L acciaio ESR inossidabile per lo stampaggio della plastica

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1 L acciaio ESR inossidabile per lo stampaggio della plastica

2 Generalità EskyLos 2083 è un acciaio inossidabile martensitico, resistente alla corrosione. EskyLos 2083 rappresenta la scelta ideale quando è necessario coniugare: buona tenacità; resistenza alla corrosione; uniformità di proprietà meccaniche in tutta la sezione dello stampo. EskyLos 2083 è ottenuto mediante uno speciale processo di fabbricazione di tipo "super clean" e sfruttando la tecnologia di rifusione sotto scoria (Electro Slag Remelting). I vantaggi offerti da questa tecnologia si traducono in: incremento della tenacità del materiale; elevato grado di micropulizia; totale isotropia del materiale; bassissimo livello segregativo. La resistenza alla corrosione mantiene inalterate le caratteristiche superficiali dello stampo nel tempo. Questo significa che la matrice potrà essere immagazzinata con minori precauzioni. Si possono ridurre le costose e laboriose operazioni di pulizia e atterraggio della matrice necessarie prima della messa in servizio. EskyLos 2083 viene generalmente fornito allo stato ricotto con durezze superficiali inferiori ai 220 HB per garantire un'ottima lavorabilità. EskyLos 2083 offre i seguenti vantaggi: ottima lavorabilità all'utensile; ottima attitudine alla goffratura; ottima attitudine alla lucidatura; ottima attitudine alla nitrurazione per aumentare le proprietà di resistenza all'usura; ottima resistenza all'usura; buona saldabilità; buona resistenza alla corrosione. È indicato per stampi soggetti ad attacchi corrosivi, dovuti a polimeri (PVC, polimeri riciclati, etc.) o all'ambiente in cui operano (elevata umidità/salinità). EskyLos 2083 è controllato agli ultrasuoni al 100% secondo i più restrittivi standard qualitativi. Analisi chimica Elementi di lega in % C 0,35 0,45 Cr 12,50 13,50 Si 1,00 Mn 1,00 Confronto con le classificazioni internazionali: W. Nr EN ISO X40Cr14 Gli acciai per utensili prodotti da Lucchini RS sono stati studiati e messi a punto per ottimizzare le prestazioni dei materiali. Il marchio identifica il prodotto Lucchini RS ed il numero che segue può richiamare la classificazione Werkstoff o altre sigle ai soli fini delle caratteristiche d impiego. Principali applicazioni EskyLos 2083 si presta alla seguenti principali applicazioni: stampi per lo stampaggio materie plastiche corrosive (PVC, polimeri riciclati, etc.); stampi per l 'industria automotive (gruppi ottici); stampi per lo stampaggio prodotti medicali; stampi per lo stampaggio prodotti per l industria alimentare; stampi per l'industria cosmetica; stampi per lo stampaggio gomma; matrici e calibratori estrusione PVC; particolari meccanici per la pressa estrusione (es. testa d estrusione, etc.).

3 Proprietà fisiche e meccaniche Principali proprietà fisiche del materiale Modulo elastico [kn/mm 2 ] a 20 C a 250 C a 500 C Trattamenti termici EskyLos 2083 viene fornito allo stato ricotto con durezza minore di 220 HB. Qualora sia necessario ottenere delle durezze diverse o sia necessario un trattamento termico del materiale, si consigliano i seguenti parametri di lavoro in tabella. I dati allegati sono orientativi e dovranno essere modulati in funzione degli impianti di trattamento termico e dello della barra. Ricottura di addolcimento Coefficiente di espansione termica da 20 C [10-6 /K] - 11,5 12,1 consigliata 750 C Conducibilità termica [W/mK] 16,5 19,8 24,1 Lento in forno Principali proprietà meccaniche a 20 C a 200 C Il trattamento di ricottura può essere utile nel caso si voglia migliorare la lavorabilità del materiale. Le durezze ottenibili dopo trattamento sono inferiori ai 220 HB. Carico di rottura (Rm) [N/mm 2 ] Distensione Carico di snervamento (Rs) [N/mm 2 ] I dati sono da intendersi come valori medi ottenuti per un provino temprato a 980 C, spento in olio e rinvenuto a 550 C per una durezza di 42 HRc. consigliata 650 C Lento in forno Nel caso in cui la consigliata fosse al di sopra di quella di rinvenimento effettuato, la di distensione dovrà essere di 50 C inferiore a quella di rinvenimento. Si consiglia il trattamento di distensione nel caso in cui sia necessario eliminare le tensioni residue indotte dalle lavorazioni meccaniche o da un precedente trattamento termico.

4 Tempra di I preriscaldo Salita austenitizzazione Salita 700 C 50 C/h max 60 min. per ogni 25 mm di 980 C 50 C/h max Durezza [HRc] Curva di rinvenimento HRc di rinvenimento [ C] Curva di rinvenimento ottenuta su di un campione austenitizzato a 980 C. Dopo il primo rinvenimento si raccomanda un secondo rinvenimento ad un inferiore di 50 C. Olio o bagno si sale Si consiglia di eseguire il trattamento termico di tempra sul pezzo allo stato ricotto e di rinvenire il materiale immediatamente dopo tempra. Rinvenimenti consigliata La di rinvenimento dovrà essere scelta in funzione delle proprietà meccaniche da ottenere. Vedasi grafico. In aria calma

5 Curva CCT

6 I vantaggi della tecnologia ESR La tecnologia di fabbricazione dell'acciaio secondo il processo ESR (Electo-Slag-Remelting) offre i seguenti vantaggi: incremento della tenacità del materiale; elevato grado di micropulizia; totale isotropia del materiale; bassissimo livello segregativo. Il processo ESR consiste nella rifusione di un lingotto, ottenuto secondo un processo 'tradizionale' tipo VD, attraverso una particolare lingottiera di rame che contiene scoria di tipo basico. Il lingotto viene rifuso in modo che il metallo allo stato liquido passi attraverso la scoria che agisce come un 'filtro' intrappolando le inclusioni indesiderate. Il processo di solidificazione nella lingottiera avviene secondo una velocità maggiore rispetto ai processi tradizionali. Indice K=0 (DIN50602) Grado di purezza vs. processo VD ESR Processo di fabbricazione Tenacità vs. processo Il risultato è un acciaio omogeneo e dal comportamento isotropo. Elettrodo Scoria Lingotto ESR Dispositivo di raffreddamento Tenacità del materiale [%] VD ½ raggio VD cuore ESR ½ raggio Processo di fabbricazione ESR cuore EskyLos 2083, grazie al processo ESR, soddisfa le più severe esigenze in termini di tenacità e lucidabilità. Si presta alla realizzazione di stampi che devono essere lucidati a specchio o di stampi che sono soggetti ad elevate sollecitazioni meccaniche.

7 Saldatura EskyLos 2083 può essere saldato con buoni risultati osservando le seguenti modalità operative: Tecnica di saldatura Stato del materiale Ricotto TIG/MMA Preriscaldo C Prebonificato Fotoincisione EskyLos 2083, in considerazione dei moderni processi di fabbricazione utilizzati e del basso contenuto di Zolfo, si presta ad essere goffrato per ottenere disegni di vario tipo. Per informazioni più approfondite si veda la relativa brochure Lucidatura EskyLos 2083, grazie al processo di fabbricazione ESR (Electro-Slag-Remeling) offre delle eccellenti caratteristiche di lucidabilità. Per informazioni più approfondite si veda la relativa brochure Trattamento termico dopo saldatura Riscaldo a 680 C e raffreddamento in aria calma Distensione a 50 C sotto l ultimo rinvenimento Per informazioni più approfondite si veda la relativa brochure Via G. Paglia, Lovere (BG) - ITALY Tel Fax Web toolsteels@lucchinirs.it