GF-plus GSF-plus BGF-plus

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1 Tecnica di fresatura di filetti Frese a filettare e rullare plus: GSF-plus B Frese a filettare e rullare Innovazione nel procedimento di filettatura

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3 Frese a filettare e rullare Innovazione nel procedimento di filettatura Tecnica di fresatura di filetti La fresa a filettare e rullare brevettata da EMUGE è un utensile che permette di usare un procedimento innovativo per la produzione di filetti. Le funzioni della fresatura di filetti e della deformazione di filetti sono combinate in un utensile solo. Il procedimento di lavorazione corrisponde a quello già conosciuto della fresa a filettare, ma il risultato ottenuto è un filetto tagliato sul nocciolo e sul fianco e deformato sul fondo del filetto. La fresa a filettare e rullare offre i vantaggi della fresatura, combinata alla resistenza della deformazione di filetti. Il campo d impiego è molto più ampio, consente di realizzare filettature con passo molto grosso e di lavorare su materiali dove fino ad ora non era stato possibile con la filettatura per deformazione classica. NUOVO: Effetto positivo sulla resistenza a fatica del filetto. Filetto parzialmente deformato senza cavità nella zona del nocciolo del filetto. Filettatura utile fino a circa 0,5 x passo dalla fine del filetto alla fine del preforo. Lavorazione diretta dei fori conici di fusione. Lavorazione completa di un filetto su foro cieco parzialmente deformato inclusa preforatura e svasatura in materiali a truciolo corto. 1

4 Tecnica di fresatura di filetti Descrizione della fresa a filettare e rullare Le frese a filettare e rullare hanno sulla circonferenza della parte utile un tagliente e un dente a rullare alternati su ogni dente (illustrazioni 1a e 1b). La caratteristica particolare è la differenza della realizzazione del profilo del filetto separata in due fasi (illustrazione 2). La sovrapposizione di entrambi i profili ottenuta dall utensile realizza il profilo completo (illustrazione 3). Dente a rullare Profilo del dente di fresatura Profilo del dente di deformazione Scanalatura Tagliente Illustrazione 1a Illustrazione 2 Dente a rullare Tagliente Profilo tagliato (giallo) Fianco del profilo fresato (nero) Fondo del filetto per deformazione (rosso) Scanalatura Illustrazione 1b Illustrazione 3 Il principio di funzionamento della fresa a filettare e rullare è applicabile in diversi tipi d utensili. La fresa a filettare e rullare in metallo duro integrale è la versione di base (, illustrazione 4). Altre versioni possibili sono per esempio: la fresa a filettare e rullare con svasatura (GSF-plus, illustrazione 5) e la fresa a forare, filettare e rullare (B, illustrazione 6). 2 Ill. 4 GSF-plus Ill. 5 B Ill. 6

5 Descrizione del procedimento di lavorazione della fresa a filettare e rullare Tecnica di fresatura di filetti Il movimento della fresa a filettare e rullare corrisponde a quello di una fresa a filettare classica. Il controllo numerico CNC con interpolazione 3D combina la rotazione ed il movimento assiale della fresa. La particolarità del procedimento della fresa a filettare e rullare consiste nella sequenza della parte tagliente e poi del dente a rullare che successivamente realizzano il profilo completo del filetto. Nel piano di sezione A-A sono visualizzate le quattro posizioni di lavoro principali dell utensile nel materiale. Il movimento combinato (illustrazione 9) rappresenta il movimento della circonferenza dell utensile nelle posizioni 1, 2, 3 e 4. Nella posizione 1 la fresa a filettare e rullare non è ancora ingranata. Profilo tagliato della fresa a filettare e rullare (giallo) Diametro di foratura (grigio) Profilo nominale del filetto (nero) 1: Utensile non ancora ingranato 2: Dente di deformazione in materiale completo 3: Dente di deformazione e tagliente parzialmente ingranati 4: Utensile completamente ingranato La posizione 2 mostra il dente di deformazione entrato nel materiale. Profilo di deformazione della fresa a filettare e rullare A A Nella posizione 3 il dente di deformazione ed il tagliente sono ingranati nel materiale. Utensile Movimento Diametro esterno del filetto Illustrazione 9 Diametro del nocciolo Ingranaggio, dolce, di ogni dente Profilo di deformazione della fresa a filettare e rullare Profilo di fresatura della fresa a filettare e rullare La posizione 4 mostra l utensile completamente ingranato nel profilo del filetto. 3

6 Tecnica di fresatura di filetti Filettatura realizzata mediante la fresa a filettare e rullare La filettatura del pezzo da lavorare è deformata per circa ¼ e poi fresata per circa ¾ (illustrazione 10). Ne risultano una struttura di superficie fresata nel fianco del filetto ed il raggio esterno deformato nel fondo del filetto. Struttura rinforzata da tensioni di compressione Sezione trasversale del profilo fresato Superficie irrobustita e liscia Sezione trasversale del profilo deformato Illustrazione 10 Nella zona del fondo del filetto si può riconoscere la deformazione del materiale con orientamento della struttura tangenziale al raggio (illustrazione 11). Illustrazione 11 Il diametro del nocciolo è prodotto, come nella filettatura tagliata tradizionale, mediante l utensile di preforatura. Si può notare che nonostante la finitura del filetto per deformazione non c è l effetto cavità sul nocciolo (illustrazione 12). Illustrazione 12 4

7 Vantaggi della fresa a filettare e rullare Tecnica di fresatura di filetti Informazioni generali: Il procedimento di taglio e deformazione (Cut&Form) della filettatura è combinato in un utensile solo. Il raggio esterno e la parte superiore del fianco sono deformati nel fondo del filetto del pezzo da lavorare. Questo porta ad una maggiore resistenza a fatica del filetto. Nonostante la deformazione il nocciolo del filetto è tagliato. Non viene prodotta nessuna cavità nella zona del nocciolo del filetto. Nel pezzo da lavorare il filetto incompleto è di solo 0,5 x passo del filetto. La lavorazione di fori di fusione conici è possibile in una sola operazione. Con lo stesso passo più diametri e tolleranze sono realizzabili. È raccomandato lavorare in discordanza. La gestione e la programmazione corrispondono a quelle di una fresa standard. Non c è nessun rischio di sovradeformazione. Variazioni del diametro del nocciolo oppure cambiamenti della lubrificazione non hanno tante consequenze. Il raddoppiamento del numero degli elementi effettivi dell utensile porta a: - Lo stress sul dente di fresatura viene ridotto (è proprio lì che si manifesta la maggiore usura). - La deformazione di solamente una parte del filetto mediante il dente di deformazione non porta ad eccessivi sforzi sul dente stesso. Tutti i vantaggi delle frese a filettare standard sono anche validi per le frese a filettare e rullare, e tutte le modifiche sono anche realizzabili (vedi catalogo degli utensili 131 pagine ). Eventuali effetti termici sul componente sono evitati grazie a temperature di processo relativamente basse. La combinazione di utensili è possibile in caso d impiego di una fresa a filettare e di un maschio a rullare nella stessa dimensione. Un utensile per filettature di foro cieco e foro passante. Non è necessaria un altra misura della punta elicoidale perchè il diametro del nocciolo corrisponde al diametro della maschiatura. Frese specifiche: Con la fresa a filettare e rullare con svasatura (GSF-plus) è possibile realizzare le due operazioni con un solo utensile. Con la fresa a forare, svasare e filettare (B) è possibile realizzare con un utensile solo, la lavorazione completa di una filettatura di foro cieco. Ciò permette di ottenere direttamente, nella lavorazione di materiali di alluminio e ghisa grigia, un foro cieco combinando i vantaggi della fresa a forare, svasare e filettare e la resistenza della filettatura per deformazione. 5

8 Tecnica di fresatura di filetti Parametri raccomandati per le frese a filettare e rullare Campo d impiego Gruppi di materiali = molto appropriato = appropriato Gruppo di mat. Tipo di materiale Resistenza a trazione Esempi di materiali 1 Acciai 1.1 Acciai estrusi a freddo, Q-St N/mm2 Ferro dolce magnetico R-Fe Acciai alta velocità, 9SMnPb N/mm2 600 N/mm2 Acciai da costruzione generali St N/mm2 1.3 Acciai alta velocità, Acciai da costruzione, St N/mm2 850 N/mm2 Acciai legati, Fusione d acciaio GS-25CrMo N/mm2 1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica, 16MnCr N/mm 2 Acciai da nitrurazione, 1100 N/mm2 Ck N/mm2 Acciai per lavorazioni a freddo 100Cr N/mm2 1.5 Acciai da bonifica, Acciai da nitrurazione, 42CrMo4V N/mm2 Acciai per lavorazioni a caldo, X30WCrV N/mm 1400 N/mm2 Acciai temprati fino a 44 HRC, X38CrMoV N/mm 2 Acciai per lavorazioni a freddo X155CrVMo N/mm Acciai temprati > HRC 55NiCrMoV HRC 1.7 Acciai temprati > HRC 45WCrV HRC 1.8 Acciai temprati > HRC X155CrVMo HRC 1.9 Acciai temprati > HRC X210CrW HRC 1.10 Acciai inossidabili, X10NiCrAlTi32-20 [INCOLOY800] N/mm2 Acciai resistenti agli acidi, 850 N/mm2 X12CrNiTi N/mm 2 Acciai resistenti al calore X6CrNiMoTi N/mm Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore 1100 N/mm2 X45SiCr N/mm Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore 1400 N/mm2 X5NiCrTi N/mm Acciai speciali 1400 N/mm 2 FerroTiC Hardox500 2 Ghise 2.1 Ghise GG 20 GG Ghise con grafite nodulare GGG 40 GGG Ghise con grafite vermicolare GGV (80% Perlit) GGV (100% Perlit) 2.4 Ghise malleabili GTW 40 GTS N/mm N/mm HB HB 400 N/mm N/mm HB 230 HB N/mm N/mm 2 GF plus GSF plus BGF plus Ghise in conchiglia fino a 400 HB HB 3 Rame, Leghe di rame, Bronzo, Ottone 3.1 Rame puro e rame poco legato 500 N/mm2 E-Cu N/mm Leghe rame-zinco (ottone, truciolo lungo) CuZn40 [Ms60] CuZn37 [Ms63] N/mm N/mm Leghe rame-zinco (ottone, truciolo corto) CuZn39Pb2 [Ms58] N/mm Leghe rame-alluminio (alubronzo, truciolo lungo) CuAl10Ni N/mm2 Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo lungo) 3.5 Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo corto) GCuSn5ZnPb [Rg5] GCuSn7ZnPb [Rg7] N/mm N/mm Leghe di rame speciali fino a Q18 Ampco N/mm Leghe di rame speciali oltre Q18 Ampco N/mm 2 4 Leghe di nichel/cobalto 4.1 Leghe di nichel/cobalto resistenti al calore 850 N/mm2 NiCu30Fe [MONEL400] N/mm Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp N/mm 2 NiCr19NbMo [INCONEL718] N/mm Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp. > 1400 N/mm 2 Haynes 25 (L605) N/mm 2 5 Leghe di alluminio 5.1 Leghe di alluminio malleabili Al 99,5 [F13] AlCuMg1 [F39] Leghe fuse di alluminio con Si 5% G-AlMg N/mm2 5.3 Leghe fuse di alluminio con 5% < Si 12% GD-AlSi9Cu GD-AlSi Leghe fuse di alluminio con 12% < Si 17% G-AlSi17Cu N/mm 2 6 Leghe di magnesio 6.1 Leghe di magnesio malleabili MgAl N/mm2 6.2 Leghe per getti di magnesio GMgAl9Zn N/mm 2 7 Titanio, Leghe di titanio 7.1 Titanio puro, Leghe di titanio 900 N/mm2 Ti3 [Ti99.4] N/mm2 TiAl6V N/mm2 7.2 Leghe di titanio N/mm2 TiAl4Mo4Sn N/mm2 8 Materie plastiche 8.1 Materie plastiche termoindurenti (truciolo corto) BAKELIT 110 N/mm2 8.2 Resine termoplastiche (truciolo lungo) HOSTALEN 80 N/mm2 8.3 Resine epossidiche CFK / GFK / AFK N/mm 2 9 Materiali per usi speciali 9.1 Grafite C N/mm2 9.2 Leghe tungsteno-rame W-Cu 80/ HV N/mm N/mm N/mm N/mm 2 ZBGF plus in prova Gigant plus in prova

9 Frese a filettare e rullare disponibili ex stock Tecnica di fresatura di filetti M Filettatura ISO metrica DIN 13 Frese a filettare e rullare in metallo duro integrale con scanalature elicoidali destre ø D con gambo cilindrico DIN 6535 HA e lubrorefrigerazione interna IKZ Z ø d1 ø d2 l 2 l 3 l 1 60 P per filettature interne P mm ø D min. mm ø d 1 mm ø d 2 I 1 I 2 I 3 Z Articolo nr GF1A GF1A TICN GSF-plus Frese a filettare e rullare in metallo duro integrale con svasatura, con scanalature elicoidali destre M Filettatura grossa ISO metrica DIN 13 ø D con gambo cilindrico DIN 6535 HA e lubrorefrigerazione interna IKZ 2 x D Z x 2 x D ø d1 ø d2 Dettaglio x l 2 l 1 l 3 (l 2) l S P ø d1 ø ds per filettature interne ø D 1 mm P mm I 1 I 2 I 3 ø d 1 ø d 2 ø d S I S Z Articolo nr. M GF3357A GF3357A GF3357A TICN Utensili speciali per prove Diametri a partire da M6, passo da 1,0 mm fino a 1,5 mm. Profondità fino a circa 2 x D. Con le ZB e le Gigant-plus sono anche possibili profondità filettate superiori. ZB Gigant-plus 7

10 Tecnica di fresatura di filetti Questionario tecnico: Fresa a filettare e rullare Ditta: Contatto:... Tel.:... Dimensioni:... Esecuzione:... Nr. articolo:... Progetto:... Fax: Denominazione del pezzo:... Materiale del pezzo:... Nr. ident.:... Resistenza/Durezza:... Condizioni d impiego: Tipo di macchina:... Comando:... Orizzontale Verticale Serraggio dell utensile:... Velocità di taglio v c :... m/min Numero di giri n:... min-1 Durata:... (Numero di filettature) Il cliente già fresa filetti: Dimensioni:... Fabbricante:... Serraggio del mandrino:... Forma del preforo/del perno:... Lubrorefrigerante:... Pressione:... Lubrorefrigerazione interna Valori d avanzamento: f z :... mm f s :... mm f b :... mm Risultato/Indicazioni speciali: Da eseguire: Schizzo: Compilato da:... Data/Firma:... 8

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12 AUSTRIA EMUGE Präzisionswerkzeuge GmbH Pummerinplatz St. Florian Tel Fax MALAYSIA EMUGE-FRANKEN (Malaysia) SDN BHD No. 603, 6th Fl., West Wing, Wisma Consplant II, No. 7 Jalan SS 16/1, Subang Jaya, Selangor Darul Ehsan Tel Fax BRAZIL EMUGE-FRANKEN Ferramentas de Precisão Ltda. Av. Dom Pedro II, º Andar Bairro Jardim - Santo André São Paulo Brasil - CEP Tel Fax MEXICO EMUGE Corp Century Drive West Boylston, MA USA Tel , Fax BELGIUM EMUGE-FRANKEN B.V. Handelsstraat EH Huissen NETHERLANDS Tel Fax NETHERLANDS EMUGE-FRANKEN B.V. Handelsstraat EH Huissen Tel Fax CANADA EMUGE Corp Century Drive West Boylston, MA USA Tel , Fax NORWAY Emuge Franken Teknik AS Nedre Åsemulvegen Ålesund Tel Fax CHINA EMUGE-FRANKEN Precision Tools (Suzhou) Co. Ltd. No. 728 Fengting Avenue Weiting Town Suzhou Industrial Park Suzhou Tel Fax POLAND EMUGE-FRANKEN Technik ul. Chłopickiego Warszawa Tel Fax CZECH REPUBLIC EMUGE-FRANKEN servisní centrum, s.r.o. Molákova Brno-Líšeň Tel Fax PORTUGAL EMUGE-FRANKEN Av. António Augusto de Aguiar, nº 108-8º andar Lisboa Tel Fax DENMARK EMUGE-FRANKEN AB Toldbodgade 18, 5.sal 1253 København K Tel Fax ROMANIA EMUGE-FRANKEN Tools Romania SRL Str. Tulcea, Nr. 24/ Cluj-Napoca Tel Fax FINLAND Emuge-Franken AB Södra Esplanaden Helsinki Tel Fax SERBIA EMUGE-FRANKEN Tooling Service d.o.o. Adi Endre ul Senta Tel Fax FRANCE EMUGE SARL 2, Bd de la Libération Saint Denis Cedex Tel Fax SLOVAK REPUBLIC EMUGE-FRANKEN nástroje spol. s.r.o. Lubovníková Bratislava Tel Fax GREAT BRITAIN EMUGE U.K. Limited 2 Claire Court, Rawmarsh Road Rotherham S60 1RU Tel Fax SLOVENIA EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o. Streliška ul Ljubljana Tel Fax HUNGARY EFT Szerszámok és Technológiák Magyarország Kft. Gyár u Budaörs Tel Fax SOUTH AFRICA EMUGE S.A. (Pty.) Ltd. 2, Tandela House, Cnr. 12th Ave. & De Wet Street 1610 Edenvale Tel /1/2/3/4 Fax INDIA EMUGE India Plot No.: 92 & 128, Kondhanpur, Taluka: Haveli District Pune Tel Fax SPAIN EMUGE-FRANKEN, S.L. Calle Fructuós Gelabert, 2-4 4º 1ª Sant Joan Despí (Barcelona) Tel Fax ITALY EMUGE-FRANKEN S. r. l. Via Carnevali, Milano Tel Fax SWEDEN EMUGE FRANKEN AB Hagalundsvägen Örebro Tel Fax JAPAN EMUGE-FRANKEN K. K. Nakamachidai Tsuzuki-ku Yokohamashi, Tel Fax SWITZERLAND RIWAG Präzisionswerkzeuge AG Winkelbüel Adligenswil Tel Fax LUXEMBOURG Dirk Gerson Otto Gässelweg 16a Büttelborn GERMANY Tel Fax THAILAND EMUGE-FRANKEN (Thailand) co., ltd. 1213/54 Ladphrao 94, Khwaeng/Khet Wangthonglang Bangkok Tel ,(-8) Fax EMUGE Corp. USA 1800 Century Drive West Boylston, MA Tel , Fax ZP IT PDF Rev. A EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Nürnberger Straße Lauf GERMANY Tel. +49 (0) 9123 / Fax +49 (0) 9123 / FRANKEN GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Frankenstraße 7/9a Rückersdorf GERMANY Tel. +49 (0) 911 / Fax +49 (0) 911 / info@emuge-franken.com