Serie DMU / DMC monoblock

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1 DMU 65 / 85 / 105 / 125 monoblock DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoblock DMC 65 / 85 monoblock DMC 65 / 85 FD monoblock Fresatrici universali a cinque assi Serie DMU / DMC monoblock

2 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock monoblock lo standard in tutti i settori applicativi. I modelli monoblock offrono un concetto macchina adatto a tutti i settori applicativi: nella lavorazione simultanea a 5 assi, nella fresatura highspeed ad elevata dinamica, nella fresatura-tornitura integrata, nella truciolatura ad alte prestazioni con coppia elevata o nell ampio settore della lavorazione di pezzi ad alta produttività da tre a cinque assi. Con le nuove macchine monoblock ogni pezzo realizzato diventa un vero e proprio capolavoro. 02 Automotive Griglia del radiatore dell Audi S6

3 Costruzione stampi Stampo per pneumatici in acciaio per utensili Ingegneria meccanica Supporto circolare in CK45 Aerospace Blisk in titanio Energia Medicale Utensileria Girante in alluminio Articolazione del ginocchio in titanio Fresa radiale speciale in acciaio per utensili 03

4 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock L eccellenza! Individuale o universale il concetto macchina dei modelli monoblock con sistema modulare ad altissima versatilità offre la soluzione per qualsiasi esigenza applicativa. Le più svariate soluzioni di tavola, dalla lavorazione a 3 assi alla lavorazione a 5 assi ad elevata dinamica con Direct Drive, e la molteplicità di mandrini disponibili costituiscono la base per una configurazione ottimale della Vostra macchina. L ampia apertura delle porte e l inimitabile accesso alla zona lavoro offrono all operatore una straordinaria libertà di movimento e un comfort operativo assoluto. 04 Oltre 30 anni di esperienza nei 5 assi Attenzione: I risultati delle prove di truciolatura ed efficienza riportati in questo catalogo sono da considerarsi come indicativi, in quanto soggetti a leggera variazione a seconda delle condizioni ambientali e di taglio. Ergonomica + + Ampia apertura delle porte con inimitabile accesso alla zona lavoro, anche con cambio pallet + + Carico illimitato con gru fino a kg + + La macchina più compatta disponibile sul mercato con soli 7,5 m 2 di ingombro (DMU 65 monoblock ) + + Rapidità e semplicità di installazione grazie all appoggio su 3 punti Precisa + + Sistema di refrigerazione completo, potente gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie + + Fino al 25 % di precisione in più con l opzione pacchetto di precisione + + Concetto ad alta rigidità grazie alle elevate masse statiche e all ottimizzazione del peso dei componenti in movimento + + Guida a rulli da 55 mm su tutti gli assi (45 mm per la DMU 65 monoblock )

5 monoblock Ergonomica Precisa Versatile CELOS 05 Versatile + + Lavorazione a 3 assi fino a 6 t + + Universale tavola rotobasculante con azionamento monolaterale o bilaterale + + Dinamico Direct Drive nell asse A e C + + Fresatura e tornitura lavorazione completa fino a Nm CELOS + + CELOS di DMG MORI consente di gestire, documentare e visualizzare in modo completo i dati macchina, dell ordine e di processo + + CELOS è un sistema aperto per ulteriori espansioni delle App ed è compatibile con le infrastrutture e i programmi esistenti presso la Vostra azienda + + Produttivo fino a sei pallet a sistema

6 Applicazioni e pezzi Highlights êêergomonica Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock Inimitabile ergonomia! Grazie ad un ingombro inferiore a 8 m 2, la monoblock è la macchina più compatta della sua categoria disponibile sul mercato. La perfetta accessibilità e visibilità nella zona lavoro offrono, inoltre, la massima semplicità d uso! E la zona lavoro consente, infine, il carico illimitato dall alto. 1 Appoggio su 3 punti mediante monoblock dotato di rigidità propria e design del gancio gru per la massima semplicità di installazione 2 Pallettizzabile con accesso illimitato alla zona lavoro 06 3 Caduta trucioli ottimale ed evacuazione trucioli dal retro della macchina grande vasca di raccolta trucioli da mm (DMU 65 monoblock : mm, DMU 85 monoblock : mm, DMU 105 monoblock : mm) 4 Coperture in acciaio inox nella zona lavoro 5 Il magazzino più compatto disponibile sul mercato solo 7,5 m 2 di ingombro per la DMU 65 monoblock (12 m 2 per la DMU 85 monoblock, 18,2 m 2 per la DMU 105 monoblock e 28,5 m 2 per la DMU 125 monoblock ) 6 CELOS semplifica e accelera l intero processo, dall idea al prodotto finito Funzionalità ottimizzata possibilità di smontaggio del vetro di sicurezza dall esterno fino a mm 8 Mantenimento del valore nel tempo / superfici a lunga durata caratteristica di elevato pregio è la microstruttura delle finiture per una migliore resistenza ai graffi e la massima protezione contro i danni 1 5

7 Carico illimitato con gru fino a kg Ergonomica Precisa Versatile CELOS 7 Highlights + + Ampia apertura delle porte con inimitabile accesso alla zona lavoro per un allestimento ed attrezzaggio rapido ed ergonomico + + Carico con gru dall alto fino a oltre il centro tavola + + Apertura porte fino a mm (1.310 / / mm per la DMU 65 / 85 / 105 monoblock ) + + Completa accessibilità alla zona lavoro e al magazzino utensili anche in presenza di soluzioni di automazione 07 Semplicità di manutenzione assoluta A Aspirazione nebbia d olio attraverso il magazzino* D Armadio elettrico laterale collocato sotto il magazzino utensili B Gruppo di refrigerazione E Evacuazione trucioli posteriore* C Magazzino con cambio utensile a lancia fino a 180 utensili F Fluidbox centralizzato collocato lateralmente sul montante * In opzione A B C F E D

8 Applicazioni e pezzi Highlights êêprecisa Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock Precisione e stabilità per risultati di lavorazione perfetti. La serie monoblock offre robustezza e stabilità estreme per la massima performance di fresatura, prestazioni ottimali di lavorazione e precisione. Questi risultati eccellenti vengono raggiunti grazie alle elevate masse statiche della struttura monoblock e ad una dettagliata analisi FEM. I componenti in movimento realizzati in GGG60 e dotati di peso bilanciato assicurano, infine, un elevata dinamica al processo produttivo Soluzioni di raffreddamento di serie 08 1 Motore raffreddato nell asse Z 2 Motore raffreddato negli assi A e C 3 Trasmissione raffreddata nell asse C 4 Piastra motore raffreddata negli assi X e Z 6 5 Vite a ricircolo di sfere in X dotata di raffreddamento interno 3 6 Compensazione multisensore a quattro sensori: mandrino, cabina, slitta Y, corpo macchina base 2 Gruppo di refrigerazione da 3,3 kw 2 Sistema completo di refrigerazione per la massima precisione nel tempo di serie

9 Ergonomica Precisa Versatile CELOS 6 monoblock Massima stabilità Concetto monoblock ad elevata rigidità Montante monopezzo con grandi slitte ad alta robustezza, guida a rulli da 55 mm su tutti gli assi (45 mm per la DMU 65 monoblock ) + + Massima stabilità grazie al grande cuscinetto YRT della tavola rotobasculante e alle viti a ricircolo di sfere sovradimensionate su tutti gli assi, ad es. YRT 460 mm e max. KGT 63 mm per la DMU 105 / 125 monoblock + + Ottimizzazione FEM di tutti i componenti + + Bloccaggio della tavola rotobasculante 09 6 Fino al 25 % di precisione in più con l opzione pacchetto di precisione* + + Motori in X / Y / Z / A / C dotati di sistema di raffreddamento + + Viti a ricircolo di sfere sugli assi X / Y / Z dotate di raffreddamento interno + + Compensazione multisensore a quattro sensori: mandrino, cabina, slitta Y, corpo macchina base + + Aumento del numero dei punti d appoggio sugli assi A / C provvisti di compensazione + + Componenti d alta qualità e gruppo di raffreddamento da 3,3 kw * solo unitamente all opzione tastatore di misura Pezzo: Stampo per bobbycar, qualità di superficie pari a Ra < 0,4 µm

10 Applicazioni e pezzi Highlights êêversatile Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock Individuale o universale Sistema modulare per qualsiasi esigenza applicativa. 10 Universale // Tavola rotobasculante con azionamento monolaterale o bilaterale Lavorazione simultanea a 5 assi fino a kg e lavorazione di angoli negativi Dinamica // Direct Drive sugli assi A e C Tecnologia di azionamento ultra-dinamica Direct Drive sugli assi C ed A (Tandem) per soddisfare le più esigenti richieste di precisione e dinamica Lavorazione a 3 assi di pezzi di grandi dimensioni fino a 6 t di carico Ampia zona lavoro, fino a 2 m 2 di superficie di serraggio ed ineguagliabile carico massimo della tavola per la lavorazione a 3 assi ad alta complessità

11 Dai più potenti all highspeed la gamma più ampia di mandrini disponibili Ergonomica Precisa Versatile CELOS + + Fino a giri/min e fino a 430 Nm di coppia + + speedmaster Elettromandrini high-tech per prestazioni straordinarie e la massima concentricità + + Tecnologia ad innesto per una riparazione assolutamente rapida ed economica + + SK50 / HSK-A100 disponibile a partire dalla DMU / DMC 85 monoblock 11 Fresatura e tornitura // Lavorazione completa con coppia fino a Nm Massima produttività grazie alla lavorazione completa su un unica macchina con velocità di rotazione fino a giri/min Produttività // Fino a sei pallet a sistema Massima accessibilità ed ergonomia disponibile sul mercato: pallettizzabile con accesso illimitato alla zona lavoro con magazzino circolare RS3 o RS6

12 Applicazioni e pezzi Highlights êêcelos Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Ergonomica Precisa Versatile CELOS Operatività macchina semplificata. Completa integrazione della macchina nell organizzazione aziendale. Proprio come per uno smartphone, l APP MENU offre all operatore l accesso diretto a tutte le applicazioni disponibili. 12 ERGOline Control con schermo multi-touch da 21,5" e SIEMENS Semplice Operatività macchina semplificata per tutte le nuove macchine high-tech di DMG MORI. Completo Gestione, documentazione e visualizzazione complete dei dati macchina, dell ordine e del processo. Compatibile Compatibile con sistemi PPS ed ERP. Collegabile in rete con prodotti CAD / CAM. Sistema aperto alle innovative espansioni delle applicazioni CELOS. SMARTkey Accesso personalizzato dell operatore. Diritti di accesso individuali al controllo e alla macchina.

13 Serie DMU / DMC monoblock Dall idea al prodotto finito. CELOS offre un interfaccia comune per tutte le nuove macchine hightech di DMG MORI. Sull inimitabile schermo multi-touch da 21,5", le APP CELOS consentono di gestire, documentare e visualizzare in modo completo i dati macchina, dell ordine e di processo, offrendo, al contempo, un operatività più semplice, standardizzata ed automatizzata della macchina. 16 APP standard supportano l operatore per una preparazione, ottimizzazione ed elaborazione sistematica degli ordini di lavorazione. JOB MANAGER Pianificazione, gestione e preparazione sistematica degli ordini. + + Impostazione e configurazione mirata dei nuovi ordini a seconda del tipo di macchina + + Archiviazione strutturata di tutti i dati e dei documenti rilevanti per la produzione + + Semplice visualizzazione degli ordini, compresi programmi CN, utensili, ecc. CELOS APPs tre esempi: 13 JOB ASSISTANT Elaborazione puntuale degli ordini. + + Attrezzaggio della macchina tramite menù di guida e gestione interattiva degli ordini di lavorazione + + Prevenzione affidabile degli errori grazie a indicazioni di lavorazione con funzione di annullamento vincolante TOOL HANDLING Tempi di attrezzaggio ridotti grazie al confronto tra i tempi pianificati ed i tempi effettivi di allestimento del magazzino per successive lavorazioni. + + Visualizzazione di tutti gli utensili necessari per un ordine di lavorazione con generazione automatica di una lista di carico utensili + + Generazione di una lista di scarico utensili mediante identificazione automatica di tutti gli utensili non necessari alla realizzazione dei successivi ordini di produzione

14 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Esclusivi cicli tecnologici DMG MORI disponibili in opzione DI SERIE MPC Machine Protection Control Protezione della macchina mediante spegnimento rapido Sensori antivibrazione posizionati sul mandrino portafresa Funzione di spegnimento con funzione teach Monitoraggio di processo con visualizzazione mediante istogrammi Rettifica* Lavorazione con la massima qualità delle superfici Rettifica su una fresatrice universale Rettifica in tondo interna, rettifica in tondo esterna, rettifica in piano Cicli di ravvivatura mola * solo unitamente al pacchetto FD ATC Application Tuning Cycle Ottimizzazione di processo premendo un solo tasto Sintonizzazione dei motori di avanzamento orientata al processo Riduzione al minimo dei tempi di lavorazione e massima resa della qualità pezzo desiderata, anche in relazione al peso del pezzo 14 Diagnosi delle condizioni dei cuscinetti del mandrino portafresa 3D quickset La massima precisione in modo semplice e rapido Tool kit di controllo e correzione della precisione cinematica della configurazione di macchine a 4 e 5 assi Tutte le varianti di testa e assi della tavola Pacchetto tastatore di misura a L Maggior potenziale di misurazione grazie al tastatore di misura a L Misurazione in trazione di anime sottili e cave Misurazione in punti difficili da raggiungere Misurazione a singolo punto Pacchetti con soluzione di calibratura manuale ed automatica Efficient Production Package Sicurezza ed efficienza ottimizzazione della produzione Ampliamento della strategia di fresatura Semplicità di programmazione di fasi di lavorazione ripetitive Svincolo utensile sicuro per qualsivoglia interruzione Tempi di programmazione ridotti Diminuzione degli errori dovuti a interruzioni di programma

15 HEIDENHAIN TNC Inimitabile grafica di simulazione 3D ad alta fedeltà di dettaglio + + Nuova interfaccia utente TNC ottimizzata + + HSCI HEIDENHAIN Serial Controller Interface + + Scrittura di programmi ultrarapida grazie alla programmazione testo in chiaro + + CollisionMonitoring (DCM) + + ATC*, 3D quickset * + + Potente processore (Intel i7-3, 2 Cores) + + Controllo ottimale dei movimenti ADP per la migliore qualità delle superfici e una maggior rapidità di lavorazione (tempo di elaborazione righe inferiore a 0,5 ms) * In opzione SIEMENS 840D solutionline + + Programmazione interattiva assolutamente semplice grazie a Look & Feel identico per tornitura & fresatura + + Interfaccia utente SINUMERIK Operate + + Simulazione a visualizzazione rapida di programmi pezzo complessi + + Gestione utensili ad elevate prestazioni + + Ampia funzionalità a 5 assi con numerose possibilità di correzione e di intervento + + Advanced Surface opzione per la massima qualità delle superfici lavorate*, completamento ideale per il settore della costruzione di utensili e stampi * In opzione (non disponibile per DMC 65 / 85) 15 DMG MORI ERGOline Control CNC highend per una sicurezza di processo e una precisione assoluta. Sistemi di controllo intelligenti sono oggi assolutamente necessari ai fini di garantire elevate prestazioni con la massima efficienza di processo, precisione assoluta del pezzo e grande semplicità d uso. In quest ambito DECKEL MAHO confida nella qualità dei leader di mercato SIEMENS e HEIDENHAIN, potenziandone complessivamente la performance mediante soluzioni software proprie, come DMG MORI Virtual Machine o DMG MORI Process Chain.

16 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale êêzona lavoro Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock monoblock ampia zona lavoro ad ingombri minimi. La vera grandezza è quella interiore. Con meno di 8 m 2 (DMU 65 monoblock ) la nuova serie monoblock dispone di spazio sufficiente per alloggiare pezzi fino a mm di lunghezza e kg di peso nella versione a 3 assi (DMU 125 monoblock ). La versione a 5 assi consente la lavorazione di componenti hightech fino a mm di diametro e kg di peso. La zona lavoro permette in ogni caso un carico illimitato dall alto e, grazie alla cabina della zona lavoro in acciaio inox di serie, queste macchine offrono un elevata conservazione del valore nel tempo. 16 Solo 8 m 2 di ingombro Solo 12,3 m 2 di ingombro Zona lavoro DMU 65 monoblock DMU 85 monoblock Tavola fissa Tavola rotobasculante* Tavola fissa Tavola rotobasculante* Corse X / Y / Z mm 735 / 650 / / 650 / / 850 / / 850 / 650 Dimensioni tavola mm ø ø Carico kg / 1.000** / 1.500** Dimensioni pezzo mm * disegni quotati dettagliati su richiesta; eventuali limitazioni a seconda del campo di brandeggio, ** tavola rotobasculante con azionamento bilaterale

17 ±120 ±120 Massimo carico unico al mondo Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante per pezzi fino a kg Solo 18,2 m 2 di ingombro 17 Solo 28,5 m 2 di ingombro DMU 105 monoblock DMU 125 monoblock Tavola fissa Tavola rotobasculante* Tavola fissa Tavola rotobasculante* / / / / / / / / ø ø / 2.000** / 2.600**

18 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale êêvarianti tavola êêsistema modulare Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock Varianti tavola per qualsiasi applicazione. DMU 65 DMU 85 DMU 105 DMU 125 monoblock monoblock monoblock monoblock Tavola fissa Dimensioni tavola (lungh. largh.) mm Carico max. kg Tavola rotobasculante azionamento con trasmissione su un lato Diametro tavola mm ø 650 in ø in ø in ø in Carico max. kg Coppia asse C* Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A* Nm Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante Tandem Drive azionamento con trasmissione su entrambi i lati Diametro tavola mm ø 650 in ø in ø in ø in Carico max. kg Coppia asse C* Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A* Nm Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante di fresatura / tornitura (FD) con tecnologia Direct Drive monolaterale / bilaterale Diametro tavola mm Carico max. kg 600 / / / / Coppia asse C* Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A* Nm / / / / Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante con tecnologia Direct Drive nell asse A (Tandem) e C (disponibile per DMU e DMC) Diametro tavola mm ø 600 Carico max. kg 600 Coppia asse C* Nm 900 Numero giri asse C giri/min 80 Coppia asse A* Nm Numero giri asse A giri/min 20 Tavola rotobasculante per cambio pallet (DMC monoblock ) monolaterale / bilaterale Dimensioni pallet mm Carico max. kg 500 / 500 (600)** 800 / 800 (1.500)** Coppia asse C* Nm / / Numero giri asse C giri/min Coppia asse A* Nm / / Numero giri asse A giri/min * Coppia = 100 % ED, * carico mediante gru nella zona lavoro, non disponibile

19 Serie DMU / DMC monoblock Sistema modulare. Mandrini (coppia e potenza = 40 % ED) giri/min 111 Nm / 21 kw SK40 / HSK-A giri/min 130 Nm / 35 kw SK40 / HSK-A giri/min 130 Nm / 35 kw HSK-A63* giri/min 100 Nm / 24 kw HSK-A giri/min 200 Nm / 46 kw SK40 / HSK-A giri/min 288 Nm / 44 kw SK50 / HSK-A giri/min 288 Nm / 44 kw SK50 / HSK-A giri/min 430 Nm / 52 kw SK50 / HSK-A100 Magazzini utensili Produzione 60 / 90 / 120 / 180 utensili (SK40 / HSK-A63) / 90 / 120 utensili (SK50 / HSK-A100) 30 utensili Sistema di refrigerazione e pacchetto di produzione Evacuatore trucioli Tavole Tavola fissa Tavola rotobasculante con trasmissione su un lato Tavola rotobasculante Tandem Drive con trasmissione su entrambi i lati Tavola rotobasculante di fresatura / tornitura (FD) con tecnologia Direct Drive nell asse C Tavola rotobasculante Direct Drive nell asse A (Tandem) e C** Tavola rotobasculante per cambio pallet * disponibile solo come mandrino FD, ** disponibile per DMU / DMC 65 monoblock

20 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale êêautomazione Dati tecnici 1: Cambio pallet per tre pallet con ingombro inferiore a 4 m 2 con la massima accessibilità 1 DMC 65 / 85 monoblock Più produttività con il cambio pallet. Highlights di serie + + Pacchetto completo inclusa tavola rotobasculante ed evacuatore trucioli + + Cambio pallet automatico per tre pallet complessivi + + Carico con gru nella zona lavoro per pezzi fino a kg DMC 65 / 85 monoblock cambio pallet automatico con tre pallet di serie + + Fino a 800 kg di carico per pallet, pezzi fino a ø 800 mm + + Massima accessibilità ed ergonomia disponibile sul mercato: completo mantenimento dell accessibilità anteriore alla zona lavoro e del carico con gru dall alto fino al centro tavola Solo 16,4 m 2 di ingombro (incluso evacuatore trucioli e impianto refrigerante per la DMC 65 monoblock ) Solo 17 m 2 di ingombro DMC 65 (FD) monoblock DMC 85 (FD) monoblock Corse X / Y / Z mm 735 / 650 / / 850 / 650 Dimensioni pallet mm Carico kg 500 / 600* 800 / 1.500* Dimensioni pezzo mm * Carico mediante gru nella zona lavoro Macchina priva di carrozzeria con unità shuttle

21 DMC 65 monoblock con magazzino circolare RS 6 la soluzione compatta su 21 m 2 Highlights macchina con RS Sei pallet a sistema + + Disponibile per DMC 65 monoblock + + Superficie di installazione minima di soli 21 m 2 (incluso evacuatore trucioli e impianto refrigerante) + + Dimensioni pallet mm + + Pezzi massimo ø mm e 500 kg + + Disponibile anche come variante di fresatura / tornitura DMU 65 monoblock con gestione pallet PH 150 automazione integrata in tutta semplicità Highlights macchina con PH Soluzione d automazione semplice ed economica fino a 12 pallet + + Dimensioni pezzo max mm + + Completo mantenimento dell accessibilità anteriore e superiore alla zona lavoro + + Solo 16 m 2 di ingombro (incl. evacuatore trucioli e adduzione refrigerante interna) 21 Dimensioni pallet Numero Carico max mm kg mm kg ø 210 mm kg

22 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale êtecnologia ê di tornitura / fresatura Dati tecnici DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoblock e DMC 65 / 85 FD monoblock Tecnologia di fresatura / tornitura per la lavorazione completa. Highlights DMU / DMC FD monoblock + + Lavorazione completa con fresatura e tornitura su un unica macchina in un solo serraggio con tecnologia Direct Drive fino a giri/min + + Minore investimento e ingombro ridotto grazie all impiego di una sola macchina Lavorazione rapida e meno costi logistici grazie all eliminazione dei tempi di attesa e di superflue operazioni costi pezzo inferiori e maggiore precisione + + Peso pezzo massimo pari a kg per la DMU 125 FD monoblock + + Tavola rotobasculante anche in versione Tandem Drive con azionamento bilaterale per una stabilità e dinamica ancora maggiore + + Potente elettromandrino HSK-A100 da 44 kw e 288 Nm a partire dalla DMU 85 FD monoblock DMU / DMC 65 FD monoblock DMU / DMC 85 FD monoblock DMU 105 FD monoblock DMU 125 FD monoblock Numero giri max. giri/min Potenza (100% ED) kw Coppia (100 % ED) Nm Coppia di mantenimento max. Nm Esempio applicativo di lavorazione di fresatura / tornitura Materiale CK45 CK45 CK45 CK45 Volume di asportazione truciolo cm³/min Profondità di passata mm 4, Avanzamento mm/giro 0,45 0,6 0,5 0,5 Diametro totale di truciolatura mm Velocità di taglio m/min Numero giri giri/min

23 1: Tavola di fresatura / tornitura con tecnologia Direct Drive per velocità di rotazione fino a giri/min 1 Cicli di fresatura / tornitura per tutte le esigenze di produzione 2 3 Cicli di fresatura / tornitura esclusivi solo da DECKEL MAHO* + + Numero giri alternati, sicurezza di processo grazie alle proprietà antivibrazione 2: Tornitura con utensili orientati con asse A* 3: Impiego di utensili multitagliente (fino a nove taglienti)* 4: Cicli per la misurazione pezzo in process* 5: Bilanciatura elettronica 6: Misurazione degli utensili di tornitura e fresatura* * In opzione Cicli di misurazione per pacchetti di tastatori di misura (L): calibratura del tastatore di misura nella zona lavoro, misurazione di rientranze e sporgenze; salvataggio, comunicazione e trasmissione dei dati di misura + + Cicli di rettifica, ad es. misurazione della stazione di ravvivatura; ravvivatura mola + + Multi-tool: impiego di utensili multitagliente (fino a nove taglienti su di un utensile) + + Misurazione di utensili di fresatura e tornitura Cicli standard di tornitura / fresatura + + Analisi, controllo e monitoraggio di squilibri + + Realizzazione di gole, intagli, truciolatura, filettatura, ecc. + + Tornitura con utensili orientati con asse A * In opzione 23 Macchine DMU FD / DMC FD processo di lavorazione completa Fresatura Tornitura Foratura Filettatura Attrezzaggio Bloccaggio Fresatura Tornitura Foratura Filettatura Sbloccaggio Processo di lavorazione completa: 1 macchina 4 fasi di lavorazione 300 % di produttività in più Processo di lavorazione tradizionale: 3 macchine 10 fasi di lavorazione Macchina 1 Macchine monouso processo di lavorazione tradizionale Tornitura Attrezzaggio Bloccaggio Tornitura Attrezzaggio Fresatura Foratura Filettatura Attrezzaggio Bloccaggio Fresatura Foratura Filettatura Attrezzaggio Finitura di tornitura Sbloccaggio Macchina 1 Macchina 2 Macchina

24 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici êêmagazzini utensili Rapidità e innovazione per i clienti più esigenti Magazzino utensili a catena verticale da 30 utensili (in opzione 60 / 90 / 120 / 180) Doppia griffa rapida con sistema a camme per tempi truciolo-truciolo ridotti (4,9 sec. per la DMU 65 monoblock ) 24 SK50 / HSK-A100 per la DMU 85 / 105 / 125 monoblock con 30 utensili di serie (in opzione 60, 90, 120)

25 1: Doppia griffa 2: Magazzino utensili a catena verticale da 120 posti senza ulteriori ingombri 1 2 Serie DMU / DMC monoblock Gestione utensili universale SK50 / HSK-A100 già a partire da DMU 85 monoblock. Magazzino utensili SK40 / CAT 40 / HSK-A63 Catena verticale semplice, 30 posti Catena verticale semplice, 60 posti Catena verticale semplice, 90 posti Catena verticale semplice, 120 posti Catena verticale semplice, 180 posti DMU / DMC 65 DMU / DMC 85 DMU 105 DMU 125 monoblock monoblock monoblock monoblock 25 Magazzino utensili SK50 / CAT 50 / HSK-A100 Magazzino a ruota, 30 posti Catena verticale semplice, 60 posti Catena verticale semplice, 90 posti Catena verticale semplice, 120 posti DMU / DMC 65 monoblock DMU / DMC 85 monoblock DMU 105 monoblock DMU 125 monoblock SK40 / CAT 40 // HSK-A63 Tipo magazzino / posti max. catena 180 posti 180 posti 180 posti 180 posti Diametro utensile mm Lunghezza utensile mm // // // 500 Peso kg Tempo truciolo-truciolo sec. 4,9 5,9 5,9 6,5 SK50 / CAT 50 // HSK-A100 Tipo magazzino / posti max. catena 120 posti 120 posti 120 posti Diametro utensile mm Lunghezza utensile mm 315 // // // 500 Peso kg Tempo truciolo-truciolo sec. 7,3 7,3 7,9 di serie, opzione, non disponibile

26 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici êêdiagrammi di potenza êêgamma di mandrini Serie DMU / DMC monoblock Ampissima gamma di mandrini d avanguardia. Elettromandrini speedmaster SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A giri/min / 21 kw / 111 Nm giri/min / 35 kw / 130 Nm giri/min / 46 kw / 200 Nm Coppia (Nm) Nm 40% 85 Nm 100% 21 kw 40% 16 kw 100% Potenza (kw) ,5 3,7 1,9 Coppia (Nm) Nm 40% 86 Nm 100% 35 kw 40% 25 kw 100% Potenza (kw) ,5 3,8 1,9 Coppia (Nm) Nm 40% 130 Nm 100% 46 kw 40% 30 kw 100% Potenza (kw) ,5 3,7 1, ,9 0,5 0,2 0, ,9 0,5 0,2 0,1 26 Coppia (Nm) Nm 40% 67 Nm 100% kw 40% 16 kw 100% Potenza (kw) Coppia (Nm) Nm 40% 77 Nm 100% Potenza (kw) 35 kw 40% kw 100% 15 7,5 3,8 1,9 0,9 0,5 0,2 0,1 Coppia (Nm) Nm 40% 187 Nm 100% 44 kw 40% 32 kw 100% Potenza (kw) ,15 2 Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Nm 40% 187 Nm 100% 44 kw 40% 32 kw 100% , Nm 40% 187 Nm 100% 44 kw 40% 32 kw 100% , Nm 40% 300 Nm 100% 52 kw 40% 42 kw 100% ,9 Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) ,6 Numero giri (giri/min) ,9 0,5 0,2 0, Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Elettromandrino Elettromandrini di fresatura / tornitura HSK-A63 HSK-A63 HSK-A giri/min / 24 kw / 100 Nm giri/min / 35 kw / 111 Nm giri/min / 44 kw / 288 Nm Elettromandrini SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A giri/min / 44 kw / 288 Nm giri/min / 44 kw / 288 Nm giri/min / 52 kw / 430 Nm

27 Gamma di mandrini Numero giri // Attacco utensile Potenza (40 % ED) Coppia (40 % ED): tempo di avvio mandrino giri/min // SK40 / HSK-A63* 21 kw, 111 Nm giri/min: 1,7 sec giri/min // SK40 / HSK-A63* 35 kw, 130 Nm giri/min: 2,6 sec giri/min // SK40 / HSK-A63* 46 kw, 200 Nm giri/min: 1,7 sec giri/min // SK40 / HSK-A63* 24 kw, 100 Nm giri/min: 3,5 sec giri/min // SK50 / HSK-A100* 44 kw, 288 Nm giri/min: 3,5 sec giri/min // SK50 / HSK-A100* 44 kw, 288 Nm giri/min: 3,6 sec giri/min // SK50 / HSK-A100* 52 kw, 430 Nm giri/min: 4,5 sec. DMU / DMC 65 DMU / DMC 85 DMU 105 DMU 125 monoblock monoblock monoblock monoblock Gamma di mandrini di fresatura / tornitura (FD) Numero giri // Attacco utensile Potenza (40 % ED) Coppia (40 % ED): tempo di avvio mandrino DMU / DMC 65 FD monoblock DMU / DMC 85 FD monoblock DMU 105 FD monoblock DMU 125 FD monoblock giri/min // HSK-A63 35 kw, 119 Nm giri/min: 2,2 sec giri/min // HSK-A kw, 288 Nm giri/min: 4,3 sec. di serie, opzione, non disponibile, * opzione

28 1: Ra < 0,4 µm 2: speedmaster Elettromandrini dalla massima concentricità 3: Visualizzatore di massimo utilizzo del mandrino (opzione) per un continuo controllo delle condizioni di lavorazione da parte dell operatore Highlights + + Corpo mandrino modulare sovradimensionato fino a giri/min e 430 Nm di coppia + + speedmaster Elettromandrini high-tech per prestazioni straordinarie e la massima concentricità + + SK50 / HSK-A100 disponibile a partire dalla DMU 85 monoblock + + Elettromandrino con tecnologia ad innesto per una riparazione assolutamente rapida ed economica + + Mandrino SK50 / HSK-A100 da giri/min con 52 kw di potenza e 430 Nm di coppia disponibile a partire dalla DMU / DMC 85 monoblock 1 2 3

29 Serie DMU / DMC monoblock Esempi di applicazione. Lavorazione completa di un componente di ingegneria meccanica in GGG60 Lavorazione di ghisa ad alta produttività con mandrino standard Settore Ingegneria meccanica Mandrino giri/min Utensile Fresa per spianare ø 63 mm Potenza 21 kw Materiale GGG60 Coppia 111 Nm Lavorazione: lavorazione di sgrossatura e finitura delle superfici; foratura, filettatura e fresatura di singole scanalature; lavorazione su 5 lati con tavola rotobasculante; lavorazione completa in due serraggi Lavorazione completa di un componente idraulico per ferrovia in alluminio 40 % in più di produttività per la lavorazione di foratura e finitura Settore Fluidotecnica / Railway Mandrino giri/min Utensile Alesatore in PKD ø 18 mm Potenza 35 kw Materiale Alluminio pressofuso Coppia 130 Nm Lavorazione: fresatura a spianare di profili esterni; lavorazione su 5 lati con tavola rotobasculante; lavorazione completa in due serraggi Lavorazione completa di un componente di ingegneria meccanica in CK45 Lavorazione highend di classe SK40 Settore Ingegneria meccanica Mandrino giri/min Utensile Punta integrale ø 54 mm Potenza 46 kw Materiale CK45 Coppia 200 Nm Lavorazione: lavorazione su 5 lati con sgrossatura; foratura e filettatura di M24 su un unica macchina in un unico serraggio Lavorazione completa di uno stampo da forgia per bielle in acciaio per utensili Lavorazione su temprato (60 HRC) e miglior qualità delle superfici con Ra 0,2 µm Settore Costruzione di stampi Mandrino giri/min Utensile Fresa sferica ø 3 mm Potenza 24 kw Materiale Acciaio da utensili Coppia 100 Nm Lavorazione: lavorazione a 5 assi simultanei per tempi di lavorazione ridotti e una migliore qualità delle superfici lavorate; lavorazione HSC con elettromandrino da giri/min; rugosità pari a Ra < 0,2 µm Lavorazione completa di un corpo pompa in CK45 Fresatura ad alte prestazioni su CK45 con > 800 cm³ di volume di asportazione truciolo per unità tempo Settore Ingegn. meccanica / fluidotecnica Mandrino giri/min / SK50 Utensile Fresa a denti riportati ø 100 mm Potenza 44 kw Materiale CK45 Coppia 288 Nm Lavorazione: fresatura a spianare con elettromandrino a prestazioni e coppia elevate; lavorazione su 5 lati con tavola rotobasculante; lavorazione completa in due serraggi

30 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici êêesempi di lavorazione Serie DMU / DMC monoblock Fresatura, foratura e filettatura ad elevate prestazioni Elettromandrino speedmaster da giri/min / 21 kw / 111 Nm 1 Fresatura ad alte prestazioni 2 Foratura ad alte prestazioni 3 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo 460 cm³/min 473,6 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 63 mm Punta integrale ø 41 mm Maschio M16 Velocità mandrino giri/min (Vc = 316 m/min) giri/min (Vc = 231 m/min) 700 giri/min (Vc = 35 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,45 mm) 359 mm/min (Fu = 0,2 mm) mm/min Profondità / larghezza di taglio 2,5 / 50,4 mm

31 Elettromandrino speedmaster da giri/min / 35 kw / 130 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo 520 cm³/min 435 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 63 mm Punta a inserti ø 54 mm Maschio per filettare M24 Velocità mandrino giri/min giri/min 464 giri/min (Vc = 35 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,24 mm) 190 mm/min (Fu = 0,115 mm) mm/min Profondità / larghezza di taglio 4 / 50 mm Elettromandrino da giri/min / 24 kw / 100 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo 236,5 cm³/min 201 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 56 mm Punta integrale ø 40 mm Maschio per filettare M20 Velocità mandrino giri/min (Vc = 250 m/min) giri/min (Vc = 125 m/min) 240 giri/min (Vc = 15 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,32 mm) 160 mm/min (Fz = 0,16 mm) 600 mm/min Profondità / larghezza di taglio 2,5 / 43 mm

32 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici êêesempi di lavorazione Serie DMU / DMC monoblock Fresatura, foratura e filettatura ad elevate prestazioni Elettromandrino speedmaster da giri/min / 46 kw / 200 Nm 1 Fresatura ad alte prestazioni 2 Foratura ad alte prestazioni 3 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo 500 cm³/min 794 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 80 mm Punta a inserti ø 54 mm Maschio per filettare M24 Velocità mandrino 955 giri/min giri/min 530 giri/min (Vc = 40 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,41 mm) 347 mm/min (Fu = 0,21 mm) mm/min Profondità / larghezza di taglio 3,5 / 52 mm Mandrino a coppia elevata da giri/min / 44 kw / 288 Nm 1 Fresatura ad alte prestazioni 2 Foratura ad alte prestazioni 3 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo 812 cm³/min 708 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 100 mm Punta a inserti ø 70 mm Maschio per filettare M30 Velocità mandrino giri/min (Vc = 394 m/min) giri/min (Vc = 225 m/min) 106 giri/min (Vc = 10 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm) Profondità / larghezza di taglio 3,5 / 80 mm

33 Mandrino a coppia elevata da giri/min / 52 kw / 430 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo cm³/min 830 cm³/min Utensile Fresa inserti ø 160 mm (9 taglienti) Punta a inserti ø 80 mm Maschio per filettare M42 Velocità mandrino giri/min (Vc = 500 m/min) 900 giri/min (Vc = 255 m/min) 46 giri/min (Vc = 6 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,2 mm) 165 mm/min (Fz = 0,183 mm) 207 mm/min (Fz = 4,5 mm) Profondità / larghezza di taglio 4,5 / 120 mm Mandrino a coppia elevata da giri/min / 44 kw / 288 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo 812 cm³/min 708 cm³/min Utensile Fresa inserti ø 100 mm (7 taglienti) Punta a inserti ø 70 mm Maschio per filettare M30 Velocità mandrino giri/min (Vc = 394 m/min) giri/min (Vc = 225 m/min) 106 giri/min (Vc = 10 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm) Profondità / larghezza di taglio 3,5 / 80 mm 100 / mm Profondità filetto 30 mm

34 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici êêintegrazione di tecnologie : Flessibile integrazione della testa portalaser mediante attacco HSK-A63 sul mandrino 2: Testurizzazione laser di una struttura a nido d ape in uno stampo a iniezione di una calotta di volante 3: Stampo ad iniezione per il coperchio del vano portaoggetti con struttura tipo pelle Vantaggi LASERTEC + + Fresatura a 5 assi e deposito laser di superfici di qualsiasi forma per la costruzione di stampi e utensili in un solo serraggio e su un unica macchina + + Stampi ad iniezione per automotive (ad es. allestimenti interni), elettronica (ad es. cover di telefoni cellulari), life style (ad es. suole di scarpe) e, in generale, per la costruzione di stampi e utensili + + Integrabile nelle DMU 65 / 125 monoblock grazie all adattamento di una sorgente laser a fibra con attacco HSK sulla testa portamandrino SIEMENS 840D solutionline con speciale software LASERSOFT 3D-Texture compatibile per tutti i processi per strutture superficiali tecniche e organiche LASERTEC Shape 2 in 1: fresatura a 5 assi e deposito laser la potenza del design nella costruzione di stampi. Applicazione flessibile della testa di scansione per laser a fibra ottica integrata nella testa portamandrino mediante attacco HSK consente, per la prima volta, la fresatura a 5 assi di componenti sagomati con deposito laser su una sola macchina in un unico serraggio. È, così, possibile pre-fresare stampi per allestimenti interni automotive, elettrodomestici, cover di telefoni cellulari, alloggiamenti di fotocamere, stampi ad iniezione per suole di scarpe o altri beni di consumo in materiale plastico, per ottenere, mediante deposito laser, la superficie tecnica a vista desiderata, in base alle esigenze del cliente.

35 : Integrazione flessibile della tecnologia ULTRASONIC mediante attacco HSK-A63 / HSK-A100 5: Strutture sottili ultraleggere di componenti ottici come ad es. Zerodur 6: Alloggiamento di fotocamera per il controllo dello spazio aereo in nitruro di silicio ULTRASONIC Incomparabile gamma di materiali con ULTRASONIC e fresatura su una sola macchina. L ultima generazione del sistema ULTRASONIC-HSK-Aktor combina la lavorazione ULTRASONIC di advanced material, come strutture ultraleggere in Zerodur, stampi di coniatura in metallo duro, ricambi in ceramica per il settore delle pompe, tessile e raccorderia, con la fresatura tradizionale a 5 assi mediante attacco HSK-A63 / HSK-A100. Alla convenzionale rotazione utensile si sovrappone, in modalità induttiva, una oscillazione ULTRASONIC aggiuntiva in direzione assiale. 35 Principio di funzionamento integrazione flessibile ULTRASONIC mediante HSK Vantaggi ULTRASONIC Segmento di trasmissione Bobina di ricezione + + Forze di processo ridotte per un eccellente qualità delle superfici con Ra < 0,2 µm, microfessurazioni del materiale ridotte al minimo, vita utile dell utensile più lunga Oscillazione ULTRASONIC khz + + Velocità di asportazione fino a 2 volte maggiore rispetto alla lavorazione di rettifica convenzionale Inserendo l attacco utensile HSK si verifica una trasmissione induttiva della frequenza ULTRASONIC dal segmento fisso di trasmissione del naso mandrino alla bobina rotante dell attacco HSK. + + Effetto autoravvivante del tagliente grazie a microframmenti di punta di diamante + + Miglior lavaggio particelle nell area di azione

36 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC monoblock Dati tecnici 36 DMU 65 monoblock Zona lavoro Asse X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 Volume della zona lavoro dm³ 268 Tavola rotobasculante Pallet / tavola mm ø 650 / in Carico max. kg 600 / Dimensioni pezzo max. mm ø 840 Altezza pezzo max. mm 500 Azionamento principale (di serie) Numero giri giri/min Coppia (S6 40 %) Nm 111 Potenza (S6 40 %) kw 21 Cambio utensile Attacco utensile SK40 / HSK-A63 Magazzino utensili posti 30 / catena Diametro (posti contigui liberi) mm 160 Lunghezza max. mm 315 Peso kg 8 Tempo truciolo-truciolo sec. 4,9* Cambio utensile Attacco utensile Magazzino utensili posti Diametro (posti contigui liberi) mm Lunghezza mm Peso kg Assi lineari (X / Y / Z) Velocità di avanzamento mm/min Velocità di rapido m/min 40 Accelerazione m/s 2 6 Forza di avanzamento (X / Y / Z) kn 7 / 13 / 10 Guide a rulli (X / Y / Z) mm 45 Viti a ricircolo di sfere (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 P max. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 8 P smax. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 5 Dati macchina Ingombro macchina base priva di evacuatore trucioli e adduzione refrigerante interna circa m 2 7,5 Altezza macchina (macchina standard) mm Peso macchina kg Controlli DMG MORI ERGOline Control con schermo da 19", controllo 3D * Valori HSK-A, di serie, opzione, non disponibile

37 DMU 85 monoblock DMU 105 monoblock DMU 125 monoblock DMC 65 monoblock DMC 85 monoblock 935 / 850 / / / / / / 650 / / 850 / ø / in ø / in ø / in / / / ø ø ø ø 630 ø SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 30 / catena 30 / catena 30 / catena 30 / catena 30 / catena / / / / ,9* 5,9* 6,5* 4,9* 5,9* 37 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A / ruota 30 / ruota 30 / ruota 30 / ruota / / / / / 20 / / 20 / / 20 / 16 7 / 13 / / 20 / / 50 / / 63 / / 63 / / 50 / / 63 / ,2 28,5 16,4 25, SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN TNC 640

38 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici Serie DMU / DMC FD monoblock Dati tecnici 38 DMU 65 FD monoblock Zona lavoro Asse X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 Volume della zona lavoro dm³ 268 Tavola rotobasculante (FD con numero giri asse C) (1.200) Pallet / tavola mm ø 680 Carico max. (monolaterale / bilaterale) kg 600 / 800 Dimensioni pezzo max. mm ø 840 Altezza pezzo max. mm 500 Azionamento principale (di serie) Numero giri giri/min Coppia (S6 40 %) Nm 111 Potenza (S6 40 %) kw 35 Cambio utensile Attacco utensile HSK-A63 Magazzino utensili posti 30 / catena Diametro (posti contigui liberi) mm 160 Lunghezza max. mm 315 Peso kg 8 Tempo truciolo-truciolo sec. 4,9 Assi lineari (X / Y / Z) Velocità di avanzamento mm/min Velocità di rapido m/min 40 Accelerazione m/s 2 6 Forza di avanzamento (X / Y / Z) kn 7 / 13 / 10 Guide a rulli (X / Y / Z) mm 45 Viti a ricircolo di sfere (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 P max. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 8 P smax. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 5 Dati macchina Ingombro macchina base priva di evacuatore trucioli e adduzione refrigerante interna circa m 2 8 Altezza macchina (macchina standard) mm Peso macchina kg Controllo DMG MORI ERGOline Control con schermo da 19", controllo 3D di serie, opzione, non disponibile

39 DMU 85 FD monoblock DMU 105 FD monoblock DMU 125 FD monoblock DMC 65 FD monoblock DMC 85 FD monoblock 935 / 850 / / / / / / 650 / / 850 / (800) (500) (500) (1.200) (800) ø 850 ø ø ø 680 ø / / / / / 800 ø ø ø ø 630 ø HSK-A63 // HSK-A100 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A63 HSK-A63 / HSK-A / catena 30 / ruota 30 / ruota 30 / catena 30 / catena 160 // // // // // ,9 // 7,3 7,3 7,9 4,9 5,9 // 7, / 20 / / 20 / / 20 / 16 7 / 13 / / 20 / / 50 / / 63 / / 63 / / 50 / / 50 / ,3 18,2 28, SIEMENS 840D solutionline DMG MORI raccomanda lubrorefrigeranti e lubrificanti eni

40 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Dati tecnici êêschemi d installazione Serie DMU / DMU FD monoblock Schemi d installazione Zona lavoro DMU 65 / 65 FD monoblock Zona lavoro DMU 85 / 85 FD monoblock Campo di brandeggio ±120 Campo di brandeggio ±120 max. Y 650 max. Y max. Y max. Y altezza di trasporto apertura porta 800 spigolo superiore tavola altezza di trasporto apertura porta 800 spigolo superiore tavola max. Z max. Z 560 max. Z max. Z ø ø Schema d installazione DMU 65 / 65 FD monoblock Schema d installazione DMU 85 / 85 FD monoblock Vista frontale Vista frontale Schema d installazione DMU 65 / 65 FD monoblock Schema d installazione DMU 85 / 85 FD monoblock Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti ed evacuatore trucioli Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti ed evacuatore trucioli Ingombro: 8 m 2 (9,2 m 2 con evacuatore trucioli) Ingombro: 12,3 m 2 (13,8 m 2 con evacuatore trucioli) Rappresentazione schemi d installazione con opzione tavola rotobasculante

41 Zona lavoro DMU 105 / 105 FD monoblock Zona lavoro DMU 125 / 125 FD monoblock Tavola rotobasculante angolo di brandeggio Tavola rotobasculante angolo di brandeggio max. Y max. Y max. Y max. Y max. Z max. Z ø ø * altezza di trasporto apertura porta 800 spigolo superiore tavola 3.381, max. Z * max. Z ø * per FD 100 Schema d installazione DMU 105 / 105 FD monoblock Schema d installazione DMU 125 / 125 FD monoblock Vista frontale Vista frontale max. X spigolo superiore tavola apertura porta Schema d installazione DMU 105 / 105 FD monoblock Schema d installazione DMU 125 / 125 FD monoblock Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti ed evacuatore trucioli Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti ed evacuatore trucioli Ingombro: 18,2 m 2 (20,2 m 2 con evacuatore trucioli) Ingombro: 28,5 m 2 (30,9 m 2 con evacuatore trucioli)