RAVAGNANSpa.

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1 RAVAGNANSpa

2 LA STORIA Nel 1961 i fratelli Ravagnan hanno avviato il primo nucleo dell'azienda metalmeccanica che, nell'attuale sede legale di Limena (Padova), in via XXV Aprile, si è sviluppata sino alle dimensioni odierne. Il sito produttivo si estende con più stabilimenti su un'area di oltre m 2 nella zona industriale di Limena. Nel 1992 viene costituita a Limena (Padova) la società TECOELETTRA S.r.l., specializzata nella progettazione e fornitura di impiantistica elettrica ed elettronica e di automazione. Tecoelettra, oltre ad avere acquisito un proprio mercato, ha permesso alla Ravagnan di diventare indipendente nel fornire impianti "chiavi in mano". Nel 2003 Ravagnan spa ha acquisito la quota di maggioranza della società COSTRUZIONI MECCANICHE POLESANE C.M.P. S.p.A. di Adria (Rovigo) ampliando così, allo scopo di soddisfare le richieste dei suoi clienti, la gamma produttiva attestandosi con strutture e macchinari per la realizzazione di apparecchi di maggiori pesi e dimensioni ed è inoltre in posizione favorita per raggiungere con tali apparecchi i porti adriatici. All'inizio degli anni '90 ha fondato a Monterrey (Mexico) la società RAVAGNAN DE MEXICO S.A. DE C.V., base logistica per la produzione e fornitura di questi impianti per il mercato delle Americhe. Il Gruppo Ravagnan occupa, attualmente, circa 250 persone con unità produttive in Italia, in Europa e in Messico che operano nell' impiantistica industriale e nella caldareria. Gestisce, inoltre, attività minori nei settori dell' acqua-coltura e dell' agricoltura. Il fatturato complessivo supera i 70 milioni di Euro. Il GRUPPO RAVAGNAN comprende: Ravagnan S.p.A.; Tecoelettra S.r.l.: forniture impianti elettrici ed automazione; CMP S.p.A.: carpenterie e costruzioni meccaniche; Ravagnan de Mexico S.A.: società d ingegneria messicana. THE STORY In 1961 the Ravagnan Brothers start their first business in mechanical engineering and construction in the Limena (Padova) industrial park where Ravagnan S.p.A. still has its headquarters. Over the years, the productive unit grows to65,000 m 2. In 1992 TECOELETTRA S.r.l. is founded in Limena and specializes in the design and supply of electrical/electronic systems and automation. In addition to work in its own market, Tecoelettra enables Ravagnan S.p.A. to supply complete turnkey plants all over the world. In 2003 Ravagnan S.p.A. acquires another pressure vessel manufacturer in nearby Rovigo COSTRUZIONI MECCANICHE POLESANE - C.M.P. S.p.A. to serve a wider range of customer needs for bigger equipment. Proximity to Adriatic Sea ports expands Group commercial possibility further. In the early 90s Ravagnan S.p.A. founded RAVAGNAN DE MEXICO S.A. in Monterrey as a logistics base for production and supplies to the American market. Ravagnan Group currently employs 250 people in Italy and more at its plants elsewhere in Europe and Mexico specialized in industrial plant design, construction and pressure vessel manufacture. The Group has also diversified into aquaculture and agriculture. Overall turnover exceeds 70 million Euros. RAVAGNAN GROUP includes: Ravagnan S.p.A.; Tecoelettra S.r.l.: design and supply of electrical/electronic systems and automation; CMP S.p.A.: pressure vessel manufacturer; Ravagnan de Mexico S.A.: mexican engineering society;

3 DIVISIONE CALDARERIA PRESSURE VESSEL DIVISION Le società del Gruppo fanno riferimento alla casa madre RAVAGNAN S.p.A.,qualificata ISO e strutturata in due divisioni separate, ma tra loro integrate: DIVISIONE CALDARERIA; DIVISIONE IMPIANTI INDUSTRIALI. La DIVISIONE CALDARERIA opera da oltre quarant anni nel campo delle apparecchiature per l'industria chimica, petrolchimica e petrolifera, producendo scambiatori di calore, condensatori, evaporatori, serpentini surriscaldatori e bollitori per caldaie, colonne di frazionamento e di ads/assorbimento, reattori e vessel, ed eseguendo, sempre presso la propria officina, interventi di manutenzione quali ritubatura parziale o totale di scambiatori, con o senza accorciamento degli stessi; ripristino e/o modifica di parti di apparecchi a pressione, ripristino di apparecchi placcati o rivestiti. I materiali impiegati sono acciai al carbonio e basso legati - acciai al cromomolibdeno; acciai austenitici - nickel e sue leghe - duplex - superduplex - titanio; rame e sue leghe - leghe marine - acciai placcati. La Divisione Caldareria lavora con i principali Enti di omologazione e collaudo secondo i principali Standard di progettazione e costruzione Internazionali (ASME, TEMA, AD-MERKBLATT,VSR, CODAP, BS, STOOMWEZEN, RINA, BUREAU VERITAS, TUV, LLOYD'S REG., VINCOTTE, etc.). Le officine della Divisione Caldareria dispongono di un ampio Reparto Macchine a Controllo Numerico di ultima generazione collegato ad un centro CAD-CAM specializzato, di processi di saldatura in continuo sviluppo, di controlli NDT eseguiti da tecnici qualificati interni. Ravagnan Group companies all refer to the parent company RAVAGNAN S.p.A., qualified to ISO and operating through two integrated divisions: PRESSURE VESSEL DIVISION; PLANT DIVISION. PRESSURE VESSEL DIVISION manufactures for the petrochemical and steel industries pressure vessels (drums, tanks, and reactors), heat exchangers (tube-bundle, tube-in-tube and coil type) for use as condensers, evaporators, air coolers, heaters; fractionation, absorption and adsorption columns, overheating and boiling equipment for boilers and performs, by its facilities, maintenance works and repairs such as partial or total retubing of heat exchangers, with or without length reduction, repair and/or modification of pressure vessels parts, repair of weld overlay / cladding of vessels. The materials used are carbon steels and low alloy steels - Mo-Cr steels; austenitic steels - nickel and nickel alloys - duplex - superduplex titanium; copper and copper alloys - naval alloys - cladded steels. These items are designed according to the European PED Directive and all major European and International Standards such as ASME, TEMA, AD- MERKBLATT,VSR, CODAP, BS, STOOMWEZEN, RINA, BUREAU VERITAS, TUV, LLOYD'S REG., VINCOTTE, etc. The Division vaunts its own Technical Office with CAD systems for the design and drafting of the vessels linked via CAM software to the NC Center. The CNC Center has a high number of CNC tool machines and can machine.

4 DIVISIONE CALDARERIA PRESSURE VESSEL DIVISION ABSORBER ABSORBER CONDENSATORE DI PRIMO STADIO 1st STAGE INTERCONDENSER STABILIZZATORE NAFTA NAPHTA STABILIZER RIBOLLITORE VAPORE VETROCOKE VETROCOKE STEAM REBOILER

5 DIVISIONE IMPIANTI La DIVISIONE IMPIANTI progetta e realizza impianti di depurazione acqua per i vari settori dell'industria e per il civile, avvalendosi delle migliori tecnologie presenti sul mercato e basandosi sull'esperienza di oltre quarant'anni nel campo del trattamento acque. E' specializzata nella realizzazione di impianti ed apparecchiature ausiliari per il settore siderurgico ed è in grado di soddisfare le più avanzate necessità impiantistiche delle industrie che producono e lavorano l'acciaio. L'esperienza acquisita grazie ai numerosi impianti progettati e realizzati per le acciaierie di tutto il mondo, anche in partnership con le principali società di ingegneria internazionali, permette alla Ravagnan di rispondere con soluzioni innovative ed affidabili alle richieste dei Clienti. Le principali tipologie di impianto progettate e realizzate sono: Impianti di trattamento e raffreddamento acque per altiforni e cokerie; Impianti di trattamento e raffreddamento acque per forni elettrici e forni siviere; Impianti di trattamento e raffreddamento acque per forni a longheroni; Impianti di trattamento e raffreddamento acque per colate continue; Impianti di trattamento e raffreddamento acque per laminatoi; Impianti di make-up per la produzione di acqua osmotizzata e demineralizzata; Impianti chimico-fisici per il trattamento delle acqua di scarico; Impianti di stoccaggio, trasporto e dosaggio additivi chimici; Impianti di trattamento fanghi (disidratazione, inertizzazione); Impianti di trattamento delle polveri di abbattimento fumi. PLANT DIVISION INDUSTRIAL PLANT DIVISION designs and constructs water treatment plants for industrial and civil applications with 40 years of experience using the latest technologies. Ravagnan S.p.A. has specialized in plants and auxiliary equipment for industries which produce and treat steel. No project is beyond its scope. Experience acquired through installations all over the world has led to partnerships with major international engineering companies that provide innovative and reliable solutions. The principal typologies of designed and realized plants are: Water treatment and cooling plant for furnaces and cokeries; Water treatment and cooling plant for electrical and ladle furnaces; Water treatment and cooling plant for walking beam furnaces; Water treatment and cooling plant for continuous casters; Water treatment and cooling plant for rolling mills; Make up plant for R.O. and demineralised water production; Waste water treatment; Stocking, handling and dosing of chemical additives; Sludge treatment (dehydrating, inertization); Treatment of water from fumes dedusting sustems.

6 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE GREZZE PRODUZIONE ACQUA INDUSTRIALE E DEMINERALIZZATA A seconda della fonte di approvvigionamento (mare, lago, fiume o pozzo), l acqua viene sottoposta a trattamenti chimico/fisici tali da conferire al fluido le caratteristiche chimiche più appropriate al suo utilizzo: RAW WATER TREATMENT PLANTS INDUSTRIAL AND DEMINERALIZED WATER PRODUCTION Depending on origin, the water undergoes different chemical or physical treatments to obtain a fluid with the most appropriate chemical characteristics for the use required: SISTEMI DI DECANTAZIONE E CHIARIFICAZIONE SETTLING AND CLARIFICATION SYSTEMS SISTEMI DI ADDOLCIMENTO A CALCE E A RESINE A SCAMBIO IONICO ION EXCHANGE RESINS / LIME SOFTENING SYSTEMS SISTEMI DI FILTRAZIONE A SABBIA - CARBONE - GRAVITA SAND / CARBON / GRAVITY FILTRATION SYSTEMS SISTEMI DI FILTRAZIONE A MICROFILTRAZIONE (MF) E ULTRAFILTRAZIONE (UF) ULTRAFILTRATION (UF) AND MICROFILTRATION (MF) SYSTEMS SISTEMI DI DEMINERALIZZAZIONE A RESINE A SCAMBIO IONICO E OSMOSI INVERSA ION EXCHANGE RESINS DEMINERALIZATION / REVERSE OSMOSIS DESALINATION SYSTEMS

7 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE GREZZE RAW WATER TREATMENT PLANTS

8 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE DI PROCESSO ACQUE INDUSTRIALI PER IMPIANTI SIDERURGICI In relazione al processo industriale per il quale le acque industriali sono impiegate, le tipologie di trattamento si suddividono in: PROCESS WATER TREATMENT PLANTS STEEL PLANT INDUSTRIAL WATER Depending on the industrial process industrial water is employed, the most significant treatment typologies includes: SETTORE SIDERURGIA STEEL INDUSTRY ESTRAZIONE DELLA SCAGLIA FERROSA MEDIANTE SISTEMA PARANCO-BENNA HOIST-BUCKET SCALE PIT SYSTEM SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO CON TORRI EVAPORATIVE - AIR COOLERS - SCAMBIATORI DI CALORE COOLING WATER SYSTEMS COOLING TOWERS / AIR COOLERS / HEAT EXCHANGERS SISTEMI DI FILTRAZIONE A SABBIA - CARBONE - GRAVITA SAND / CARBON / GRAVITY FILTRATION SYSTEMS SISTEMI DI FLOTTAZIONE E DECANTAZIONE PER LA RIMOZIONE DI OLI E SCHIUME OIL AND FOAM REMOVAL FLOTATION SYSTEM SISTEMI DI CONDIZIONAMENTO CHIMICO CHEMICAL CONDITIONER DOSING SYSTEM

9 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE DI PROCESSO PROCESS WATER TREATMENT PLANTS

10 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE DI PROCESSO PROCESS WATER TREATMENT PLANTS ACQUE INDUSTRIALI PER CENTRALI ELETTRICHE POWER PLANT INDUSTRIAL WATER SETTORE ENERGIA POWER INDUSTRY TRATTAMENTO CHIMICO- FISICO DEL CONDENSATO CHEMICAL PHYSICAL TREATMENT OF CONDENSED STEAM

11 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE REFLUE REFLUI DA LAVORAZIONI SIDERURGICHE O DA CENTRALI ELETTRICHE A seconda della tipologia di lavorazione da cui provengono i vari reflui, sono previste varie tipologie di trattamento: SISTEMI DI TRATTAMENTO CHIMICO FISICO E DISOLEAZIONE CHEMICAL PHYSICAL TREATMENT AND OIL REMOVAL WASTE WATER TREATMENT PLANTS STEEL AND POWER PLANTS WASTE WATER Depending on the typology of the process waste water comes, various typology of treatment can be used: SISTEMI DI TRATTAMENTO ACQUE DI SPURGO DA DE- SOLFATAZIONE DE-SULPHATIZATION PROCESS BLOW DOWN WATER TRATTAMENTI SPECIALI REFLUI (PERCOLATI ACIDI SGRASSATURE EMULSIONI OLEOSE) SPECIAL WASTE WATER TREATMENT SYSTEMS (ACID LEACHING DEGREASING ELUATES OIL EMULSIONS) SISTEMI DI OZONIZZAZIONE OZONIZATION SYSTEMS SISTEMI DI ISPESSIMENTO E DISIDRATAZIONE FANGHI SLUDGE THICKENING / DEHYDRATION SYSTEMS

12 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE REFLUE WASTE WATER TREATMENT PLANTS

13 IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE REFLUE WASTE WATER TREATMENT PLANTS

14 ALTRI IMPIANTI La Ravagnan S.p.A. realizza impianti anche per altre applicazioni; in particolare si occupa di: IMPIANTI DI POTABILIZZAZIONE sia per il settore pubblico (acquedotti) che per industrie private; IMPIANTI DI RECUPERO CALORE con preriscaldo o asciugatura del rottame e recupero diretto del calore da fumi di forno ad arco, impianti di recupero di calore con produzione di acqua calda e vapore o impianti di riscaldamento di olio diatermico; IMPIANTI DI PRODUZIONE OSSIGENO realizzati dalla Ravagnan S.p.A. con tecnologia PVSA (Pressure Vacuum Swing Absorption) sviluppata dalla Sumitomo Seika Chemicals Co. Ltd. e concessa in licenza alla Ravagnan S.p.A.. Con questa tecnologia l'ossigeno si ricava direttamente in fase gassosa facendo passare l'aria attraverso un letto di zeolite che adsorbe l'azoto e l'anidride carbonica ma non l'ossigeno. Il grado di purezza standard dell'ossigeno così prodotto è del 93% e può arrivare fino ad un massimo del 95,5%. Gli impianti PVSA si contraddistinguono per il basso consumo elettrico specifico (che può essere compreso tra 0.45 kwh/nm 3 e 0.53 kwh/nm 3 con un tasso di produzione dell ossigeno al 100 %); il grado di purezza dell O 2 prodotto compreso tra il 92% e il 95.5%; il tempo di partenza dell impianto molto contenuto (anche in 90 secondi dal comando di accensione) e il sistema di controllo dell impianto completamente automatico. Sono stati realizzati impianti con portate variabili da un minimo di 600 Nm 3 /h ad un massimo di 4000 Nm 3 /h. OTHER PLANTS Ravagnan S.p.a. has also developed and installed many others for different applications: POTABILIZATION PLANTS both for public water mains and private industries; HEAT RECOVERY SYSTEMS with preheating or scrap iron drying systems and direct heat recovery from arc furnace fumes, heat recovery plants with hot water or steam production, and diathermic oil heating plants; OXYGEN PRODUCTION PLANTS made by Ravagnan S.p.A. with PVSA (Pressure Vacuum Swing Absorption) technology under licence and process engineering from Sumitomo Seika Chemicals Co. Ltd. In these plants oxygen is produced directly as a gas through the passage of air through a zeolite bed. The zeolite adsorbs the nitrogen and carbon dioxide but not the oxygen. The standard degree of purity of the oxygen produced is 93% but can even reach a maximum of 95.5%. These plants vaunt a very low specific power consumption, variable according to the operating delivery pressure between 0.45 kwh/nm 3 and 0.53 kwh/nm 3 of produced oxygen as 100 %; a standard purity range from 92% to 95.5% O 2 ; a very short starting time of the plant (full production capacity is reached in 90 seconds from start command) and a full automatic control system. Typical plant capacity ranges from a minimum 600 Nm 3 /h to a maximum 4000 Nm 3 /h. IMPIANTI PRODUZIONE OSSIGENO OXIGEN PRODUCTION PLANT IMPIANTI PRODUZIONE OSSIGENO OXIGEN PRODUCTION PLANT

15 DISEGNI & FOTO DRAWINGS & PICTURES PROGETTI IN CAD CON SOFTWARE DEDICATI CAD DESIGN WITH DEDICATED SOFTWARE PROGETTAZIONE CHIAVI IN MANO TURNKEY PROJECTS

16 DISEGNI & FOTO DRAWINGS & PICTURES DECANTATORE RETTANGOLARE LENTO SLOW RECTANGULAR DECANTER STAZIONE DI POMPAGGIO PUMPING STATIONS IMPIANTO RAFFREDDAMENTO COMPRESSORI COMPRESSORS COOLING PLANT IMPIANTO AD OSMOSI INVERSA REVERSE OSMOSIS PLANT

17 DISEGNI & FOTO DRAWINGS & PICTURES PONTE CIRCOLARE RASCHIANTE CIRCULAR SCRAPING BRIDGE TORRI DI RAFFRED- DAMENTO COOLING TOWERS FILTRI A GRAVITA GRAVITY FILTERS FILTRO IN ACCIAIO INOX INOX FILTERS

18 RAVAGNAN Spa - DIVISIONE IMPIANTI / PLANT DIVISION Telefono / Phone: Fax: comm-impianti@ravagnan.com Sito web / Website: Via XXV Aprile 2/ Limena (PD) Italy