La realizzazione di elementi di carpenteria metallica strutturale e il sistema di controllo della produzione in fabbrica

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1 Regolamento (UE) n.305/11 e norme del gruppo EN1090 La Marcatura CE delle strutture metalliche alla luce delle Norme tecniche per le Costruzioni Firenze, 30/10/2014 La realizzazione di elementi di carpenteria metallica strutturale e il sistema di controllo della produzione in fabbrica Ing. Franca Zerilli APCO Associazione Professionale Italiana Consulenti di Management

2 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il 1/7/2014 è terminato il periodo di coesistenza della norma UNI EN ; La Marcatura CE è l unica modalità di qualificazione dei componenti strutturali che rientrano nel campo di applicazione della UNI EN ; Il fabbricante non ha più bisogno dell attestato di deposito presso STC del CSLP dei documenti che lo identificano quale Centro di Trasformazione di Carpenteria Metallica; Page 2

3 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il fabbricante, dal 1/7/2014, deve far uscire dallo stabilimento componenti: per i quali sia stata redatta la DoP*; sui quali è stata apposta la Marcatura CE; * La DoP può accompagnare i componenti in uscita dallo stabilimento oppure il fabbricante deve indicare al cliente come procurarsi la DoP, di quei componenti, dal web-site dell azienda. Page 3

4 La dichiarazione di prestazione Elementi di base della Marcatura CE Con la DoP il produttore dichiara che i suoi prodotti soddisfano specifiche caratteristiche di prestazione che sono definite essenziali per l uso del prodotto nelle costruzioni. Page 4

5 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Marcatura CE Elementi di base della Marcatura CE Quali sono le caratteristiche essenziali, se e quali condizioni esse debbano rispettare; Quali metodi usare per provare se i prodotti (le loro caratteristiche essenziali) soddisfano i requisiti; Mettere in atto un sistema per controllare la produzione; Marcare il prodotto/i in modo idoneo. Page 5

6 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Le norme del gruppo 1090 EN :2012 Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio Parte 1: Requisiti per la valutazione di conformità dei componenti strutturali. EN :2011 Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio Parte 2: Requisiti tecnici per strutture di acciaio. EN :2011 Norma armonizzata, per la Marcatura CE Norma di supporto alla Norma di supporto alla Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio Parte 3: Requisiti tecnici per strutture di alluminio. Page 6

7 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Marcatura CE Elementi di base della Marcatura CE Quali sono le caratteristiche essenziali, se e quali condizioni debbano essere rispettate per esse; EN paragrafo 4. Requisiti Quali metodi usare per provare se i prodotti (le loro caratteristiche essenziali) soddisfano i requisiti; EN paragrafo 5. Metodi di valutazione Mettere in atto un sistema per controllare la produzione; Marcare il prodotto/i in modo idoneo. EN paragrafo 6. Valutazione della conformità EN paragrafi 7. e 8. Marcatura Page 7

8 Le caratteristiche essenziali RB1 Resistenza meccanica e stabilità RB2 Sicurezza in caso di incendio RB3 Igiene, salute e ambiente Page 8

9 La realizzazione dei componenti metallici strutturali 4. Requisiti 1. Prodotti costituenti; 2. Tolleranze di dimensione e di forma; 3. Saldabilità; EN Resistenza alla rottura; 5. Caratteristiche strutturali: Capacità portante; Resistenza a fatica; Resistenza al fuoco; Deformazione allo SLE; 6. Reazione al fuoco; EN EN EN Page 9

10 La realizzazione dei componenti metallici strutturali 4. Requisiti 7. Sostanze pericolose : Contenuto di cadmio e suoi componenti; Contenuto di sostanze radioattive; 8. Resistenza all urto; 9. Durabilità. EN Page 10

11 4.1.2 Prodotti costituenti per i componenti di acciaio UNI EN Prodotti costituenti Sezioni a I e ad H Sezioni a I lam. a caldo ad ala rastremata Profili a C e a U Angolari ad ali uguali e non Sezioni a T Piatti e lamiere e nastri larghi Barre Sezioni cave finite a caldo Sezioni cave finite a freddo Page 11

12 4.1.2 Prodotti costituenti per i componenti di acciaio UNI EN Prodotti costituenti Acciai strutturali non legati Acciai strutturali saldabili a grana fine Acciai ad alto limite di snervamento per formatura a freddo Acciai ridotti a freddo Acciai rivestiti per immersione a caldo in continuo Prodotti piani in acciaio rivestiti in continuo di materiale organico Nastri stretti Page 12

13 4.1.2 Prodotti costituenti per i componenti di acciaio UNI EN , 5. Prodotti costituenti Lamiere, piatti e nastri Tubi (saldati) Tubi (senza giuntura) Barre e profili Page 13

14 4.2. Tolleranze di dimensione e di forma UNI EN , 11. Tolleranze geometriche Le tolleranze devono essere dichiarate seguendo i limiti per le tolleranze essenziali in EN o in EN ; UNI EN1090 2, 11.2 tolleranze essenziali essenziali per la resistenza meccanica e la stabilità della struttura nel suo complesso o di una sua parte Annex D di fabbricazione D.1.1 D.1.10; Page 14

15 4.2. Tolleranze di dimensione e di forma UNI EN , 11. Tolleranze geometriche UNI EN1090 2, 11.3 tolleranze funzionali richieste per soddisfare esigenze diverse dalle precedenti; Annex D di fabbricazione D.2.1 D.2.14; classe 1, valori di base; classe 2, valori più restrittivi; se la classe non è specificata si applica la classe 1. Page 15

16 4.9 Durabilità UNI EN Trattamento superficiale La specifica del componente deve indicare tutti i requisiti di protezione dalla corrosione. ad esempio: UNI EN per l acciaio al carbonio UNI EN per l acciaio inossidabile UNI EN per le leghe di alluminio Page 16

17 4.5 Caratteristiche strutturali UNI EN Specifiche e documentazione Le caratteristiche strutturali di un componente devono essere conseguite attraverso: un idonea progettazione strutturale; la fabbricazione del componente secondo EN o EN Page 17

18 La realizzazione dei componenti metallici strutturali La fabbricazione le lavorazioni e le operazioni di montaggio, anche parziale, dei componenti, devono essere eseguiti tenendo presenti le caratteristiche dei materiali di base e la classe di esecuzione; Ad esempio, per le strutture in acciaio: il paragrafo 6 della EN fornisce requisiti per: Taglio Formatura a caldo e a freddo Foratura Assemblaggio di componenti costituenti da includere nei componenti strutturali; i paragrafi 7 e 8 forniscono requisiti per la gestione della saldatura e delle connessioni meccaniche; il paragrafo 10 fornisce requisiti per la preparazione delle superfici e la protezione dalla corrosione; Page 18

19 La Specifica del componente Specifica del componente documento o documenti che forniscono tutte le informazioni e i requisiti tecnici necessari per la fabbricazione del componente strutturale; Page 19

20 UNI EN Requisiti tecnici per strutture di acciaio La Specifica del componente execution specification set of documents covering technical data and requirements for a particular steel structure including those specified to supplement and qualify the rules of this European Standard NOTE 1 Execution specification includes requirements where this European Standard identifies items to be specified. NOTE 2 Execution specification can be seen as the complete set of requirements for manufacture and installation of structural steel components with the manufacturing requirements given in a set of component specifications according to EN Page 20

21 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Metodi di dichiarazione Calcoli strutturali di progetto del componente Nessuno Nessuno Base per la fabbricazione PPCS* *PPCS specifiche del componente fornite dall acquirente Page 21

22 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Metodi di dichiarazione Dichiarazione delle caratteristiche del componente Informazioni geometriche e sul materiale e ogni altra informazione necessaria per fare calcoli e valutazioni strutturali Il componente consegnato deve essere conforme alle PPCS. *PPCS specifiche del componente fornite dall acquirente Page 22

23 Carpenterie in metallo codice Ateco Fabbricazione di strutture metalliche e parti assemblate di strutture 3 trimestre Sedi d'impresa attive per classe di addetti Rielaborazione da: Fonte: infocamere stockview Classe addetti 0-9 addetti addetti addetti 250 addetti e oltre Regione Attive Attive Attive Attive LOMBARDIA PIEMONTE VENETO EMILIA ROMAGNA CAMPANIA TOSCANA LAZIO SICILIA PUGLIA LIGURIA SARDEGNA ABRUZZO FRIULI-VENEZIA GIULIA MARCHE TRENTINO - ALTO ADIGE CALABRIA UMBRIA BASILICATA MOLISE VALLE D'AOSTA Totale Page 23

24 Nome del report: Sedi di Impresa 3 trimestre 2014 Carpenterie in metallo (codice Ateco 25.11) Sedi d'impresa attive per classe di addetti - Italia 1% 0% 16% 0-9 addetti addetti addetti 250 addetti e oltre Totale sedi d impresa attive Fonte: infocamere stockview 83% Page 24

25 Nome del report: Sedi di Impresa 3 trimestre 2014 Carpenterie in metallo (codice Ateco 25.11) Sedi d'impresa attive per classe di addetti - Toscana 1% 0% 14% 0-9 addetti addetti addetti 250 addetti e oltre Totale sedi d impresa attive Fonte: infocamere stockview 85% Page 25

26 6.3.6 Specifica del componente UNI EN Specifiche del componente: preparate a partire dalle informazioni del progetto; devono indicare la classe di esecuzione del componente; devono fornire tutte le informazioni con dettaglio sufficiente per fabbricare il componente; sono usate per controllare che la produzione proceda regolarmente e per valutare la conformità del componente; Metodo 3a sono fornite complete al fabbricante. Page 26

27 UNI EN Requisiti tecnici per strutture di acciaio Richiami da 4. Requisiti e 5. Metodi di valutazione: Specifiche e documentazione (4 e AnnexA); Prodotti costituenti (5, 12.1, 12.2); Tolleranze geometriche (11, 12.3, AnnexD); Saldatura (7, 6, 12.4); Connessioni meccaniche (8, 6, 12.5, AnnexM); Trattamento superficiale (10, 12.6, AnnexF). Page 27

28 La realizzazione dei componenti metallici strutturali 6. Valutazione della conformità La conformità del componente deve essere dimostrata: Prove iniziali di tipo: Calcoli iniziali di tipo (ITC) Prove iniziali di tipo* (ITT) Controllo di produzione in fabbrica; *Eccezioni: reazione al fuoco; rilascio di sostanze pericolose; durabilità. Page 28

29 Piano di campionamento per ITC e ITT Page 29

30 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Il fabbricante deve Avere un sistema per il controllo della produzione in fabbrica (FPC) documentato e funzionante, per assicurare che il prodotto immesso sul mercato sia conforme alle caratteristiche di prestazione che ha dichiarate; Usare i risultati delle prove e delle valutazioni interne per tenere sotto controllo i prodotti costituenti, le attrezzature, il processo di produzione e il componente fabbricato; Page 30

31 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Requisiti del sistema FPC: Personale; Attrezzatura; Processo di progettazione strutturale; Prodotti costituenti usati nella fabbricazione; Specifica del componente; Valutazione del prodotto; Prodotti non conformi. 3a Page 31

32 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Personale: deve essere definita la struttura organizzativa che tratta la realizzazione dei componenti strutturali; devono essere presidiate la formazione e le qualifiche del personale la cui attività influenzi la conformità dei componenti in modo da renderle adeguate al tipo e alla classe di esecuzione delle realizzazioni. Page 32

33 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Attrezzatura: le attrezzature di misurazione e prova usate per dimostrare la conformità alle specifiche devono essere tarate e verificate regolarmente; gli impianti e delle attrezzature di lavorazione devono essere sottoposte a programma di manutenzione sistematica garantire il risultato delle lavorazioni. Page 33

34 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Prodotti costituenti usati nella fabbricazione Procedura per verificare che i prodotti costituenti siano conformi alle specifiche e per tracciarne l uso nella fabbricazione dei componenti; Le specifiche dei prodotti costituenti usati nella fabbricazione devono essere conservate secondo le procedure del sistema FPC del fabbricante. Page 34

35 4. Requisiti Tracciabilità UNI EN Page 35

36 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Specifica del componente La fabbricazione deve essere controllata sulla base di un documento di specifica che abbia tutte le informazioni necessarie a realizzarlo e a verificarne la conformità, deve essere indicata la classe di esecuzione; La specifica è preparata a partire dal progetto del componente; Il fabbricante deve preparare un piano delle prove e dei controlli ed eseguire verifiche documentate per accertare e mantenere traccia del fatto che il componente soddisfi la specifica. Page 36

37 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Valutazione del prodotto individuare e usare procedure per garantire che siano mantenuti i valori dichiarati di tutte le caratteristiche; i metodi di controllo e di campionamento delle caratteristiche da valutare devono seguire il Prospetto 2. se la specifica del componente prescrive una verifica e un piano di prove delle caratteristiche, questi devono essere seguiti in aggiunta a quelli del Prospetto 2 Page 37

38 Page 38 Piano di campionamento delle caratteristiche essenziali

39 5. Metodi di valutazione Caratteristiche di fabbricazione UNI EN Verifiche, prove e correzioni 12.2 Prodotti costituenti e componenti; 12.3 Fabbricazione: dimensioni geometriche dei componenti fabbricati; 12.4 Saldatura; 12.5 Fissaggi Meccanici; 12.6 Trattamento superficiale e protezione dalla corrosione Page 39

40 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Prodotti non conformi i prodotti non conformi devono essere gestiti secondo procedure scritte; degli eventi di NC deve essere mantenuta traccia scritta per il tempo stabilito dalle procedure dell FPC; per quanto applicabile, le procedure devono seguire la , -3. Page 40

41 La realizzazione dei componenti metallici strutturali Il sistema di controllo della produzione in fabbrica Un FPC che si conformi alla norma UNI EN ISO 9001 e sia reso specifico ai requisiti della UNI EN deve essere considerato idoneo a soddisfare i precedenti requisiti; L FPC deve essere certificato da un ente terzo notificato; Page 41

42 La realizzazione dei componenti metallici strutturali La valutazione dell FPC Sistema di valutazione e verifica della costanza della prestazione AVCP Page 42

43 La realizzazione dei componenti metallici strutturali La valutazione dell FPC La valutazione dell FPC serve a verificare che esso sia idoneo alla realizzazione di componenti secondo la norma UNI EN Le attività di valutazione variano a seconda che il fabbricante svolga: soltanto attività di fabbricazione; attività di progettazione e di fabbricazione. 3a Page 43

44 La realizzazione dei componenti metallici strutturali La valutazione dell FPC Ispezione iniziale sia dello stabilimento di produzione sia del sistema FPC Il sistema FCP deve dimostrare che i sistemi per svolgere il lavoro secondo quando indicato dalla UNI EN sono idonei a realizzare componenti pronti da consegnare conformi a questa stessa norma. Sorveglianza continua e valutazione del sistema FPC Per entrambe le verifiche sono previste: Attività relative al lavoro di progettazione strutturale; Attività relative al lavoro di esecuzione dei componenti strutturali; 3a Page 44

45 Grazie per l attenzione fzerilli@hotmail.com Page 45