procedura di prova Tabella 1 - pagina Controllo visivo: Esecuzione del controllo visivo del materiale, assemblaggio, difetti di lavorazione e marcatura in conformità all Allegato O - Descrizione della procedura di prova Tabella 2 pagina 34. Inoltre in caso di controllo interno alutazione di tutte le scorte di pallet Controllo materiale del produttore: Avvertenza: valutare gli elementi in legno e gli elementi di fissaggio direttamente sull impianto di produzione e in magazzino o nel luogo di stoccaggio. alutazione della produzione del produttore: Avvertenza: il legno difettoso viene scartato dalla macchina? Controllo del funzionamento degli impianti di controllo produzione e della condizione degli impianti di produzione. Campione in base alla produzione giornaliera avvenuta al momento della visita e confronto con le registrazioni del produttore (minimo 13 pallet). 8. Stesura del rapporto (risultato della prova): La designazione degli elementi di fissaggio e le incisioni dei blocchetti utilizzate devono essere annotate nel rapporto di prova. Il rapporto di prova deve essere confrontato con le registrazioni del produttore. Informazioni generali In caso di risultato negativo della prova è necessario procedere in conformità al punto 1.8 pagina 8.