MISURATORE ALIMENTARE IN LINEA AFFIDABILE E ACCURATO. DA 7350 Strumento NIR in linea

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1 MISURATORE ALIMENTARE IN LINEA AFFIDABILE E ACCURATO DA 7350 Strumento NIR in linea

2 MISURAZIONE CONTINUA CONTROLLO AUTOMATICO DEI PROCESSI Ottimizza i tuoi processi con misurazioni NIR in tempo reale Molte operazioni di trasformazione nell'industria alimentare possono essere migliorate attraverso l'ottimizzazione accurata e tempestiva dei processi di produzione. Sebbene il campionamento e l'analisi manuale siano utili, richiedono tempo e forniscono solo un'istantanea dello stato del processo in un momento specifico. Il sensore NIR in linea DA 7350 fornisce la misurazione continua e simultanea di parametri come umidità, proteine, grasso/olio, ceneri e molto altro. Questa misurazione in tempo reale consente il controllo automatizzato del processo e aiuta le aziende di tutto il mondo ad ottimizzare la lavorazione, ridurre gli scarti e le rilavorazioni migliorando l'uniformità e la qualità del prodotto. Caratteristiche e vantaggi Misurazioni in tempo reale Pronto per l'industria 4.0 Fotocamera integrata Design robusto per adattarsi agli ambienti di produzione Facile integrazione tramite interfacce di comunicazione standard 2

3 SI INTEGRA COMPLETAMENTE NEI SISTEMI DI CONTROLLO DI IMPIANTO INTERFACCIA UTENTE BASATA SUL WEB FORNISCE RISULTATI AFFIDABILI 24/7 L'importanza del monitoraggio in-line Attraverso le misurazioni in tempo reale, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il processo di produzione può essere controllato e ottimizzato. Ciò, a sua volta, riduce i costi di sovraproduzione, scarti, rilavorazioni e reclami. Inoltre, gli strumenti in linea vengono utilizzati per controllare l'essiccazione, la miscelazione e per il monitoraggio delle materie prime in entrata, per garantire una lavorazione regolare, aiutando ad aumentare la resa e l'uniformità del prodotto finale. Il monitoraggio continuo fornisce inoltre registrazioni complete sulla qualità dell'intero lotto o ciclo di produzione. Applicazioni Produzione di amido e macinazione del mais: ottimizza il contenuto di umidità e consente un risparmio su materie Misurazioni: misura granelle, pellet, farine, macinati, polveri, paste, prime ed energia monitorando e controllando gli essiccatori. sciroppi, fiocchi, liquidi e altro. Controlla la separazione amido/glutine ed evita costosi errori di Parametri: i parametri più comunemente analizzati sono: commercializzazione. umidità, proteine, ceneri, grassi/olio, fibre e amido. Lavorazione dei semi oleosi: misura l'olio nella farina per Montaggio: il DA 7350 può essere montato su tubi, tramogge, ottimizzare l'estrazione. Aumenta la resa ottimizzando il nastri trasportatori, miscelatori, all'ingresso del flusso di prodotto o contenuto proteico nella farina di soia attraverso il controllo all'uscita, prima o dopo gli essiccatori, prima del confezionamento o dell'aggiunta di bucce. Ottimizza il contenuto di umidità, pur in altri punti critici del processo. rimanendo entro le specifiche. Macinazione della farina: ne massimizza l'estrazione attraverso misurazioni accurate delle ceneri in tempo reale. Lo strumento controlla anche le diverse miscele di diversi tipi di grano per raggiungere il corretto contenuto proteico e risparmiare sulle materie prime più costose. Inoltre controlla e ottimizza l'aggiunta di glutine. Trasformazione casearia: aumenta la resa e riduce i costi energetici durante l'essiccazione del latte in polvere monitorando l'umidità del prodotto in tempo reale. Riduce al minimo il tempo di cambio di grado e riduce lo scarto, monitora le particelle nere, ottimizza il contenuto di grasso/umidità del burro. 3

4 STRUMENTO NIR MODERNO CON FOTOCAMERA INTEGRATA INTERFACCIA UTENTE CON GRAFICA INTUITIVA Tecnologia moderna che fornisce Fotocamera integrata Misurazione del colore: una fotocamera digitale integrata misura il colore della materia prima. L'illuminazione dedicata fornisce condizioni di illuminazione ottimale per la misurazione del colore, che consentono una ripetibilità superiore e un migliore allineamento con i metodi di laboratorio. La misurazione del colore è effettuata secondo standard CIE LAB e produce risultati L*, a* eb*. L'esempio mostra la misurazione della semola di grano duro. Conteggio delle imperfezioni: il DA 7350 include il conteggio delle imperfezioni come standard, il che aiuta i mulini a rilevare le rotture dei tessuti velocemente. La puntatura può essere classificata in base alle dimensioni e al contrasto. Configurando gli allarmi è possibile essere avvisati immediatamente nel caso in cui il conteggio delle macchie superi i limiti impostati. Visualizzazione del processo in tempo reale: gli utenti possono accedere in tempo reale alle immagini del processo da qualsiasi computer in rete - nella stanza accanto o a chilometri di distanza dallo strumento. Le immagini possono essere incorporate in un interfaccia utente di controllo e visualizzate in tempo reale; esse forniscono una visuale unica del flusso di processo. Gli operatori possono rilevare immediatamente la presenza di materiale estraneo, difetti visibili, variazioni di colore del prodotto e fermi macchina. Il sistema può essere configurato per acquisire automaticamente le immagini del prodotto in vari intervalli. Integrazione dei sistemi Grande importanza viene data alle capacità di connettersi e comunicare con i sistemi di controllo dell'impianto esistenti. Supportiamo molte interfacce comprese: OPC UA, PROFINET, Modbus TCP, Fieldbuses e altro ancora. Vantaggi dell'integrazione nei sistemi di controllo dell'impianto: L'implementazione di circuiti di controllo automatico è facilmente realizzabile. Le informazioni sulla misurazione sono presentate attraverso un'interfaccia semplice e intuitiva. I risultati delle misurazioni sono facilmente incorporabili nel report standard dei lotti e i dati vengono archiviati continuamente per facilitare le operazioni di audit e di tracciamento. Software moderno ed intelligente L'IOT e l'industria 4.0 portano enormi vantaggi, ma richiedono che sensori e altre apparecchiature siano preparati per questo. Process Plus è un moderno software di strumentazione di processo basato sul web. Si tratta di un software facile da usare, progettato tenendo conto delle esigenze specifiche dell'industria di processo. Il software include un'interfaccia utente con visualizzazioni sia numeriche che grafiche. Grazie all'architettura basata sul cloud, è possibile utilizzare tutte le stazioni operatore necessarie, senza la necessità di installare software o licenze aggiuntivi. Process Plus include interfacce di comunicazione compatibili con IoT e Industria

5 Accessori Offriamo una gamma di accessori di montaggio per facilitare l'installazione. 1. La flangia di montaggio è una flangia in acciaio inossidabile che permette di essere saldata sulle macchine dei clienti. Questo offre una possibilità altamente flessibile per un montaggio semplice e sicuro dello strumento. 2. Sezione di tubo per fanghi, paste e sospensioni per essere inserito in tubazioni esistenti. 3. Il pannello di montaggio è flessibile e facile da usare per nastri trasportatori e altre superfici piane. Calibrazioni accurate, robuste e affidabili 1. Flangia di montaggio 2. Sezione tubolare 3. Pannello di montaggio PerkinElmer dispone di un ampio e diversificato database di calibrazioni collaudate per materie prime, semi-lavorati e prodotti finiti. I parametri disponibili includono umidità, proteine, grasso/olio, ceneri, amido, fibre, zuccheri e molti altri. Per processi o prodotti in cui le calibrazioni non sono disponibili, forniamo servizi di sviluppo personalizzati. Il nostro Team di tecnici, altamente qualificati ed esperti, sarà in grado di far funzionare i tuoi strumenti in modo rapido ed efficiente. Ulteriori modelli NIR DA 7440 NIR in linea: il DA 7440 può eseguire lo stesso tipo di misurazioni del DA 7440, ma è progettato per misurazioni a distanza, su un nastro trasportatore. E' infatti particolarmente adatto in quelle situazioni in cui il prodotto viene trasportato e si necessita di un'analisi non a contatto con il prodotto. DA 7250 At-line NIR: in molte situazioni l'analisi manuale è una buona cosa a complemento delle misurazioni in linea. Il DA 7250 misura gli stessi parametri del DA 7350, è molto versatile ed analizza molti tipi di campioni in soli 6 secondi. La sua facilità d'uso e robustezza lo rendono altamente adatto sia per la produzione che per gli ambienti di laboratorio. Requisiti di alimentazione Dimensioni ( HxLxP ) Peso netto Temperatura di funzionamento da Protezione ingresso Misure Velocità di misurazione Prodotti Parametri Approvazioni Comunicazione Memoria dati SPECIFICHE 24 V DC, 5 A x Ø 192 mm, * Ø 7.56 In kg (22 lbs.) -10 to 45 C, intervallo di temperatura esteso su richiesta IP67 e IP69K NIR, fotocamera digitale a colori >20 spettri e misurazioni al secondo Cereali, farine, paste, pellet, prodotti estrusi, ecc Umidità, proteine, grasso / olio, ceneri, amido, zucchero, puntatura, colore nello spazio CIE L *, a *, b * ecc ATEX e IECEx Zone 22 e 21 in ambienti potenzialmente ricchi di polveri esplosive UPC UA, PROFINET, Modbus TCP, Profibus DP, Modbus ASCII, uscite analogiche, query SQL e altro 128 GB di memoria primaria a stato solido 5

6 Per i contatti di vendita e supporto, visitare il sito PerkinElmer, Inc. 940 Winter Street Waltham, MA USA P: (800) or (+1) PerkinElmer Italia Viale dell'innovazione , Milano P: +39 (0) Per un elenco completo dei nostri uffici globali, visitare Copyright 2021, PerkinElmer, Inc. All rights reserved. PerkinElmer is a registered trademark of PerkinElmer, Inc. All other trademarks are the property of their respective owners ITA PKI