TORNITURA FRESATURA FORATURA BARENATURA SISTEMI DI ATTREZZAMENTO. Nuovi utensili da taglio e soluzioni di lavorazione 13.1.

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1 TORNITURA FRESATURA FORATURA BARENATURA SISTEMI DI ATTREZZAMENTO Nuovi utensili da taglio e soluzioni di lavorazione CoroPak 13.1

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3 Per ordinare i vostri nuovi utensili... CataloghiNuovi utensili Benvenuti... La nostra missione consiste nel fornire gli utensili da taglio e le soluzioni che meglio si adattano alle applicazioni dei nostri clienti. Ciò significa che dobbiamo essere sempre un passo avanti. Un buon esempio è la tecnologia di raffreddamento, grazie alla quale possiamo offrire utensili standard che superano di molto le capacità delle attuali macchine. CoroChuck 930, con il miglior sistema disponibile sul mercato contro lo sfilamento dell utensile, e CoroMill 172 per la fresatura degli ingranaggi sono altre soluzioni innovative che aiuteranno i nostri clienti a battere la concorrenza. Oggi e domani. Klas Forsström Presidente di Sandvik Coromant

4 Indice SOLUZIONI 4 Tecnologia di raffreddamento avanzata 6 Industria del petrolio e del gas 8 Fresatura degli ingranaggi 10 Barenatura TORNITURA GENERALE 12 Barre di alesatura CoroTurn HP, tornitura interna con refrigerante 14 Nuova geometria -PMC per T-Max P 16 Nuova geometria -MRR per T-Max P 18 CoroTurn XS, scanalatura frontale e tornitura interna 56 Altri prodotti per la tornitura generale TRONCATURA E SCANALATURA 20 CoroCut MB, inserti più larghi 22 Inserti angolati, nuova geometria -RO, GC Altri prodotti per troncatura e scanalatura FRESATURA 24 CoroMill 419, per elevati avanzamenti 27 CoroMill 357, spianatura 30 CoroMill 316, con adduzione interna di refrigerante 32 CoroMill Plura, fresa a candela di compressione per materiali compositi 34 CoroMill 172, fresatura flessibile degli ingranaggi 36 CoroMill 345, nuova geometria E-KM 58 Altri prodotti per la fresatura FORATURA 38 CoroDrill 870, gamma estesa 40 CoroDrill 880, Coromant Capto 41 CoroDrill 880, manicotto eccentrico 42 CoroDrill 801, grandi diametri 44 CoroDrill 818, allargatura 46 Inserti di allargatura, TXN 48 CoroDrill 800, foratura profonda 59 Altri prodotti per la foratura BARENATURA 50 CoroBore 825 SL, scanalatura frontale SISTEMI DI ATTREZZAMENTO 52 Coromant Capto HP, dispositivi di bloccaggio 54 CoroChuck 930, mandrino idraulico ad alta precisione 59 Altri sistemi di attrezzamento Barre di alesatura CoroTurn HP Tornitura interna con refrigerante ad alta pressione fino a 275 bar (4000 psi). T-Max P, geometria -MRR Affidabile geometria di sgrossatura per acciaio inossidabile con eccellente robustezza del tagliente. Copertina: CoroMill 316 e CoroChuck 930 INFORMAZIONI 49 Informazioni su Sandvik Coromant 59 Ultime introduzioni CoroPak 61 Riferimenti 62 Ulteriori materiali ed informazioni Informazioni per l'ordine - vedere il Supplemento a "Utensili di tornitura" e "Utensili rotanti", CoroMill 419 Una nuova fresa ad elevati avanzamenti per operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura.

5 27 CoroMill 357 Fresa per la spianatura di sgrossatura multitagliente ad elevata tenacità e con inserti altamente affidabili. 30 CoroMill 316 Il sistema di fresatura a testine intercambiabili è attualmente disponibile con adduzione interna di refrigerante CoroDrill 870 Foratura affidabile e sicura che contribuisce a ridurre il costo per componente. Attualmente disponibile con una gamma di diametri estesa ed una nuova geometria pilota. CoroBore 825 SL, scanalatura frontale Utensili per scanalatura frontale ad alta produttività per la gamma di diametri mm ( poll.). 52 Coromant Capto Dispositivi di bloccaggio con refrigerante ad alta pressione fino a 200 bar (2900 psi). 54 Mandrini idraulici con il miglior sistema disponibile sul mercato contro lo sfilamento dell utensile. CoroChuck 930

6 Lavorazione con refrigerante ad alta precisione Precisione e pressione sono due aspetti ugualmente importanti del sistema di adduzione del refrigerante. Un adduzione di refrigerante con getti ad alta precisione richiede una pressione minore. Maggiore è la pressione e più diventa facile ottenere eccellenti risultati nella lavorazione in applicazioni esigenti. Sandvik Coromant è all avanguardia nelle soluzioni di raffreddamento attraverso l innovativa tecnologia degli ugelli e le geometrie d inserto specifiche per acciaio, acciaio inossidabile e superleghe HRSA, per tutte le applicazioni di lavorazione bar ( psi) Gli ugelli ad alta precisione CoroTurn HP consentono un migliore controllo del truciolo ed una maggiore affidabilità del processo di produzione dell acciaio ed altri materiali comuni. Un altro effetto positivo è la possibilità di utilizzare dati di taglio decisamente più elevati bar ( psi) Per i materiali esigenti, come acciaio inossidabile duplex e superleghe HRSA, è necessaria una maggiore pressione del refrigerante. L'esclusiva tecnologia degli ugelli CoroTurn HP, combinata alle geometrie d'inserto -SMC, -MMC, - PMC, consente di ottenere una produttività sorprendente. See the movie 4 Per ulteriori informazioni, visitare o rivolgersi al tecnico di vendita Sandvik Coromant di zona

7 Gli attacchi CoroTurn HP sono concepiti con ugelli ad alta precisione. Il refrigerante fluisce senza ostacoli dalla pompa al tagliente, generando un cuneo di refrigerante che dissipa efficacemente il calore e rimuove i trucioli dalla zona di taglio. Barre di alesatura T-Max P Vedere pagina 12 Coromant Capto Dispositivi di bloccaggio a cambio rapido per refrigerante ad alta pressione, fino a 200 bar (2900 psi) Vedere pagina bar ( psi) Attualmente, sono poche le macchine che permettono di gestire queste pressioni ma la loro diffusione è in continuo aumento. Sandvik Coromant offre attacchi ed inserti standard che consentono di arrivare fino a 275 bar (3900 psi) di pressione del refrigerante. Quindi, se la vostra macchina è in grado di lavorare ad alta pressione, siamo il fornitore di utensili ideale. T-Max P, -PMC Geometrie d inserto progettate per refrigerante ad alta pressione Vedere pagina 14 Non utilizzare mai una pressione più alta del necessario Il refrigerante ad alta pressione favorisce la produttività nelle applicazioni difficili ma comporta anche un consumo di energia superiore e, talvolta, la necessità di maggiori investimenti. L'utilizzo di una pompa a pressione variabile può essere la soluzione per ottenere il massimo vantaggio alla minima pressione, in ogni operazione. CoroCut MB Misure più grandi di inserti ed attacchi. Vedere pagina 20 5

8 L'elemento chiave per il settore del petrolio e del gas Nel settore del petrolio e del gas, è possibile rafforzare la competitività migliorando produttività, economie di produzione ed utilizzo delle macchine. Con la nostra ampia gamma di soluzioni per la lavorazione di fori profondi di alta qualità ed un vasto assortimento standard disponibile a stock, siamo in grado di garantire consegne rapide e supporto per il vostro business. Facile da applicare CoroDrill 800 Per una produttività superiore e prestazioni costanti in un vasto campo di applicazioni. Con sedi d'inserto fisse e senza bisogno di presetting, CoroDrill 800 è facile sia da usare che da manipolare. Il suo design permette di lavorare a maggiori velocità di taglio, con un'eccezionale evacuazione del truciolo ed una perfetta finitura superficiale. Componenti tipici: tubazioni e valvole nel settore petrolifero Gamma di diametri: mm ( poll.) Maggiore valore aggiunto CoroDrill 801 Elevata sicurezza del processo, migliore controllo del truciolo ed alta produttività per fori di grande diametro. CoroDrill 801 consente di massimizzare il tasso di utilizzo delle macchine utensili con alte velocità di avanzamento, sempre con il perfetto controllo dell'evacuazione del truciolo. Inoltre, offre possibilità di regolazione e grande flessibilità. ordered from Borgs Componenti tipici: tubazioni petrolifere, unità di perforazione esplorativa direzionali e sistemi di supporto colonne Gamma di diametri: mm ( poll.) See the movie 6 Per ulteriori informazioni, visitare o rivolgersi al tecnico di vendita Sandvik Coromant di zona

9 Sandvik Coromant ha una completa offerta standard disponibile a stock per la foratura profonda nella gamma di diametri mm ( poll.). CoroDrill 800 Vedere pagina 48 Il più ampio campo di applicazione CoroDrill 818 Grazie alle grandi possibilità di regolazione del raggio, CoroDrill 818 è altamente flessibile ed applicabile in diversi campi. Questo è l'utensile da utilizzare quando le esigenze di precisione, produttività e versatilità costituiscono la massima priorità. Componenti tipici: tubazioni petrolifere, unità di perforazione esplorativa direzionali e sistemi di supporto colonne Gamma di diametri: mm ( poll.) CoroDrill 801 Vedere pagina 42 Segmenti di lavorazione di fori profondi I nostri prodotti non sono adatti soltanto alle complesse applicazioni dell'industria del petrolio e del gas. La nostra attenzione è rivolta anche a diverse applicazioni nel settore aerospaziale ed in quello dei metalli primari. CoroDrill 818 Vedere pagina 44 CoroDrill 800 CoroDrill 801 CoroDrill 818 Settore del petrolio e del gas x x x Industria aerospaziale x x Metalli primari x x x 7

10 Il cambiamento tecnologico nella fresatura degli ingranaggi Dall acciaio super rapido HSS al metallo duro Quando l acciaio super rapido (HSS) ha fatto il suo ingresso nell industria del taglio dei metalli, all inizio del XX secolo, la produttività è cresciuta vertiginosamente. Si è trattato, tuttavia, di un predominio breve perché, a partire dagli anni 1930, l acciaio HSS è stato oscurato dal suo successore, il metallo duro. Da allora, lo sviluppo dei nuovi utensili in metallo duro ha aumentato i livelli di produttività in modo esponenziale. Il metallo duro ha dominato l industria del taglio dei metalli negli ultimi decenni, ma gli utensili convenzionali in HSS prevalgono ancora quando si tratta della fresatura degli ingranaggi. I vantaggi delle frese a inserti in metallo duro intercambiabili sono significativi. Grazie alle maggiori velocità di taglio e di avanzamento superiori, è possibile ottenere un notevole aumento della produttività. Tempi di attraversamento e tempi di ciclo possono essere ridotti e, essendo necessario un solo utensile per differenti profili, si tratta anche di una soluzione più flessibile. È arrivato il momento di passare ad operazioni di fresatura degli ingranaggi produttive ed efficienti in termini di costo. Economia di lavorazione imbattibile CoroMill 176 è la scelta numero uno per la fresatura a creatore di ruote dentate ad alta produttività. Le velocità di taglio elevate riducono i tempi ciclo ed il costo per componente, aumentando la produttività Operazioni facilmente ripetibili di manipolazione e sostituzione degli inserti Nessun costo aggiuntivo di riaffilatura e rivestimento Riduzione del costo totale per ruota dentata rispetto agli utensili HSS Gamma di moduli Per ulteriori informazioni, visitare o rivolgersi al tecnico di vendita Sandvik Coromant di zona

11 Esempio di lavorazione del cliente Aumento della produttività pari al % rispetto agli utensili in HSS CoroMill 176 Vedere pagina 58 Dati ingranaggio Modulo: 6.35 (DP 4.000) Diametro: mm (8.250 poll.) Fattori di successo Avanzamento e velocità superiori Maggiore durata del tagliente Tempo ciclo, min min Risparmio di tempo: 5.5 min 36.5 min CoroMill 176 Creatore in HSS CoroMill 170 Vedere pagina 58 CoroMill 172 Vedere pagina 34 InvoMilling Sandvik Coromant offre una nuova e rivoluzionaria soluzione per lavorare in modo flessibile ed economicamente efficiente gli ingranaggi. InvoMilling combina fresatura di cave e torni-fresatura, permettendo la lavorazione di scanalature ed ingranaggi ad evolvente di qualunque modulo ed angolo d'elica. Ciò consente di realizzare tutte le operazioni in una macchina con un singolo setup, senza alcun bisogno di macchine specifiche per la fresatura degli ingranaggi. Usare CoroMill 161 per la lavorazione di moduli 2 4 e CoroMill 162 per i moduli CoroMill 161/162 Questi prodotti sono oggetto di preventivo, consultare lo specialista Sandvik Coromant di zona. See the movie 9

12 Ordine semplificato per i bareni È possibile ordinare il bareno completo con un solo codice prodotto. Tutti i componenti dell'utensile vengono forniti insieme. Disponiamo di un programma completo di utensili per barenatura, per diametri da 19 a 1260 mm ( poll.). Trovare la soluzione giusta è facile! Silent Tools per barenatura Per lunghe sporgenze o condizioni instabili, scegliere sempre gli utensili di barenatura Silent Tools. Il meccanismo antivibrante consente di utilizzare parametri di taglio superiori ed assicura, nel contempo, un processo più affidabile e senza vibrazioni. Tolleranze strette, eccellente finitura superficiale e volumi di truciolo asportato molto più alti riducono in modo sostanziale il costo per componente. Semplice da scegliere, facile da ordinare CoroBore XL Nella barenatura di grandi diametri, la stabilità è una delle sfide principali. CoroBore XL è un sistema affidabile con interfacce rigide tra ponte e cartuccia, per una barenatura stabile e senza vibrazioni. Il sistema permette anche la regolazione di precisione, nell'ordine di micron, per ottenere strette tolleranze di foro. Scegliere CoroBore XL per operazioni di sgrossatura e CoroBore 825 o 826 XL per la finitura. See the movie 10 Per ulteriori informazioni, visitare o rivolgersi al tecnico di vendita Sandvik Coromant di zona

13 CoroBore 825 SL, scanalatura frontale Nuova applicazione per bareni Vedere pagina 50 Utensili per scanalatura frontale Per la lavorazione ad alta produttività delle sedi di O-ring, la migliore soluzione è la scanalatura frontale con CoroBore SL a regolazione di precisione, coadiuvata dal completo assortimento di geometrie e qualità CoroCut. Utensile da utilizzare per le scanalature di grande diametro, fino a 1200 mm (47.24 poll.). L'adduzione interna di refrigerante direttamente sul tagliente consente un eccellente controllo del truciolo. Adattatori CoroBore XL Attualmente per i diametri mm ( poll.) Vedere i Cataloghi generali Barenatura generale Per la barenatura generale, è importante avere la possibilità di adattare l'utensile a materiali, applicazioni e condizioni di diverso tipo. Usare DuoBore 821 per le operazioni di sgrossatura e CoroBore 825 per la barenatura di precisione. Coro- Bore 825 può essere regolato in micron, in modo da ottenere tolleranze strette. Inserto CoroDrill 880 per CoroBore 820XL Soluzione per lavorazione pesante Vedere i Cataloghi generali Barenatura ottimizzata In presenza di condizioni stabili, disponiamo di soluzioni in grado di ottimizzare la produttività e ridurre il costo per componente. CoroBore 820 è un bareno di sgrossatura a tre inserti. L'effettivo aumento di produttività rispetto al design a due inserti è del 50%. Nelle operazioni di barenatura di precisione con CoroBore 826, è possibile controllare effettivamente la regolazione in micron ogni incremento corrisponde ad uno scatto. DuoBore 821 e DuoBore 821 D Grande gamma di diametri per HSK e attacco conico ad elevata rastrematura 40 Consultare il Catalogo generale 11

14 Barre di alesatura CoroTurn HP Tornitura interna con refrigerante Pressione del refrigerante fino a 275 bar (4000 psi) L'alta pressione del refrigerante e la precisione degli ugelli è una potente combinazione che offre una serie di vantaggi, tra cui una maggiore durata del tagliente ed un migliore controllo del truciolo. Per massimizzare l'effetto, è possibile combinare anche le geometrie d'inserto per refrigerante ad alta pressione -PMC, -MMC ed -SMC. Vantaggi Gli ugelli per refrigerante ad alta precisione permettono un controllo del truciolo eccellente anche quando la pressione del refrigerante è minore Il controllo del truciolo consente di ottenere una migliore finitura superficiale del componente Maggiore durata del tagliente grazie al direzionamento del refrigerante preciso Nessun intasamento truciolo e conseguente migliore utilizzo delle macchine 12 TORNITURA

15 Applicazione Per tutte le lavorazioni con refrigerante nelle applicazioni di tornitura interna Per macchine con pompe per refrigerante a bassa ed alta pressione Ideale per le applicazioni del settore aerospaziale, automobilistico e dell engineering generale (meccanica) Caratteristiche tecniche Ugelli fissi per garantire la massima precisione del refrigerante Pressione massima del refrigerante: 275 bar (4000 psi) Numero di ugelli: 2 Filettatura ugelli standard: M3 Diametro ugelli standard: 1 mm (0.039 poll.) Diametri ugello disponibili: 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4 e 1.5 mm (0.024, 0.031, 0.039, 0.047, e poll.) Gamma Diametro, mm (poll.) Gamma metrica Gamma in pollici Tipi d'inserto (T-Max P) Supplemento (5/8) C, T A14-A18 20 (3/4) C, T A14-A18 25 (1) C, D, S, T, W A14-A18 32 (1 1/4) C, D, S A14-A18 40 (1 1/2) C, D, S A14-A18 50 (2) C, D, S A14-A18 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare TORNITURA 13

16 Geometria -PMC per T-Max P Geometrie per refrigerante ad alta pressione Maggiore durata del tagliente! Per ampliare ulteriormente il vasto programma per refrigerante ad alta pressione, Sandvik Coromant presenta oggi un altro piccolo ma importante tassello del mosaico: una geometria d inserto per materiali in acciaio concepita per trarre il massimo vantaggio dai getti di refrigerante direzionati con precisione. Vantaggi Maggiore durata del tagliente rispetto alle geometrie -PM standard ad elevate pressioni del refrigerante Migliore affidabilità del processo nella lavorazione dell'acciaio, grazie all'uso ottimizzato del refrigerante Produttività superiore, favorita dal controllo del truciolo 14 TORNITURA

17 Applicazione Combinare con gli attacchi CoroTurn HP per ottimizzare l'uso di refrigerante ad alta precisione Utilizzare per una maggiore affidabilità del processo ed una durata del tagliente superiore nei materiali in acciaio Lavorazioni medie ed applicazioni di finitura Refrigerante con pressione a partire da 30 bar (435 psi) P Campo di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Rompitrucioli sviluppato per attacchi CoroTurn HP Geometrie concepite per l'erogazione ottimizzata del refrigerante nella zona di taglio Disponibili nella qualità GC4225 Gamma Qualità Tipo di inserto Inserti negativi Inserti positivi Supplemento 13.1 GC4225 C 12, 16 9, 12 A3-A7 GC4225 D 11, A3-A7 GC4225 S 12 9 A3-A7 GC4225 T 16 A3-A7 GC4225 V A3-A7 GC4225 w 08 A3-A7 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare TORNITURA 15

18 T-Max P, geometria -MRR Geometria affidabile per la sgrossatura di acciaio inossidabile Eccellente robustezza del tagliente La geometria -MRR è ideale per la prima passata su componenti di acciaio inossidabile austenitico forgiato o colato. La maggiore robustezza del tagliente di questa geometria la rende adatta anche ad operazioni esigenti, quali tagli pesantemente interrotti o lavorazione di acciaio inossidabile duplex. Vantaggi Maggiore resistenza al martellamento e all intasamento dei trucioli grazie al design aperto della geometria Minori tempi ciclo nelle operazioni di sgrossatura grazie alla maggiore capacità di avanzamento Prestazioni di taglio affidabili e lunga durata del tagliente, per eccellenti economie di lavorazione Affidabilità del processo nelle applicazioni di sgrossatura e con materiali tenaci grazie alla robustezza del tagliente 16 TORNITURA

19 Applicazione Prima passata su acciai inossidabili austenitici forgiati o colati Dalla semisgrossatura alla sgrossatura su materiali duplex e superduplex Sgrossatura delle superleghe HRSA non trattate (~26 HRc) Utilizzare quando è necessaria la robustezza del tagliente: Tagli interrotti, condizioni instabili Grandi profondità di taglio Quando le geometrie MM o MR non offrono una sufficiente robustezza del tagliente M S Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Geometria aperta che permette maggiori avanzamenti rispetto ad -MR Tagliente più robusto rispetto alle geometrie -MM ed -MR, che garantisce prestazioni affidabili ed una durata del tagliente maggiore in applicazioni e materiali difficili Concepita per un'efficiente rimozione dei trucioli maggiore resistenza al martellamento truciolo Prestazioni Esempio di lavorazione del cliente Operazione Componente Materiale da lavorare Profilatura interna, sgrossatura Tubo Acciaio inossidabile austenitico 05.21, M1.0.Z.AQ Dati di taglio v c m/min (piedi/min) 90 (295.3) f n mm/giro (poll./giro) 0.2 (0.008) a p mm (poll.) 2 (0.079) Risultati Nuovo nome utensile Confronto Inserto CNMG MRR CNMG MR Qualità GC2025 GC2025 Durata tagliente, pz Gamma Qualità Inserti negativi Geometria Supplemento 13.1 GC2015, GC2025, GC2035 C, D, S, T, W -MRR A9-A13 GC1115 C, S, T, W -MRR A9-A13 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare TORNITURA 17

20 CoroTurn XS Scanalatura frontale e tornitura interna Maggiori profondità di taglio, fino a 30 mm (1.181 poll.) CoroTurn XS è una famiglia di utensili di precisione per la lavorazione di piccoli componenti. La gamma è stata ampliata con utensili per le misure da 8 e 10 mm (0.315 e poll.), inserti per scanalatura frontale nelle stesse misure ed una estensione della geometria -A per tornitura interna. Adesso è finalmente possibile realizzare scanalature profonde in piccoli diametri. Vantaggi Affidabile sistema per la lavorazione interna e la scanalatura frontale di piccoli diametri Facile da usare grazie al sistema di bloccaggio ad alta precisione Maggiori profondità di taglio Affidabilità del processo e durata del tagliente superiori con la geometria -A 18 TORNITURA

21 Applicazione Scanalatura frontale profonda di piccoli diametri Applicazioni nel campo dell'engineering generale e delle pompe in particolare Geometria -A per il controllo truciolo nella tornitura generale P M K N S Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Profondità di scanalatura frontale fino a 30 mm (1.181 poll.) in combinazione con piccoli diametri Attacchi Coromant Capto, barre ed attacchi a stelo da utilizzare in tutti i tipi di torni, con l'utensile in posizione interna ed esterna Perno di posizionamento per la collocazione precisa dell'inserto nell'attacco e la riduzione dei tempi di sostituzione del tagliente Adduzione interna di refrigerante, attraverso l'attacco Controllo truciolo per la tornitura di piccoli fori grazie alla geometria -A Gamma Nuovi inserti per scanalatura frontale: Misura mm ( poll.) per diametri mm ( poll.) Misura mm ( poll.) per diametri mm ( poll.) Nuovo programma di attacchi Barre CoroTurn XS, misure 8 e 10: metriche e in pollici, diametri 16, 20, 25 Coromant Capto, misure C3, C4, C5, C6 e C6 per CoroTurn XS, misure 8 e 10 Attacchi a stelo CoroTurn XS, misura 8 e 10, attacchi a stelo 2020 e 2525 Estensione degli inserti con geometria -A, misure 4,5,6,7 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare TORNITURA 19

22 CoroCut MB Misure d'inserto più grandi per scanalature più profonde Scanalatura frontale con refrigerante ad alta pressione CoroCut MB è una famiglia di utensili ad alta precisione per scanalatura, scanalatura frontale, profilatura e pretroncatura. Misure d'inserto ed attacchi più grandi, con ugelli fissi per il refrigerante, offrono la possibilità di realizzare profili e scanalature più profondi con una maggiore affidabilità del processo. Vantaggi Possibilità di eseguire tagli e profili più profondi Setup rapido per utensile ed inserto Interfaccia stabile ad alta precisione tra portautensili ed inserto Controllo del truciolo e maggiore durata del tagliente grazie ai portautensili con refrigerante ad alta precisione 20 TRONCATURA E SCANALATURA

23 Applicazione Scanalatura frontale di diametri medio-piccoli per engineering generale. Applicazioni particolari, come quelle relative alle pompe Scanalatura e profilatura con profondità di taglio estese Programma di scanalatura frontale con refrigerante ad alta precisione per un controllo del truciolo eccellente P M K N S Campo di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Inserti intercambiabili a montaggio frontale con taglienti affilati Bloccaggio EasyFix Finitura e lavorazione di precisione a velocità ed avanzamenti bassi Gamma Nuovo inserto per scanalatura frontale Misura 11 mm (0.433 poll.) per tagli di 10 mm (0.393 poll.), larghezze di 3 e 4 mm (0.118 e poll.) e diametro frontale a partire da 16 mm (0.630 poll.) Nuovo inserto per scanalatura profonda Misura 11 mm (0.433 poll.) per tagli di 8 mm (0.315 poll.), larghezze di mm ( poll.) a partire da un diametro di foro di 20 mm (0.787 poll.) Nuovo inserto di profilatura Misura 11 mm (0.433 poll.) per tagli di 6 mm (0.236 poll.), larghezze di mm ( poll.) e diametro frontale a partire da 18 mm (0.709 poll.) Nuovo attacco per scanalatura frontale con refrigerante ad alta precisione Misura 9 e 11 mm (0.354 e poll.) con ugelli fissi Nuove barre in acciaio e metallo duro Misura 11 mm (0.433 poll.) con diametri di bloccaggio di 16 e 20 mm (0.630 e poll.) per sporgenze di mm ( poll.) Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare TRONCATURA E SCANALATURA 21

24 GC1115, geometria -RO Inserti angolati Per un sicuro ed efficiente accesso alle scanalature a T In aggiunta all'esistente geometria -RS, introduciamo la geometria -RO per le operazioni di sgrossatura e finitura di scanalature a T ed L di difficile accesso su materiali in acciaio inossidabile e superleghe HRSA. Vantaggi Nessun intasamento truciolo nelle scanalature a T ed L Possibilità di produzione non presidiata Ripetibilità e precisione elevate 22 TRONCATURA E SCANALATURA

25 Applicazione Tornitura trocoidale (profilatura) di scanalature difficili da raggiungere Operazioni che vanno dalla finitura alla sgrossatura Applicazioni per motori aerospaziali, turbine a gas ed a vapore su terraferma, ecc. M S Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Il tagliente rettificato offre i seguenti vantaggi: Basse forze di taglio Ripetibilità e precisione elevate Minimizzazione della tensione interna residua sul componente Finitura con piccole profondità di taglio ed elevati avanzamenti Qualità specifica - GC per superleghe HRSA ed acciaio inossidabile Utilizzabile con attacchi CoroCut standard o lame SL70 per inserti angolati Suggerimenti Dirigere la forza di avanzamento nell'attacco usare la tornitura semitrocoidale. Per ulteriori informazioni, consultare lo specialista Sandvik Coromant di zona A piccole profondità di taglio, è possibile usare velocità di avanzamento medio-alte. Valori iniziali a p : 0.5 mm ( poll.) e f n : 0.3 mm/giro ( poll./giro) Per ulteriori informazioni sugli inserti angolati, visitare Gamma Inserto CoroCut Misura sede Larghezza di taglio, mm (poll.) Ar max. mm (poll.) CoroCut SL70 Supplemento 13.1 R/LG123H RO H 2 (0.787) 4 SL70-R/LG123H06C B5 R/LG123H RO H 3 (0.118) 5 SL70-R/LG123H06C B5 R/LG123L RO L 2 (0.787) 6 SL70-R/LG123L09C B5 R/LG123L RO L 3 (0.118) 9 SL70-R/LG123L09C B5 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare TRONCATURA E SCANALATURA 23

26 CoroMill 419 Fresa a elevati avanzamenti Ottimizzata per acciaio, acciaio inossidabile e titanio CoroMill 419 è una nuova soluzione di fresatura a elevati avanzamenti con inserti a cinque taglienti, per operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura, che offre prestazioni eccellenti su tutti i gruppi di materiali e con grandi possibilità di ottimizzazione. L elevato avanzamento e l azione di taglio leggera contribuiscono anche a ridurre la rumorosità e l assorbimento di potenza. Vantaggi Elevata produttività nelle applicazioni che richiedono un'azione di taglio leggera Lunga durata del tagliente, soprattutto nei materiali difficili da lavorare Inserti robusti per una lavorazione affidabile Basso assorbimento di potenza 24 FRESATURA

27 Applicazione Spianatura e profilatura ad avanzamenti elevati Adatta alla maggior parte delle applicazioni e dei segmenti industriali Lavorazione di componenti che richiedono lunghe sporgenze Adatta anche per macchine meno potenti e fissaggi deboli P M K S H Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Cinque taglienti per inserto Ampia gamma di geometrie e di qualità Inserti a raggio completo ed inserti con fascetta parallela L'adduzione interna di refrigerante su tutte le frese permette un'efficiente lavorazione ad umido oltre che il raffreddamento con aria compressa Minori forze assiali con angolo di attacco di 19 ed angolo di inclinazione assiale positivo Gamma Frese Tipo di accoppiamento Gamma di diametri di taglio (Dc), mm Gamma di diametri di taglio (Dc), pollici Supplemento 13.1 Coromant Capto 36, 42, 52, 66, , 2, 2.5 D9 Stelo cilindrico D11 Manicotto 50, 63, 80, 100 2, 2.5, 3, 4 D10 Inserti Applicazione Geometria Qualità Supplemento 13.1 Spianatura 419R-1405E-MM 419R-1405M-PM 419R-1405M-PH 1040, 2040, S30T, S40T, 1030, 4230, , 1030, 1040, 2040, 3040, 4240, 4230, 4220, S30T, S40T G4240, 4230, 4220, 1010 D13 D13 D13 Spianatura e profilatura 419N-1405E-SM 419N-1405M-KH S30T, S40T, 2040, 1040, 4240, 4230, 1030, , 4220, 3040, 1020 D13 D13 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare FRESATURA 25

28 Prestazioni Spianatura di una piastra in acciaio inossidabile Esempio di lavorazione del cliente Materiale da lavorare Acciaio inossidabile, (CMC 05.21) Macchina Mazak ISO 50 Utensile Q22-14L Inserto 419R-1405M-PM 1040 Dati di taglio CoroMill 419 Concorrente v c m/min (piedi/min) 150 (492) 120 (394) f z mm/z (poll./z) 0.50 (0.020) 0.50 (0.020) a p mm (poll.) 0.8 (0.032) 0.8 (0.032) a e mm (poll.) 3040 ( ) 3040 ( ) Durata tagliente (pz.) Risultati 0 Durata tagliente, pz Aumento della durata del tagliente 300% Aumento della produttività 25% CoroMill 419 Concorrente Aumento della durata del tagliente pari al 300% e 25% di aumento nella produttività rispetto alla fresa concorrente, quando applicata su un componente in acciaio inossidabile. Sgrossatura di un componente per il settore del petrolio e del gas Esempio di lavorazione del cliente Materiale da lavorare Inconel 718 (CMC 20.22, MC S2.0.Z.AG) Macchina Dah Lih MCV 1450, CAT 50 Utensile Q27-09M Inserto 419R E-SM 2040 Dati di taglio CoroMill 419 Concorrente v c m/min (piedi/min) 31 (102) 30 (98) f z mm/z (poll./z) 0.5 (0.020) 0.4 (0.016) a p mm (poll.) 1.5 (0.059) 1.0 (0.393) a e mm (poll.) 70 (2.756) 100 (3.937) CoroMill 419 Risultati Tempo di lavorazione totale 14 min per asportare 6 mm (0.236 poll.) 17.5 min per asportare 6 mm (0.236 poll.) Aumento della produttività 20% 20% di aumento della produttività. Dopo 14 minuti in taglio, gli inserti CoroMill 419 non sono ancora usurati. Concorrente Sgrossatura di maschi Esempio di lavorazione del cliente Materiale da lavorare AM7 (HSS) (CMC 02.2, MC P2.5.Z.HT), 250 HB Macchina CAT40, centro di lavoro HAAS Utensile A32L-09M Inserto 419R-1405M-PM 4240 Dati di taglio vc m/min (piedi/min) 238 (781) f z mm/z (poll./z) 0.62 (0.024) a p mm (poll.) 0.5 (0.020) a e mm (poll.) 10 (0.394) Lavorazione totale, pz Risultati CoroMill 419 Concorrente Lavorazione totale, pz Aumento della durata del tagliente 33% Durata del tagliente superiore del 33% rispetto all'utensile concorrente. Il cliente apprezza l'azione di taglio, il basso assorbimento di potenza e la gestione di CoroMill CoroMill 419 Concorrente 26 FRESATURA

29 CoroMill 357 Fresa per spianatura di sgrossatura multitagliente Elevata tenacità ed alta affidabilità degli inserti CoroMill 357 è una nuova fresa per spianatura multitagliente per la sgrossatura e la cubatura, principalmente di acciaio e ghisa. Il design sicuro e robusto del corpo fresa prevede sedi portainserti con supporto di protezione e un sistema di bloccaggio che consente un posizionamento dell'inserto facile e rapido. Vantaggi Elevato volume di asportazione del metallo e produttività superiore Inserti facili da orientare e sostituire, anche con i guanti, senza bisogno di rimuovere la vite per posizionare l'inserto Prestazioni affidabili Soluzione economicamente efficiente con design multitagliente FRESATURA 27

30 Applicazione Spianatura di sgrossatura, in particolare: Cubatura Lavorazione a taglio interrotto Componenti con sovrametallo irregolare Forgiature e fusioni con croste Adatta per macchine ISO 50 e superiori Profondità di taglio fino a 10 mm (0.394 poll.) Avanzamento per dente fino a 0.7 mm/z ( poll./z) Caratteristiche tecniche Grandi profondità di taglio ed elevati avanzamenti per dente L'innovativo sistema di bloccaggio degli inserti, grazie alle rapide e facili operazioni di posizionamento e sostituzione degli inserti, permette di risparmiare tempo Spessi inserti pentagonali bilaterali e supporto di protezione Grandi superfici di supporto in senso radiale, assiale e sul fondo prevengono le deformazioni e offrono prestazioni costanti P K 10 mm (0.394 in) Profondità di taglio fino a 10 mm (0.394 poll.) ed angolo di attacco di 57. Campi di applicazione ISO Geometria per applicazioni generali. Adatta per cubatura e condizioni di sgrossatura difficili. Posizionamento e sostituzione dell'inserto 1. Applicare Molycote sul filetto e stringere la vite di 5 6 giri. 2. Posizionare l'inserto in un angolo, abbassarlo ed inclinarlo verso il basso. 3. Serrare la vite, 15 Nm. 4. Per il posizionamento o la sostituzione dell'inserto, svitare la vite di 4 5 giri. 5. Sollevare l'inserto in un angolo. 6. Sollevarlo sopra la testa della vite, ruotare o rimuovere. Ripetere i passi 2 e 3. Gamma Frese Tipo di accoppiamento Gamma di diametri di taglio (DC), mm (poll.) Supplemento 13.1 Manicotto 100, 125, 160, 200, 250, 315 D3 (4, 5, 6, 8, 10) Attacco a manicotto CIS 100, 125, 160, 200, 250 (1.5) D4 Inserti Applicazione Geometria Qualità Materiale di lavorazione Supplemento 13.1 Spianatura 357N-2408M-PM 357N-2408M-PM 357N-2408M-KH 357N-2408M-KH 1030, 4220, 4230, , 3040, , 4230, , 3220 ISO P ISO K ISO P ISO K D6 D6 D6 D6 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare 28 FRESATURA

31 Prestazioni Spianatura pesante di un telaio di macchina ricavato per fusione Esempio di lavorazione del cliente Materiale da lavorare Acciaio legato (CMC 02.1, MC P2.1.Z.AN), 200 HB Macchina ISO 60, macchina fresa-alesatrice Utensile Q60-24M Inserto 357N-2408M-KH 4230 Condizione Lavorazione a secco Dati di taglio CoroMill 357 Concorrente v c m/min (piedi/min) 102 (334) 102 (334) f z mm/z (poll./z) 0.46 (0.018) ( ) a p mm (poll.) 8 (0.315) 8 (0.315) a e mm (poll.) 250 (9.84) 250 (9.84) CoroMill 357 Risultati Tempo di lavorazione totale (min) Aumento della durata del tagliente 60% 60-70% di maggiore durata del tagliente rispetto all'utensile concorrente. Il cliente apprezza il sistema di bloccaggio e l'affidabilità degli inserti. Concorrente Spianatura di sgrossatura della base saldata di un compressore Esempio di lavorazione del cliente Materiale da lavorare Acciaio non legato (CMC 01.1, MC P1.1.Z.AN), 180 HB Macchina ISO 60, macchina a portale Utensile Q60-24M Inserto 357R-2408M-PM 4240 Condizione Lavorazione a secco Dati di taglio CoroMill 357 Concorrente v c m/min (piedi/min) 157 (515) 140 (459) f z mm/z (poll./z) 0.50 (0.020) 0.30 (0.012) a p mm (poll.) 3 (0.118) 3 (0.118) a e mm (poll.) 250 (9.842) 250 (9.842) CoroMill 357 Risultati Tempo di lavorazione totale (min) Aumento della durata del tagliente 38% Aumento della produttività 50% Concorrente Aumento della durata del tagliente pari al 38% e 50% di aumento di produttività rispetto all'utensile concorrente. Il cliente è soddisfatto dell'affidabilità degli inserti e della maggiore capacità a p. Spianatura di sgrossatura di una tavola di lavoro ricavata per fusione per macchina a portale Esempio di lavorazione del cliente Materiale da lavorare Ghisa grigia (CMC 08.1, MC K2.1.C.UT), 200 HB Macchina Macchina a portale, doppi mandrini Utensile Q60-24M Inserto 357R-2408M-PM 4220 Condizione Lavorazione a secco Dati di taglio CoroMill 357 Concorrente v c m/min (piedi/min) 157 (515) 138 (453) f z mm/z (poll./z) 0.60 (0.024) 0.18 (0.007) a p mm (poll.) 5 8 ( ) 4 5 ( ) a e mm (poll.) 170 (6.693) 180 (7.087) CoroMill 357 Risultati Tempo di lavorazione totale (min) Aumento della durata del tagliente >150% Aumento della produttività >100% Più del 150% di maggiore durata del tagliente e 100% di aumento di produttività rispetto all'utensile concorrente. Concorrente FRESATURA 29

32 CoroMill 316 Con refrigerante interno Processo di taglio ad alta sicurezza La soluzione CoroMill 316 a testina intercambiabile ad alte prestazioni è attualmente disponibile con fori interni per il refrigerante. La rimacinazione e l intasamento dei trucioli sono spesso causa di scarsa qualità superficiale, danni al tagliente e rottura degli utensili. La soluzione con refrigerante interno, con il preciso posizionamento dei fori per ottimizzarne l effetto, garantisce un eccellente evacuazione del truciolo ed un processo di taglio affidabile. Vantaggi Migliore evacuazione del truciolo e maggior controllo della temperatura per un processo più stabile ed una produttività superiore Geometria e qualità ad alte prestazioni nelle operazioni che vanno dalla sgrossatura alla semifinitura Minimizzazione dei tempi passivi della macchina e montaggio saldo e sicuro, con testina di facile sostituzione 30 FRESATURA

33 Applicazione Segmenti: Industria aerospaziale Settore medicale Engineering generale Generazione di energia Componenti: Giranti e blisk Impianti e protesi Cave di montaggio per la lavorazione delle pale P M S Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Preciso posizionamento dei fori del refrigerante con uscita radiale per ottimizzare l'effetto di lubrificazione Accoppiamento a testina intercambiabile ad alta precisione per una facile manipolazione e prestazioni prevedibili Microgeometria ottimizzata per un tagliente tenace ed affidabile La qualità GC1030, combinata alla microgeometria, offre prestazioni eccellenti Prestazioni Esempio di lavorazione del cliente Operazione Fresatura di cave Materiale da lavorare Acciaio inossidabile austenitico, 775 N/mm² (CMC 05.21/15.21, MC M1.3.Z.AQ) Refrigerante Emulsione interna Utensile SM450C12005P 1030 Dati di taglio CoroMill 316 Concorrente v c m/min (piedi/min) 50 (164) 50 (164) v f mm/min (poll./min) 270 (10.6) 270 (10.6) f z mm/z (poll./z) (0.002) (0.002) a p mm (poll.) 4 (0.157) 4 (0.157) a e mm (poll.) 12 (0.472) 12 (0.472) Durata tagliente, m (piedi) 50 (164) 40 (131) 30 (98) 20 (66) 10 (33) 0 Risultati Durata tagliente, m (piedi) 42 (138) (61.5) CoroMill 316 ha raggiunto il 124% di maggiore durata del tagliente rispetto all'utensile concorrente. CoroMill 316 Concorrente Gamma Codice tipo utensile Geometria della faccia Angolo d'elica Gamma delle lunghezze di taglio, mm Gamma dei diametri di taglio 316..SM..C..P S Diritta = DC mm (con RE mm) A316..SM..C..P S Diritta = DC 3/8 1 poll. (con RE poll.) Numero di denti Qualità Supplemento GC1030 D GC1030 D25 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare FRESATURA 31

34 CoroMill Plura Fresa a candela di compressione per materiali compositi Senza frammentazione Combinando angoli d'elica positivi e negativi, la fresa a candela CoroMill Plura comprime la parte superiore e quella inferiore del bordo del componente. Grazie a questo, il rischio di frammentazione è notevolmente ridotto. Vantaggi Elevati volumi di truciolo asportato Minima frammentazione delle fibre grazie ad angoli d'elica positivi e negativi Perfetta combinazione di qualità e geometria per una buona finitura superficiale Tolleranze strette del componente grazie alla microgeometria ottimizzata 32 FRESATURA

35 Applicazione Fresatura di bordi in materiali compositi (CFRP) Spessore minimo consigliato del materiale di 6 mm (0.236 poll.) Dati di taglio: v c : m/min ( piedi/min) f z : sgrossatura: mm/dente ( poll./dente) f z : finitura: mm/dente ( poll./dente) O Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Angoli d'elica positivi e negativi per una minore frammentazione Qualità GC1630 per una durata del tagliente superiore Microgeometria ottimizzata con sei taglienti effettivi per elevati volumi di truciolo asportato Gamma Codice di ordinazione DC e DMM mm (poll.) LF mm (poll.) APMX mm (poll.) SPTL mm (poll.) Supplemento P NA (0.236) (2.992) (1.024) 6.00 (0.236) D32 2P NA (0.250) (3.000) (1.000) 6.35 (0.250) D33 2P NA (0.313) (3.000) (1.000) 7.94 (0.313) D33 2P NA (0.315) (2.992) (1.024) 8.00 (0.315) D32 2P NA (0.375) (3.000) (1.250) 9.53 (0.375) D33 2P NA (0.394) (2.992) 30,00 (1.181) (0.394) D32 2P NA (0.472) (3.937) 38,00 (1.496) (0.472) D32 2P NA (0.500) (4.000) (1.500) (0.500) D33 2P NA (0.625) (4.000) (1.500) (0.625) D33 2P NA (0.630) (3.937) (1.496) (0.630) D32 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare FRESATURA 33

36 CoroMill 172 La semplicità della fresatura degli ingranaggi Lavorazione semplificata di ingranaggi e scanalature La fresa a disco CoroMill 172 rappresenta una solu zione versatile per la fresatura dei profili d'ingranaggio di alta qualità, che offre inoltre un risparmio in termini di tempo. Grazie alla nuova tecnologia di inserti in metallo duro multitaglienti ed alla potente interfaccia ilock, il componente può essere lavorato in macchine flessibili non dedicate, quali macchine multitask, centri di lavoro e macchine dentatrici. Vantaggi I componenti possono essere lavorati completamente in una sola macchina e con un solo setup minori tempi di riapprovvigionamento globali e minori costi rispetto agli utensili in acciaio super rapido (HSS) Il corpo fresa può alloggiare inserti con differenti profili, offrendo una maggiore versatilità rispetto agli utensili HSS La lavorazione a secco riduce i tempi di riapprovvigionamento ed i costi di refrigerante, contribuendo a creare un ambiente di lavoro più rispettoso dell'ambiente e della salute Soluzione economicamente efficiente per i lotti di dimensioni medio-piccole 34 FRESATURA

37 Applicazione Gamma di moduli 4 8 Profili d'ingranaggio conformi a DIN 867 per gli ingranaggi e a DIN 5480 per le scanalature Lavorazione interna ed esterna di ingranaggi e scanalature Lavorazione di cremagliere Applicazioni su macchine multi-task, centri di lavoro e centri di tornitura Applicazioni su macchine dentatrici Applicazioni in tutti i segmenti industriali (ingegneria meccanica, industria automobilistica, settore aerospaziale...) P Campo di applicazione ISO Caratteristiche tecniche L'interfaccia ilock, combinata alla moderna tecnologia di bloccaggio a cuneo, consente di ottenere un'eccellente ripetibilità della posizione ed operazioni di sostituzione degli inserti rapide e facili Le moderne qualità in metallo duro permettono di lavorare con maggiori velocità di taglio rispetto agli utensili HSS Gli inserti a profilo completo offrono una buona precisione dell'utensile poiché il profilo dell'utensile da taglio è formato da un solo inserto Inserti rettificati di precisione per una qualità del componente eccellente I profili d'inserto vengono fabbricati secondo il profilo specificato Prestazioni Esempio di lavorazione del cliente Operazione Componente Materiale da lavorare Dati ingranaggio Sgrossatura e finitura di scanalatura esterna Albero Acciaio debolmente legato, 16MnCr5 (CMC 02.1, MC P2.1.Z.AN) DIN 5480, modulo 5, 26 denti Dati di taglio CoroMill 172 Utensile HSS concorrente Una passata di sgrossatura Due passate di sgrossatura v c m/min (piedi/min) 165 (540) 50 (165) f z mm/z (poll./z) 0.21 (0.008) 0.08 (0.003) Una passata di finitura Una passata di finitura v c m/min (piedi/min) 195 (640) 50 (165) f z mm/z (poll./z) 0.18 (0.007) 0.08 (0.003) Risultati Tempo ciclo (min) Con CoroMill 172, il tempo di ciclo è stato ridotto di 230 minuti rispetto all'utensile concorrente in HSS. Gamma Diametro, mm (poll.) ( ) Misure modulo 4 7 per ingranaggi 4 8 per scanalature Tipi di accoppiamento Geometria Qualità Coromant Capto Stelo cilindrico Foro con chiavetta E-PM GC1030 Manicotto Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare Questi prodotti sono oggetto di preventivo, consultare lo specialista Sandvik Coromant di zona. FRESATURA 35

38 CoroMill 345 Inserti rettificati per ISO P ed ISO K Elevata precisione elevata produttività La soluzione di spianatura CoroMill 345 combina la massima velocità di asportazione del metallo ad una finitura superficiale di livello superiore. Il nuovo inserto rettificato per acciaio e ghisa fornisce una maggiore affidabilità del tagliente nelle applicazioni in cui la precisione è un fattore essenziale. Vantaggi Fresa per spianatura ad alte prestazioni con otto taglienti, per una maggiore efficienza economica del tagliente ed un costo per componente ridotto Eccellente affidabilità del tagliente e migliore qualità superficiale Maggiore avanzamento per dente con la tecnologia Wiper Basso assorbimento di potenza rispetto alle geometrie sinterizzate Ridotto errore di runout totale (TIR) sull'utensile e maggiore durata del tagliente quando si usano inserti rettificati di precisione 36 FRESATURA

39 Applicazione Spianatura Finitura-semifinitura Applicazioni in cui è necessario combinare elevata produttività ed alta precisione Engineering generale, industria automobilistica e settore energetico Scelta prioritaria in combinazione con gli inserti raschianti Scelta prioritaria nelle strategie di lavorazione one-hit (un unica passata) P K Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Inserti rettificati di precisione bilaterali con otto taglienti Una sola geometria per i materiali ISO P ed ISO K Disponibilità di inserti raschianti Suggerimenti Per ottenere i migliori risultati quando si lavora con inserti raschianti, usare la stessa qualità per l'inserto raschiante e per l'inserto di lavoro CoroMill 345 E-KM, in combinazione con la qualità GC1020, è la scelta prioritaria per la ghisa quando la precisione è un requisito indispensabile Per il massimo utilizzo dell'inserto raschiante, usare l'inserto E-KM con avanzamento consigliato fino a 0.45 mm/dente (0.018 poll./dente) Combinare con inserto raschiante Semifinitura Finitura Bassa forza di taglio Migliore finitura superficiale ai massimi valori di avanzamento tavola M-KL/PL X x x E-KL/PL x X X M-KM/PM X 345R-1305E-KM X x x X M-KH/PH X Scelta prioritaria x Alternativa Gamma Materiale ISO Inserto Geometria Qualità Supplemento 13.1 ISO P 345R-1305E-KM E-KM 1030, 4240, 4230, 1010, 530 D14 ISO K 345R-1305E-KM E-KM 1020, 3040, 3220, 530 D14 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare FRESATURA 37

40 CoroDrill 870 Foratura affidabile e sicura Eccellenti prestazioni per l'esecuzione di fori La gamma di diametri di CoroDrill 870 è stata estesa ed è attualmente disponibile un'offerta Tailor Made per l'esecuzione di fori smussati in una sola operazione. Con la nuova geometria pilota -GP, inoltre, offriamo un processo di foratura ancora più affidabile per i fori più profondi. La sicura interfaccia tra corpo punta e cuspide facilita la sostituzione di quest ultima. Il design della punta e quello della cuspide garantiscono elevata produttività e lunga durata del tagliente, riducendo il costo per componente. Vantaggi Affidabilità e sicurezza Operazioni facili e sicure di manipolazione e sostituzione della cuspide Lunga durata del tagliente ed elevate velocità di avanzamento Evacuazione del truciolo ottimizzata ed eccellente qualità del foro Minor costo per foro 38 FORATURA

41 Applicazione Tolleranza foro: H9 H10 Gamma di diametri foro: mm ( poll.) Profondità foro: fino a 8 volte il diametro della punta Classici tipi di foro: prefori per maschi e fori per bulloni P K Campi di applicazione ISO Caratteristiche tecniche Interfaccia sicura e ad alta precisione tra corpo della punta e cuspide, per la massima stabilità Cuspide sostituibile con l'utensile in macchina, per ridurre i tempi passivi L'ottimizzazione della forma, delle dimensioni e dell'angolo d'elica delle scanalature della punta favorisce la sicura evacuazione del truciolo e la stabilità complessiva dell'utensile -PM 4234 per acciaio e -KM 3234 per ghisa, ora anche per diametri più piccoli Geometrie per elevata affidabilità del processo, buon controllo del truciolo, alte velocità di avanzamento e qualità del foro superiore Geometria -KM con angoli smussati per una migliore qualità del foro all'uscita ed una maggiore durata del tagliente nella ghisa Qualità con usura prevedibile e durata del tagliente lunga ed affidabile con alti tassi di produttività Geometria pilota -GP 4234 per acciaio e ghisa Per realizzare un foro pilota prima della foratura con punte 6 D e superiori Permette un entrata facile e sicura della punta lunga nel foro pilota e consente di ottenere prestazioni e qualità del foro di ottimo livello Punta per smussi a 45 Tailor Made per eseguire fori smussati in una sola operazione Gamma Corpi punta Geometria -GP con angolo di punta e tolleranza diametro ottimizzati Diametri con cuspide montata Tipo di stelo Lunghezza Supplemento mm Cilindrico con sezione piana secondo 3, 5, 8 D E4-E6 ISO 9766 (unità metriche) poll. Cilindrico con sezione piana secondo ISO 9766 (unità in pollici) 3, 5, 8 D E7-E9 Cuspidi Diametri, mm (poll.) Geometria Qualità Supplemento ( ) -PM GC4234 E ( ) -KM GC3234 E ( ) GP GC4234 E18-E21 Per ulteriori informazioni, vedere i cataloghi "Utensili rotanti" ed "Utensili di tornitura" oppure visitare FORATURA 39