L applicazione dei sistemi di monitoraggio in ambito industriale

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1 L applicazione dei sistemi di monitoraggio in ambito industriale

2 IL MONITORAGGIO ENERGETICO E LA GESTIONE ENERGETICA INTEGRATA Il controllo operativo dei progetti di Efficienza Energetica e i Sistemi di Gestione dell Energia Federico Griner Business Developement Efficiency Team Luciano Telli Direzione Commerciale

3 Il nostro Progetto aggiunge un altro anni di attività sul tema della misura e della efficienza energetica. Tra i primi 20 in Italia ad aver ottenuto la certificazione ISO dal Impegnati ad ottenere la riduzione del 20% dei consumi su oltre clienti. Ad oggi siamo presenti in 20 paesi nel mondo con l obiettivo di raggiungere il 20% del nostro fatturato all estero. Siamo in continua crescita, sia in idee che in organico con oggi più di oltre 60 figure professionali distribuite nelle diverse aree aziendali. Abbiamo deciso di intraprendere un percorso al passo con i tempi arricchendoci di certificazioni che consentano di far crescere il personale interno e la creazione di una rete di collaborazioni con aziende altamente qualificate.

4 Efficienza Energetica: quali motivazioni? Economiche, con l obiettivo di: ridurre i consumi di energia ottimizzare i costi di approvvigionamento recuperare gli extra-costi dovuti ad errori di fatturazione rendere efficienti gli impianti sfruttare le agevolazioni fiscali (superammortamento 140%) Politiche, con l obiettivo di supportare concretamente interventi di sostenibilità ad impatto zero Ambientali, con l obiettivo di ridurre le emissioni di Anidride carbonica e migliorare la qualità dell aria nel territorio perché l energia più conveniente è quella che non viene consumata!

5 Trasformare l obbligo del D.lgs.102/14 in opportunità Approccio CONSERVATIVO Nessun upgrade architettura monitoraggio attuale Approccio PROATTIVO Upgrade coerente con evidenze da sopralluogo EGE e strategia aziendale PRO CONTRO PRO CONTRO Nessun costo misure Bassa qualità info Alto dettaglio consumi e focalizzazione su aree critiche Obbligo 102/14 assolto No visibilità in tempo reale consumi Dato in tempo reale e storicizzato; Spesa iniziale per architettura di monitoraggio Eventuale allocazione risorsa per controllo dati monitorati * Nessuna possibilità di intervento gestionale/correttivo No baseline per Fattibilità progetti Energy e TEE Co.Ge.: solo KPI teorici di prodotto EnPI teorici e non verificabili Identificazione e gestione sprechi Accuratezza dati di baseline per Fattibilità e TEE Co.Ge.: KPI di prodotto misurati EnPI misurati, controllati e con soglie di allarme

6 Livello di parzializzazione dei carichi secondo Aree Funzionali Fonte: CHIARIMENTI IN MATERIA DI DIAGNOSI ENERGETICA NELLE IMPRESE AI SENSI DELL ARTICOLO 8 DEL DECRETO LEGISLATIVO N. 102 DEL 2014 Ministero dello Sviluppo Economico Maggio 2015

7 Un primo passo verso il monitoraggio esteso Il livello di dettaglio della struttura energetica aziendale si ferma quando la dimensione energetica dell area funzionale in esame è inferiore al 5% dei consumi energetici totali dell azienda. Una volta definito l insieme delle aree funzionali e determinato il peso energetico di ognuna di esse a mezzo di valutazioni progettuali e strumentali, si dovrà definire l implementazione del piano di monitoraggio permanente in modo sia da tener sotto controllo continuo i dati significativi del contesto aziendale, che per acquisire informazioni utili al processo gestionale e dare il giusto peso energetico allo specifico prodotto realizzato o al servizio erogato. Fonte: CHIARIMENTI IN MATERIA DI DIAGNOSI ENERGETICA NELLE IMPRESE AI SENSI DELL ARTICOLO 8 DEL DECRETO LEGISLATIVO N. 102 DEL 2014 Ministero dello Sviluppo Economico Maggio 2015

8 Se non misuri non puoi migliorare (Lord Kelvin) Software per visualizzazione dati Misura consumo elettrico totale Kpi Centri Di Costo

9 Le nostre soluzioni made in Italy Prodotti per l efficienza energetica Energia Elettrica Energia Termica Acqua / Vapore Aria Compressa Gas Metano Soluzioni tra loro integrate Prodotti per l efficienza dell impianto PV String Control apribili Solarimetro Prodotti per il controllo autoproduzione Sonde di temperatura Contatori Fiscali

10 Il sistema di monitoraggio Energy Sentinel integra tutti gli usi energetici METANO FOTOVOLTAICO PoD Sonde Rogowski KIT BASE Solarimetro PT100 Temperatura e umidità esterne X-METER - Datalogger Analizzatore Corrente X-METER - Datalogger Analizzatore Corrente Sensore PIR di presenza PARTIZIONE CARICHI ELETTRICI PT100 Temperatura acqua mandata e ritorno ET-ML110 Misuratore di portata e convertitore ET-ML311 Calcolatore energia termica/frigorifera KIT TERMICO

11 IL MONITORAGGIO ENERGETICO E LA GESTIONE ENERGETICA INTEGRATA

12 Ruolo del monitoraggio nei Sistemi di Gestione dell Energia MONITORAGGIO CONTINUO MISURARE Comprensione dei reali fabbisogni energetici ANALIZZARE I DATI e RIDURRE I CONSUMI Verifica dei consumi non idonei ai processi produttivi EFFICIENZA ENERGETICA Pianificazione di una strategia mirata all efficientamento energetico PROGRAMMARE FARE VERIFICARE AGIRE Stabilire obiettivi e processi necessari per conseguire i risultati Implementare i processi energetici in tutte le loro fasi Monitorare e misurare tutti i processi che impattano economicamente ed energeticamente Intraprendere azioni volte a migliorare continuamente le performance del sistema gestione energia Ciclo di Deming alla base di ogni Sistema di Gestione che preveda il principio di miglioramento continuo come previsto dalla norma ISO 50001:2011

13 La Gestione Energetica Integrata Analisi preliminare Audit energetico Sviluppo & realizzazione Verifica & Monitoraggio Fase Raccolta dati Prima fase Audit Mappatura fonti / utilizzi energetici Studio di fattibilità Progettazione di dettaglio Implementazi one degli interventi Misura e verifica risultati Output Gap-analysis di sistema e strumentale Audit report Individuaz. potenziali opportunità «Energy» mapping Individuaz. profili e «trend» di consumo Studio di fattibilità Stesura di piano «operativo» di pianificazione degli interventi individuati Progetto e specifiche tecniche Obbligo 102/14 assolto Supervisione Attività, realizzazione interventi Misura ritorno investimento Descrizione dello scenario energetico raggiunto Gap identification and analysis

14 Servizi di Analisi Energetica A ognuno il suo dato: dati grezzi rielaborazione grafica Dashboard

15 Sistema di misura per Uso Energetico Aria Compressa + Interventi gestionali X-METER AIR - misura la potenza assorbita di ogni singolo compressore - misura la pressione di produzione aria compressa - misura la pressione nella rete di distribuzione aria compressa - misura il volume dell aria compressa prodotta - registra i picchi di energia relativi all aria compressa

16 Sistema di misura per Uso Energetico Aria Compressa + Interventi gestionali In un unica soluzione vengono fornite tutte le informazioni riguardanti non solo il consumo energetico, ma anche tutte le variabili (pressione/temperatura/umidità) che ne influenzano l andamento, al fine di ottimizzarne le prestazioni. Caso applicativo: Azienda Settore Metallurgico Analisi energetica -Monitoraggio -Definizione della strategia di intervento sugli impianti -Analisi risultati e risparmi energetici Problematiche riscontrate -fughe d aria compressa -pressioni di lavoro elevate CARATTERISTICHE IMPIANTO due compressori con una pressione di settaggio pari a 7.5 bar, una potenza installata di 180kW e portata da 285/1783 m 3 /h (Mod.--); due serbatoi di accumulo da 2000 litri/cad. (Mod.--); un pre filtro e un post filtro (Mod.--); essiccatore tipo frigorifero (Mod.--) 5 linee produttive

17 Sistema di misura per Uso Energetico Aria Compressa + Interventi gestionali Riduzione pressione di settaggio Compressori da 7,5 bar a 6,2 bar Regolazione delle pressioni di lavoro attuali 7bar a 5,5 bar Riduzione del 30% delle Fughe aria Compressa Consumo ANTE intervento Consumo POST intervento Risparmio 8% Risparmio 12% Risparmio 7% Risparmio economico annuo: Costo di investimento: Tempo di ritorno semplice: 4 mesi

18 Grazie per la cortese attenzione Referenti Consorzio San Giulio Luciano Telli direzione commerciale Carlo Poma funzionario tecnico/commerciale Via della Repubblica, Trezzano Sul Naviglio Milano Tel / Fax / luciano.telli@energyteam.it carlo.poma@energyteam.it

19 Ing. Fabio Saini Direttore Tecnico e A.D. CASE HISTORY

20 I numeri 70 - Anni di attività 43 milioni di euro - Fatturato Paesi raggiunti nel mondo Dipendenti nel mq - Superficie stabilimento mq - Superficie coperta 5 GW/h - Consumo energia elettrica nel 2015 (684 k ) m 3 - Consumo GAS nel 2015 (50 k ) 1,59% - Costo energia elettrica/fatturato nel 2015

21 Il sistema di monitoraggio 12 - XMeter, con modulo di memoria, connessione Ethernet e 8 ing. digitali 17 - X-MC 3F Contatori trifase 2 - X-RWU per i 2 impianti fotovoltaici 4 - Contabilizzatori energia termica 1 - Misuratore elettronico di portata H2O 1 - ET LOG per la misurazione del consumo di GAS 1 - ET LOG per la misurazione del consumo di Energia Elettrica 38 - Punti sottoposti a misura

22 Il sistema di monitoraggio: a cosa ci serve? Analisi dei consumi energetici con monitoraggio di indici di efficienza (es. rapporto nel tempo fra consumi produttivi e consumi impianti) Calcolo dei costi energetici reali per ogni centro di costo Verifica del rispetto dei consumi dichiarati per i (nuovi) impianti Ottimizzazione della gestione dei carichi Verifica della capacità residua e dell opportunità/possibilità di upgrade Individuazione degli sprechi Monitoraggio ex ante ed ex post: TEE

23 Ottimizzazione della gestione dei carichi CONDIZIONAMENTO AMBIENTE Centrale frigorifera 1: Due compressori da 250 kw frigoriferi cad. (62 kw elettrici cad.) Centrale frigorifera 2: un solo compressore a vite da 800 kw frigoriferi (200 kw elettrici) Osservazione: nei mesi meno caldi (ottobre aprile) la CF1 modula con step più fini le accensioni in funzione della richiesta di energia frigorifera. Il 20/04/2016 si è verificato che utilizzando CF1 anziché CF2 si riduce in media la potenza elettrica assorbita di più di 25 kw. Modificando l algoritmo di accensione dei compressori frigoriferi si ottiene: Risparmio annuo di EE: ,00 /anno

24 Monitoraggio ex ante ed ex post: TEE Coibentazione: kwh termici anno (τ=3,36) 85 certificati bianchi Recupero calore da compressore: kwh termici anno (τ=3,36) 95 certificati bianchi Installazione lampade LED: kwh elettrici (τ=2,6) 50 certificati bianchi 230 certificati bianchi + risparmio energetico di circa ,00 /anno

25 Servizi di Analisi Energetica