Indice. RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

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2 Indice Ripartitori di flusso... 3 Generalità... 3 Caratteristiche tecniche... 5 Scelta del ripartitore... 6 Dimensioni d ingombro... 7 Composizione codice di ordinazione del ripartitore... 8 Divisori di flusso... 9 Caratteristiche tecniche... 9 Impiego dei divisori oleodinamici DG... 9 Divisori di flusso DG/ Divisori di flusso DG/ Divisori di flusso DG/ Esempio di ordinazione Impiego dei divisori oleodinamici VEQ Divisori di flusso VEQ Esempio di ordinazione Divisore di flusso prioritario a 3 vie Regolatore di flusso prioritario a 3 vie RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

3 Ripartitori di flusso RIPARTITORI DI FLUSSO Figura 1: ripartitore di flusso GENERALITÀ La AVI s.r.l. è lieta di presentare la nuova gamma di ripartitori di flusso della serie RFL ad alta efficienza ed elevata precisione nella suddivisione della portata. CARATTERISTICHE PRINCIPALI Il ripartitore di flusso viene utilizzato generalmente per: sincronizzare il movimento di cilindri o di motori idraulici; aumentare la pressione di mandata di un circuito parzializzando la portata. Questi ripartitori si distinguono dagli altri in commercio per le seguenti caratteristiche: pressione in entrata 200 bar; pressione in uscita 300 bar; velocità massima 4500 rpm; corpo in ghisa; guarnizioni appositamente studiate per alte pressioni; valvola di azzeramento incorporata regolabile; reversibiltà delmoto anche a basse pressioni; drenaggio interno; ampia flessibilità di configurazione nella scelta dei singoli stadi. cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 3

4 Ripartitori di flusso CAMPI DI APPLICAZIONE La gamma di ripartitori RFL può essere utilizzata per una vasta varietà di applicazioni nel campo agricolo, industriale ed equipaggiamento per veicoli. Figura 2: alcune applicazioni 4 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

5 Ripartitori di flusso CARATTERISTICHE TECNICHE Nelle tabelle seguenti sono riportate le caratteristiche tecniche dei ripartitori della serie RFL. Tabella 1: caratteristiche tecniche della singola sezione del ripartitore serie 1RFL Portata singola sezione Attacco Portata raccomandata della singola sezione Minima Massima Differenza massima di pressione tra una sezione e l altra Funzionamento continuo Funzionamento intermittente cm 3 /rev. IN OUT l/min l/min bar bar / BSPP 1 / 2-14 BSPP Tabella 2: caratteristiche tecniche della singola sezione del ripartitore serie 2RFL Portata singola sezione Attacco Portata raccomandata della singola sezione Minima Massima Differenza massima di pressione tra una sezione e l altra Funzionamento continuo Funzionamento intermittente cm 3 /rev. IN OUT l/min l/min bar bar / 8-14 SAE 9 / SAE / 4-16 SAE / SAE / 8-14 SAE / SAE Tabella 3: pressione massima ammessa In entrata nel ripartitore 200 bar In uscita dal ripartitore 300 bar cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 5

6 Ripartitori di flusso SCELTA DEL RIPARTITORE I due grafici che seguono permettono la scelta ottimale del ripartitore in funzione della portata erogata dalla pompa ed in funzione del numero delle sezioni (o stadi) in cui si vuole suddividere la portata. MODALITÀ DI CALCOLO Per individuare la corretta portata di ogni sezione del ripartitore è necessario: 1) Dividere la portata della pompa per il numero delle sezioni del ripartitore. 2) Con il valore della portata calcolato, individuare sul grafico la linea della sezione che interseca il valore della portata nella zona di lavoro (il campo ottimale è attorno ai 3000 rpm). 3) Individuata la sezione del ripartitore è necessario verificare in tabella 1 (caratteristiche sezione ripartitore serie 1RFL) o in tabella 2 (caratteristiche sezione ripartitore serie 2RFL) che la differenza massima di pressione tra una sezione e l altra sia inferiore al valore riportato. 4) Verificare sempre che la pressione massima in entrata nel ripartitore sia inferiore al valore riportato in tabella 3 (pressione massima). 5) Verificare inoltre che la pressione massima in uscita dal ripartitore sia inferiore al valore riportato in tabella 3 (pressione massima). ESEMPIO Si richiede un ripartitore a 4 stadi per una pompa con portata pari a 26 l/min. alla pressione di 180 bar. La pressione massima all utilizzo è di 250 bar. La differenza massima di pressione tra i 4 utilizzi è di 180 bar continui e 250 intermittenti (saltuari). a) Portata del singolo stadio = 26/4 = 6,5 l/min. b) Dal grafico di figura 1 (grafico ripartitore serie 1RFL) si trova la curva dello stadio = 2.11 cm 3 /rev. (il ripartitore a regime avrà una velocità di 3000 rpm). c) Dalla tabella 1 (caratteristiche sezione ripartitore serie 1RFL) si verifica che la differenza di pressione in continuo 180 bar < 207 bar e la differenza di pressione intermittente (saltuaria) 250 bar < 275 bar intermittenti soddisfino le condizioni assegnate. d) Dalla tabella 3 (pressione massima) si verifica che le condizioni di pressione massima della pompa 180 bar < 200 bar e pressione massima all utilizzo 250 bar < 300 bar siano soddisfatte. e) Dalla tabella 4 (composizione codice ordinazione per ripartitori serie 1RFL) si può ricavare il codice del ripartitore: AGO-K Figura 3: grafico ripartitore serie 1RFL Figura 4: grafico ripartitore serie 2RFL l / min. AREA LAVORO l / min. AREA LAVORO rpm (MAX) 4500 (MAX) rpm (MAX) 4500 (MAX) 6 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

7 Ripartitori di flusso DIMENSIONI D INGOMBRO Figura 5: dimensioni ripartitore 1RFL ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ø 7.13 ø IN= 1/2-1/4 BSPP O=1/2-1/4 BSPP ( ) ( ) 82.8 Figura 6: dimensioni ripartitore 2RFL IN ø , O= OUT = VEDI TABELLA IN= VEDI TABELLA ø IN cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 7

8 Ripartitori di flusso COMPOSIZIONE CODICE DI ORDINAZIONE DEL RIPARTITORE Tabella 4: composizione codice per ripartitori serie 1RFL A G O - K 0-1 _ NUMERO DELLE SEZIONI DEL RIPARTITORE PORTATA DELLA SINGOLA SEZIONE 1.58 cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev. Tabella 5: composizione codice per ripartitori serie 2RFL A G O - K 0-2 _ NUMERO DELLE SEZIONI DEL RIPARTITORE cm 3 /rev. 5.7 cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev cm 3 /rev. PORTATA DELLA SINGOLA SEZIONE ESEMPI DI CODIFICA AGO-K0-1221: Ripartitore di flusso a 2 stadi della serie 1RFL con valvola di azzeramento e 2,11 cm 3 /rev. di portata per ogni sezione. AGO-K0-2457: Ripartitore di flusso a 4 stadi della serie 2RFL con valvola di azzeramento e 5,7 cm 3 /rev. di portata per ogni sezione. 8 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

9 Divisori di flusso - modello DG DIVISORI DI FLUSSO CARATTERISTICHE TECNICHE I divisori di flusso trovano largo impiego, in un impianto oleodinamico, dove si richieda il sincronismo di due o più cilindri, dove si debba moltiplicare la pressione di un ramo dell impianto, o altri usi di seguito descritti. Figura 7: divisori ad ingranaggi modello DG Divisori di flusso da 2 a 10 stadi Pressione massima fino a 200 bar Portata massima per ogni stadio 90 lt/1 Realizzazione di collettori flangibili per il rifasamento del cilindro IMPIEGO DEI DIVISORI OLEODINAMICI DG MOLTIPLICATORI DI PRESSIONE Il divisore di flusso ad ingranaggi è particolarmente adatto anche per impieghi come moltiplicatore di pressione. Nello schema sottostante (vedi figura 8) riportiamo un esempio di collegamento di moltiplicatore di pressione indicante le pressioni ottenibili fra ingresso e uscita dello stesso. Alimentando un divisore a due elementi a bassa pressione è possibile, utilizzando un elemento per sottrazione di portata a scarico e quindi sfruttando la minor portata di un solo elemento, ricavare una maggiore pressione in funzione della cilindrata impiegata; è bene considerare nella pressione di impiego in uscita, le perdite di rendimento per giungere al valore massimo di impiego del divisore. Questo tipo di circuito, trova impiego quando è già esistente un impianto a bassa pressione e necessita di una nuova utenza con portata ridotta e pressione più elevata. Q = 7 lt/min. P = 125 bar V = 2,6 cm3/g. Figura 8: schema Q = 21 lt/min. P = 50 bar Q = 14 lt/min. P = 0 bar V = 4,8 cm3/g. TOLLERANZA DI SINCRONIZZAZIONE I fattori che influiscono sulla precisione dei cilindri ad ingranaggi sono i seguenti: viscosità dell olio; temperatura dell olio; pressione del circuito; portata di alimentazione; differenza dei carichi sulle singole mandate dal divisore. È conoscendo i valori dei punti sopra esposti che si è in grado di fornire dati precisi sulla tolleranza del sincronismo. Le tolleranze raggiungibili dal divisore ad ingranaggi sono comprese da +/-1,5% fino a 3%. Eventuali differenze di sincronismo sono compensate nella posizione di fine corsa. cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 9

10 Divisori di flusso - modello DG COMPENSAZIONE DELLE TOLLERANZE Poichè il divisore di flusso è un elemento del circuito senza nessun controllo di pressione e/o portata, ed ha delle perdite per rendimenti meccanici e volumetrici, occorre che nel circuito ci sia il modo di compensare le tolleranze. Questo può avvenire predisponendo all uscita del divisore un blocchetto idraulico di rifasamento provvisto delle valvole di ritegno per far si che, raggiunto il finecorsa, ogni cilindro scarica la portata ricevuta dal divisore finchè tutti i cilindri comandati sono perfettamente allineati in battuta meccanica. Esistono diversi tipi di blocchi idraulici di rifasamento da montare all uscita del divisore di flusso; di seguito, nella figura 9, ne proponiamo 4 modelli di maggior impiego indicati quando sia necessario controllare i fenomeni di moltiplicazione della pressione per assicurare l arrivo a fine corsa di tutti i cilindri alimentati dal divisore. Figura 9: schemi blocchi idraulici Blocco di rifasamento con valvola di massima pressione in ogni mandata del divisore. Blocco di rifasamento con una valvola unidirezionale per ogni elemento del divisore, mandate in scarico in un unica valvola di massima pressione Blocco di rifasamento con valvola di massima pressione in ogni mandata del divisore e con valvole di ritegno unidirezionali per evitare fenomeni di cavitazione. Blocco di rifasamento con valvola unidirezionale per ogni elemento del divisore, mandate in scarico in un unica valvola di massima pressione e con valvole di ritegno unidirezionali per evitare fenomeni di cavitazione RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

11 Divisori di flusso - modello DG DIVISORI DI FLUSSO DG/1 Figura 10: vista in pianta divisori DG/1 C Y H E B B S R Z O P Q D An D N L G F G1 M RV ( OUT ) ( OUT ) Nota bene! Le misure di ingombro esterne sono uguali per ogni tipo di divisore di flusso. Y Le differenze tra ogni tipo di divisore riguardano la cilindrata e il numero degli elementi modulari. Le misure delle cilindrate standard sono 3,60 o 4,80. Per altre misure di cilindrata vedi i dati tecnici riportati nella tabella sottostante. ( IN ) È possibile richiedere divisori di flusso composti da 1 ad 8 elementi modulari. Per la composizione del codice di ordine per divisori modello DG vedi Tabella 9 a pag.14. Tabella 6: misure di ingombro e dati tecnici per divisore DG/1 DG/1-3,6 DG/1-4,8 Dimensioni (mm) A2 A3 A4 A5 A6 B C D E F G G1 H Y L M N O P Q R S Z 160,5 243,5 362,5 409,5 492,5 3/8 M /8 3/ /8 160,5 243,5 362,5 409,5 492,5 3/8 M /8 3/ /8 Portata consigliata Pressione Max. - RV Differenza Max. Velocità Cilindrata lt./min bar di pressione giri/min. Min. Max. P1 P2 fra le varie sezioni Min. Max. DG/1-3,6 DG/1-4,8 3,60 4,80 2,60 12, ,90 16, P1 = Pressione di esercizio P2 = Pressione di punta Grado di filtraggio olio: µ cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 11

12 Divisori di flusso - modello DG DIVISORI DI FLUSSO DG/2 Figura 11: vista in pianta divisori DG/2 C Y H E B B S R Z O P Q D An D N L G F G1 M RV ( OUT ) ( OUT ) Nota bene! Le misure di ingombro esterne sono uguali per ogni tipo di divisore di flusso. Y Le differenze tra ogni tipo di divisore riguardano la cilindrata e il numero degli elementi modulari. Le misure delle cilindrate standard sono 3,60 o 4,80. Per altre misure di cilindrata vedi i dati tecnici riportati nella tabella sottostante. ( IN ) È possibile richiedere divisori di flusso composti da 1 ad 8 elementi modulari. Per la composizione del codice di ordine per divisori modello DG vedi Tabella 9 a pag.14. Tabella 7: misure di ingombro e dati tecnici per divisore DG/2 DG/2-8 DG/2-11 DG/2-14 DG/2-17 Dimensioni (mm) A2 A3 A4 A5 A6 B C D E F G G1 H Y L M N O P Q R S Z /2 M /4 3/ / /2 M /4 3/ / /4 M /4 3/ / /4 M /4 3/ /2 Portata consigliata Pressione Max. - RV Differenza Max. Velocità Cilindrata lt./min bar di pressione giri/min. Min. Max. P1 P2 fra le varie sezioni Min. Max. DG/2-8 DG/2-11 DG/2-14 8,50 5,20 25, ,00 5,60 32, ,50 7,45 43, DG/ ,00 8,70 50, P1 = Pressione di esercizio P2 = Pressione di punta Grado di filtraggio olio: µ 12 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

13 Divisori di flusso - modello DG DIVISORI DI FLUSSO DG/3 Figura 12: vista in pianta divisori DG/3 C Y H E B B S R Z O P Q D An D N L G F G1 M RV ( OUT ) ( OUT ) Nota bene! Le misure di ingombro esterne sono uguali per ogni tipo di divisore di flusso. Y Le differenze tra ogni tipo di divisore riguardano la cilindrata e il numero degli elementi modulari. Le misure delle cilindrate standard sono 3,60 o 4,80. Per altre misure di cilindrata vedi i dati tecnici riportati nella tabella sottostante. ( IN ) È possibile richiedere divisori di flusso composti da 1 ad 8 elementi modulari. Per la composizione del codice di ordine per divisori modello DG vedi Tabella 9 a pag.14. Tabella 8: misure di ingombro e dati tecnici per divisore DG/3 DG/3-36 DG/3-51 Dimensioni (mm) A2 A3 A4 A5 A6 B C D E F G G1 H Y L M N O P Q R S Z , , M /4 1.1/ / , , M /4 1.1/ /4 Portata consigliata Pressione Max. - RV Differenza Max. Velocità Cilindrata lt./min bar di pressione giri/min. Min. Max. P1 P2 fra le varie sezioni Min. Max. DG/3-36 DG/ ,00 110, ,00 130, P1 = Pressione di esercizio P2 = Pressione di punta Grado di filtraggio olio: µ cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 13

14 Divisori di flusso - modello DG ESEMPIO DI ORDINAZIONE Tabella 9: esempio composizione codice per divisori modello DG DG / ,6 - EM divisore di flusso Grandezza dei corpi Gr. 1 bilanciato Gr. 1 compensato Gr. 2 compensato Gr. 3 compensato H G M EM MA EMA Attacchi e accessori del divisore Collettore di entrata + uscite filettate Collettore di entrata + blocco schema 1 Collettore di entrata + blocco schema 2 Collettore di entrata + blocco schema 3 Collettore di entrata + blocco schema 4 N.B.: le dimensioni di ingombro indicate da pag. 12 a pag. 14 per i blocchi di rifasamento si riferiscono alla versione tipo: EM collettore + c/schema 2. Numero di elementi modulari Cilindrata da 2 a 6 elementi = standard N.B.: per quantità maggiori consultare es. 4 il nostro ufficio tecnico. Le dimensioni di ingombro dei divisori da 2 a 6 elementi sono indicate da pag. 11 a pag. 13. DG/H1 1,2 1,7 2,6 3,8 DG/1 3,6 4,8 3,60 DG/ DG/ N.B.: solo se le cilindrate dei singoli elementi modulari sono differenti occorre indicare la cilindrata per ogni elemento. Esempio: DG/1-5-3,6/3,6/4,8/4,8/4,8-G corrisponde a 2 elementi da 3,6 cm 3 /giro con 3 elementi da 4,8 cm 3 /giro. 14 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

15 Divisori di flusso - modello VEQ IMPIEGO DEI DIVISORI OLEODINAMICI VEQ I divisori di portata statici a due vie VEQ sono valvole con il compito di dividere la portata d ingresso in due vie flussi d uscita uguali indipendentemente da eventuali differenze di pressione ai collegamenti di lavoro. Figura 13: divisori statici modello VEQ COSTRUZIONE Nel corpo in ghisa speciale ci sono due pistoncini in acciaio temperato e rettificato agganciati l uno all altro e mantenuti in un equilibrio dinamico da tre molle. Il passaggio del flusso attraverso dei diaframmi crea delle cadute di pressione le quali spostano i pistoncini che compensano continuamente la differenza di pressione eventuale esistente fra i due flussi parziali a causa dei differenti carichi gravanti sui due utilizzi. IMPIEGO DEI DIVISORI VEQ Le valvole si impiegano quando due cilindri, non in accoppiamento meccanico, alimentati dalla stessa pompa e regolati da uno stesso distributore devono muoversi in entrata ed in uscita contemporaneamente. Nel caso di due cilindri dello stesso diametro, risulta quindi sincronizzato il movimento. cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 15

16 Divisori di flusso - modello VEQ DIVISORI DI FLUSSO VEQ Figura 14: vista in pianta divisori VEQ H = = ( OUT ) - B ( OUT ) - B G M = = F E A ( IN ) = = L = = D = = C Tabella 10: dati tecnici per divisori modello VEQ Pressione Max. Portata consigliata lt./min. Dimensioni bar Min. Max. A B C D E F G H H M VEQ - 10 VEQ - 15 VEQ - 20 VEQ - 22 VEQ - 25 VEQ /8 3/ /8 3/ /8 3/ /8 3/ /2 3/ /2 3/ P1 = Pressione di esercizio P2 = Pressione di punta I fattori che influiscono sulla precisione dei divisori VEQ sono: viscosità: 20 40cST a 40 C; temperatura: C; pressione del circuito; portata di alimentazione; differenza dei carichi sulle singole mandate del divisore; grado di filtrazione: µ. I divisori vengono collaudati uno ad uno, con valori di pressione diversi, con un Dp tra i due utilizzi di circa 150 bar e con tolleranze minori al 2% sulla corsa. La viscosità influisce sulla precisione in modo trascurabile ed eventuali differenze di sincronismo sono compensate nella posizione finale della corsa. 16 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

17 Divisori di flusso - modello VEQ ESEMPIO DI ORDINAZIONE Tabella 11: esempio composizione codice per divisori modello VEQ VEQ / 25-1/2-3/8 divisore di flusso 3/8 Connessione di uscita (OUT) 3/8 altre filettature su richiesta Portata Su richiesta è possibile fornire i divisori VEQ con connessioni di ingresso e uscita a filettatura metrica 3/8 1/2 Connessione di uscita (OUT) 3/8 1/2 altre filettature su richiesta Su richiesta è possibile fornire i divisori VEQ con connessioni di ingresso e uscita a filettatura metrica cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 17

18 Divisori di flusso a 3 vie DIVISORE DI FLUSSO PRIORITARIO A 3 VIE Figura 15: vista in pianta divisore prioritario 24 EX P T PR Tabella 12: codice di ordinazione per divisore a 3 vie Modello Portata Max. l/1 Portata prioritaria l/1 Esempio diordinazione LHC 900/1,5 LHC 900/2 LHC 900/2,5 LHC 900/3 50 2, Modello Taratura valvola max (bar) LHC 900 / 3 (130) Codice portata prioritaria LHC 900/3, Tabella 13: caratteristiche tecniche Pressione Max. di esercizio: 200 bar Portata Max. di ingresso: 50 l/1 Valvola di Max. su bocca prioritaria in dotazione standard Tabella 14: schema idraulico T Legenda PR EX P (1/2 ) = Pompa PR (3/8 ) = Prioritaria EX (1/2 ) = Eccesso P T (1/4 ) = Scarico Valv. Max. 18 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO cod rev. 01

19 5 Divisori di flusso a 3 vie REGOLATORE DI FLUSSO PRIORITARIO A 3 VIE Figura 16: regolatore di flusso ø P PR E Compensato Facile regolazione della portata con un solo giro della manopola Indice di riscontro Portate fino a 100 l/1 Disponibile in versione con vite di cappuccio A richiesta valvola di Max. su bocca prioritaria o eccedente Tabella 15: codice di ordinazione per regolatore a 3 vie Modello LHC 910 LHC 911 LHC 912 Codice G 1/2 Pressione Min. bar Caratteristiche tecniche Pressione Max. bar Portata Max. l/1 Portata priorit. regolata l/ Filettatura P PR E 3/4 Gas 3/4 Gas 3/4 Gas 1/2 Gas 1/2 Gas 1/2 Gas Esempio di ordinazione LHC 911 G modello filettatura Tabella 16: schema idraulico PR P EX Legenda P = Pompa PR = Prioritaria EX = Eccesso Il flusso dell olio viene divisoin due: Il flusso prioritario ridotto (facilmente regolabile agendo sull apposita manopola). Una volta regolato esso rimane praticamente costante anche se variano la pressione degli utilizzi o la portata della pompa. Il flusso eccedente. Può alimentare un secondo circuito idraulico o essere inviato in serbatoio. cod rev. 01 RIPARTITORI E DIVISORI DI FLUSSO 19

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